63 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Термоусадочная муфта – лучший способ соединения труб

Виды термоусадочных муфт для труб и правила их монтажа

В статье описаны особенности термоусаживаемых муфт, а также принципы выполнения их монтажа.

Термоусаживаемыми муфтами называются полиэтиленовые оболочки стыка труб, предназначенные для их сохранности. ТУМ обладают гидроотталкивающими свойствами, создают герметичное соединение и добавляют коррозийной стойкости изделиям из ППУ (пенополиуретановые трубы).

Предназначение термоусадочной муфты

На стальные трубопроводы разного назначения воздействуют факторы окружающей среды: реакции химических веществ, атмосферные осадки, блуждающие токи. Для защиты их необходимо обрабатывать диэлектрическими и водостойкими составами. На данный момент самым лучшим из них является пенополиуретан (ППН).

Трубопроводы обустроены таким образом, что полиуретановый слой присутствует не везде. Его нет на концах трубы. Изоляция там отсутствует ввиду необходимости сварки или подключения муфт. Технологический отступ — отрезки трубы без полиуретана. Они различаются по длине, конкретные значения зависят от диаметра изделия. Например, у труб, диаметр которых не больше 219 миллиметров он составляет 150 миллиметров. Для изделий с большим диаметром предусмотрен отступ в 210 миллиметров.

Термоусадочная манжета выполняется также из пенополиуретана. У нее однородная структура и идентичные физико-механические показатели с гидроизоляционным слоем теплотрассы.

Особенности термоусаживаемых муфт

Изготовленные из радиационного полиэтилена ТУМ, применяют при изоляции и стыковке элементов трубопроводов. У варианта изоляции имеется ряд преимуществ относительно прочих способов при участии термоленты и так далее.

Преимущества применения термоусадочных муфт для труб:

  1. Простота выполнения термоусадки при использовании данной манжеты. Производится она быстрее аналогичных процессов.
  2. Для выполнения гидро- и теплоизоляционной обработки не нужна помощь опытных мастеров и профессиональный инструментарий. Чтобы выполнить задачу, достаточно использовать только газовую горелку.
  3. Термоусадочные муфты подходят для труб, транспортирующих горячую и холодную жидкость. Изделия способны выдержать кратковременное возрастание температуры воды вплоть десяти градусов.
  4. ТУМ подходят для трубопроводов, максимальное давление которых не превышает 1.6 МПа.
  5. Отличные диэлектрические свойства.
  6. Универсальное средство стыковки. Термоусадочная муфта подходит для стыковки труб горячего и холодного водоснабжения. Она способна восстанавливать изоляционный слой на участках магистрали.
  7. ТУМ не подвержен воздействию химических веществ.

В продаже можно найти большое разнообразие термоусадочных муфт для труб ППУ (прочитайте также: «Какие бывают трубы ППУ – их характеристики и сферы использования»). Существуют изделия для трубопроводов, диаметр которых находится в диапазоне от 11 до 120 см. Вместе с термоусадочными муфтами поставляются дополнительные изоляционными материалами.

Ими служат жидкие вещества для заполнения ниш в стыкуемых поверхностях. Их использование позволяет повысить герметичность соединения.

Специфика монтажа

Последовательно выполнения изоляционных работ:

  1. Для начала муфта распаковывается. С ее внутренней стороны необходимо убрать любые загрязнения.
  2. На середину стыка надевается манжета. Там маркируются края.
  3. К любой стыкующейся трубе присоединяют термоусадочную муфту, оставляя зазор от края в 45-50 сантиметров.
  4. Теперь трубы размещают в сварной струбнице так, чтобы они находились в одной плоскости. Нужно сохранить небольшой зазор между соединяющимися элементами.
  5. Для сварки труб используют ручную газовую либо электрическую горелку. Также можно задействовать автоматический сварной комплекс. Последний вариант является самым надежным.
  6. Когда сварка завершена, необходимо подождать некоторое время до остывания стыка.
  7. Когда он остынет, сварной шов проверяется на герметичность. Для этого используется система оперативного дистанционного контроля, проводники которой соединяются для начала процесса.
  8. В случае положительного исхода при проверке герметичности можно переходить к насадке термоусаживаемой муфты для труб. Она должна полностью закрыть неизолированные участки.
  9. На этой стадии манжета разогревается газовой горелкой. Тепловая энергия должна разойтись от центра по всему изделию. Начинает сварщик нагрев с нижней ее части. Для термоусадки муфт необходима температура от 90 до 110 o C.
  10. В финальном этапе происходит заполнение полости между трубой и стыком посредством изоляционных составов. Они заливаются в специальное отверстие. Второе отверстие предназначено для вакуумизации конструкции. Спустя полчаса оба отверстия завариваются пробкой. Максимальный ее выступ не должен превышать двух миллиметров.

Когда муфта будет остывать, начнется ее сокращение в размерах. Благодаря этому увеличится герметичность ее соединения с трубами. В итоге термомуфта станет единым целым с полиуретановой оболочкой. Результатом станет стопроцентно герметизированный стык.

При этом существует ограничение на перегрев термомуфты. Это приведет к потере прочности изделия. Если на поверхности термоусаживаемой муфты для труб ППУ образовался сизый блеск, то это следствие перегрева.

Правила выполнения качественной термоусадки

Необходимо визуально следить за процессом термоусадки. Работа считается успешной в том случае, когда с краев усаженной манжеты вытекает расплавленный клей. Зазора между термомуфтой и полиуретановым слоем трубы не должно быть совсем на расстоянии 20 сантиметров от края.

При выполнении стыковки элементов трубопроводов при помощи термомуфт нельзя:

  • Выполнять монтаж при отрицательной температуре (от -15 o C);
  • Выполнять изоляцию несоосных стыков (от 5 o );
  • Выполнять монтажные работы при выпадении осадков, если отсутствует укрытие;
  • Производить монтаж на влажные пенополиуретановые трубы. Предварительно их необходимо полностью высушить, а потом уже переходить к выполнению задачи.

Термоусаживаемые муфты отлично подходят для тепло- и гидроизоляции сварного стыка в системе водопроводных труб ППУ. ТУМ имеет смысл использовать не только из-за высоких эксплуатационных характеристик, но и ввиду простого монтажа. Кроме того, такая изоляция отличается экономичностью.

Термоусадочная муфта и манжеты для труб

Широкое применение труб с ППУ утеплением, выполненных в заводских условиях, привело к необходимости разработки методов защиты технологических отступов теплоизоляции (незакрытые участки на торцах трубы, необходимые для выполнения сварочных работ).

Самым перспективным вариантом считается термоусадочная муфта, обеспечивающая качественную изоляцию стыка труб, и не требующая при этом больших трудозатрат на выполнение монтажа.

Несколько слов о ППУ трубах

При прокладке магистралей различного назначения достаточно часто требуется обеспечить защиту от воздействия разрушающих трубопровод факторов. При этом таких факторов достаточно много, дело не ограничивается банальной теплоизоляцией. Во многих случаях необходимо защитить конструкцию от воздействия агрессивных грунтовых вод, от возможного появления блуждающих токов, и это далеко не полный перечень проблем.

ППУ изоляция труб

Наиболее эффективным решением всех этих проблем считается утепление труб пенополиуретаном с дополнительным полиэтиленовым покрытием. Такие магистрали могут эксплуатироваться в самых экстремальных условиях.

Единственную проблему составляли технологические отступы, которые могут достигать 150-210 мм (в зависимости от диаметра магистрали). Выполнить их обработку на заводском уровне при помощи утеплителей и гидроизоляции традиционными методами практически невозможно. Именно это и стало причиной появления такого устройства, как термоусадочная муфта для труб.

Конструкция муфты термоусадочного типа и ее преимущества

По большому счету муфта ТУМ (сокращенное название элемента) представляет собой отрезок полиэтиленовой трубы, состав которого аналогичен составу гидроизоляции, применяемой на трубопроводе. Она имеет несколько больший диаметр, что позволяет надеть ее на изоляцию трубы до выполнения основных сварочных работ.

Принцип монтажа основан на нагревании установленной в рабочее положение муфты, при этом в результате остывания после термической обработки термоусадка существенно уменьшается в размерах и плотно облегает поверхность изоляции трубы. Благодаря этому получают практически монолитное соединение, которое позволяет обеспечить защиту магистрали от воздействия различных факторов.

Для обеспечения теплозащиты пространство между муфтой и трубой заполняется двухкомпонентной полиуретановой пеной, такая обработка выполняется на последнем этапе монтажа.

Термоусаживаемая муфта отличается, по мнению большинства экспертов, следующими преимуществами:

  • Несложная технология монтажа, которая не требует применения дополнительных крепежных элементов. Установка муфты может быть выполнена простым сварщиком, вооруженным стандартной газовой горелкой. При этом скорость выполнения работ минимальная, что существенно сокращает время монтажа всей магистрали в целом.
  • Муфта термоусаживаемая соединительная может использоваться для трубопроводов, транспортирующих холодную или горячую воду. А применение в качестве утеплителя ППУ дает возможность монтажа магистралей для пара или криогенных веществ.
  • Термоусадка может устанавливаться на трубопроводы, работающие под существенным давлением (до 16 атмосфер). При этом благодаря тому же пенополиуретану она может монтироваться на поверхности с любой температурой.
  • Материал отличается устойчивостью к агрессивным химическим веществам, является диэлектриком.
  • Муфта полиэтиленовая термоусаживаемая позволяет существенно увеличить эксплуатационный ресурс магистрали и снизить расходы на выполнение ремонтных работ.

Производители предлагают модификации муфт, устанавливаемые на трубопроводы, диаметр которых достигает 120 см.

Технология монтажа

Монтаж теплоусаживаемой муфты выполняется вместе с осуществлением сварочных монтажных работ.

Монтаж муфты термоусадочного типа

Для получения качественного результата работы должны выполняться в следующей последовательности:

  • После извлечения муфты из упаковки необходимо тщательно ее очистить, после чего она прикладывается к каждой из соединяемых труб, для разметки краев.
  • Перед началом ведения сварочных работ манжеты термоусадочные одеваются на одну из них. При этом необходимо отодвинуть ее на 500-600 мм от края, для того чтобы не повредить при выполнении сварки.
  • Соединение труб может осуществляться любым доступным типом сварки (ручная газовая, электрическая, автоматическая).
  • Для получения шва, отвечающего всем требованиям по качеству необходимо тщательно отцентрировать соединяемые трубы и оставить между ними нормируемый зазор. Для этого стоит использовать специальную сварочную струбцину, особенно если выполняется соединение труб большого диаметра.
  • После завершения сварочных работ необходимо сделать технологический перерыв в работе, необходимый для остывания стыка.
  • Перед тем как будет выполняться установка термоусадочной муфты, необходимо проверить качество сварного соединения (метод проверки определяется технологией сварки).
  • При получении положительного результата проверки можно приступать к монтажу теплоизоляционного элемента.
  • Термоусадка перемещается в рабочее положение по нанесенным ранее меткам. Дальнейший монтаж выполняется по той же технологии, по которой устанавливается термоусадочные муфты для кабеля.

Соединительный элемент нагревается обычной газовой горелкой, при этом тепловая энергия должна равномерно распределяться по всей поверхности от середины муфты к ее краям. Обязательно необходимо контролировать рекомендованный температурный режим (от 90 до 110 градусов), перегрев недопустим.

Эффективность применения термоусадочных муфт подтверждена их применением при выполнении работ на магистральных линиях, эксплуатируемых в различных климатических условиях.

Холодная усадка и термоусадка: особенности двух технологий

Муфты холодной усадки и термоусаживаемые муфты различны по своему применению, способам установки и физическим характеристикам. Это нужно учитывать перед тем, как сделать выбор в пользу той или иной технологии.

Внешне муфты холодной усадки и термоусадки выглядят довольно похоже. Оба типа муфт используются при изоляции, соединении и концевой заделке электрических кабелей на низкое и среднее напряжение. Тем не менее, принятие решения здесь представляет собой более сложную задачу, чем просто выбор наименее дорогостоящего или наиболее привычного изделия.

Качество изоляции и чувствительность муфты к ошибкам монтажа

Самое очевидное различие состоит в принципе монтажа двух технологий.

Технология термоусадки предполагает наличие источника нагрева — газовой горелки, фена или паяльной лампы. Качество монтажа в этом случае сильно зависит от квалификации монтажника и условий монтажа. Например, неравномерный нагрев, который может быть связан с ограниченным рабочим пространством или с ограниченным доступом ко всей поверхности муфты, может привести к неравномерности толщины изоляции.

Применение открытого пламени требует особой осторожности с точки зрения повреждения кабеля или окружающего оборудования. При монтаже термоусаживаемой муфты оболочка кабеля нагревается и полиэтилен размягчается. Перегрев кабеля может привести к плавлению изоляции и, как следствие, к понижению сопротивления изоляции.

Еще одной специфической особенностью термоусадки является истончение изоляционного слоя в местах перепада диаметров при усадке муфты на неровные

поверхности. Размягченный материал стекает с этой области, в результате чего изоляционный слой там получается тоньше (рис. 1).

Холодноусаживаемая муфта представляет собой изделие, предварительно растянутое и помещенное на спиралевидный пластиковый корд.

Монтаж производится простым удалением корда, без применения каких-либо инструментов. При этом муфта плотно усаживается на кабель, обеспечивая электрическую изоляцию равномерной толщины, которая никак не зависит от мастерства монтажника.

Необходимая инфраструктура и безопасность работ

При монтаже термоусаживаемых изделий обычно необходимо получение разрешения на работу с огнем. Использование горелок подразумевает наличие специального склада с газовыми баллонами, службы заправки баллонов, проверки их технического состояния, контроль со стороны газовых служб, сдачи экзаменов и т.д. Это существенно усложняет их эксплуатацию и приводит к дополнительным эксплуатационным расходам.

В холодноусаживаемой технологии таких проблем не существует, поскольку использование муфт холодной усадки не требует специальных допусков или сложной инфраструктуры для монтажа.

При проведении монтажных работ в кабельных колодцах и проходных тоннелях проблемы возникают в связи с присутствием в них горючих газов, которые при контакте с пламенем могут привести к взрыву. Газы, выделяемые пламенем горелки, должны принудительно выводиться из колодца, а в рабочую зону необходимо обеспечить подачу свежего воздуха с целью создания безопасных условий работы. По этим причинам изделия холодной усадки являются более безопасным выбором при работах в кабельных колодцах, проходных тоннелях и в других местах с возможной избыточной загазованностью.

Реакция на перепады температур

Технология термоусадки в качестве изоляционных материалов использует радиационно сшитые термопластичные полиолефины (напр, EVA — кополимер этилена).

Термопластичные полиолефины образованы из длинных хаотически соединенных цепочек углерода. При радиационном облучении (сшивке) в структуре молекул происходит отделение некоторых атомов водорода, и в этих местах две соседние цепочки полимера соединяются, образуя поперечные связи (рис. 2). Если сшитый полиолефин нагреть до температуры плавления кристаллов, он становится эластичным и мягким, но не плавится, как необлученный материал. В результате радиационной сшивки полиолефин приобретает “память формы” — свойство, которое используется в производстве термоусаживаемых изделий. При производстве из полиолефина сперва делают предмет в форме, которую он должен приобрести после усадки, затем подвергают его радиационному облучению, нагревают, растягивают и охлаждают в растянутом состоянии до температуры, при которой снова возникают жесткие кристаллические связи. Изделие поставляется в растянутом состоянии. При монтаже повторный нагрев муфты опять приведет к плавлению кристаллических областей, и материал вернетcя в исходное состояние — муфта усядет на кабель.

В технологии холодной усадки в качестве изоляционного материала используется EPDM-резина или силикон. Материал растягивается механическим способом и помещается на удаляемый пластиковый корд. Здесь кроется еще одно важное отличие технологий — муфты по-разному реагируют на перепады температур.

Термоусаживаемые изделия при усадке принимают форму предмета, на котором усаживаются, образуя плотно прилегающий изоляционный слой. Однако они не создают постоянного радиального прижимного давления, поскольку термоусаживаемый материал не расширяется и не сжимается вместе с кабелем. В связи с этим, в большинстве изделий термоусадки используются термоплавкие клеи и мастики для защиты кабеля от влияния внешней среды.

Муфта холодной усадки создает постоянное радиальное прижимное давление, которое будет действовать на протяжении всего срока ее службы. По мере того, как кабель под воздействием перепадов температуры расширяется и сжимается, вместе с ним расширяется и сжимается муфта холодной усадки, сохраняя герметичное уплотнение. Поэтому холодная усадка наиболее пригодна в ситуациях с большими скачками нагрузки или значительными перепадами температур.
Для обеспечения достаточного радиального прижимного давления первоначальный диаметр муфты холодной усадки должен быть больше диаметра кабеля (рис. 3).

Плюсы и минусы различных материалов

Силикон, применяемый в холодноусажиаемых изделиях, устойчив к УФ излучению и сохраняет свои свойства под воздействием солнечных лучей. Кроме того, он гидрофобен (отталкивает воду) и обладает довольно высокой стойкостью к воздействию большинства химических веществ. С другой стороны, силикон не слишком жесток и обладает меньшей устойчивостью к истиранию, чем EPDM-резина. Силиконовые муфты одинаково хорошо усаживаются на кабель как при температуре -30°C, так и при +60°C. Причем после усадки выдерживают еще более низкие или высокие температуры. С учетом этих свойств, изделия из силикона рекомендуется использовать для установки на открытом воздухе, над поверхностью земли на кабелях среднего напряжения, а также в условиях экстремальных перепадов температур.

EPDM-резина, которая тоже применяется для изготовления муфт холодной усадки, обладает более высокой жесткостью и устойчивостью к истиранию чем силикон, а также устойчива к воздействию большинства, но не всех химических веществ. Изделия из EPDM резины свыше 25 лет сохраняют свои характеристики при закладывании в грунте. При надземной установке эти изделия требуют применения дополнительных мер по защите от УФ-излучения, однако под землей они работают хорошо.

EPDM-резина — это хороший выбор для работ, связанных с заглублением, особенно при монтажных работах в кабельных колодцах.

При низких температурах муфты холодной усадки из EPDM-резины усаживаются довольно медленно, хотя и достигают полной усадки спустя некоторое время. Процесс усадки можно ускорить обжимкой вручную, либо предварительно согрев муфту в подсобном помещении. Впрочем, все изделия, монтируемые при низких температурах, независимо от технологии их усадки, следует держать в обогреваемой кабине автомобиля, пока производится подготовка кабеля и монтажных приспособлений.

Изделия из EPDM-резины и силикона не изменяют свои физические характеристики даже при нагреве в скважине до температуры свыше 200°C.

Что касается EVA, используемого при изготовлении термоусаживаемых муфт, то этот материал обладает высокой жесткостью и устойчивостью к истиранию, и помимо этого, обладает стойкостью к воздействию большинства химических веществ. При надземной установке они также требуют применения дополнительных мер по повышению их устойчивости к УФ-излучению. Такие изделия хорошо применимы для ремонта оболочки кабелей в подземных сооружениях. Термоусаживаемые изделия могут находиться в открытом грунте свыше 20 лет.

Муфты термоусадки обычно очень жестки при комнатной температуре, поэтому их следует выбирать в качестве средства механической защиты при этих условиях.

Однако, как уже было отмечено, подобная жесткость не позволяет им деформироваться вместе с кабелем и, соответственно, сохранять герметичность без применения мастик и термоплавких клеев. Кристаллические области, обеспечивающие эту жесткость, обычно плавятся в диапазоне температур от 90°C до 110°C, при этом муфты размягчаются и становятся менее устойчивыми к истиранию. В связи с этим, термоусаживаемые материалы лучше использовать при температурах ниже 90°C в тех случаях, когда требуется устойчивость к истиранию и/или стойкость к воздействию химических веществ. Любая операция по монтажу кабеля проводится при различном сочетании требований к стойкости к воздействию химических веществ, воды, истирания и температурных факторов. Несмотря на необходимость согласования с производителем специфических параметров химической стойкости и применимости изделий в необычных условиях окружающей среды, оба типа муфт соответствуют большинству предъявляемых к ним требований.

Следует отметить, что во многих случаях при соединении силовых кабелей целесообразно сочетать обе технологии. Например, в качестве внутренней муфты может использоваться изделие холодной усадки, которое обеспечивает постоянное прижимное давление при изменении размеров кабеля в зависимости от нагрузки, а также уменьшает риск ошибок при монтаже. В качестве внешнего защитного кожуха возможно использование термоусаживаемой трубки или манжеты в случае монтажа при низких температурах, для обеспечения в случае необходимости более высокой механической прочности соединения или удовлетворения требований по устойчивости к воздействию агрессивных сред.

Где и как используется муфта термоусадочная?

Что собой представляют термоусадочные муфты? Где они применяются? Какие имеют характеристики? Для чего используются? Все эти вопросы будут очень актуальны для вас, если вы собираетесь предохранить ваши трубы от воздействия. Термоусадочные муфты – это ни что иное, как специальные оболочки, которые применятся в области стыков труб с целью повысить их гидрозащиту, уровень герметичности, а также предохранить от возникновения коррозийных налетов, которые приводят к протеканию труб.

Чаще всего такие муфты применяются для соединений пенополиуретановых труб, которые являются наиболее распространенными на современном рынке. Все дело в том, что при производстве пенополиуретановых труб достигается очень высокий уровень надежности, однако стыки и соединения труб при этом являются наиболее уязвимыми местами. Для того, чтобы избежать данного явления и были созданы муфты, которые полностью изолируют стыки и делают трубы максимально надежными.

Стоит понимать, что трубопроводная система очень часто подвержена таким негативным факторам, как атмосферная влага, подземные токи, воздействия химических веществ. Для того, чтобы все они были отсечены были придуманы диэлектрические и гидростойкие материалы. С их помощью современный трубопровод стал намного эффективнее своего предшественника, который был изготовлен преимущественно из металла.

На концах современных труб из полиуретана в обязательном порядке установлены муфты, которые делают соединения очень прочным и надежным.

Состоят термоусадочные муфты из радиационного полиэтилена. Их использование имеет явные преимущества перед остальными соединительными деталями. Какие достоинства и преимущества данных муфт можно назвать в первую очередь? В первую очередь – это достаточно легкий, но при этом неимоверно прочный монтаж. Производить соединение труб с помощью муфты может даже неквалифицированный человек, если его как следует ввести в курс дела. Производится монтаж с помощью газовой горелки. При её использовании необходимо быть осторожным. Это единственное предостережение. Применять муфты можно для соединения как горячих, так и холодных труб.

Установка термоусадочной муфты

Обладающие свойством термической усадки пустотелые цилиндрические изделия из модифицированного полиэтилена позволяют быстро и надежно герметизировать незащищенные изоляцией и внешней оболочкой участки трубопроводов в местах сварочных соединений. Посредством установки термоусадочной муфты на зону стыка, удается решить сразу несколько задач: восполнить недостающий фрагмент герметичной оболочки из полиэтилена, обеспечить ее герметичность и заполнить тепловой ППУ изоляцией.

Установка термоусадочной муфты выполняется сразу после остывания и первичной антикоррозионной обработки сварочного шва. Пред этим производится зачистка краев ПЭ оболочек труб и монтаж на них дополнительных кольцеобразных уплотнителей, изготовленных из ленты типа «Тиал».

После установки термоусадочной муфты по месту и герметизации мест соединения с оболочками труб, ее используют в качестве формы для заполнения тепловой изоляцией из пенополиуретана. В нашей компании по лучшим оптовым ценам вы можете приобрести любое необходимое количество термоусаживаемых муфт каждого типоразмера. Вся линейка продукции сертифицирована и отпускается с гарантией.

Технология монтажа на стык

Каждая труба в ППУ изоляции соединяется в трубопровод с помощью муфт термоусаживаемых. Технология монтажа выглядит следующим образом:

  • соединение двух труб;
  • подключение СОДК;
  • монтаж муфты термоусаживаемой;
  • заливка ППУ;
  • обработка муфты высокой температурой.

Муфта термоусаживаемая предварительно надевается на одну из труб стальных в ППУ изоляции, а затем их соединяют сварным швом. В пространство между муфтой термоусадочной и местом стыка заливается ППУ, а муфта обрабатывается пламенем газовой горелки. Нагрев приводит к усадке элемента, что способствует надежной защите стыка от внешних влияний. После завершения работ труба в ППУ изоляции становится полностью защищенной, и качество защиты стыка ничем не уступает качеству изоляции других участков трубопровода.

Использование цельнотянутых ПЭ муфт для защиты стыков предизолированных трубопроводов – самый надежный метод изоляции. Благодаря этому муфта термоусаживаемая становится устойчивой к УФ излучению, поэтому её самостоятельная усадка в процессе доставки или хранения исключена.

Сам полиэтилен для создания муфты ппу – радиационно-модифицированный. Он отличается повышенной стойкостью, что позволяет сохранить форму торцов изделия даже в пламени горелки — не возникает эффект «губы», муфта термоусаживаемая равномерно усаживается по окружности трубы. В результате чего труба изолированная ППУ плотно обжимается муфтой термоусаживаемой (она же муфта термоусадочная).

Технология монтажа трубопровода из труб в ППУ изоляции является признанной во всем мире, так как позволяет создать долговечные, износостойкие и максимально экономичные коммуникации.

Особенности и применение

Муфта усаживается под воздействием высокой температуры, обеспечивая прочную изоляцию стыка. Процесс является необратимым, поэтому независимо от погодных условий после установки ее форма останется неизменной. Повредиться муфта термоусаживаемая может только при воздействии прямого огня.

Изделия соответствуют стандартам ГОСТ 30732-2006 и являются самым практичным и эффективным способом изоляции стыков труб среди аналогов. Благодаря своим свойствам муфта термоусаживаемая после установки не теряет формы под воздействием ультрафиолетовых лучей. Она не требует особых условий хранения и эксплуатации, а отличная адгезия с клеем улучшает качество изоляции. Это позволяет устанавливать термоусаживаемые муфты на трубопроводы, которые эксплуатируются в различных условиях: в лесу или в подземной траншее. Такие магистрали полностью защищены от грунтовых вод и высокой влажности воздуха.

Процесс монтажа

Другим преимуществом, которым обладает муфта термоусаживаемая, является простота установки. Для монтажа не требуется электричество или другие специальные условия. Осуществить усадку изделия можно в любом месте. Для этого достаточно иметь газовую горелку и нож.

Муфту необходимо установить на трубу еще до сварки. После соединения магистрали и монтажа системы СОДК шов требуется тщательно очистить от мусора и остатков жира. Это необходимо для обеспечения лучшего взаимодействия пенополиуретана и металлической поверхности трубы. Для идеальной адгезии и гидроизоляции стыка на места труб, где будут располагаться края муфты, необходимо нанести термоусаживаемую ленту.

Затем муфта термоусаживаемая надвигается на место установки и нагревается газовой горелкой до полной усадки. Изделие необходимо нагревать аккуратно, чтобы избежать деформации. После монтажа в ней следует проделать отверстия, чтобы залить пенополиуретан между изделием и трубой. По завершении заполнения стыка пенополиуретаном отверстия термоусаживаемой муфты завариваются коническими пробками.

Такая изоляция по качеству не уступит заводской продукции и обеспечит длительную эксплуатацию вашему трубопроводу.

Муфта полиэтиленовая термоусаживаемая

Термоусадочная манжета

Главным функциональным назначением манжет является надежная защита отводов, стыков и соединений от разрушительного воздействия коррозии.
Основным направлением деятельности является снабжение материалами для строительства и ремонта трубопроводов. Мы предлагаем только качественную и сертифицированную продукцию. На данной странице представлены термоусаживающиеся манжеты для трубопровода. Они изготавливаются из двухслойных материалов на основе адгезивного термоплавкого покрытия и полиэтилена.

Термоусаживающиеся манжеты имеют несколько больший диаметр, чем труба, что дает возможность без проблем зафиксировать ее на поверхности. Технологические особенности монтажа изделия основаны на нагревании муфты, после чего она остывает, существенно уменьшаясь в размерах и плотно облегая конструкцию. Благодаря этому получается монолитное соединение, надежно защищающее магистраль от различных негативных факторов.

Комплект для заделки стыка КЗС

Термоусадочные муфты надежно герметизируют стыковое соединение трубопровода при установке их со специальной адгезивной лентой. Дополнительную надежность обеспечивает применение специальной термоусадочной ленты с замковыми пластинами.
Наши муфты поставляются с полной комплектацией расходных материалов, необходимых для качественного монтажа изделия — комплект для заделки стыка «КЗС».

В состав комплекта входят расходные материалы как для гидроизоляции стыка так и для монтажа сигнальных проводников на стыке.

По желанию Покупателя муфты можно приобретать как с «КЗС» так и без него, либо расходные материалы можно приобретать отдельно в любом необходимом количестве.
Состав комплекта:

КомплектующиеКол-воЕд. изм.Назначение
1Лента термоусадочная*мДля герметизации муфты
2Адгезивная лента*мДля герметизации муфты
3Замковая пластина2штДля фиксации термоусадочной ленты
4Втулка обжимная медная 1,252штДля соединения сигнальных проводников
5Держатель провода4**штДля фиксации сигнального проводника в стыке
6Пробка воздушная 25 мм2штДля стравливания воздуха из муфты при заливке ППУ
7Пробка заварочная 25 мм2штДля запайки отверстий в муфте

*Количество ленты термоусадочной и адгезивной зависит от диаметра трубопровода. Расходы лент рассчитывается по формулам, и имеются в наличии у наших менеджеров.

**Поставляется 6 шт. для муфт d 710 мм и более.

Термоусаживающиеся манжеты для изоляции трубопровода обладают множеством преимуществ:

  • Ппростой установкой, не требующей использования специальных крепежных элементов. Это позволяет существенно сокращать время строительства магистралей;
  • широкой сферой применения. Они могут использоваться для трубопроводов различного назначения;
  • способностью выдерживать высокие и низкие температуры, что дает возможность использовать муфты в различных климатических зонах;
  • высокими показателями химической стойкости;
  • диэлектрическими способностями.

Использование манжет для труб термоусаживающихся дает возможность значительно увеличить ресурс эксплуатации магистрали и уменьшить расходы на проведение ремонтных и профилактических работ.

Особенности монтажа манжет термоусаживающих

Монтаж манжет требует соблюдения технологических и технических требований. Предварительно проводится комплекс подготовительных работ, который включает обеспечение свободного доступа к участку установки, оборудование рабочего места, обезжиривание и очистку поверхности от грязи. Затем для обеспечения прочной фиксации манжет термоусаживаемых осуществляются:

  • нанесение праймера на предварительно нагретую поверхность;
  • непосредственный монтаж манжеты;
  • фиксация манжеты при помощи специальной замковой пластины;
  • контроль качества изоляции стыков манжет, адгезии к стали и полимерному покрытию.

Проверка герметичности проводится после завершения всех работ. Она предполагает тестовый запуск магистрали с замерами компрессии в контрольных участках.

Все манжеты находятся в заводской упаковке и хранятся в помещениях, защищенных от попадания прямых солнечных лучей, при температуре, не выходящей за пределы допустимых значений. Чтобы узнать характеристики той или иной продукции и актуальные цены, необходимо просто позвонить нам.
для для для

Технология монтажа на стык

Каждая труба в ППУ изоляции соединяется в трубопровод с помощью муфт термоусаживаемых. Технология монтажа выглядит следующим образом:

  • соединение двух труб;
  • подключение СОДК;
  • монтаж муфты термоусаживаемой;
  • заливка ППУ;
  • обработка муфты высокой температурой.

Муфта термоусаживаемая предварительно надевается на одну из труб стальных в ППУ изоляции, а затем их соединяют сварным швом. В пространство между муфтой термоусадочной и местом стыка заливается ППУ, а муфта обрабатывается пламенем газовой горелки. Нагрев приводит к усадке элемента, что способствует надежной защите стыка от внешних влияний. После завершения работ труба в ППУ изоляции становится полностью защищенной, и качество защиты стыка ничем не уступает качеству изоляции других участков трубопровода.

Использование цельнотянутых ПЭ муфт для защиты стыков предизолированных трубопроводов – самый надежный метод изоляции. Благодаря этому муфта термоусаживаемая становится устойчивой к УФ излучению, поэтому её самостоятельная усадка в процессе доставки или хранения исключена.

Сам полиэтилен для создания муфты ппу – радиационно-модифицированный. Он отличается повышенной стойкостью, что позволяет сохранить форму торцов изделия даже в пламени горелки — не возникает эффект «губы», муфта термоусаживаемая равномерно усаживается по окружности трубы. В результате чего труба изолированная ППУ плотно обжимается муфтой термоусаживаемой (она же муфта термоусадочная).

Технология монтажа трубопровода из труб в ППУ изоляции является признанной во всем мире, так как позволяет создать долговечные, износостойкие и максимально экономичные коммуникации.

ООО ПКФ ТЕПЛО

Комплект изоляции стыка 219/315 ППУ-ПЭ-Б ТЕПЛО-7 с ОДК.

Назначение и область применения:

Комплект «ТЕПЛО-7» предназначен для изоляции сварного стыка трубы в ППУ изоляции ПЭ оболочке, применяемой для подземной прокладки.

Комплект «ТЕПЛО-7» является усовершенствованным комплектом «ТЕПЛО-6». Он лучше защищен от попадания влаги встык, где бандажные манжеты ТИАЛ-М служат страховкой, нивелируя возможные ошибки монтажника при усадке муфты.

Способ монтажа:

— Условия проведения работ:

  1. 1. Работы производить при температуре окружающего воздуха не ниже -50 °C.
  2. 2. К работам приступать после технического освидетельствования сварных швов стальных труб.
  3. 3. Во время выпадения осадков работы производятся только под временным укрытием, исключающим попадание влаги на монтируемые элементы.
  4. 4. На торцах труб удалить слой теплоизоляции на глубину 15-20мм. (При намокании теплоизоляции на торцах труб, удаляется весь увлажненный слой ППУ.)

— Соединение сигнальных проводников:

  1. 1. С помощью пассатижей аккуратно выпрямить и растянуть скрученные в спираль провода и, не допуская изломов, расположить параллельно трубе.
  2. 2. При помощи клейкой ленты на бумажной основе прикрепить к металлической трубе держатели проводов. Одним отрезком ленты фиксируются одновременно два держателя для разных проводов. Лента оборачивается вокруг стальной трубы 2 раза.
  3. 3. Провода зачистить с помощью наждачной бумаги от остатков пены и краски, а затем тщательно обезжирить.
  4. 4. Натянуть провода для соединения «встык» и отрезать лишние части бокорезами.
  5. 5. Вставить концы сигнальных проводников в гильзу медную луженую и обжать «клещами».
  6. 6. Нанести на гильзу неактивный флюс и спаять с использованием припоя. Припой должен заполнить гильзу с обеих сторон.
  7. 7. Закрепить спаянные проводники в прорезях держателей.

— Монтаж адгезивной ленты (термоклея):

  1. 1. ПЭ оболочку, с обеих сторон стыка, на расстоянии 100-200мм, обезжирить, тщательно зачистить наждачной бумагой, затем повторно обработать растворителем.
  2. 2. Отметить маркером предполагаемое место установки муфты.
  3. 3. Нагреть зачищенные и обезжиренные поверхности оболочек с обеих сторон от стыка мягким (желтым) пламенем пропановой горелки до температуры 80-100°С. На теплую поверхность оболочек по периметру наклеить адгезивную ленту. Нахлест на риски 5-10мм, нахлест ленты в месте соединения 30-50мм.

— Монтаж термоусаживаемой муфты:

  1. 1. После остывания ленты, надвинуть муфту на стык, расположив ее в соответствии с нанесенными метками. Внутренняя поверхность муфты должна быть сухой и чистой. При несоблюдении этого условия места усадки муфты необходимо снова очистить и обезжирить.
  2. 2. Усадить муфту, прогревая ее мягким (желтым) пламенем горелки по всей окружности равномерно. Не допускать перегрева муфты и усадку пятнами.
  3. 3. При необходимости стянуть края бандажными ремнями и снять их после полного остывания муфты.

— Контроль герметичности стыка:

  1. 1. На расстоянии 250мм от торцов муфты сверху просверлить два отверстия Д=25мм. Для муфт диаметром менее 315мм сверлится одно отверстие по центру.
  2. 2. В отверстия вставить опрессовщик с манометром. Опрессовку произвести давлением 0,5бар в течении 5-10 минут. При этом стыки между муфтой и оболочкой промазываются мыльным раствором для выявления утечки. В случае утечки, произвести доусадку муфты и повторно опрессовать стык.
  1. 1. Тщательно перемешать компонент А и Б.
  2. 2. В просверленные отверстия залить смесь компонентов.
  3. 3. Закрыть отверстия дренажными пробками. В процессе вспенивания небольшая часть пены выйдет через дренажные пробки, что свидетельствует о полном и равномерном заполнении стыка.
  4. 4. После застывания пены удалить дренажные пробки. Очистить муфту и отверстия от излишков пены.
  5. 5. Вварную пробку и края отверстия нагреть на специальном инструменте до температуры не более 240 °C.
  6. 6. Вставить пробку в отверстие и зафиксировать на 20-30 секунд.
  7. 7. После остывания зачистить острые края пробки напильником или наждачной бумагой.
  8. 8. При необходимости на вварную пробку усадить с помощью пропановой горелки круглые замковые пластины ТИАЛ-ЗП (поставляются отдельно).

— Монтаж бандажных манжет ТИАЛ-М:

  1. 1. Гидроизоляции подлежат оба края усаженной муфты. Край муфты должен располагаться по центру ширины термоусаживаемой ленты. Зона нахлеста муфты на оболочку и сама оболочка должны быть очищены и прогреты на ширину термоусаживаемой ленты + 50мм с каждой стороны до температуры 80-100°С, в случае остывания зоны герметизации после усадки муфты, необходимо догреть ее до требуемой температуры.
  2. 2. Прогреть клеевой слой до появления блеска. Не допускать усадки полиэтиленовой основы. Ленту обернуть вокруг трубы полиэтиленовым покрытием наверх, нахлест ленты должен быть не менее 50мм. Прогреть горелкой внутренний слой ленты в месте нахлеста, не допуская усадки полиэтилена и прижать ленту, используя ролик или термостойкие перчатки.
  3. 3. На замковой пластине «ТИАЛ-ЗП» перед установкой прогревается легкоплавкий слой под полиэтиленом. Замковая пластина устанавливается на нахлест термоусаживаемой ленты полиэтиленовым слоем наверх, а середина нахлеста проходит посередине замковой пластины. Далее необходимо прогреть замковую пластину до выступления контуров нахлеста, после чего произвести прикатку роликом или термостойкой перчаткой для удаления пузырей.
  4. 4. Усадку ленты осуществляют движениями пропановой горелки по всему диаметру оболочки от центра ленты к ее краям.

Для каких случаев монтажа трубопроводов применяется термоусадочная муфта?

Термоусадочные муфты – это манжеты из полиэтилена, которыми изолируются стыки стальных труб для обеспечения герметичности, гидроизоляции и защиты от коррозии.

Термоусадочная муфта для изоляции сварных соединений трубопроводов

Для решения всех вопросов герметичности, трубопроводы изолируют полиуретаном, который, на сегодняшний день, является самым эффективным гидростойким и диэлектрическим изоляционным материалом.

Особенности применения

Часто для прокладки различных трубопроводов используют стальные трубы, однако такое решение влечет за собой ряд проблем:

  • сталь неустойчива к коррозии, механическим воздействиям и химически активным веществам;
  • она является прекрасным проводником для блуждающих токов;
  • сталь стыкуется с помощью сварных швов, которые достаточно быстро могут прийти в негодность, особенно в условиях подземной прокладки.

Если говорить о самом устройстве труб, то они покрываются полиуретановой изоляцией изначально не по всей длине.

Края труб оставляют открытыми, чтобы в дальнейшем возможно было производить сварные работы для их монтажа.

Не изолированные участки называют технологическими отступами.

Длина такого отступа напрямую зависит от диаметра трубы: для труб диаметром до 219 мм – 150 мм, от 220 – 210 мм. Такие изделия условно называют трубы ППУ (пенополиуритановые).

Именно для изоляции сварных стыков труб ППУ используют термоусаживаемые муфты (ТУМ), которые изготавливается из того же материала (полиэтилена), что и изоляция самих элементов трубопровода.

Преимущества ТУМ

Способ гидроизоляции сварных стыков с помощью ТУМ имеет множество преимуществ перед другими средствами изоляции, такими как стальной кожух или термолента:

  1. Данная технология не требует особых знаний или навыков, а так же специального оборудования. Все, что вам понадобится для работы – газовая горелка.
  2. Сам процесс монтажа с использованием ТУМ довольно прост и занимает гораздо меньше времени, чем аналогичные процессы с использованием других технологий.
  3. Данное изделие может использоваться для изоляции стыков трубопроводов канализации, холодной и горячей воды, поскольку не чувствительно к разным температурам. Так же ТУМ используют для монтажа трубопроводов с давлением до 16 атмосфер.
  4. Пенополиуретан универсален. Его используют для восстановления целостности изоляционного кожуха ППУ на теплотрассах, паропроводах и криогенных системах.
  5. Термоусаживаемая муфта обладает прекрасными диэлектрическими свойствами
  6. Это изделие устойчиво к коррозии и химическому воздействию.
  7. Термоусаживаемые муфты обеспечивают высокую герметичность сварных стыков труб ППУ.
  8. Данная технология монтажа позволяет значительно продлить срок службы трубопровода, а так же сократить затраты и время на ремонтные работы в будущем.

Термоусаживающаяся манжета выпускается в широком диапазоне величин – от 110 до 1200 мм в диаметре. Это позволяет использовать ее при обустройстве как бытовых, так и промышленных трубопроводов.

ТУМ поставляются на строительный рынок в комплекте с двумя вспомогательными изоляционными жидкими компонентами. Они нужны для герметичного заполнения пространств между стыкуемыми элементами.

Порядок проведения монтажных работ

Чтобы получить ожидаемый высокий результат, необходимо придерживаться технологии монтажных работ.

  1. Перед началом монтажных работ нужно распаковать муфту и очистить ее от возможных загрязнений на внутренней поверхности.
  2. Надеваем манжету на середину стыка, согласно инструкции, и отмечаем на трубах ППУ, где будут находиться ее края.

Разметка установки края манжеты на монтируемом трубопроводе

  • Надеваем ТУМ на одну из труб, которые планируется стыковать и сдвигаем в сторону от края на 500-600 мм.
  • Теперь можно приступать к сварным работам. Трубы ППУ нужно установить в одной плоскости в сварную трубницу так, чтобы между элементами остался зазор для сварочного шва.
  • Далее, с помощью доступного сварочного аппарата, производится сам процесс сварки.
  • По окончанию шву нужно дать время остыть.
  • После этого нужно обязательно произвести проверку герметичности системы с помощью системы ОДК.
  • Если контроль герметичности дал абсолютно положительный результат и никакие дополнительные доработки не требуются, можно приступать к изоляционным работам.
  • Термоусаживающаяся манжета сдвигается на сварной шов так, чтобы она полностью закрывала неизолированную область.
  • Далее производится нагрев ТУМ с помощью газовой горелки. Этот процесс нужно начинать с нижней части трубы так, чтобы температура распределялась постепенно от середины к краям муфты. Термоусадка манжеты производится при температуре от 90 º до 110 º .

    С помощью газовой горелки происходит процесс термоусадки полеуритановой манжеты

  • Внимание, категорически запрещается перегревать термоусаживаемые муфты выше указанной температуры. Перегрев можно определить визуально по появлению сизоватого налета на ней
  • После того, как муфта приобретет свою окончательную форму и плотно обожмет трубы ППУ, пустоту внутри муфты нужно заполнить полиуретановой пеной через специальное отверстие в ней. Через другое отверстие должен выйти весь воздух.
  • По прошествии 30 минут отверстия запаиваются коническими пробками, верхняя часть которых не должна выступать над самой муфтой более чем на 2 мм.
  • Монтаж термоусадочной манжты на сварные стыки трубопровода (видео)

    Проверка правильности монтажа

    Любое устройство может работать долго и качественно лишь в том случае, когда оно правильно установлено. Термоусадочные манжеты – не исключение.

    Поэтому, после проведения всех монтажных работ, нужно обязательно провести, так сказать, контроль качества.

    Проводим тщательно визуальный контроль термоусадки ТУМ по всему периметру изделия. Качественно выполненная работа характеризуется выступлением расплавленного клея по всей окружности манжеты относительно труб.

    Так же должен полностью отсутствовать зазор между манжетой и изоляционной оболочкой труб ППУ на расстоянии 200 мм от края.

    При правильном монтаже манжеты не должно наблюдаться неровностей, зазоров и щелей

    Термоусаживаемая муфта не терпит халатности при работе с ней. Чтобы она служила вам долгие годы, в процессе монтажа учитывайте следующие правила:

    • категорически запрещается проводить монтажные работы при температуре ниже минус 15 º ;
    • нельзя использовать муфту для изоляции стыков труб разных диаметров. допускается скос между элементами не более 5 º ;
    • если на время монтажных работ есть опасность осадков, необходимо сделать временное укрытие над местом, где будут производиться работы;
    • перед началом термоусадки муфты необходимо убедиться в том, что трубы ППУ идеально сухие. Попадание влаги под манжету категорически запрещено.

    Инструкция по монтажу муфт термоусадочных

    При строительстве трубопроводов из предизолированных элементов очень важно правильно заизолировать стыки. Рабочие трубы сваривают. Промежуток между участками готовой ППУ изоляции заполняют жидким ППУ. А внешнюю полиэтиленовую оболочку соединяют при помощи специальных термоусадочных муфт. Их правильный монтаж обеспечивает надежную защиту слоя ППУ и стальной рабочей трубы от проникновения влаги снаружи.

    Общие нормативные требования к работам

    Все действия с термоусадочными муфтами осуществляются согласно данной инструкции и СТБ 1306-2002. К монтажу допускаются только подрядные организации, у которых есть:

    • обученные данной технологии рабочие;
    • специальное оборудование (газовые горелки);
    • разрешительные документы, ТНПА и другая документация, необходимая для такой деятельности.

    Общие условия, необходимые для проведения монтажных работ с термоусадочными муфтами:

    • температура воздуха – не ниже -10 °С;
    • отсутствие интенсивных осадков (при незначительном дожде или снеге допускается монтировать элементы под укрытием, например, под тентом);
    • наличие технологических приямков с размерами минимум 1,4×1,2×0,4 м (Д×Ш×Г), стык труб должен находиться по центру такого приямка.

    Косые стыки трубопроводных элементов с углом более 30° изолируют только в заводских условиях. На месте монтажа целесообразно использовать для изменения направления трубопровода готовые отводы с нужным углом поворота.

    Условия хранения и транспортировки

    От этого зависит качество дальнейшего монтажа и эксплуатационные характеристики готового трубопровода. До начала монтажных работ термоусадочные муфты необходимо складировать и перевозить в соответствии со следующими правилами:

    • хранить в помещениях или под навесами при температуре до 30 °С, вне зоны попадания солнечного света или других интенсивных излучений (при нагревании уже до 50 °С начинается процесс термоусадки полиэтилена);
    • располагать муфты только вертикально, между ярусами укладывать листы гофрокартона или другого материала, не повреждающего оболочку товара;
    • следить за целостью упаковки муфт до самого момента их монтажа (при повреждении немедленно восстановить упаковку, заклеив отверстия непрозрачным скотчем).
    Материалы для монтажных работ

    Для монтажа термоусадочных муфт необходимы:

    1. Термоусаживаемая лента (около 2 мм толщины). Ширина зависит от диаметра внешней оболочки трубы (до 315 мм – 15 см, от 315 мм – 22,5 см). Длину ленты вычисляют из диаметра оболочки трубы с добавлением запаса 10 см для укладки внахлест.
    2. Замковая пластина. Ее длина должна соответствовать ширине термоусаживаемой ленты.
    3. Адгезивный состав. Здесь длина ленты вычисляется также из диаметра оболочки трубы, но с запасом всего 1 см.

    Формула расчета длины окружности из диаметра для случаев монтажа термоусадочных муфт: L = (Dто+2)х3,14 (где Dто – диаметр трубы-оболочки). Запас длины (1 или 10 см) добавлять обязательно.

    Порядок проведения монтажа
    1. Не снимая упаковку с муфты, надвинуть ее на одну из труб, которые будут монтироваться. Во время сварки стальных труб муфта должна находиться минимум в 50 см от свариваемого стыка.
    2. Сварить концы рабочих труб. Дождаться охлаждения стыка (если закрыть муфтой горячий участок трубы, она преждевременно деформируется от тепла).
    3. Очистить торцы ППУ слоя и поверхность ПЭ оболочки на концах сваренных труб. При необходимости полиэтиленовое покрытие можно помыть водой и просушить при помощи газовой горелки.
    4. Отметить на ПЭ оболочке длину муфты.
    5. Очистить, просушить и обезжирить торцы трубы-оболочки ацетоном (или растворителем на его основе).
    6. Обработать место наложения адгезивного состава на конце полиэтиленовой оболочки шкуркой. Прогреть поверхность горелкой до 70 °С (температура измеряется контактным указателем с классом точности 2,5 и пределом измерений 200 °С).
    7. Нанести адгезивный состав.
    8. Распаковать муфту. При этом отвернуть упаковочную пленку так, чтобы при передвижении к краю трубы муфта скользила по чистой стороне упаковки. На ее внутреннюю поверхность не должна попадать влага или грязь. Если это случилось, их необходимо вытереть (нагревать муфту для просушки запрещено).
    9. Сдвинуть муфту на место монтажа – к отметкам, сделанным на трубе-оболочке. При внутреннем диаметре муфты более 224 мм следует обеспечить равномерный зазор по всей окружности между ней и трубой-оболочкой.
    10. Нагреть муфту с двух концов для термоусаживания. Пламя горелки должно быть мягким (желто-оранжевым), движения – непрерывные, круговые. При монтаже муфт с внутренним диаметром от 277 мм следует использовать сразу две горелки.
    11. После достижения температуры на поверхности муфты около 70 °С ее следует обернуть термоусадочной лентой. Укладывают ее по окружности стыка, симметрично относительно края муфты.
    12. Немного подогреть замковую пластину и поместить ее на стыке ленты. Далее нагревать ее, прижимая, чтобы не образовались пузыри.
    13. Осмотреть установленную ленту для контроля качества монтажа. При правильной усадке лента лежит ровно, без пузырей и вздутостей, а мастика равномерно выступает из-под обоих ее краев.
    14. После монтажа необходимо дождаться охлаждения муфты и лент.
    15. Провести опрессовку труб при 0,05 МПа в течение 5 минут. В норме падение давления составляет до 0,005 МПа.
    16. Заполнить внутреннюю полость муфты жидким пенополиуретаном.
    Меры предосторожности при монтаже

    Во время монтажных работ по установке термоусадочных муфт запрещено:

    • производить удары по муфте на любом этапе (при термоусаживании, гидравлических испытаниях, заполнении жидким ППУ);
    • перегревать муфту до провисания ее материала (нагретая поверхность должна быть мягкой, но не обгоревшей и без изменений цвета);
    • использовать горелки, у которых не регулируется пламя.

    При нарушениях температурного режима хранения и монтажа муфт возможны изменения их эксплуатационных характеристик:

    • Если во время складирования температура воздуха поднимается выше 30 °С или товар поддается нагреву прямыми лучами солнца, срок его хранения сокращается до одного месяца.
    • Когда монтаж проводится при температуре выше 30 °С и муфты остаются неусаженными на трубах более суток, их необходимо защитить от действия солнца.
    • В жарких условиях (более 30 °С) при монтаже муфты надо дополнительно использовать бандажные ремни, а опрессовку начинать минимум через 6 часов после термоусаживания.

    Во время монтажных работ, кроме данных рекомендаций и нормативных документов, следует руководствоваться рекомендациями производителей используемых материалов. Они указаны в инструкции к каждому товару.

    Муфты термоусаживаемые ппу (495) 792-92-33

    Трубопровод — это система соединенных между собой металлических либо пластиковых труб и фасонных изделий. Для соединения отдельных элементов на концах труб всегда присутствует неизолированный отрезок (технологический отступ). Это может быть неукрытый скорлупой участок стальной трубы либо зачищенный отрезок пластикового изделия.

    Технологические отступы оставляют для того, чтобы осуществить качественный сварочный шов, который потом, однако, надо так же изолировать, как и весь остальной трубопровод. И в этих целях используется термоусаживаемая муфта для труб (ТУМ).

    Что такое термоусаживаемая муфта и ее назначение

    Термоусаживаемая муфта представляет собой цилиндрическую полую трубку, изготавливаемую, чаще всего, из пенополиуретана. После проведения сварочных работ ТУМ надевается на шов и защищает его от негативного влияния окружающей среды (особенно, если трубопровод находится в земле) и появляющихся в земле блуждающих токов.

    Термоусаживаемые манжеты используются в трубопроводах различного назначения:

    • в водоводах питьевой воды;
    • трубах ХВС и ГВС;
    • канализации;
    • системах отопления;
    • теплотрассах;
    • воздуховодах;
    • газоснабжении;
    • в нефтяной и химической промышленности;
    • в сельском хозяйстве и т.д.

    Внимание! Если при монтаже трубопровода не изолировать стык труб муфтой, произойдет разрушение сварочного шва (и утечка содержимого) под воздействием внутреннего давления или неблагоприятных внешних факторов.

    Преимущества применения ТУМ

    Использование термоусаживаемой изоляционной муфты из пенополиуретана — популярный метод изоляции, который применяется чаще, чем термолента или стальные кожухи, благодаря своим преимуществам:

    • Пенополиуретан не подвержен коррозии.
    • ППУ обладает хорошими термоизоляционными свойствами.
    • Материал также устойчив к биологическому воздействию микроорганизмов.
    • Пластиковые изделия являются диэлектриками, а значит, блуждающие токи в подземном трубопроводе не смогут проникнуть к стальной трубе и не повредят ее.
    • Пенополиуретан химически инертен и не вступает в реакцию с рабочей средой.
    • Изделия ППУ выдерживают температуру до +140 °С и давление до 1,6 МПа.
    • Монтаж термоусаживаемой муфты прост и не требует сложного специального оборудования (достаточно обычной газовой горелки).
    • Время монтажа ППУ манжеты также намного меньше, чем, например, стального кожуха.
    • Термоусадка обеспечивает полную герметичность изоляции.
    • Пенополиуретановая муфта будет служить не менее 50 лет.
    • При необходимости можно просто и быстро заменить изделия.

    Рекомендуем ознакомиться: Опасно ли применение оцинкованных труб в водопроводных системах

    Термоусаживаемые манжеты бывают различны по длине: от 110-1200 мм, что позволяет использовать их не только в бытовых трубопроводах, но и промышленных магистралях.

    Полезно знать! При транспортировке ТУМ обратите внимание, что изделие должно лежать горизонтально, чтобы не пошла его деформация (овализация), так как материал достаточно мягкий. Для экономии пространства при перевозке можно складывать муфту меньшего диаметра в муфту большего.

    Уважаемые партнеры! Нам часто приходят вопросы о монтаже соединительных и концевых кабельных муфт. Большинство ответов на них вы найдете в инструкциях по монтажу муфт, которые прилагаются абсолютно ко всем муфтам .

    1. Монтаж соединительных муфт
    2. Как установить концевую кабельную муфту?
    3. Видео монтажа концевой муфты

    Пример такой инструкции приводится ниже. В статье идет речь о монтаже соединительных и концевых муфт для кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение до 1 кВ.

    Монтаж кабельных соединительных муфт марки 3-4-5 ПСТб-1 для кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение до 1кВ.

    ТУ 3599-001-85731248-2010 по ГОСТ 13781.0-86

    Кабельную соединительную муфту монтируют в строгом соответствии с инструкцией и с соблюдением правил техники безопасности и пожарной безопасности. До начала монтажа убедитесь в отсутствии влаги в изоляции кабеля. Применение паяльных ламп не желательно, используйте пропановую горелку.

    Перед началом монтажа проверьте комплектность кабельной соединительной муфты по комплектовочной ведомости.

    1. Концы соединяемых кабелей распрямить на длине не менее 1,0 м и уложить внахлест. Удалить наружный покров кабеля от линии отреза согласно таблице размеров. При наличии бронеленты произвести разделку, как показано на рисунке. Надеть на один из концов кабеля полиэтиленовый рукав, а затем трубу-кожух. Зачистить концы жил кабелей на длину, равную глубине отверстий соединительных гильз. Развести жилы кабеля, надеть жильные трубки изоляции до упора в корешок и усадить.

    Сечение жил (мм2)L (мм)
    16-25170
    35-50200
    70-120280
    150-240300

    2. Из части заполняющей мастики-герметика сформировать конус и вдавить с усилием в корешок разделки кабеля, заполнив пустоты междужильного пространства. Обмотать в один слой оставшимся герметиком корень разделки кабеля с заходом 10 мм на оболочку. Повторить операции для второго конца кабеля.

    3. Надеть трубки изоляции гильз на жилы одного из кабелей, надеть гильзы и завинтить болты до срыва головок.

    4. Установить трубки по центру гильз и усадить. На пятижильных кабелях гильзы на «нулевую» жилу и жилу заземления лучше ставить вразбежку для уменьшения диаметра кабельной соединительной муфты.

    5. Стянуть жилы кабеля киперной лентой по краям трубок изоляции гильз. Если кабель бронированный, зачистить 30 мм брони и закрепить проволочным бандажом. Сверху уложить провод заземления и закрепить с двух сторон роликовыми пружинами.

    6. Надеть трубку-кожух по центру разделки и усадить от центра к краям. Монтаж кабельной соединительной муфты завершен.

    Монтаж кабельных концевых муфт марки 3-4-5ПКВ(Н)Тп внутренней и наружной установки для кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение до 1кВ.

    ТУ 3599-001-85731248-2010 по ГОСТ 13781.0-86

    Кабельную концевую муфту монтируют в строгом соответствии с инструкцией и с соблюдением правил техники безопасности и пожарной безопасности. До начала монтажа убедитесь в отсутствии влаги в изоляции кабеля. Применение паяльных ламп не желательно, используйте пропановую горелку.

    Перед началом монтажа проверьте комплектность муфты по комплектовочной ведомости.

    1. Удалить наружный покров кабеля согласно размерам на рисунке. Зачистить 30 мм брони от среза.

    2. Закрепить провод заземления пружиной.

    3. Развести жилы кабеля, одеть трубки изоляции до упора в корешок и усадить. Отогнуть провод заземления вниз и закрепить проволочным бандажом на наружном покрове.

    4. Из части заполняющей мастики-герметика сформировать конус и вдавить с усилием в корешок разделки кабеля, заполнив пустоты междужильного пространства. Обмотать в один слой оставшимся герметиком корень разделки кабеля.

    5. Надеть перчатку и усадить, начиная с корешка, а затем «пальцы» и «юбку». Надеть наконечники и завинтить болты до срыва головок.

    6. Надеть на наконечники трубки изоляции до начала контактной поверхности и усадить. Монтаж кабельной концевой муфты завершен.

    Видео установки концевой муфты

    P. S. При возникновении вопросов, связанных с монтажом муфты, рекомендуем обращаться в ООО «Группа МЕТТАТРОН».

    Муфты термоусаживаемые и область их применения

    Термоусаживаемые муфты. Ответы на главные вопросы

    Испытания термоусаживаемых муфт. Основные выявленные недостатки

    Технология монтажа термоусаживаемой муфты

    Установку ППУ манжеты желательно проводить при температуре воздуха от -15 °С до +30 °С и только в сухую погоду. Попадание влаги под муфту недопустимо. Если монтаж все же приходится делать в условиях повышенной влажности (при атмосферных осадках), над рабочей зоной натягивают водонепромокаемый тент, а трубу перед монтажом тщательно просушивают.

    Важно! Изоляция термоусаживаемой муфтой допустима при стыковке труб с отклонением от оси не более 5 градусов.

    Перед монтажом ТУМ распаковывается и очищается от возможных загрязнений. Внутренняя поверхность должна быть абсолютно чистой, так как любые загрязнения, оказавшиеся под изоляцией, могут снизить срок эксплуатации этого отрезка трубопровода.

    1. В первую очередь необходимо определить границы размещения муфты. Для этого на каждой из соединяемых труб от края отмеряют и отмечают длину, равную половине длины муфты.
    2. Затем изделие надевается на одну из труб и сдвигают в сторону на глубину около полуметра (чтобы было достаточно пространства для проведения сварочных работ без угрозы повредить манжету).
    3. Далее проводят, собственно, соединение труб с помощью сварки.
    4. Сварочному шву обязательно необходимо дать остыть, прежде чем приступать к укладке изоляции.
    5. После того как шов остыл, проводится проверка герметичности соединения. В большинстве современных трубопроводов эта процедуры осуществляется с помощью системы оперативно-дистанционного контроля (ОДК, СОДК).
    6. После положительного результата проверки можно приступать к установке изоляции.
    7. Термоусаживаемая муфта надвигается на сварочный шов и устанавливается в границах, отмеченных в самом начале монтажных работ.
    8. Далее, с помощью газовой горелки производится разогрев муфты, благодаря чему она размягчается и надежно обволакивает основную трубу, защищая шов.

    Важно! Прогревание муфты нужно производить от середины к краям, чтобы не образовалось воздушных пузырей. Температура горелки должна быть не более +110 °С, чтобы не повредить изделие. О превышении допустимой температуры просигнализирует появление сизого налета на муфте.

    Большинство современных моделей манжет имеют 2 технологических отверстия. В одно из них после термоусадки заливается пенополиуретан (для заполнения пустоты между трубой и манжетой), а через второе вытесняется воздух. Через полчаса после процедуры (когда пена затвердеет), отверстия запаиваются специальными пробками, которые обычно поставляются в комплекте с муфтами.

    Рекомендуем ознакомиться: Качественная заделка стыков в местах соединения труб с ППУ изоляцией

    Порядок монтажа

    Для качественной установки термоусаживаемой муфты большое значение имеет отсутствие влаги и пыли на рабочей поверхности в процессе монтажных работ. Все термоусаживаемые муфты выполнены с использованием специального герметика и термоплавкого клея, которые вследствие нагрева внешней поверхности заполняют собой все пустоты и неровности, вытесняют воздух из внутреннего пространства муфты. Широкий диапазон усадки позволяет применять один типоразмер муфты на несколько стандартных типов кабелей с различным размером сечения токопроводящих жил.

    Последовательность выполнения работ по монтажу термоусаживаемой муфты зависит от технических характеристик кабеля и условий его эксплуатации. В классическом варианте монтаж соединительной муфты проводится в следующей последовательности:

    1. Разделка концов каждого из фрагментов соединяемых кабелей. В процессе проведения этой технологической операции выполняют снятие изоляционных и защитных слоев оболочек при помощи специальных инструментов. На краю разделки укладывается бандаж из специальной нити или проволоки;
    2. На соединяемые фрагменты кабеля надевают защитную оболочку, трубку, манжеты. Токопроводящие жилы соединяют с помощью специальных гильз, которые выполнены из биметаллического материала;
    3. Каждый аксессуар последовательно надевается на место соединения и прогревается с использованием горячего воздуха от технического фена или пламени горелки. В процессе нагрева термоусадочные материалы плотно облегают место соединения и образуют надежный герметичный слой изоляции;
    4. С целью создания гальванического контактного соединения брони и экранирующей оплетки применяют специальные проводники, которые идут в комплекте с муфтой;
    5. По окончании монтажных работ проводят приемо-сдаточные испытания, которые направлены на выявление дефектов в муфтовом соединении.

    Как проверить правильность установки ТУМ

    Правильность монтажа термоусаживаемой муфты можно определить по нескольким параметрам:

    • при визуальном осмотре не должно быть никаких зазоров между муфтой и основной трубой (на расстоянии 200 мм);
    • по всей окружности манжеты на основную трубу должен выступить расплавленный клей;
    • пробки в технологических отверстиях могут возвышаться над изоляцией не больше, чем на 2 мм.

    Правильный и качественный монтаж термоусаживаемой муфты обеспечивает защиту основной трубе и, соответственно, продлевает срок ее эксплуатации. Использование СОДК поможет вовремя обнаружить слабые места трубопровода и провести ремонт до разрушения трубы.

    Читать еще:  Лучшие варианты покраски вагонки внутри дома
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector