6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Основные виды изоляционных материалов

Внутренняя изоляция

  1. Гидрозащита
  2. Обмазочно-битумные гидроизоляторы холодного применения
  3. Рулонная гидроизоляция
  4. Проникающая гидроизоляция. Инъекционная гидроизоляция, грунтовочная пропитка
  5. Внутренние изоляционные материалы: тепло- и шумоизоляция
  6. Комплексные системы изоляции
  7. Стекловата
  8. Шлаковая вата
  9. Каменная (базальтовая) вата
  10. Натуральные утеплители (опилки, шерсть натуральная, эковата)
  11. Полистирол (пенопласт)

Гидро- и теплозащитные материалы используются во время строительства и поддержания зданий в функциональном состоянии. Различаются они по применению — на внешние и внутренние изоляционные материалы, по назначению, функциональности.

В основном их принято делить на две группы:

1). Строительные (изоляторы, необходимые для утепления крыш, потолка, стен, пола).

2). Инженерные (используемые для защиты электропроводки, труб).

Наша задача – более подробно рассмотреть первую группу, а точнее – определить, какие внутренние изоляционные материалы отвечают требованиями потребителей и воплотят в реальность мечту о почти универсальном товаре.

Гидрозащита

Задача гидроизоляции – защита стен, кровли, потолка, перекрытий от проникновения влаги и намокания в результате капиллярного движения воды.

Используемые материалы и технологии:

Обмазочно-битумные гидроизоляторы холодного применения

  • Мастика битумная
  • Резино-битумные и каучуко-битумные мастики
  • Праймер битумный

Рулонная гидроизоляция

Материал вида пергамин, рубероид или гидроизоляционные пленки. Основная задача – защита от воды.

Гидроизоляционные мембранные пленки представляют собой полотно с большим количеством воронок-отверстий. Устройство воронок предполагает движение пара в одном направлении и предотвращает попадание воды в обратном.

Проникающая гидроизоляция. Инъекционная гидроизоляция, грунтовочная пропитка

Суть технологии состоит в нагнетании в плиты под высоким давлением составов, которые при контакте с водой сильно расширяются, затвердевают, но при этом не меняют структуру плит, не расширяют трещин.

Гидро- парозащитные изоляционные покрытия рекомендуется укладывать одновременно с теплоизоляторами. В утеплителях достаточно быстро конденсируется водяной пар. При 1% влажности утеплитель теряет на треть свои свойства, а если влажность достигает 5% – он уже не способен удерживать тепло.

Этот вид изоляции используется для исправления строительных ошибок, при устранении течи.

Внутренние изоляционные материалы: тепло- и шумоизоляция

Комплексные системы изоляции

Если раньше мы говорили о разных материалах, обеспечивающих:

  • Теплоизоляцию,
  • Электроизоляцию,
  • Влагоизоляцию,
  • Пароизоляцию,
  • Шумо- и звукоизоляцию,
  • Виброизоляцию,

то сейчас популярностью пользуются образцы, обладающие несколькими (а в идеале – всеми) качествами одновременно.

И надо сказать, что производители изоляционных материалов успешно удовлетворяют запросы покупателей.

К числу комплексных систем изолирования относятся вспененные полимеры, монолитный или прессованный полиэтилен. Относится к классу газонаполненных термопластичных полимеров (термопласты).Выпускается рулонами, листами, плитами (матами).

  • Универсальность. Обладает звуко-, паро-, гидро-, термоизоляционными свойствами;
  • Экономичность (один материал вместо нескольких слоев монофункциональных изоляторов);
  • Широкий диапазон температур, пригодных для использования изоляторов (-40 до +90°С);
  • Износостойкость (до 100 лет);
  • Прочность. Не разрушается под воздействием агрессивных химических веществ (например, бензина, масел, бетона), не гниет (не создает условий для развития микрофлоры);
  • Нетоксичность. При горении не выделяет опасных веществ;
  • Экологичность. Не вызывает аллергических реакций, разрешено размещение рядом с продуктами питания.
  • Горючесть.
  • При воздействии прямых солнечных лучей теряет свои свойства.

Эти недостатки компенсируются наложением светонепроницаемой пленки или фольгированием.

По теплоизоляции вспененный полиэтилен давно обошел привычные изоляторы. Один лист пенополиэтилена способен заменить 5 см минеральной ваты или 15 см стены из кирпича.

Стандартными изоляционными материалами являются:

  • минеральная, базальтовая, шлаковая вата, стекловата;
  • натуральные утеплители;
  • монтажная пена;
  • полистирол, пенополистирол (пенопласт);
  • рубероид.

Минеральная вата делится на несколько групп:

Стекловата

Волокна стекловаты изготавливаются из песка, соды, бура, стеклобоя.

  • Низкая теплопроводность;
  • Негорючесть;
  • Низкая цена.

  • Хрупкость волокон;
  • При попадании в легкие и взаимодействием с кожей человека, вызывает зуд, аллергические реакции.
Шлаковая вата

В состав входят доменные шлаки. Главное достоинство шлаковаты– практически не реагирует на низкие температуры. Но сильно впитывает влагу (при этом теряет свойства теплоизолятора). Поэтому не используется во влажных помещениях и для утепления фасадов.

Каменная (базальтовая) вата

Основа – горные базальтовые породы. Состоит базальтовая вата из менее хрупких волокон, чем волокна стекловаты. Возможно использование для утепления внешних стен

Натуральные утеплители (опилки, шерсть натуральная, эковата)

Опилки, сушеный мох, солома, торф – традиционные (и даже устаревающие), но доступные, недорогие варианты утепления жилых помещений. Для их применения необходима обработка био- и огнезащитными веществами.

Эковата (целлюлозная). Является продуктом вторичной переработки бумаги. Кроме целлюлозы в своем составе имеет пламегасители и антисептики. Безвредна для здоровья человека.

Полистирол (пенопласт)

Легкое в установке, недорогое изоляционное покрытие с низким водопоглощением.

  • Горючесть;
  • Хрупкость;
  • Паронепроницаемость;
  • Пенопластом не прочь полакомиться грызуны и насекомые.

Но в случае необходимости плиты легко демонтируются, заменяются.

Здесь рассмотрены основные виды изоляционных материалов. При правильном подборе и соблюдении технологии укладки они сохранят тепло в доме, защитят его от воды, а проживание сделают максимально комфортным.

Материалы для изоляции трубопровода

Трубопроводные магистрали используются для транспортировки нефтепродуктов, природного газа, горячей или холодной воды. Изоляция трубопроводов – обязательное мероприятие, которое проводится на заводе или при эксплуатации системы. Выбор изолятора зависит от климатических условий, рабочей среды и других факторов.

Поскольку трубопроводные коммуникации могут транспортировать разные вещества, отличаются по протяженности, месту установки, сложно проводить общие сравнения между различными типами изоляции. Изоляционный материал выбирают с учетом конкретных особенностей применения, а не преимуществ продукта.

Некоторые переменные, которые стоит учитывать при выборе:

  • тип транспортируемого вещества: нефть, газ, вода;
  • температура окружающей среды;
  • сопротивление сжатию;
  • стойкость к коррозии;
  • огнестойкость;
  • восприимчивость к ультрафиолету.

Материалы для изоляции трубопроводов горячего водоснабжения

Изоляционные материалы должны обладать минимальной теплопроводностью, чтобы исключить остывание транспортируемой жидкости. Качественная теплоизоляция препятствует рассеиванию тепла, сохраняя оптимальную температуру воды при перемещении из одной точки трубы в другую.

Еще одно важное свойство изоляционных покрытий – защита от образования конденсата. Он возникает из-за разницы температур, в результате образуется влага, разрушающая металл и сокращающая срок службы коммуникаций.

Магистральные трубопроводы изолируют как с внешней, так и с внутренней стороны. Внутренняя защита предотвращает образование ржавчины, стабилизирует пропускную способность труб.

При выборе изолятора учитывают место установки труб, их диаметр и предполагаемые нагрузки.

Материалы, которые обеспечивают наилучшую защиту коммуникаций горячего водоснабжения:

  • ППУ – пенополиуретан;
  • ППМ – пенополимерминеральная изоляция: в основе газонаполненный пенополиуретан;
  • ВУС – так называемая «весьма усиленная изоляция», состоящая из нескольких защитных слоев.

Пенополиуретан используют для повышения гидроизоляции трубопроводных коммуникаций. Материал устойчив к тепловым скачкам. При соблюдении технологии монтажа ППУ изоляция минимизирует тепловые потери в трубах до 5 и менее процентов.

ППМ – основной изоляционный материал для труб горячего водоснабжения, имеет трехслойную монолитную структуру. Слои отличаются по плотности, решают следующие задачи: антикоррозийная защита, гидро- и теплоизоляция. Такая конструкция обеспечивает высокую степень устойчивости труб к механическим и атмосферным воздействиям, температурным колебаниям, влаге.

ВУС используется при повышенном негативном воздействии на трубы. Это специальный тип защиты, производится для увеличения срока службы коммуникаций, построенных в неблагоприятных климатических условиях. Уровень защиты определяет количество и толщина слоёв: как правило, используют 2-3. Усиленные трубопроводы устойчивы к низким температурам извне с одной стороны и высоким с внутренней части, а также к воде, агрессивным средам.

Материалы для изоляции трубопроводов холодного водоснабжения

Для защиты водопроводных труб используют основные и вспомогательные изоляторы. Виды основных изоляционных материалов:

  • ППУ. Пенополиуретан наносят из пульверизатора методом распыления. Технология финансово затратная, но считается самой эффективной среди всех видов изоляции. ППУ, распыленный на металлическую поверхность, быстро застывает при контакте с воздухом, в результате образуется очень плотное, стойкое термозащитное покрытие.
  • Базальтовое волокно. Утеплители на базальтовой основе имеют цилиндрическую форму, размеры отличаются. Главный плюс подобных конструкций: упрощение монтажа трубопровода (исчезает потребность в специальных емкостях-лотках). Трубная изоляция на основе базальтового волокна не требует сложных строительных навыков при установке, наиболее эффективна для водопроводов с холодной водой.
  • ВК. В первую очередь вспененный каучук – материал с высокими гидроизоляционными свойствами, но неплохо справляется со скачками температуры. Формы изоляционного материала – трубки или пластины, структура пористая, закрытая. Вспененный каучук выделяет пожаробезопасность: при возгорании материал затухает, тем самым не давая огню распространиться.
  • ВПЭ. Еще один пористый изолятор вспененный полиэтилен выпускается в форме трубок с продольными разрезами. Отличается простотой и высокой скоростью монтажа, устойчивостью к колебаниям температур, агрессивным средам, включая химические и бактериологические (препятствует образованию плесени, грибка). Благодаря экологически чистому составу безопасен для окружающей среды.
  • Стеклонить (стекловолокно). В одиночку стекловолокно не способно обеспечить надежную изоляцию трубопроводных систем, поэтому применяется в совокупности с другими материалами, например, стеклотекстолитом. Чаще вместо подобных комбинаций используют маты на стекловолоконной основе. Их монтаж включает внешнюю обмотку труб с последующей фиксацией проволокой и финишным закреплением конструкции полиэтиленовой пленкой. Такой тип защиты эффективен и долговечен, но используется редко из-за сложности в реализации.
  • Прошивные, ламельные и фольгированные маты из минеральной ваты. Подходят для теплоизоляции трубопроводов большого диаметра.
  • Пенопластовая защита. Один из самых простых в монтаже, а поэтому наиболее распространенный материал для изоляции. Поставляется в форме оболочки-скорлупы, которая натягивается на трубу. Поверх оболочки может быть дополнительное покрытие – например, полиэтиленовая пленка с гидроизоляционными свойствами.
  • Теплоизоляционная краска. Жидкие изоляторы используют достаточно редко из-за высокой стоимости. Термозащитные лакокрасочные материалы выпускают разные производители, и характеристики продуктов могут существенно отличаться. Жидкие изоляторы решают те же задачи, что другие виды защиты: сохраняют температуру, препятствуют разрушению труб из-за коррозии, механических воздействий.

Изоляция нефтепроводов

Магистральные трубопроводы, транспортирующим жидкое топливо, должны соответствовать строгим требованиям, касающимся термоизоляции и огнестойкости. Необходимый уровень защиты обеспечивают:

  • ППУ. Вспененный полимер надежно защищает трубы и их содержимое от колебаний температур. Материал имеет пористую структуру, при этом достаточно легкий и не нагружает трубы. Совмещает низкую паропроницаемость и теплопроводность с огнестойкостью, резистентностью к перепадам температур, химическим веществам.
  • Вспененный каучук. Еще один полимер с положительными эксплуатационными свойствами, облегчает и ускоряет монтаж. Благодаря пластичности удобен при изоляции изогнутых участков нефтяных труб. Защищает металл от коррозии и разрушения под воздействием агрессивной среды.
  • Жидкая изоляция специальными лакокрасочными материалами. Защищают подземные трубы от растворенной в почве воды, солей. Краски для изоляции нефтепроводов обладают высокими электроизоляционными свойствами, увеличенной стойкостью к химикатам и перегреву. Жидкие изоляторы наносят методом распыления или окрашивания кистями, итоговый слой получается очень тонким, не создает лишней нагрузки на систему.

Изоляция газопроводов

Конструкция и принцип работы газовых труб имеет свою специфику, и изоляторы для защиты подбирают соответствующие. Как правило, используют специальные многослойные материалы, реже – лакокрасочные покрытия.

Изоляционный материал для трубопровода, транспортирующего газ, должен соответствовать следующим требованиям:

  • обеспечивать плотное, равномерное покрытие на поверхности труб;
  • отсутствие малейших механических дефектов: неровности, сколы, вмятины, царапины;
  • повышенная прочность для защиты трубопровода от возможного физического давления, ударов;
  • высокая стойкость к коррозии, химикатам, биологическим факторам и другим агрессивным средам;
  • резистентность к ультрафиолету: материал должен защищать трубы от ультрафиолетового излучения;
  • высокие гидроизоляционные свойства;
  • минимальный коэффициент водопоглощения, высокая гидроизоляция.
  • Выбор технологии и состава изоляции зависит от места прокладки газопровода, климатических условий региона: стабильности температурного режима, влажности, предельных значений температур. Изоляторы делят на две большие группы: битумные мастики и ленточные материалы.

    1. Битумная мастика – теплоизолятор на основе битума и различных добавок, придающих составу определенные свойства: защита от растрескивания, улучшение сцепления с металлом, повышенная теплозащита. В составе мастик добавляют минеральные, резиновые, полимерные присадки, которые определяют характеристики и применение продукта.
    2. Изоляционные ленты изготавливают из полиэтилена или поливинилхлорида. Одна сторона лент клейкая – для сцепления с трубой. По степени прочности и защиты выделяют три вида ленточной изоляции: стандартная, усиленная, весьма усиленная.

    Самая долговечная – весьма усиленная изоляция ВУС. Особенности:

    • подходит для установки на коммуникации, проложенные в населенных пунктах, регионах с неблагоприятным климатом;
    • отличается повышенной стойкостью к химическим, температурным, механическим воздействиям – обеспечивает комплексную защиту магистралей;
    • является многослойной;
    • высокие диэлектрические свойства, 100% водонепроницаемость;
    • ленты производят методом экструзии: в основе экструдированный полиэтилен;
    • повышает срок службы трубопроводов до 30 лет.

    Для защиты от влаги коммуникаций, расположенных над землей, достаточно двух слоев грунтовки и столько же лакокрасочных материалов. В неблагоприятных условиях эксплуатации для тепловой изоляции применяют специальные смазки и покрытия. Если необходима усиленная теплоизоляция, трубы нередко защищают оцинкованными или алюминиевыми кожухами, под которые укладывают утеплители.

    Изоляция подземных газопроводов

    Основные разрушающие факторы, воздействующие на подземные трубы, соли, растворенная в почве влага и так называемые «блуждающие токи». Все эти компоненты грунта вызывают преждевременную коррозию металла, нарушающую структуру газопровода и приводящие к неисправностям, снижению эффективности, выходу систем из строя.

    Источниками блуждающих токов являются ж/д и автомобильные дороги, проложенные под землей силовые кабели и другие энергообъекты. Это явление изнашивает стенки газовых труб, в некоторых случаях приводя их в негодность за 1-2 года эксплуатации. Это приводит к серьезным последствиям, включая аварии, утечки газа. Поэтому изоляционный материал для подземных коммуникаций должен обладать диэлектрическими свойствами (помимо гидроизоляционных, термозащитных и других). Оптимальное решение – пенополиуретановое покрытие, которое монтируют в заводских условиях на стадии производства труб или в процессе их эксплуатации в рамках капитального ремонта.

    Нанесение защиты в заводских условиях считается более надежным. Производитель обеспечивает полное покрытие поверхности, а значит, полноценную защиту. Кроме того, в производственных условиях можно установить в трубы специальные датчики контроля. Электронные приборы работают бесперебойно, выявляют неисправности в работе системы и позволяют оперативно их устранить.

    Монтаж полипропиленовой изоляции на заводе полностью автоматизирован, что минимизирует ошибки. Процесс начинается с подготовки труб: сушки, очистки и полировки. Затем конструкции нагревают, на горячую поверхность наносят клеевую основу, а после полиэтиленовый слой. С помощью фторопластового валика верхний слой выравнивают и уплотняют. Последний этап производства – охлаждение, за которым следует контроль качества выпущенных изделий.

    Изоляция ППУ имеет следующие преимущества:

    • низкая теплопроводность;
    • легкость и минимальная плотность – не увеличивает объем труб, не создает лишней нагрузки;
    • простота монтажа при ремонте;
    • стойкость к колебаниям давления, температуры;
    • диэлектрические свойства – предотвращает разрушение металла блуждающими токами;
    • резистентность к агрессивным средам, химическим компонентам почв, влаге.

    Для усиления гидроизоляционных свойств ППУ-покрытие дополнительно оборачивают полиэтиленовой пленкой. Прочность и долговечность труб с пенополиуретановой защитой сочетаются с доступными ценами, что объясняет востребованность и лидирующие позиции конструкций на строительном рынке.

    Основные виды теплоизоляционных материалов

    На современном строительном рынке присутствует большое разнообразие материалов для утепления жилых помещений, однако подобрать наиболее подходящий вариант бывает затруднительно. В этой статье будет кратко рассказано о том, что такое теплоизоляционные материалы, которые используются при монтаже и как подобрать необходимое изделие для утепления.

    Основные виды утеплителей

    К теплоизоляционным относятся материалы, которые используются при изготовлении строительной конструкции для утепления помещений. Они позволяют сократить передачу температуры через специальную, ограждающую конструкцию.

    Существует три базовых вида утеплителей, которые различаются по базовым свойствам, а именно:

    • По форме. В этот вид входят штучные, гибкие, рыхлые, сыпучие и жесткие компоненты. Например, кирпич, скорлупа, шнуры, жгуты, вата, песок и вермикулит;
    • По структуре. Разделяют волокнистые утеплители, зернистые и ячеистые;
    • По виду сырья. Подразделяются на неорганические, в процессе изготовления, которых берут за основу подвиды минерального сырья, и органические.

    Теплоизоляционные материалы — виды и свойства, преимущества и недостатки

    Теплоизоляционные материалы – это специальные приспособления для строительства, которые служат в качестве тепловой защиты помещений, от нагревания и технической изоляции.

    Так как на данный момент существует немалое разнообразие сырья, предназначенного для утепления помещения, подобрать необходимый вид бывает затруднительно.

    Читать еще:  Пенополистирольные блоки: особенности и технические характеристики

    Важно! Если изучить виды и теплоизоляционные свойства материалов, то можно с легкостью определиться с выбором.

    Специальные заполнители

    Наиболее популярными являются следующие специальные заполнители:

    • Керамзит. Природный камень, который подходит для всех видов утеплений. Благодаря своему природному происхождению, не горит и не тонет в воде;
    • Вермикулит. Подходит для утепления стен и полов в деревянных помещениях и является полностью безвредным;
    • Арболит. Сырье с высокой прочностью и приемлемым коэффициентом теплопроводности.

    Древесно-стружечные плиты

    ДСП являются заменителем натуральной древесины. Такой вид доступен всем, так как изготавливается из отходов деревообрабатывающей промышленности. Благодаря своим свойствам, отлично подходят для утепления полов, стен и даже потолка.

    Важно! Помимо своих основных преимуществ, шлифованные плиты хорошо поддаются покраске, на них можно наклеивать обои, и покрывать штукатуркой.

    Алюминиевая фольга

    Алюминиевая фольга представляет собой длинную ленту из гофрированной бумаги, на гребнях которой приспособлено металлическое покрытие. Этот вид способен сочетать в себе низкую теплопроводность с высокой отражающей способностью поверхности материала.

    Минеральная вата

    Минеральная вата применяется для внешних, и для внутренних стен помещений. Теплопроводность в данном случае минимальная, а плотность, наоборот, высокая.

    При монтаже такого вида можно использовать разные техники.

    Пенопласт

    Пенопласт является одним из самых популярных и недорогих теплоизоляционных материалов. Многие активно используют его не только для жилых помещений, но и для промышленных.

    Важно! Изделия из пенопласта отличаются своей универсальностью, эффективной защитой от низкой температуры, а также легкостью выполнения монтажа.

    Пенополистирол или пеноплекс

    Пенополистирол – это аналог пенопласта, однако, он стоит на ступень выше. У него довольно высокая прочность, благодаря однородной структуре, низкая паропроницаемость и экологичность. Срок эксплуатации пеноплекса варьируется от сорока, до пятидесяти лет.

    Вспененный пенополиэтилен

    Данный вид материала имеет пористую структуру, благодаря введению в нее углерода. Вспененный пенополиэтилен обладает высокой пластичностью и легкостью, а также, имеет низкую теплопроводность и паропроницаемость.

    Пенополиуретан и другие

    Пенополиуретан обладает низким коэффициентом теплопроводности, а также наносится методом распыления. Применять его можно буквально везде – на стекле, бетоне, древесине, кирпиче и металле. Однако он не переносит попадания прямых лучей света.

    Важно! По сравнению с другими своими аналогами по типу пенополиэтилена, пенопласта и пеноплекса, он обладает значительно более высокими теплоизоляционными свойствами.

    На какие параметры обращать внимание при выборе

    При выборе качественного материала для утепления жилища, следует обращать внимание на некоторые важные параметры, а именно:

    • Теплопроводность;
    • Пористость;
    • Водопоглощение;
    • Плотность материала;
    • Влажность;
    • Паропроницаемость;
    • Устойчивость к био разложениям;
    • Огнеустойчивость;
    • Термоустойчивость.

    Советы и рекомендации по выбору теплоизоляции

    Во время выбора материала следует учитывать все его теплоизоляционные свойства, условия использования и срок годности.

    Важно! Также необходимо обращать внимание на объемный вес утеплителя и на тип его кровли, так как это может свидетельствовать о качестве теплоизоляции материалов.

    Таким образом, в статье было разобрано, какие материалы называются теплоизоляционными, а также основные их разновидности. Из определения следует, что любые виды вещества способны обеспечивать поддержание температуры в помещении. Однако при выборе лучше не экономить на материалах, так как от этого зависит качество выполненной работы и желаемый результат.

    Электроизоляционные материалы

    С электрическим током шутки, как известно, плохи. Поэтому токопроводящие части электрической цепи стараются надежно предохранить от возможности контакта с человеком. К чему приводит подобный контакт понятно всем, особенно если речь идет о напряжении бытовой сети в 220 Вольт. А если 380 Вольт для трехфазной сети? Для того чтобы избежать неприятных последствий этого и служат изоляционными материалы или говоря по-научному диэлектрики. Их назначение видно из их названия – они выполняют изоляцию находящихся под напряжением частей электрической цепи, то есть защищают от утечек электрического тока. Это утечка может быть направлена как на человека, так и на другие токопроводящие части. Самый простой пример, когда при повреждении изоляция проводов однофазной сети образуется прямой контакт фазного и нулевого провода. В результате происходит короткое замыкание, которое может привести к очень неприятным последствиям.

    Изоляционные материалы, служащие для защиты токопроводящих частей должны обладать определенным набором характеристик, позволяющих им выполнять данную функцию. Наиболее важным является удельное сопротивление материала, так как эта физическая величина характеризует способность препятствовать прохождения через него электрического тока. Чем оно выше, тем лучше данный материал справляется с изоляционными функциями. Важной характеристикой является также напряжение пробоя.

    Пробоем диэлектриков называют состояние, при котором они теряют свои изоляционные свойства, то есть перестают выполнять свои защитные функции. Номинальное рабочее напряжение должно быть 2-4 раза ниже пробойного напряжения. Также важна диэлектрическая проницаемость материала, чем она меньше, тем лучше диэлектрические свойства. Для изоляционных материалов важно, чтобы свои диэлектрические свойства они сохраняли в возможно большем диапазоне параметров окружающей среды таких как температура, влажность, ультрафиолетовое излучение и т.д.

    Изоляционные материалы могут находиться в трех агрегатных состояниях – газообразном, жидком и твердом. При этом газообразные и жидкие диэлектрики находят в основном промышленное применение или используется в готовых изделиях, например, конденсаторах. Вообще видов изоляционных материалов существует великое множество, но для рядового потребителя, осуществляющего простой домашний электромонтаж выбор не так уж велик.

    Изоляционные ленты

    Пожалуй, нет ни одного человека, который хоть раз в жизни не использовал бы изоленту. Она служит для изоляции электрических проводов при их соединении друг с другом и при ремонте проводов с поврежденной изоляцией.

    На массовом рынке представлены изоленты из двух видов материалов – на тканевой хлопчатобумажной основе (ХБ) и изолента из поливинилхлорида (ПВХ).

    Изолента ХБ производится из хлопчатобумажной ткани типа миткали. При этом на одну или обе стороны наносится специальный состав на резиново-клеевой основе. Данный тип изоленты применяется при температурном диапазоне от -30С до +30С. При этом не допускается его применение в агрессивной среде, так как тканевая основа не выдерживает подобного воздействия.

    Преимуществом данной изоленты является то, что по сравнению с изолентой ПВХ при нагреве электрического провода она твердеет, а не плавится, тем самым предотвращая возникновение оголенного контакта и возникновение короткого замыкания. При низких температурах, например, при электромонтаже на открытом воздухе, она меньше подвержена ломкости и остается липкой, когда ПВХ изолента уже перестает прилипать. Изолента ХБ бывает двух видов – для повседневного применения и для использования в производственных целях. Они маркируются цифрой 1 или 2, которые означают одностороннюю или двухстороннюю липкость, а также областью применения.

    Изолента ХБ для повседневного применения:

    1 ШОЛ – односторонняя изолента обычной липкости

    2 ШОЛ – двусторонняя изолента обычной липкости.

    Изолента ХБ для производственного использования:

    1 ПОЛ – односторонняя изолента обычной липкости

    2 ПОЛ – двусторонняя изолента обычной липкости

    2 ППЛ – двусторонняя изолента повышенной липкости.

    Эта изолента выпускается чаще всего в традиционном черном цвете, роликами различной длины. Также она различается и шириной ролика, которая указывается после марки продукта, например, 1 ШОЛ20 – это лента шириной 20 мм. Напряжение пробоя составляет для изоленты бытового применения 1 кВ, для специальных промышленных марок может доходить и до 6 кВ.

    Рисунок 1. Изолента ХБ

    Изолента ПВХ является пленкой из поливинилхлорида, на одну из сторон которой нанесен клеевой состав. Она может эксплуатироваться в широком диапазоне температур окружающей среды от -50°С до +70°С. Но как было уже указано, при отрицательных температурах монтаж с использованием пленки ПВХ будет затруднен, так как она становится нелипкой, ломкой и теряет прочность при растяжении. Она обладает более высоким диэлектрическими характеристиками и выдерживает эксплуатацию в агрессивных средах. Изделия выпускаются с различными толщинами в основном от 150 до 450 мкм, которые зависят от вида и конкретного производителя, в рулонах различной длины и ширины. Диапазон, представленных на рынке ширин довольно широк — 10мм, 15мм, 19мм, 20мм, 30мм, 40мм и 50мм. Цветовая гамма тоже достаточно разнообразна, изолента выпускается в следующих цветах: белый, черный, желтый, синий, голубой, красный, зеленый, желто-зеленый.

    При покупке изоленты ПВХ следует иметь в виду, что чем меньше толщина изоленты, тем хуже диэлектрические свойства изделия. Но тут, как говорится, палка о двух концах, слишком толстой изолентой работать труднее и добиться надежного контакта требует определенных навыков. Естественно, производитель должен гарантировать высокое качество клеевого покрытия, в противном случае изделие просто не будет выполнять свои функции. Толщина клеевого покрытия обычно составляет 20 мкм. Напряжение пробоя для изоленты ПВХ толщиной 150 мкм составляет 6 кВ.

    Рисунок 2. Изолента ПВХ

    Термоусаживаемые трубки (ТУТ)

    Практически каждому, кто занимался электромонтажом, конечно, известен старый добрый кембрик, незаменимый, когда производится протяжка провода и он подвергается изгибу и повороту. Любой электрик скажет вам, что в таких местах требуется дополнительная защита и изоляция. Но технологии не стоят на месте и на смену кембрикам приходят более функциональные и надежные изделия – это термоусаживаемые или термоусадочные трубки (ТУТ). Но это не единственное назначение ТУТ, они с успехом применяются и для изолирования соединения проводов и выдерживают напряжение до 600 В.

    Область применения.

    Если кратко обозначить области применения ТУТ, то к основным относятся:

    — восстановление поврежденной изоляции

    — создание герметичного соединения там, где это требуется

    — изолирование места соединения проводов

    — использование для информационной маркировки проводов

    — использование в качестве декоративного, защитного и противокоррозионного покрытия.

    Термоусаживаемые трубки изготавливают из экологичного материала, который называется полиолефин. Он не горюч, не поддерживает горение и не воспламеняется, более того в состав материала входят вещества, которые подавляют горение, а также имеет широкий температурный диапазон использования от -60° до +80°С. Данный материал обладает высокой химической устойчивостью к агрессивным средам.

    Как же работают термоусаживаемые трубки? Надо сказать, что принцип их использования довольно прост и основан на свойстве данного материала уменьшать диаметр трубки под действием температуры. При нагревании трубка как бы обжимает провод со всех сторон и плотно прилегает к нему. В результате получается практически монолитное соединение. Лучше всего нагрев производить строительным феном при температуре 120 — 140° С. Как правило диаметр трубки меняется при нагреве в два, три или четыре раза, что находит отражение в маркировке ТУТ, например, 10,0/5,0 мм – означает, что изначальный диаметр трубки составляет 10 мм, а после нагрева – 5 мм. Эта величина изменения диаметра называется коэффициент усадки.

    Там, где требуется высокая степень герметизации используются специальные трубки с клеевым покрытием, после завершения процесса монтажа образуется практически полностью герметичное соединение. Следует заменить, что ТУТ несут в себе еще и определенную эстетическую функцию – они бывают разных цветов (черный, красный, желтый, зеленый, синий и прозрачный) и соединение при их использовании выглядит гораздо красивее и аккуратнее, чем соединение изолентой. ТУТ выпускаются под все стандартные диаметры проводов. Потребитель может выбрать либо бухты по 100 или 200 метров, если он профессиональный электромонтажник или куски как правило метрового размера. В наличие имеются и наборы под разные диаметры проводов.

    При монтаже следует учитывать, что ТУТ, кроме радиальной усадки, дают еще и продольную доходящую до 15 процентов.

    Рисунок 3. ТУТ бухта цвет белый Рисунок 4. ТУТ размер 1м

    Своеобразным, но весьма полезным аксессуаром является термоусаживаемый колпак (капа). Он используется для обеспечения изоляции, герметизации и защиты кабеля во время электромонтажных работ, транспортировки и хранения. Также данный аксессуар может использоваться как заглушка для металлических и пластиковых труб. Также капы можно использовать в качестве заглушек для стальных и полимерных труб.

    Рисунок 5. Термоусаживаемый колпак

    Таковы основные изоляционные материалы, используемые в несложном бытовом электромонтаже. Тем не менее при правильном выборе, монтаже и использовании они отлично справляются со своими функциями.

    Электроизоляционные материалы и их классификация. Волокнистые электроизоляционные материалы

    Некоторые материалы, используемые в электрических приборах и схемах электроснабжения, обладают диэлектрическими свойствами, то есть имеют большое сопротивление току. Эта способность позволяет им не пропускать ток, а поэтому их используют для создания изоляции токоведущих частей. Электроизоляционные материалы предназначены не только для разделения токоведущих частей, но и для создания защиты от опасного воздействия электрического тока. Например, шнуры питания электрических приборов покрыты изоляцией.

    Электроизоляционные материалы и их применение

    Электроизоляционные материалы широко применяются в промышленности, радио- и приборостроении, развитии электрических сетей. Нормальная работа электрического прибора или безопасность схемы электроснабжения во многом зависит от используемых диэлектриков. Некоторые параметры материала, предназначенного для электрической изоляции, определяют его качество и возможности.

    Применение изоляционных материалов обусловлено правилами безопасности. Целостность изоляции является залогом безопасной работы с электрическим током. Весьма опасно использовать приборы с поврежденной изоляцией. Даже незначительный электрический ток может оказать воздействие на организм человека.

    Свойства диэлектриков

    Электроизоляционные материалы должны иметь определенные свойства, чтобы выполнять свои функции. Главным отличием диэлектриков от проводников является большая величина удельного объемного сопротивления (109–1020 ом·см). Электрическая проводимость проводников в сравнении с диэлектриками раз в 15 раз больше. Это связано с тем, что изоляторы по своей природе имеют в несколько раз меньше свободных ионов и электронов, которые обеспечивают токопроводимость материала. Но при нагревании материала их становится больше, что способствует увеличению токопроводимости.

    Различают активные и пассивные свойства диэлектриков. Для изоляционных материалов наиболее важны пассивные свойства. Диэлектрическая проницаемость материала должна быть как можно меньшей. Это позволяет изолятору не вносить в схему паразитные емкости. Для материала, который используется в качестве диэлектрика конденсатора, диэлектрическая проницаемость должна быть, наоборот, как можно большей.

    Параметры изоляции

    К основным параметрам электроизоляции относят электрическую прочность, удельное электрическое сопротивление, относительную диэлектрическую проницаемость, угол диэлектрических потерь. При оценке электроизоляционных свойств материала учитывается также зависимость перечисленных характеристик от величин электрического тока и напряжения.

    Электроизоляционные изделия и материалы обладают большей величиной электрической прочности в сравнении с проводниками и полупроводниками. Важна также для диэлектрика стабильность удельных величин при нагревании, повышении напряжении и других изменениях.

    Классификация диэлектрических материалов

    В зависимости от мощности тока, проходящего по проводнику, используют разные типы изоляции, которые отличаются своими возможностями.

    По каким же параметрам делят электроизоляционные материалы? Классификация диэлектриков основана на их агрегатном состоянии (твердые, жидкие и газообразные) и происхождению (органические: естественные и синтетические, неорганические: природные и искусственные). Наиболее распространен тип твердых диэлектриков, которые можно увидеть на шнурах бытовой техники или любых других электрических приборов.

    Твердые и жидкие диэлектрики, в свою очередь, делятся на подгруппы. К твердым диэлектрикам относятся лакоткани, слоистые пластики и различные виды слюды. Воски, масла и сжиженные газы представляют собой жидкие электроизоляционные материалы. Специальные газообразные диэлектрики используются намного реже. К этому типу также относится естественный электрический изолятор – воздух. Его использование обусловлено не только характеристиками воздуха, которые делают его прекрасным диэлектриком, но и его экономичностью. Применение воздуха в качестве изоляции не требует дополнительных материальных затрат.

    Твердые диэлектрики

    Твердые электроизоляционные материалы – наиболее широкий класс диэлектриков, которые применяются в разных областях. Они имеют различные химические свойства, а величина диэлектрической проницаемости колеблется от 1 до 50000.

    Твердые диэлектрики делятся на неполярные, полярные и сегнетоэлектрики. Их главные отличия состоят в механизмах поляризации. Этот класс изоляции обладает такими свойствами, как химическая стойкость, трекингостойкость, дендритостойкость. Химическая стойкость выражается в способности противостоять влиянию различным агрессивным средам (кислота, щелочь и т.д.). Трегингостойкость определяет возможность противостоять воздействию электрической дуги, а дендритостойкость – образованию дендритов.

    Читать еще:  Соединение труб пнд своими руками

    Твердые диэлектрики применяются в различных сферах энергетики. Например, керамические электроизоляционные материалы наиболее часто используются в качестве линейных и проходных изоляторов на подстанциях. В качестве изоляции электрических приборов используют бумагу, полимеры, стеклотекстолит. Для машин и аппаратов чаще всего применяют лаки, картон, компаунд.

    Для применения в различных условиях эксплуатации изоляции придают некоторые особые свойства путем сочетания разных материалов: нагревостойкость, влагостойкость, радиационная стойкость и морозостойкость. Нагревостойкие изоляторы способны выдерживать температуры до 700 °С, к ним относятся стекла и материалы на их основе, органосилиты и некоторые полимеры. Влагостойким и тропикостойким материалом является фторопласт, который негигроскопичен и гидрофобен.

    Изоляция, стойкая к радиации используется в приборах с атомными элементами. К ней относятся неорганические пленки, некоторые виды полимеров, стеклотекстолит и материалы на основе слюды. Морозостойкими считаются изоляции, которые не теряют своих свойств при температуре до -90 °С. Особые требования предъявляются к изоляции, предназначенной для приборов, работающих в космосе или условиях вакуума. Для этих целей применяются вакуумно-плотные материалы, к которым относится специальная керамика.

    Жидкие диэлектрики

    Жидкие электроизоляционные материалы часто применяются в электрических машинах и аппаратах. В трансформаторе роль изоляции играет масло. К жидким диэлектрикам также относят сжиженные газы, ненасыщенные вазелиновые и парафиновые масла, полиорганосилоксаны, дистиллированная вода (очищенная от солей и примесей).

    Основными характеристиками жидких диэлектриков являются диэлектрическая проницаемость, электрическая прочность и электропроводность. Также электрические параметры диэлектриков во многом зависят от степени их очистки. Твердые примеси могут увеличивать электропроводность жидкостей за счет разрастания свободных ионов и электронов. Очистка жидкостей путем дистилляции, ионным обменом и т.д. приводит к возрастанию величины электрической прочности материала, тем самым снижая его электропроводность.

    Жидкие диэлектрики разделяют на три группы:

    • нефтяные масла;
    • растительные масла;
    • синтетические жидкости.

    Наиболее часто используются нефтяные масла, такие как трансформаторное, кабельное и конденсаторное. Синтетические жидкости (кремнийорганические и фторорганические соединения) также используются в аппаратостроении. Например, кремнийорганические соединения морозоустойчивы и гигроскопичны, поэтому применяются в качестве изолятора в небольших трансформаторах, но их стоимость выше цены нефтяных масел.

    Растительные масла практически не используются в качестве изоляционных материалов в электроизоляционной технике. К ним относятся касторовое, льняное, конопляное и тунговое масло. Эти материалы представляют собой слабополярные диэлектрики и используются в основном для пропитки бумажных конденсаторов и в качестве пленкообразующего вещества в электроизоляционных лаках, красках, эмалях.

    Газообразные диэлектрики

    Наиболее распространенными газообразными диэлектриками являются воздух, азот, водород и элегаз. Электроизоляционные газы делятся на естественные и искусственные. К естественным относится воздух, которые применяется в качестве изоляции между токоведущими частями линий электропередач и электрических машин. В качестве изолятора воздух имеет недостатки, которые делает невозможным его использование в герметичных устройствах. Из-за наличия высокой концентрации кислорода воздух является окислителем, и в неоднородных полях проявляется низкая электрическая прочность воздуха.

    В силовых трансформаторах и высоковольтных кабелях в качестве изоляции используют азот. Водород, кроме электроизоляционного материала, также представляет собой принудительное охлаждение, поэтому часто используется в электрических машинах. В герметизированных установках чаще всего применяют элегаз. Заполнение элегазом делает устройство взрывобезопасным. Применяется в высоковольтных выключателях благодаря своим дугогасящим свойствам.

    Органические диэлектрики

    Органические диэлектрические материалы делятся на естественные и синтетические. Естественные органические диэлектрики в настоящее время используются крайне редко, так все больше расширяется производство синтетических, тем самым снижая их стоимость.

    К естественным органическим диэлектрикам относят целлюлозу, каучук, парафин и растительные масла (касторовое масло). Большую часть синтетических органических диэлектриков представляют различные пластмассы и эластомеры, часто используемые в электрических бытовых приборах и другой технике.

    Неорганические диэлектрики

    Неорганические диэлектрические материалы делят на природные и искусственные. Наиболее распространенным из природных материалов является слюда, которая обладает химической и термической стойкостью. Также для электроизоляции используют флогопит и мусковит.

    К искусственным неорганическим диэлектрикам относят стекло и материалы на его основе, а также фарфор и керамику. В зависимости от области применения искусственному диэлектрику можно придать особые свойства. Например, для проходных изоляторов используют полевошпатовую керамику, которая имеет высокий тангенс диэлектрических потерь.

    Волокнистые электроизоляционные материалы

    Волокнистые материалы часто применяются для изоляции в электрических аппаратах и машинах. К ним относят материалы растительного происхождения (каучук, целлюлозу, ткани), синтетический текстиль (нейлон, капрон), а также материалы из полистирола, полиамида и т. д.

    Органические волокнистые материалы обладают высокой гигроскопичностью, поэтому редко используются без специальной пропитки.

    В последнее время взамен органических материалов применяют синтетические волокнистые изоляции, которые обладают более высоким уровнем нагревостойкости. К ним относится стеклянное волокно и асбест. Стеклянное волокно пропитывают различными лаками и смолами для повышения его гидрофобных свойств. Асбестовое волокно обладает малой механичной прочностью, поэтому нередко в него добавляют хлопчатобумажное волокно.

    Основные виды изоляционных материалов

    Сегодня нельзя построить дом без применения специальных средств защиты. Эти средства позволяют защитить жилье от негативных воздействий внешней среды.

    Одним из распространенных материалов для гидроизоляции является рулонный рубероид, он прекрасно справляется с поставленной целью.

    Рынок предлагает различные виды изоляционных материалов, отличающиеся функциональными характеристиками:

    • теплоизоляционные;
    • звукоизоляционные;
    • гидроизоляционные;
    • ветроизоляционные;
    • паро- и водоизоляцинные.

    Материалы для теплоизоляции

    Теплоизоляция призвана уменьшить теплопотери.

    Материалы, используемые для теплоизоляции строящихся зданий, выпускаются разных видов. По консистенции они бывают:

    Схема теплоизоляции кирпичной стены.

    • жесткие или твердые;
    • в виде порошка или зернистого вида;
    • волокнистые.

    Эта категория изоляционных материалов позволяет уменьшить потери тепла до минимальных значений. Применение этих защитных средств позволяет уменьшать толщину стены, за счет чего снижается вес здания и уменьшается количество расходуемых материалов на строительство.

    Основные функциональные характеристики, которыми обладают изоляционные материалы данного вида:

    • низкая теплопроводность;
    • плотность;
    • большая пористость, за счет которой снижается прочность материала.

    Твердый утеплитель выпускается блоками и плитами, сыпучий – в виде порошка или зерна, волокнистые, соответственно, в виде волокон.

    По составу утеплители разделяются на 3 группы:

    1. Органические утеплители, получаемые из отходов сельскохозяйственного сырья, древесины, торфа и газонаполненные пластмассы (пенопласт, поропласт, сотопласт). Недостатком этой группы материалов можно назвать их низкую огнестойкость, их применяют в температурных режимах ниже 150°С.
    2. Материалы неорганической природы представлены на строительном рынке минеральной ватой и минераловатными плитами, газобетонными средствами и пенобетоном, стекловолокном и пеностеклом.
    3. Утеплители смешанного состава фибролит и арболит состоят из минерального вяжущего вещества и органического наполнителя. Смешанный состав средств защиты позволяет достигать более высокого уровня огнестойкости.

    Материал для звукоизоляции

    Применение звукоизоляционных уплотнителей при строительстве зданий разного назначения, преследует цель снизить уровень проникающего шума и посторонних звуков.

    Изоляционные материалы данного вида делятся на 2 группы:

    • звукопоглощающие или акустические;
    • прокладочные.

    Акустические облицовочные средства используют при строительстве промышленных предприятий, монтаже вентиляционных установок и промышленных кондиционеров для обеспечения нормативного уровня шума. А в общественных зданиях они создают оптимальный уровень слышимости и улучшают акустику в больших помещениях, где размещается множество слушателей: зрительные залы кинотеатров и филармоний, театров, звукозаписывающих студий. Звукоизоляционные свойства защитных средств зависят от пористости уплотнителя.

    В качестве изоляционных материалов, поглощающих шум, могут применяться мягкие, полужесткие и твердые облицовки.

    Для получения мягкого вида облицовки применяется минеральная вата и стекловолокно. Мягкая звукоизоляционная облицовка выпускается в виде матов и рулонов. Объемная масса этого вида материалов составляет около 70 кг/м³. С одной стороны они имеют листовой перфорированный экран. Материалом для него служит алюминий, жесткий поливинилхлорид или асбестоцемент.

    Полужесткая поглощающая звукоизоляционная облицовка изготавливается в виде минераловатных и стекловолоконных плит. Размер одной плиты составляет 50×50×2 см, объемная масса ее 80-130 кг/м³. Используются в этих целях и плиты из древесных волокон, пластмассы с пористой основой. К ним относят пенополиуретан и пенопласт из полистирола.

    При производстве твердых изоляционных материалов используют гранулированные или суспензированные виды минеральной ваты и коллоидного связующего вещества. В качестве связующего вещества применяется клейстер из крахмала. Плиты окрашиваются и выпускаются с разного вида фактурой, объемная масса их составляет около 400 кг/м³.

    Прокладочные звукоизоляционные материалы препятствуют попаданию шума извне и не позволяют звукам распространяться дальше. Этот вид облицовки выпускается рулонами и плитами. Для их изготовления используют стекловолокно и минеральную вату, газонаполненные пластмассы.

    Гидроизоляция и классификация материалов

    Гидроизоляция применяется в строительстве для защиты построек от воздействия воды, жидких химических реагентов и конденсата. Гидроизоляционные вещества разделяются по назначению. Они обладают:

    • с антикоррозионными свойствами;
    • с антифильтрационными свойствами;
    • герметизирующие.

    Кроме того, все материалы разделяются между собой по составу материала. Бывают на основе:

    Схема гидроизоляции подвала рубероидом.

    • асфальта;
    • пластмассы;
    • минералов;
    • металла.

    Вещества на основе асфальта выпускаются в виде лаков и эмалей из битума, мастик, бетонов, асфальтов горячего и холодного способа приготовления. На основе пластмасс выпускаются разные полиэтиленовые пленки, эпоксидные лаки и краски из поливинила. Минеральные защитные средства для гидроизоляции выпускают в виде красок на основе силикатов и цементов, гидрофобных засыпок. В средствах для изоляции построек от влаги на основе металла применяют листы из металла и алюминиевую фольгу.

    По способу монтажа гидроизоляция бывает традиционной, которую приклеивают или с ее помощью обмазывают элементы зданий, и та, что обладает проникающим действием.

    Сегодня материалы проникающего действия более востребованы, чем традиционные, так как при взаимодействии с бетоном они заполняют пустоты и поры в нем водонерастворимыми соединениями. При этом сохраняется исходная паропроницаемость бетона.

    Пароизоляция защищает постройки и утеплитель от накапливания в них водяных паров.

    Материалами для изоляции от водяного пара служат такие виды защитных средств, как пергамин, толь, рубероид, ПВХ-мембраны, полимерные лаки и фольга.

    Промышленность выпускает огромное число изоляционных материалов, не описанных выше. К ним относятся разного рода защитные пропитки, герметики, мастики, антикоррозионные покрытия. Разработаны и появились в продаже ветроизоляционные вещества, защищающие кровлю и утеплитель от конденсата и выветриваний.

    Виды и свойства изоляционных материалов

    Навигация по странице

    Независимо от того, какой строительный объект возводится, без материалов, которые бы защитили от шума, холода, влаги и воды, не обойтись. Изоляционные материалы также важны, как стены и перекрытия.

    Основные понятия об изоляции и ее видах

    Любое здание, помимо конструктивных решений, должно быть обеспечено различными видами изоляции. К основным типам изоляции относятся:

      Теплоизоляция. Данный тип обеспечивает уменьшение воздействия тепла на конструктивные элементы здания либо сооружения.

    • Влагоизоляция. Этот тип немного схож с предыдущим. Однако такие изоляционные материалы позволяют защитить от влаги на капиллярном уровне.
    • Отражающая теплоизоляция. Это более современные изоляционные материалы, которые помогают повысить тепловое сопротивление кровли и не требует дополнительного увеличения утепляющего слоя.

    Важно! Каждый вид защиты предусматривает использование различных средств. Несмотря на большое разнообразие изоляционных материалов, все же наибольшее внимания обращено на тепло-, гидро-, электро- и пароизоляцию.

    Как осуществляется теплоизоляция и какие материалы используются

    Любые материалы, основные свойства которых заключаются в уменьшении передачи тепла, относятся к теплоизоляционным. При их помощи сооружается защитный слой, который будет предупреждать потерю тепла.Изоляционные материалы данной категории могут быть двух видов:

    • обладающие отражающим эффектом, т.е. их свойства заключаются в снижении процентов потери тепла при помощи инфракрасного излучения;
    • материалы, полезные свойства заключаются в возможности проведения тепла.

    По своему происхождению, изоляционные материалы, предотвращающие потерю тепла, делятся на три группы:

    • Органические. В основном они производятся из продуктов переработки древесины, торфа и некоторых отходов сельскохозяйственного производства.
    • Неорганические, среди которых наиболее популярными являются полимерные. К ним относятся пено-, поро-, сотопласты, мипора.
    • Комбинированный тип производятся из различных горных пород, асбеста и некоторых вяжущих веществ, созданных на базе минералов.

    Неорганические теплоизоляционные материалы

    Этот вид достаточно популярен у строителей. Особенно полимерные, которые отличаются достаточной легкостью, малыми показателями теплопроводности, а также достаточной прочностью при механических воздействиях. Их свойства во многом зависят от того, в каком виде и форме они выпускаются. Наиболее популярные полимерные:

    • пенополистирол;
    • пенополивинилхлорид;
    • пенополиуретан;
    • сотопласт;
    • мипора.

    Пенополистирол обладает пористой основой, в которой имеются замкнутые ячейки. Они, в свою очередь, заполнены воздухом либо газом (в этом случае, наиболее часто прибегают к азоту). Основными компонентами для создания пенополистирола являются порофор и суспензионный полистирол. Первый выполняет свойства вспенивающего вещества.

    Полимерные материалы на основе пенополистирола выпускаются либо в формах плит, либо в форме специальных фасадных изделий.Помимо того, что их свойства имеют хорошие показатели, они также не подвержены процессу гниения, а также достаточно просто склеиваются с другими видами строительных материалов либо крепятся крепежными элементами.

    Пенополивинилхлорид выпускается также в виде плит. Пористая база заполняется не воздухом, а газом. Имеют достаточно большой диапазон температур, при которых могут быть применены. А также, имеют устойчивость к воздействию различных кислот, щелочей, воды.

    Понеполиуретан, как и предыдущем случае, наполнен не воздухом, а газом. Производятся из двух основных компонентов — полиэфиров и диизоцианатов. Такие полимерные материалы могут быть смело применены при следующем диапазоне температур: от -60 градусов до +170 градусов Цельсия. Эти плиты вполне можно сверлить, скреплять, распиливать и даже обрабатывать при помощи токарных станков. Наибольшее распространение получили в качестве изоляции для трубопроводов.

    Сотопласты позволяют предупреждать не только теплопотери, но и защищают от шума. Иначе говоря, выполняют звукоизоляцию. Они формируются посредством горячего катания гофрированных листов бумаги, ткани или другого сырья, которые предварительно должны пройти технологию пропитки специальным полимером. Чтобы улучшить свойства этого пласта, его ячейки, которые также именуются сотами, заполняются стекловатой либо пенопластом.

    Мипора — достаточно легкий материал, который обеспечивает тепло-, шумоизоляцию. По своему виду он напоминает затвердевшую пену белого цвета. Основными компонентами для его создания служат полимеры, раствор сульфонафтеновой кислоты и некоторые добавки. Может выпускаться в трех видах: плитка, блоки и крошка.

    По своей сути, они достаточно похожи. Каждый из них имеет пористую основу, которая может быть заполнена воздухом, газом, стекловатой либо пенопластом. Разница в их области применения, а также жесткости. Напыляемая теплоизоляция https://www.youtube.com/watch?v=kWuCG7Z0VSc

    Гидроизоляция и материалы для ее устройства

    Каждый из нас любит, когда дома тепло и уютно. Но, если с потолка собираются капли влаги, это сигнал для замены гидроизоляции кровли.Основная функция гидроизоляции — это защита конструкций здания либо сооружения от попадания на них влаги, из-за чего они могут начать деформироваться. Таким образом, срок их эксплуатации будет снижаться.Основными материалами, которые могут быть использованы в качестве защиты от воды, являются:

      геосинтетические продукты, листовые и рулонные материалы;

    В зависимости от того, какова структура материала, и каковы его свойства, происходит деление на:

    • антикоррозионные;
    • антифильтрационные;
    • для окраски (лакокрасочная продукция на основе битума);
    • в виде штукатурки;
    • рулонные материалы оклеечного типа;
    • литые материалы (например, мастика или продукция на основе асфальта);
    • засыпной тип — сыпучая продукция;
    • пропитка (различные продукты, которые имеют вяжущие свойства, в частности полимерные лаки либо битум);
    • монтируемая гидроизоляция из пластмассы либо металлических листов;
    • в виде инъекций;
    • в виде напыления.

    Важно! Наиболее востребованными в последнее время являются материалы, которые обладают проникающим действием. Благодаря своей структуре, они проникают в пустоты и ячейки, заполняют их и препятствуют попаданию в них воды, которая может привести к коррозии и другим неприятным процессам.

    Виды гидроизоляции https://www.youtube.com/watch?v=3DbkAgXxYFs

    Электрическая изоляция

    Сегодня трудно найти объект, где будет отсутствовать электрический ток. Однако при неправильном обращении и отсутствии защиты, он может быть опасен.Данный вид изоляции позволяет защитить конструкцию от прохождения через нее электрического тока. Электрические изоляционные материалы обеспечивают не только защиту элементов зданий и сооружений, электрических приборов и установок, но и человека.Для того, чтобы обеспечить надежную защиту используются материалы, обладающие диэлектрическими свойствами. К ним относятся различные полимеры, керамика, слюда, стекло.

    Изоляция — вопрос не менее важный, чем возведение конструктивных элементов самого здания. Без надежной защиты от влияния жидкости, тепла и влаги, срок эксплуатации может значительно снизится и необходимость в ремонтных работах наступит значительно раньше. Изоляция предназначена для уменьшения теплопотерь, влияния влаги, конденсата и воды на кровлю и другие строительные конструкции, а также для безопасности, если используются электрические сети.

    изоляционные материалы

    В этой статье пойдет речь о таком важном элементе электрического кабеля, как изоляция. В общих чертах будет освещена тема о характеристиках и свойствах изоляционных материалов, сфере применения электроизоляторов.

    Электрическая изоляция

    Представляет собой слой материала, не способного проводить электричество, или, другими словами, диэлектрика. Покрытая таким материалом металлическая токопроводящая жила надежно защищена от контакта с другим проводником, а также не способна нанести повреждения человеку, производящему работы с ней.

    Как изоляционные материалы выступают следующие диэлектрики: стекло, керамика, различные виды полимеров, слюда. Одной из разновидностей изоляции является воздушная. Конструкция ее примечательна тем, что жилы проводников расположены в пространстве таким образом, что между ними находится прослойка воздуха, которая ограничивает их контакт.

    Исторически первые образцы изоляции выполнялись из навитой на медные провода бумаги, которая была пропитана парафином, или резины. На сегодняшний день резина используется для проводов и кабелей, эксплуатирующихся в условиях больших температурных перепадов.

    Срок службы изоляции сильно зависит от температуры рабочей среды. Достаточно превышения в несколько градусов для снижения срока эксплуатации материала изоляции примерно в два раза.

    Характеристики электроизоляторов

    Ко всем без исключения электроизоляторам предъявляются общие требования.

    Электрическая прочность

    Главная задача диэлектрика – обеспечить требуемый уровень значения величины электрической прочности на пробой. Данная величина находится в прямой зависимости от того, насколько толстая фарфоровая стенка изолятора. Нарушение прочности происходит при пробое твердого диэлектрика или в результате разряда по поверхности изолятора. Прочность характеризуется напряжением промышленной частоты, которое способен выдержать изолятор при сухой и мокрой поверхности, а также импульсным напряжением при испытании. Эту величину проверяют специальным прибором – мегаомметром.

    Удельное сопротивление

    Изоляционный материал пропускает небольшую часть электрического тока. Эта величина является несоизмеримо малой, в сравнении с теми токами, которые протекают постоянно по жилам. Электрический ток может идти через два пути: сквозь сам изоляционный материал или по его поверхности. Удельным сопротивлением называется величина сопротивления единицы объема материала. Она равна отношению произведений величин сопротивлений тока, идущего по изолятору и сквозь него, к их же сумме.

    В качестве единицы измерения данной величины взято значение сопротивления изоляционного материала, выполненного в форме куба с гранью 1 см, где направление тока совпадает с вектором направления двух наружных противоположных граней. Величина удельного сопротивления зависит от агрегатного состояния материала и других важных величин.

    Диэлектрическая проницаемость

    После помещения изолятора в электромагнитное поле происходит изменение направления в пространстве частиц с плюсовыми зарядами: они выстраиваются по силовым линиям электромагнитного поля. Электронные оболочки меняют свою ориентацию в противоположную сторону. Молекулы поляризуются. При поляризации диэлектриков происходит образование собственного поля у молекул, которое действует в сторону, противоположную направлению общего поля. Эта способность определяется диэлектрической проницаемостью.

    Важно! Диэлектрическая проницаемость характеризует степень поляризации диэлектрика. Она оказывает влияние на емкость таких элементов, как конденсаторы. При их изготовлении следует применять изоляцию с большой величиной диэлектрической проницаемости. Измерение величины производят в фарадах на метр погонный (Ф/м). Единица измерения получила свое название в честь великого английского ученого Майкла Фарадея, внесшего весомый вклад в науку в области электромагнетизма.

    Угол диэлектрических потерь

    Диэлектрические потери – энергия электрического поля, рассеивающаяся в изоляционном материале за определенную единицу времени. Энергия никуда не исчезает, а переходит из одного состояния в другое (тепло). Чем выше величина потерь, тем больше риск теплового разрушения диэлектрика. Эта характеристика электроизолирующего материала измеряется тангенсом угла диэлектрических потерь. Зависимость тангенса угла от значения диэлектрических потерь линейная.

    Сферы применения электроизоляторов

    Чтобы выяснить, где применяются электроизоляторы, достаточно просто вспомнить, где распространена электропроводка. Это могут быть как бытовые системы электроснабжения и электроосвещения, так и промышленные. В электрических силовых кабелях, прокладываемых снаружи и под землей, содержится несколько слоев такой изоляции. В приборостроении отдельные элементы конструкции приборов также приходится изолировать от напряжения. Это могут быть как небольшие элементы разных плат, так и целые узлы. Такая изоляция позволяет сохранить эксплуатационные характеристики материалов, расположенных вблизи токоведущих жил.

    Жидкие диэлектрики

    К такому виду диэлектриков относят различные виды масел, лаков, паст и смол. Большое распространение получили продукты переработки нефти – минеральные масла. Такие изоляторы используются в трансформаторных подстанциях небольшой мощности, масляных выключателях, кабелях и конденсаторах. Жидкая изоляция для проводов применяется при подготовке к работе кабелей и конденсаторов.

    Заметка. В качестве альтернативы жидкой изоляции можно применить спрей для проводов. Дистиллированная вода также является диэлектриком.

    Технические характеристики жидких диэлектриков напрямую зависят от их чистоты. Чем больше загрязнены масло, вода и другие подобные диэлектрические жидкости, тем более худшими характеристиками они обладают. Очистка таких жидкостей производится при помощи дистилляции или ионообменной сорбции.

    Твердые диэлектрики

    Это самая распространённая и популярная группа электроизолирующих материалов. К таким изоляторам относят:

    • Стекла из неорганических веществ.
    • Установочная и конденсаторная керамика.
    • Мусковит, флогопит.
    • Асбест.
    • Пленки из неорганических материалов.

    Кроме этого, твердые изоляторы делятся на полярные, неполярные и сегнетоэлектрические. Критерием разделения выступает степень поляризации. К основным свойствам твердых изоляторов также можно отнести их химическую стойкость, трекингостойкость и дендритостойкость. Первое качество характеризует способность материала противостоять агрессивным химическим средам, типа кислот и щелочей. Трекингостойкость – это способность противостоять воздействию электрической дуги. Дендритостойкость характеризует устойчивость к появлению дендритов. Дендрит – продукт осадка частиц в электролите, получаемый при воздействии электрического тока высоких плотностей.

    Помимо всего этого, провода также защищают от электромагнитных помех. В качестве такой защиты используют фольгу, спиральную обмотку, оплетку жил.

    Газообразные диэлектрики

    Данные виды изоляции можно разделить на две большие группы: материалы естественного происхождения и искусственные. Вдыхаемый человеком обыкновенный воздух является естественным изоляционным материалом, к искусственным относят различные газы. Воздух не подходит для использования в герметично закрытых корпусах оборудования из-за большого процента содержания кислорода в нем. Актуальным для таких установок будет электротехнический газ. Газообразные электроизоляционные материалы имеют значение диэлектрической проницаемости, равное 1. Преимуществами этой группы диэлектриков являются небольшая величина диэлектрических потерь и степень пробоя.

    Неорганические диэлектрики

    К такому типу изоляции относятся преимущественно вещества, химическая формула которых не содержит органических элементов. К наиболее распространенным электроизоляционным материалам подобного рода относится следующий ряд: стекло и его разновидности, слюда, керамические материалы, такие, как стеатит, радиофарфор, термоконд. Производные стекла используются для изготовления различных стеклянных трубок, баллонов. Фарфоровая изоляция часто используется для создания конденсаторов, резисторов.

    Классификация по нагревостойкости

    Ниже в статье приведены данные по классам нагревостойкости диэлектриков, взятые из ГОСТ 8865-93 «Системы электрической изоляции», п.2 2.1, таблица №1:

    • Y – материалы из не погруженных в жидкий диэлектрик бумаги, картона, целлюлозы, шелка, различных волокнистых материалов. Температура, которую способна выдержать изоляция, – 90°С.
    • A – относятся материалы предыдущего класса, а также из искусственного шелка, которые пропитаны масляными и другими лаками. Температура, которую способна выдержать изоляция, – 105°С.
    • E – это синтетические и органические пленки, смолы, компаунды. Температура, которую способна выдержать изоляция, – 120°С.
    • B – основу изолятора составляют слюда, асбест, стекловолокно, которые были изготовлены с применением органических связующих материалов обычной нагревостойкости. Температура, которую способен выдержать такой материал, – 130°С.
    • F – основу изолятора составляют слюда, асбест, стекловолокно, которые пропитаны смолами и лаками соответствующей нагревостойкости. Изолятор выдерживает нагрев до 155°С.
    • H – основу изолятора составляют слюда, асбест, стекловолокно, которые применяются с кремнийорганическими связующими и пропитками. Ткань характеризуется высокой температурной устойчивостью – до 180°С.
    • C – основу изолятора составляют слюда, асбест, стекловолокно, которые используются безо всяких связующих веществ органического происхождения. Самые устойчивые к температурному воздействию среди изоляционных материалов – до 180°С.

    Электроизоляционные лакированные ткани

    Этот вид диэлектрика характеризуется тем, что изготавливается на основе ткани, пропитанной лаком. Нанесение изолятора на ткань происходит при помощи кисточки. Такой лак образует пленку, обладающую требуемыми диэлектрическими свойствами.

    Ткань, применяемая в такой изоляции, преимущественно хлопчатобумажная. Также встречаются материалы на шелковой, капроновой и стеклянной основе. Стекловолокнистая ткань характеризуется повышенной устойчивостью к высоким температурам. Основной сферой применения таких тканей будут являться электрические машины и аппараты, где важна гибкость изоляционного материала.

    Заметка. Наиболее часто использующимся электриками изолятором подобного вида является обычная ПВХ лента или, по-простому, изолента.

    В этой статье были кратко рассмотрены типы изоляции, свойства и условия применения данного материала. Статья будет полезна как опытным электротехникам, так и впервые пробующим свои силы домашним мастерам. Она поможет подобрать требуемую изоляцию проводников и кабелей, согласно конкретным условиям рабочего процесса.

    Видео

    Электро-, звуко- и шумоизоляционные материалы

    В электрике существует определенный вид покрытий, который служит изоляционным целям. Изоляционные материалы бывают различного назначения: для трубопроводов, стен и пола, крыши, часто они используются в строительстве, электромонтажных и производственных работах.

    Виды и назначение

    Изоляционные защитные материалы используются для защиты жилого и производственного помещения от негативного воздействия окружающей среды. Их применение зависит от типа покрытий. Существуют следующие виды изоляции:

    1. Тепло-, ветро, звукоизоляция;
    2. Гидро- и пароизоляция;
    3. Электроизоляционные и виброизоляционные материалы.

    Помимо такой классификации также существует разделение покрытий в зависимости от их формы. Бывают жидкие, плотные и порошковые варианты. Рассмотрим подробнее каждый из них.

    Фото — изоляторы для трубопровода

    Теплоизоляционные, ветро- и звукоизоляционные

    Теплоизоляционные или термоизоляционные строительные материалы ГОСТ Р 52953-2008 используются для уменьшения теплопотерь потолка, пола и стен. Они могут применяться как для наружной, так и внутренней отделки с целью уменьшения теплопроводности здания. Такое свойство присуще им благодаря специальной конструкции, подразумевающей высокую пористость и плотность.

    Фото — минвата

    Существуют такие основные типы теплоизоляции:

    1. Органические или минеральные. Это переработанные отходы сельхоз промышленности. Они могут быть представлены в виде переработанной древесины, торфа и даже пластика. Самыми известными являются пенопласт, ДВП, ДСП и прочие композиционные покрытия;
    2. Неорганические. Это панели, изготовленные полностью из синтетических волокон. Минеральная вата, прессованная вата, газобетон, пеностекло, керамоволокно для печей; Фото — керамоволокно
    3. Смешанные. Сюда относятся покрытия, которые изготавливаются путем соединения минеральных и неорганических волокон. Арболит, фибролит, огнеупорный кирпич. Они часто имеют большой вес, поэтому редко используются для отделки квартиры в многоэтажном доме, зато все типы смешанных панелей огнеупорные.

    Фото — Арболит

    Несмотря на то что органические отделочные покрытия имеют множество достоинств, сейчас они редко используются для утепления фасадов, т. к. обладают низкой огнестойкостью. В основном они применяются как изоляционные материалы для трубопроводов газа, системы водоснабжения и отдельных водяных труб.

    Фото — комбинированная мембранная пленка

    Ветроизоляционные пленки часто отождествляют с изолирующими тепло, но они служат несколько иной цели. Эти панели представлены пленочными мембранами, основное назначения которых останавливать воздушный поток и препятствовать его попаданию внутри помещения. Покрытия этого типа часто используются для деревянных домов (у которых высокий уровень пористости), защиты пола и крыши от продувания.

    Фото — Ветроизоляционные пленки

    Ветроизоляционные материалы очень похожи на пароизоляционные, и они представлены пенополиэтиленом, мембранными, диффузионными пленками, для намотки которых необходимо применение специальных мягких дисков. К слову, утеплитель, в зависимости от материала, из которого он изготовлен, может выступать в роли ветроизолятора.

    Рассмотрим, каковы цены на изоляционный материал ВПЭ Comfort 3 мм Лавсан (рулонные изделия):

    ГородСтоимость м 2 , у. е.
    Екатеринбург0,5
    Иркутск0,5
    Москва0,7
    Санкт-Петербург (СПб)0,7
    Самара0,5
    Уфа0,5

    Помимо Лавсан, вы также можете купить изоляционные защитные материалы производства ТПК Байкал, Екатеринбургский завод (ЕЗИМ) и Глобал Термал.

    Звукоизоляция

    Звукоизоляционные и шумоизоляционные защищают помещение от шума, проникающего в жилое здание извне. Они являются необходимыми как при строительстве частного дома, так и при самостоятельном капитальном ремонте квартиры. Современные пленки делятся на:

    1. Акустические;
    2. Звуко-прокладочные.

    Ключевым отличием между ними является их назначение. Акустические помогают улучшить слышимость внутри конкретного помещения, а прокладочные устраняют проблему шума улицы от авто и т. д. Такие свойства обеспечиваются определенной фактурой и конструкцией плит. Они могут быть представлены в виде минеральной ваты или пенопласта, где, с одной стороны, мягкая структура, а с другой – жесткий отражающий лист (например, алюминиевый или асбестоцементный). Сейчас также производятся полимерные пленки, которые имеют мембранную структуру. Они известны комбинированными свойствами за счет мягкого внутреннего слоя и пористого наружного, которые поглощают звук из помещения и отражают частоты с улицы.

    Паро- и гидроизоляционные покрытия

    Эти материалы необходимы для защиты конструкции от воздействия воды, конденсата или химических веществ. Наиболее часто они используются как кровельные покрытия, т. к. именно на этот участок здания больше всего воздействуют атмосферные осадки. В основном они битумные (т. е., пластичные, мягкие) и изготавливаются на основе металлической стружки, минералов, различных пластиков. Могут выпускаться в следующих формах:

    1. Жидкие или проникающего действия. Это разные лаки и краски, которые обладают высокими антикоррозийными свойствами. Используются для отделки дерева, если требуется ремонт пенобетона и прочих пористых поверхностей; Фото — жидкая гидрозащита
    2. Твердые. Сюда относятся пленки, многослойные плиты, панели и т. д. Они, в свою очередь, бывают горючие и негорючие.

    Помимо кровли их также часто используют для отделки пола, в особенности, если здание построено на столбовом или свайном фундаменте.

    Фото — Пароизоляционная пленка

    Видео: применение изоляционных материалов в электротехнике

    Электроизоляционные материалы

    Высокотемпературные электроизоляционные пленки и мастики предназначены для защиты токонесущих жил электрических проводов. Они необходимы для защиты от короткого замыкания или соединения жил. Характеристики нагревостойкости:

    1. Y – это материалы из горючих волокнистых веществ хлопчатобумажного покрытия, целлюлозы, бумаги и т. д. Они не окунаются в специальные защитные смазки, поэтому их максимальная температура нагрева до возгорания составляет 90 градусов;
    2. Класс А – это изоляция вида Y, но предварительно пропитанная защитными жидкостями. Они применяются для работы с трансформаторными подстанциями и т. д. Используются при нагреве до 105°;
    3. Е – это изоляторы для большинства известных проводов, приборов и т. д. В основном это пленки, смолы синтетического происхождения. Необходимы для изоляции холодильников, силовых кабелей, ЛЭП и т. д. могут нагреваться в зависимости от до 120° С.
    4. Категория В – это твердые покрытия из слюды, стекловолокна и прочих органических и комбинированных материалов. Они могут вынести нагрев до 130 градусов. Класс F – это т та же органика, но обработанная защитными составами;
    5. Класс С – это самые новые изоляционные покрытия. Их использует электрооборудование, где нагрев жил может достигать 180 градусов и выше. Представлены слюдой, керамикой, и прочими твердыми соединениями органического происхождения.

    Фото — изоляция для проводов

    Производство кабелей с изоляцией осуществляется практически в каждом крупном городе РФ и стран СНГ.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector