5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Трубы больших размеров – основа магистральных сетей

Трубы большого диаметра: изделия для магистральных трубопроводных линий

Трубы большого диаметра — это изделия, которые изготавливаются из различных материалов и используются для прокладки магистральных коммуникаций, транспортирующих нефтепродукты, газ, горячую и холодную воду, сточные воды. Трубы большого диаметра, как правило, осуществляют транспортировку рабочей среды на значительные дистанции.

Монтаж магистральных трубопроводов требует применения труб с особыми характеристиками

Особенности и характеристики труб с большим диаметром

Трубы с большими показателями сечения эксплуатируются не только при монтаже магистральных линий, но и для других задач. Одна из таких задач — укрепление стенок скважин, добывающих полезные ископаемые. Такие изделия используются в инженерных коммуникациях самого разного назначения.

Обратите внимание! Показатели сечения магистральных труб — это основная особенность, которая определяет их эксплуатационную область. Наружный диаметр этих деталей может варьировать от 530 до 1420 мм.

Изделия, которые применяются для армирования стенок скважин, имеют более скромные показатели сечения. Самые крупные «представители» этого класса достигают в наружном диаметре не более 508 мм. Материал, из которого изготавливаются магистральные и обсадные детали, может быть разным, однако, наиболее популярны изделия из:

  • стали;
  • современных полимерных материалов.

Ещё полвека назад для прокладки магистральных коммуникаций применялись детали, выполненные из бетона и различных металлов: железо, чугун, сталь. Однако с развитием промышленности появилось множество новых материалов, которые изготавливаются из различных полимеров и добавок к ним. Пластиковые трубы отличаются множеством достоинств и на сегодняшний день используются практически везде.

Трубы больших диаметров выпускаются из самых разных материалов и используются в любых условиях

Стальные трубы большого диаметра

Сегодня стальные трубопроводные элементы занимают лидирующие позиции на рынке стройматериалов, используемых для монтажа магистралей. Несмотря на то, что их стоимость является довольно высокой (в сравнении с пластиковыми аналогами), спрос на них невероятно высок.

Рассмотрим основные эксплуатационные отрасли стальных изделий, отличающихся большими показателями сечения:

  • магистральные газо- и нефтепроводы;
  • в качестве обсадных труб для скважин;
  • тепловые трубопроводные конструкции;
  • водопроводы;
  • канализационные коммуникации.

Рабочее давление в линиях, которые осуществляют транспортировку нефти и газа, как правило, достигает высоких показателей. Стальные изделия отличаются хорошими прочностными характеристиками и способны выдерживать очень высокое давление, поэтому для таких целей они подходят как нельзя лучше.

Существует три основных вида стальных деталей, которые классифицируются в зависимости от технологии изготовления. Рассмотрим их:

  • прямошовные, выполненные посредством электродуговой сварки. Такие изделия имеют показатели сечения от 530 до 1420 мм;
  • спиральношовные, произведённые посредством электродуговой сварки. Имеют показатели сечения от 159 до 820 мм;
  • прямошовные детали, изготовленные с помощью контактной сварки. Отличаются небольшими диаметрами (114–530 мм).

Трубы из металла бывают цельными либо сварными со спиральным или прямым швом

Полезная информация! Стальные прямошовные изделия, изготовленные методом электродуговой сварки, имеют разное количество швов, в зависимости от показателя их сечения. Детали диаметром до 820 мм отличаются тем, что имеют по одному поперечному и продольному шву, а при показателях сечения выше 820 мм — один поперечный и два продольных.

Вся электросварная продукция, имеющая прямые швы, классифицируется по способу деформации на:

  • холоднокатаные изделия;
  • горячекатаные изделия.

Разновидности оболочек стальных труб

Стальные изделия с большими показателями сечения используются в тяжёлых условиях. Большое давление в коммуникации, низкие температуры и губительное воздействие коррозии могут навредить трубе. Для того чтобы обезопасить трубы от этих негативных факторов их, как правило, изолируют различными материалами.

Рассмотрим два наиболее популярных материала, используемых для изоляции стальных магистральных коммуникаций:

  • пенополиуретан, оснащённый специальной оболочкой из полиэтилена (для гидроизоляции). В сокращённом виде этот изолятор выглядит так: ППУ-ПЭ;
  • пенополиуретан, который имеет оболочку из оцинкованной стали (ППУ-ОЦ).

Стальные трубы могут оснащаться тепло- и гидроизоляцией разного типа

ППУ-ПЭ

ППУ-ПЭ обладает низким коэффициентом теплопроводности. Этот изолятор является отличным защитным вариантом в том случае, если магистральная трубопроводная конструкция проложена в условиях низких температур. Монтаж ППУ-ПЭ производится довольно просто. Стальная труба располагается в полиэтиленовой. Между наружной оболочкой стальной детали и внутренней оболочкой ПЭ изделия имеется пространство, которое заполняют полиуретановой пеной. Полиуретановая пена подаётся под большим давлением и затвердевает. В результате получается «пирог» из труб и теплоизоляционного материала между ними.

Стоит отметить, что такой защитный футляр является очень эффективным и исключает использование дополнительных бетонных коробов. Рассмотрим основные методы прокладки приспособлений с ППУ-ПЭ изоляцией:

  • внутренняя прокладка (подземная). Причём такие изделия используются, как при подземном бесканальном монтаже, так и при канальной прокладке;
  • наружная прокладка (надземная).

Посредством таких способов монтируют коммуникации, транспортирующие горячую и холодную воду до потребителей. Эти варианты популярны при монтаже теплосетей.

ППУ-ОЦ

ППУ-ОЦ представляет собой слой цинка, который располагается внутри и снаружи основной стальной детали. Пустое пространство между ними, как и в предыдущем случае заполняют полиуретановой пеной. Цинк является отличным антикоррозийным материалом. Его использование позволяет обезопасить трубу от коррозийного разрушения и продлить её эксплуатационный срок в несколько раз.

Трубы в изоляции из оцинкованного металла отличаются длительным сроком службы

В зависимости от толщины стенок, трубы в такой изоляции подразделяются на три основных типа:

  • лёгкие;
  • обычные;
  • тяжёлые (усиленные).

Эксплуатируются такие изделия при монтаже водопроводных и газопроводных магистральных линий.

Полимерные трубы большого диаметра

Современные полимерные материалы используются практически во всех сферах человеческой деятельности. Пластиковые трубы большого диаметра производятся из таких материалов:

  • полипропилен (ПП);
  • полиэтилен (ПЭ), в том числе полиэтилен низкого давления (ПНД).

Детали из полипропилена применяются в газопроводных линиях и отличаются показателями сечения от 110 до 2400 мм. Изделия из полиэтилена низкого давления отличаются показателями сечения от 630 до 1200 мм и используются, как правило, при монтаже канализационных коммуникаций, которые обладают небольшими показателями давления.

Рассмотрим основные достоинства полимерных изделий:

  • устойчивость к губительным коррозийным воздействиям;
  • резистентность к агрессивным химическим соединениям;
  • хорошие показатели сопротивляемости при температурных колебаниях;
  • низкая стоимость;
  • малый вес;
  • простота транспортировки и монтажа;
  • долговечность (эксплуатационный срок современных полимерных материалов доходит до 50 лет).

Трубы из полимерных материалов имеют множество положительных качеств и применяются в тех же сферах, что и стальные

Спиральновитые ПЭ трубы больших диаметров

Спиральновитые изделия с большими показателями сечения производятся из полиэтилена и используются при прокладке самотёчных канализационных коммуникаций, а также при монтаже ливневой канализации. Раньше для этих целей применялись бетонные трубы. На сегодняшний день полиэтиленовые изделия монтируются вместо старых бетонных труб или же прокладываются в них. Во втором случае старая бетонная конструкция выступает в качестве защитного футляра.

Обратите внимание! Такие трубы используются для прокладки тоннелей под автомобильными и железными дорогами. Такие трубы гораздо легче бетонных (в 14 раз), отличаются небольшой стоимостью и простотой монтажа, что позволяет сэкономить и снизить трудозатраты до минимума.

Эксплуатационный срок таких изделий может достигать 100 лет. С конструктивной точки зрения, такие детали являются уникальными в своём роде, потому что имеют навитой профиль. Этот профиль отличается прямоугольной формой. Такая форма навитого профиля обеспечивает хорошую устойчивость трубы к нагрузкам в почве.

Трубы большого диаметра – основа современных трубопроводов

Основой любой современной трубопроводной системы являются трубы большого диаметра (ТБД), на которые возлагается важная задача по перемещению по ним различных веществ. Именно они применяются при строительстве всевозможных канализационных и водопроводных сетей, тепловых сооружений, водоканалов, магистральных газо- и нефтепроводов.

Виды ТБД

Современные трубы больших диаметров производятся из полипропилена, бетона, чугуна и стали. Три последних материала считаются традиционными для их изготовления, а трубы из пропилена начали выпускать относительно недавно. При этом они достаточно быстро завоевали рынок. На сегодняшний день применение труб большого диаметра из полипропилена отмечено в сфере химической промышленности, в питьевом водоснабжении, дренажных и оросительных системах, сточных и безнапорных трубопроводах.

В целом под стальными ТБД понимают изделия с наружным диаметром более 530 миллиметров. Наиболее востребованными из них являются магистральные и прямошовные электросварные трубы. Магистральные делятся на три типа в зависимости от своего диаметра и технологии производства:

  • от 159 до 426 миллиметров, при изготовлении используется контактная сварка, получаются прямошовные изделия;
  • от 159 до 820, технология электродуговой сварки;
  • от 530 до 820, электродуговая сварка, прямошовные изделия.

Трубы большого диаметра из стали, предназначенные для газонефтепроводов магистрального вида, могут иметь диаметр в пределах 159–820 мм. А вот для электросварной продукции данный показатель варьируется в пределах 426–1620 миллиметров. Они, заметим, подразделяются на два разных класса в зависимости от того, производится или нет снятие заусениц с готовой продукции.

Бесшовные трубы большого диаметра

Классифицируются по ряду показателей:

  • по режиму температурной обработки: горяче-, тепло- и холоднодеформированные;
  • по способу изготовления: катаные, волоченные, кованые;
  • по толщине стенок: толсто- и тонкостенные.

Тонкостенные трубы большого диаметра

Под ними понимают такие трубные изделия, у которых показатель, устанавливающий отношение диаметра (внешнего) к толщине стенки, равняется 12,5–40. Изготавливаются они по трем технологиям.

  1. Горячедеформированные бесшовные: монолитная стальная штанга, выполняющая роль заготовки, нагревается до температуры рекристаллизации металла с целью получения пластичного, легко обрабатываемого материала. Из него делают неправильный по форме полый цилиндр с оправкой, который проходит некоторое число специальных вальцов для придания конечному продукту определенной формы и геометрических параметров. Резка готового изделия происходит после того, как оно полностью остыло.
  2. Холоднодеформированные бесшовные: эти тонкостенные трубы большого диаметра производятся по примерно аналогичной схеме, но на вальцах материал обрабатывается при малых температурах, на финальном этапе осуществляется термическая обработка заготовки, а затем и калибровка.
  3. Электросварные: с TIG-швом (сварка производится в инертной среде электродугой), либо HF-сварная.

Труба толстостенная большого диаметра

Используется в строительной, машиностроительной, судостроительной и химической областях для различных по назначению трубопроводов. Характеризуется толщиной стен более 45 миллиметров и диаметром до 4500 мм, что дает возможность транспортировать через нее большие объемы веществ в короткие сроки.

Производят трубы толстостенные большого диаметра методом волочения, горячей деформации и холодной прокатки (бесшовные), а также сваркой. В последнем случае не рекомендуется применять их для конструкций высокого уровня сложности из-за наличия поперечного шва по всей длине изделия.

Полипропиленовые трубы больших диаметров

Имеют повышенную жесткость и диаметр 500–2000 мм. В настоящее время ими заменяют старые металлические и стальные трубы, используемые в разнообразных промышленных, отопительных, хозяйственных системах, так как они обладают рядом достоинств:

  • оптимальное сочетание высокого качества и доступной стоимости;
  • малая теплопроводность;
  • устойчивость к скачкам давления, коррозии, разрыву;
  • отсутствие отложений и наростов, появляющихся в процессе эксплуатации канализационных и водопроводных систем.

Для выбора и монтажа изделий из пропилена большое значение имеет условный диаметр полипропиленовых труб. Он необходим для грамотной установки трубопроводов с учетом всех размеров и характеристик его соединительных элементов. Непосредственно же размеры, которые имеют пропиленовые трубы больших диаметров, определяются жесткостью материала, идущего на их производство. А этот показатель в свою очередь позволяет решить, на какую глубину можно укладывать трубы (от 1 метра до 16).

ГОСТ на трубы большого диаметра

Требования к характеристикам и технологии изготовления любых ТБД изложены в ряде Государственных стандартов, которым должны соответствовать трубы больших диаметров, ГОСТ оговаривает все нюансы изделий, включая:

  • толщину стенок и наружный диаметр, которые связаны между собой;
  • допустимые предельные отклонения по указанным выше параметрам;
  • сортамент стали для электросварных и бесшовных труб большого диаметра;
  • овальность концов изделий.


Существуют следующие ГОСТы на трубы больших диаметров:

  • 10704-91 и 10706-76 (сортамент прямошовных электросварных труб);
  • Р 52079-2003 (сварные изделия, используемые в нефте- и газопроводах);
  • 20295-85 (электросварные прямо- и спиралешовные).

Также предприятия в процессе выпуска подобной продукции придерживаются множества технических условий, предусматривающих такие виды проверок готовых труб:

  • качество сварных швов;
  • основного металла на концах изделий;
  • неразрушающий контроль.
Читать еще:  Правильная гидроизоляция кровли: современная технология, важные этапы

Расчет веса стальной трубы

Геометрические характеристики ТБД (диаметр, длина и толщина стенок) определяют вес готовой трубы. Чтобы установить его, можно использовать несколько вариантов расчета (их обычно называют альтернативными) – по объему развертки изделия, по разнице объемов. Но чаще используется таблица веса труб большого диаметра. В ней все геометрические размеры уже увязаны с массой 1 метра ТБД.

Применение таких таблиц в разы ускоряет расчеты при условии, что параметры трубы больших размеров являются стандартными. Другими словами, если четко известны все требуемые характеристики изделия (в частности, ее габариты и ГОСТ, по которому она выпускалась), табличный расчет будет оптимальным. В остальных случаях требуется производить вычисления по альтернативным методикам.

Складирование труб большого диаметра

Хранение всех видов металлопроката требует от его производителей и от потребителей данной продукции соблюдения некоторых правил. Если придерживаться их, процесс разгрузки и погрузки труб будет проходить максимально рационально. При этом они не утратят своих товарных характеристик, что важно, учитывая немалую стоимость, которую имеют все ТБД.

Правила складирования труб большого диаметра предусматривают необходимость обустройства помещения для их хранения под навесом или стационарной крышей, которые исключают вероятность коррозии металла в результате попадания на него атмосферной влаги. Для экономии складских площадей большие трубы допускается укладывать в пирамиду, либо друг на друга, монтируя промежуточные и напольные ограничители, не позволяющие ТБД раскатываться по территории.

Бетонные трубы для магистральных коллекторов

Сброс внутриквартальных сточных вод производится в магистральный канализационный трубопровод, из которого в свою очередь, отходы жизнедеятельности попадают в коллектор, идущий непосредственно на городские очистные сооружения. Для устройства самотечных коллекторов преимущественно используются безнапорные бетонные трубы большого диаметра.

Зачем нужны бетонные трубы большого диаметра

Хозяйственно-бытовые или производственные стоки обладают, как правило, повышенной химической агрессивностью. Поэтому для изготовления труб, по которым транспортируются сточные воды, во многих случаях используется железобетон, обладающий соответствующими характеристиками.

Пропускная способность трубопровода определяется количеством стоков, проходящих по сечению за единицу времени. Для крупных городов диаметр коллектора может достигать 2 – 3 м, соответственно и цена бетонных труб такого размера достаточно высока.

Гладкая внутренняя поверхность труб из бетона сохраняется на весь период эксплуатации, что становится важным преимуществом этих изделий перед стальными, стенки которых под воздействием химически активных стоков зарастают достаточно быстро и поэтому подлежат периодической очистке.

Немалое значения для нормальной эксплуатации бетонного трубопровода имеет правильное устройство стыков отдельных секций, для чего швы конопатятся просмоленной пеньковой прядью или канатом, после чего заделывается цементно-песчаным раствором.

Основы технологии монтажа магистральных коллекторов

Монтаж бетонных труб коллекторов начинается с производства земляных работ – откопки траншеи необходимого сечения с откосами или с креплением стенок. Далее идут другие традиционные этапы:

  • устройство песчаной постели, толщиной 0,15 – 0,20 м;
  • сборка опалубки и устройство монолитного бетонного основания;
  • монтаж труб коллектора, когда уложенные на основание, трубы выравниваются в плане и по высоте посредством подбивки деревянных клиньев;
  • заделка мест стыка труб;
  • устройство бетонных фундаментов в месте стыка труб;
  • обратная засыпка траншеи с уплотнением грунта.

Перед началом работ, трубы должны быть доставлены с завода железобетонных изделий и складированы на бровке траншеи таким образом, чтобы с одной стоянки кран мог достать максимально возможное количество труб, поскольку перестановка автомобильного крана отнимает определенное время.

Вес бетонных труб большого диаметра варьируется от 7,33 тн до 14,45 тн, что предполагает использование автомобильного крана высокой грузоподъемности с длинной стрелой. Это накладывает дополнительные требования к подготовке точки стоянки, которая должна отстоять от бровки траншеи на определенном расстоянии.

Номенклатура железобетонных труб и их транспортировка

Наибольший спрос при устройстве магистральных коллекторов производственной, хозяйственно-бытовой и ливневой канализации находят трубы:

  • внутренним диаметром 2,0; 2,5 и 3,5 м;
  • длиной 2,0 и 2,5 м.

Из-за немалого веса и габаритов таких конструкций при их транспортировке требуется специальный транспорт, а для доставки труб диаметром 2,5 и 3,5 м на место укладки необходимо и разрешение на перевозку негабаритных грузов. Эти особенности отражаются на отпускной цене бетонных труб, выпускаемых предприятиями стройиндустрии.

Оптимальным вариантом является приобретение труб с условием, что доставкой изделий будет заниматься сам производитель.

В Москве и Московской области такие услуги предлагает столичный завод железобетонных изделий ЖБИ 4. Обладая собственным автопарком и разрешениями на транспортировку негабаритных грузов, наше предприятие имеет возможность доставлять продукцию своего изготовления непосредственно на место монтажа коллектора, независимо от габаритов изделия.

Стальные трубы большого диаметра: виды, стандарты и ГОСТы

Стальные трубы большого диаметра – это изделия с внешним объемом от 530 мм. Лидирующие сферы использования данных видов это: нефтепроводы, газовые сети, водопроводы, теплосети и сливные магистрали. Они так же имеют большой спрос при ведении строительных мероприятий.

Их еще применяют в сфере машиностроения и при изготовлении конструкций из металла, в вентилирующих и других магистралях. И всюду габаритные изделия зарекомендовали себя с самой наилучшей стороны.

Практически вся продукция этой линейки товаров отличается высоким качеством и приемлемой ценой. Ведущие отечественные заводы – производители расположены в Челябинске, Альметьевске, Харцизске, Ижорске.

На стальные варианты большого диаметра наносят ЦПИ, ВУС и ППУ защиту. Делают такое посредством специальных материалов. Для водопроводной и нефте – газовой магистрали это является необходимостью.

Данная защита способствует уменьшению издержек и теплопотерь на производстве, ее подбирать и наносить на изделия необходимо правильно. В противном случае трубопровод не сможет функционировать без аварий, и повысятся расходы, связанные с эксплуатацией.

  1. Диаметр
  2. Стандарты объемов
  3. ГОСТ
  4. Сортамент
  5. Электросварные трубы
  6. Бесшовные трубопрокатные материалы
  7. Изготовление

Диаметр

Наружный и внутренний диаметр стальных труб имеет разные характеристики. Они могут быть следующими.

  1. Условным. Отображает номинальный показатель внутренних габаритов.
  2. Номинальный. Это фактическая величина габаритов.
  3. Наружный. Эта величина является основной при классификации изделий большого объема.
  4. Внутреннем. Данная величина очень важна при выборе соединительных элементов к трубам большого объема.

При этом не менее важным становиться и показатель толщины стен у трубопрокатных материалов этого вида.

Также известны определенные фиксированные величины внешнего диаметра этих изделий. Они дают возможность выбрать необходимые размеры с учетом предварительных задач проектируемого сооружения.

В реалии наружный диаметр в определенных ситуациях играет значимую роль. К примеру, при сооружении узлов для слива в помещениях, потому, что в этой ситуации крепежные детали подбирают, беря в учет значения внешнего диаметра основных элементов.

Стандарты объемов

Стандартные диаметры стальных труб предоставлены в ГОСТе 10704-91. Все стандартные товары условно подразделяют на следующие.

  • Трубы большого размера. Сюда включены габариты, превышающие 508 мм. В основном их устанавливают газовые и нефтяные сети.
  • Виды среднего объема. Эти линейка товаров с диаметром от 114 до 508 мм. Их задача – обеспечение городского водоподающего трубопровода и обслуживание промышленных магистралей собирающих сырьевую нефть.
  • Изделия с маленьким диаметром ( до 114 мм). Они ставятся в трубопроводы сетей конечного потребления.

Смотреть видео

Найти нужные размеры можно в предоставленной таблице (все обозначения показаны в миллиметрах, смотрите как перевести в дюймы):

БольшиеСредниеМалые
1420530108
1220478102
112042695
102040689
92037788
82035576
72032573
63027370
53024463
21960
19357
18054
17753
16851
15948
15245
14044
13342
12740
11438
36
35
33
32
30
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
16
15
14
13
12
10,2
10

Какие размеры имеет стальная труба показывает таблица стандартных размеров. Таблицы удобно использовать при определении точных габаритов. Но, сортамент из стали часто показывают в дюймах. Эту размеренность обширно используется во многих странах мира.

Чтобы избежать трудностей при работе рекомендую пользоваться таблицами, где предоставлены соответствия объемов. Так легко можно определить необходимые размеры элементов для состыковки и соединить их.

Стальные трубы большого диаметра нашли большой спрос в сфере металлургической продукции. Их ставят при строительстве вентиляционных, водо- и паропроводных, газовых и нефтяных магистралей. Трубы большого диаметра отвечают высочайшим стандартам качества.

Их отличает надежность и длительный период использования. Именно по этим причинам их выпускают для систем, где надежность и длительный срок использования являются первоочередными требованиями.

Габариты и все допустимые показатели отклонений должны отвечать ГОСТу 10704. При выпуске трубопроката больших габаритов производят только один шов. Согласно нормативным требованиям вначале делают шов на внешней стороне, а затем на внутренней.

Сортамент

Сортамент труб стальных большого диаметра определяют ГОСТы, которые отличаются методами производства. На вторичном рынке можно встретить изделия объемом от 159 до 1420 мм.

Смотреть видео

Данный диапазон для труб большого объема начинается от 53 см. При этом прямошовные (п/ш) варианты больше 1420 мм ГОСТом не предусматриваются, зато есть прямошовные варианты такого объема. Прямошовные изделия выпускают от 8 мм, а виды со спиральным швом производят с объемом не менее 159 мм. Такие разбросы в габаритных показателях основаны на технологии выпуска.

Согласно сортаменту каждые изделия имеют индивидуальный спектр толщины стен. Чем габаритнее объем стальной заготовки, то больше минимальное значение толщины ее стен. При этом следует добавить – размер стенок оказывает непосредственное влияние на массу изделия и его стоимость.

К протяженности труб строгих норм ГОСТ не выставляет. Кроме требований к геометрическим параметрам, весь сортамент труб обязан отвечать конкретным техническим нормам. Они определяют виды швов, стали, маркировки и сложность испытательных мероприятий, которые обязана пройти труба.

Электросварные трубы

Трубы стальные электросварные большого диаметра производят из штрипсов или листового материала посредством формовок и электросварки. Во время сваривания поперечной оси выходит прямой шов. От этого и получилось название у данного вида продукции – прямошовные.

Для повышения антикоррозийных возможностей продукцию обрабатывают спецсоставами. А сырьевой материал для изготовления такой продукции – это углеродистая и низколегированная сталь.

Главные сферы использования этой стальной продукции – это трубопроводы, конструкции из металла и машиностроение. Электросварные трубы большого диаметра применяют в газовых и нефтяных сетях, в водоподающих и тепловых магистралях.

Прямошовные электросварные изделия, произведенные посредством сварки, обширно применяются при прокладке магистралей и возведении конструкций из металла. Зависимо от вида стали электросварные варианты получают такую маркировку.

  • СП. Это электросварные варианты прямошовные из спокойной стали.
  • ПС. Это электросварные прямошовные изделия из полуспокойной стали.
  • КП. Это электросварные изделия из кипящей стали.

Бесшовные трубопрокатные материалы

ГОСТы труб стальных бесшовных большого диаметра становятся самыми востребованными при прокладке систем различного назначения. Толщина стен у данных трубопрокатных материалов доходит до 5 см. Также у них высокий показатель возможности пропуска, который предусматривает давление внутри до уровня 12,5 Мпа.

Их изготовляют из таких разновидностей стали:

  • Конструкционная нелегированная (S185, S195T и др.).
  • Наполовину спокойная и спокойная (ВСТЗ).
  • Углеродистая наполовину спокойная и спокойная СТ3, СТ4.
  • Разрешенный требованиями низколегированный вид с составом углерода не больше 0,48.

Смотреть видео

Обычно длина сортамента больших трубопрокатов внушительна, и достигает четырнадцати метров. По бесшовным видам достигается значительный разбег по показателям длины. По ГОСТу они бывают:

  • Мерный. Самое большое отклонение в этом случае может быть не больше 1,5 см.
  • Кратный мерной.
  • Ограниченный тип в рамках мерной протяженности. Самое большое отклонение в этом случае не более 50 см.
  • Немерный. Показатель длины в таком случае указывает клиент.
Читать еще:  Межэтажное перекрытие по деревянным балкам: расчёт по сборным нагрузкам и допустимому прогибу

Изготовление

Производство стальных труб большого диаметра происходит следующим образом. Контролируют уровень качества этих трубопрокатных материалов тестированиями ОТК, их проверяют на растяжку, изгиб, сдавливание, подвергают влиянию гидроударов.

Маркировочные сведения, которые выдают клиентам следующие.

  1. Название предприятия – производителя.
  2. Название продукции.
  3. Настоящие ТУ.
  4. Дата производства.
  5. Номер партии.
  6. Заключение о том насколько данная продукция отвечает требованиям ТУ и рабочая документация.

Многие отечественные компании, изготавливающие стальной крупногабаритный металлопрокат, являются самостоятельными ячейками производственной сферы. Они показали себя, как надежные партнеры, и поставляют продукцию высочайшего качества и по выгодной стоимости.

Смотреть видео

Их товары характеризуются высоким показателем эксплуатационных и технических возможностей, и почти не подвергаются деформационным изменениям и температурным скачкам.

Вся линейка товаров изготовляется в строжайшем соответствии к нормативным требованиям и получила все нужные сертификаты. Такой уровень качества открывает для потребителя большие возможности их использования.

Говоря о производстве этой линейки товаров, нельзя не сказать об их транспортировке. Все дело в том, что их перевозка должна выполняться в строгом соответствии к принятым нормам безопасности.

Такие перевозки совершают на низкорамных длинномерных машинах. Эти авто оснащены специальными фиксаторами, которые дают возможность закрепить груз.

Стальной трубопрокат стандартной длины и небольшого объема можно связывать, а вот сортамент больших габаритов необходимо укладывать и фиксировать отдельно.

При таких транспортировках разрешают использовать подвижные тележки, которые объединяют с тягачами сцепкой, при этом она должна иметь свою теговую систему.

Смотреть видео

ВАЖНО! Едущие колонной автомашины, транспортирующие стальной крупногабаритный металлопрокат, должны иметь сопровождение автокрана. Он может понадобиться для экстренных подъемов случайно упавших товаров.

Стальные трубы большого диаметра применяют очень широко. При этом верный их выбор и использование по всем правилам становятся гарантией их качества и длительного срока их эксплуатации.

Трубы большого диаметра: виды, применение в строительстве

Наша компания предлагает купить в СтальПро трубный прокат разного размерного ряда и диаметра по доступной цене.

Трубы большого диаметра

Применение стальной трубы большого диаметра

Большеразмерные трубные изделия используются преимущественно при устройстве магистральных и ординарных трубопроводов в:

  • нефтегазовой отрасли;
  • горно-добывающей;
  • жилищном и промышленном строительстве.

Металлические трубы больших диаметров в строительстве

Трубный прокат с большим поперечным сечением используется для прокладки канализационных магистралей, систем водо- и теплоснабжения, для отведения сточных вод при устройстве дренажных сооружений. Также трубы большого диаметра незаменимы при укреплении стенок водоносных скважин значительной глубины. Купить в СтальПро подобное изделие могут как частники, так и юридические лица.

Большеразмерные изделия в промышленности

Для устройства магистральных трубопроводов, по которым транспортируется нефть или продукты ее переработки, природный газ, где повышен уровень сероводорода, используются металлические трубы больших диаметров. Производство трубного проката осуществляется с учетом его эксплуатации в условиях севера, в морских глубинах. Диаметр таких труб, как правило, превышает 530 мм.

Виды и технология производства труб большого диаметра

При производстве крупноразмерного трубного проката применяется три вида технологических процессов, отвечающих требованиям ГОСТ 20295:

  • Прямой шов соединения выполняется при помощи электродуговой сварки.
  • Соединения краев листовой заготовки осуществляется спиралевидным сварным швом с использованием также электродуговой сварки.
  • Сваривание металлических труб больших диаметров производится прямым швом по технологии контактной сварки. Как правило, размеры диаметра таких изделий варьируются в переделах 114–530 мм.

В зависимости от размера сечения изделия и его функциональности выбирается и метод сварки.

Трубный прокат общего назначения, диаметр которого варьируется в пределах 426 – 1620 мм, изготовленный любым методом сваривания, подразделяется на две группы.

К первой относятся изделия, у которых проведена обрезка концов и сняты заусеницы. Во вторую группу входят изделия с необработанными торцами.

Купить стальную трубу большого диаметра в компании СтальПро можно любого вида, предназначения и размера.

Прямошовное соединение

На производственных станах свариваются трубы прямым швом, если их диаметр не менее 114 мм и не более 1422 мм, а толщина стенки варьируется в пределах 7,9 – 42 мм. При такой технологии изделия приобретают прочность К65, соответствующую российскому стандарту, и Х80 согласно стандарту API Spec 5L.

Прямошовные изделия производятся двумя методами:

  • холоднокатаным;
  • горячей прокаткой.

Спиралевидный сварной шов

Изготовление спиральношовных труб Ø от 159 до 820 мм производится из рулонного металла толщиной 6-16 мм с использованием электродуговой сварки под флюсом. Подобные изделия после сваривания подвергаются формовке на трехвалковых станах и процессу экспандирования (правка и калибровка для увеличения прочности трубы).

Металлические трубы больших диаметров, сваренные спиралевидным швом, могут использоваться для прокладки магистральных нефте- и газопроводов, систем водоснабжения с большим и низким давлением, для укрепления береговой линии и прочего.

В процессе изготовления изделия, кроме визуального осмотра проходят несколько стадий контроля качества с применением ультразвука, рентгеновских лучей, гидравлических испытаний. Контроль геометрических параметров осуществляется в автоматическом режиме, а также при помощи порошковых дефектоскопов.

Купить в СтальПро крупноразмерный трубный прокат по доступным ценам просто, необходимо лишь заполнить заявку на сайте компании и дождаться ответа менеджера.

Трубы большого диаметра в Москве

  • Труба стальная электросварная
  • Труба электросварная
  • Труба электросварная ГОСТ 10704
  • Труба прямошовная
  • Трубы стальные электросварные профильные
  • Труба профильная стальная
  • Трубы черные
  • Трубы квадратные
  • Труба профильная квадратная
  • Трубы 159

Трубы большого диаметра

Трубопрокат увеличенного диаметра крайне широко востребован промышленностью. Наиболее часто подобные трубы используются для транспортировки жидких и газообразных, а также сыпучих сред. Изделия применяют при строительстве магистральных газо- и нефтепроводов, систем водоснабжения и канализации повышенной производительности, разнообразного .

В наличии / Опт и розница

Трубы стальные диаметром 159-1420 мм отличного качества.

Трубы стальные диаметром 159-1420 мм отличного качества. Стоимость от 22000.р за тонну. Новый, лежалый и БУ металлопрокат. Прямые продажи! Резка металла в размер без остатка. При объемах — хорошая скидка! Большой опыт работы на рынке — гарантия поставок и качества товара. Качество: Под восстановление, под строительные работы. Уточняйте цены и .

В наличии / Только оптом

Экструзионная линия для производства труб оболочки из ПЭ с большим диаметром

Экструзионная линия для производства труб оболочки из ПЭ с большим диаметром Данная линия можно производить труб оболочки диаметром от 110-560мм и 630-1200мм Линия состоит из следующих частей 1 Автоматическая загрузка и бункер сушилки 2 Одношнековый экструдер 3 Экструзионная трубная головка 4 Вакуумная формированная ванна 5 Водяная .

Под заказ / Опт и розница

Седелочные отводы 355х160 SDR11 для газо- и водоснабжения больших диаметров, Georg Fischer (Швейцария)

1982 | Красногорск, Московская область

. ПЭ-80 и ПЭ-100. Применяется также в случае врезки в трубопроводы и создания ответвления второстепенного трубопровода. Надежное соединение трубы с патрубком-накладкой обеспечивается за счет специальных закладных электрических нагревательных элементов, которые размещены с внутренней стороны корпуса, и после нагрева электротоком, образуют однородный .

Трубы продаем в Москве

. -02, ТУ 1317-006. 1-593377520-2003 Сталь 20А, 20С, 20ФА, 20Ф, 13ХФА 5) Трубы толстостенные ГОСТ 8732-78, ТУ 14-3Р-50-2001, Сталь 09Г2С/20 Сталь 35/45/40х 6) Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов ГОСТ 20295-85, Сталь 17Г1С/09ГСФ 7) Трубы большого диаметра К52, К54, К55, К56, К60, К65 из ст.17Г1СУ, 13Г1СУ, 10Г2ФБЮ, ТУ 1381 .

Трубы стальные ГОСТ 10706-76 ст. 20, ст.09Г2С 720х10-14

В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп: А — по механическим свойствам из углеродистой стали марок Ст2, Ст3 (всех степеней раскисления) по ГОСТ 380—94, категории 1 по ГОСТ 14637—89; Б — по химическому составу .

В наличии / Опт и розница

Трубы электросварные продаем

. как трубы стальные больших диаметров . В нынешнее время мы можем предложить своим клиентам широкий ассортимент труб разных диаметров , с разным набором характеристики, для разных целей использования. Так, например, вы может заказать у нас изолированный или оцинкованные трубы , водогазопроводные или магистральные, элекстросварные или бесшовные, трубы с .

Купить полиэтиленовые трубы для газа

. большой период эксплуатации. Для стабильной работы газопровода используют трубы полиэтиленовые класса ПЭ 80 и ПЭ 100. Химический состав полиэтилена инертно взаимодействует с летучим газом в трубопроводе. Выбор труб полиэтиленовых в компании «Пласт Россия» позволяет подобрать необходимые комплектующие от надёжных производителей. Трубы с диаметром .

В наличии / Опт и розница

HandyPipe машина для резки труб ручной привод

Handypipe – это экономичная и практичная машина для резки труб . Подходит для ручной резки труб большого диаметра (от 108 мм). Имеет регулирующуюся цепь для крепления машины на трубе . Преимущества: — Уникальный механизм — Легкость в использовании — Легко ухаживать и ремонтировать — Высокая производительность — Возможность резки на .

В наличии / Опт и розница

Труба безнапорная раструбная Т40-50-2 в Ступино

Колодцы в Ступино | Ступино, Московская область

Предлагаем Трубы безнапорные раструбные в Ступино различных диаметров и длины. Трубы изготовлены из массивного железобетона, толстостенные, выдерживают большие нагрузки, что позволяет их использовать их как в промышленном строительстве, так и для частного или дачного строительства. Идеально подходит для устройства въездов или заездов на частные или .

Трубы для магистральных нефтепроводов

Нефтепроводом называется сооружение из труб, насосных станций и прочих конструкций, используемое для транспортировки нефти и нефтепродуктов. Система может иметь наземное или подземное расположение, а также проходить под водой. Для изготовления этих сложных конструкций, имеющих подчас длину более 10 000 километров, применяются изделия из упрочненных марок стали, обеспечивающих изделиям высокую прочность и возможность длительной безаварийной эксплуатации. Как правило, трубы для нефтепроводов ‒ это сварные изделия, имеющие спиралевидный или прямой шов. Чаще всего они имеют большой диаметр: именно такие изделия способны выдерживать высокое давление, создаваемое транспортируемым веществом.

Состав нефтепровода

Система для транспортировки нефти и нефтепродуктов состоит из множества компонентов:

  • Линейные сооружения. К данной группе относятся запорная арматура, подъездные пути и вертолетные площадки, антикоррозийные сооружения, переходы и т.д.;
  • НПС (или станции по перекачке нефти). Это сооружения, размещаемые вдоль трубопровода, они оборудуются электроприводным насосом, который может иметь скорость до 12 000 м 3 /ч. У каждой насосной станции в свою очередь имеются дополнительные объекты ‒ котельные, трансформаторные подстанции и т.д.;
  • Тепловые станции, которые могут иметь теплоизоляционную защиту. Используют их в составе нефтепроводов для перекачки вязких продуктов.

Виды труб для нефтепроводов

Трубопроводы для перекачки нефтепродуктов классифицируются по типу транспортируемого вещества. Так, например, существуют мазутопроводы, керосинопроводы, бензинопроводы. Следующий способ классификации основан на функциях, для выполнения которых предназначен трубопровод:

  • Внутренние. Такие нефтепроводы используются для транспортировки продукта на территории нефтехранилищ и нефтеперерабатывающих заводов, то есть для внутренних нужд предприятия;
  • Местные. Это трубопроводы, имеющие большую протяженность по сравнению с предыдущими. Главное их назначение ‒ транспортировка нефтепродуктов между производственными площадками;
  • Магистральные. Трубопроводы данного типа имеют высокую пропускную способность и огромную протяженность, применяются для перекачки нефтепродуктов к потребителю. Магистральные трубопроводы имеют собственную классификацию, и делятся на классы в зависимости от диаметра металлопрокатной продукции:
  1. Первый класс. Это изделия с диаметром от 1000 до 1200 мм;
  2. Второй класс. Трубы, имеющие диаметр от 500 до 1000 мм;
  3. Третий класс. Такие трубы могут иметь диаметр, равный 300‐500 мм;
  4. Четвертый класс. Это трубы для магистральных нефтепроводов с диаметром до 300 мм.

Трубы пластиковые большого диаметра: ПВХ, полиэтиленовые, полипропиленовые +Фото

В настоящее время все масштабные объекты строительства используют трубы пластиковые большого диаметра. Даже сейчас, когда на рынке огромное множество изделий из разнообразного материала, очень часто выбор происходит в пользу пластика. Данные конструкции несомненно по всем характеристикам выигрывают перед старыми металлическими аналогами. Они обладают хорошим качеством и долговечностью по сравнению с металлическими трубопроводами.

Основным их преимуществом является большой срок службы, превышающий пятьдесят лет. Пластиковый водопровод является идеальным вариантом для частного дома, т. к. такие трубы не повредятся даже если в них замерзнет жидкость.

Читать еще:  Сетевой шуруповерт: виды, критерии выбора, рейтинг лучших моделей

Пластиковые трубопроводы большого диаметра широко распространены в областях повышенной ответственности — прокладывание газо- и нефтепроводов, отопительных и канализационных системах.

В сравнении с аналогами установление пластиковых трубопроводов в отопительной системе, водоснабжении или сливной системе системе цена будет намного меньше.

Общие сведения о трубах с большим диаметром

Трубами с большим диаметром называют изделия с размерами от 500 до 1200 миллиметров.
Большое распространение эти пластиковые продукты получили из-за хороших технических характеристик, долгого срока службы и низкой ценовой категорией.

Применение

Используются в таких областях:

• При замене старых бетонных бытовых водопроводов;
• При замене чугунных или стальных трубопроводов;
• При перемещении веществ под высоким давлением;
• При укладке коммуникационных систем под землей.

К сведению: Трубопроводы некоторых классов жесткости могут погружаться на 2-16 м в глубину.

А также пластиковые трубопроводы применяются для устройства канализационной системы, водопровода высокого давления,отопления в многоквартирных домах, пластикового дренажного колодца.

Благодаря долговечности пластиковые трубы большого размера являются незаменимыми при проложении подземных коммуникационных систем. Данные изделия применяются на земле и в море (транспортировка нефтепродуктов).

Есть некая классификация труб по таким параметрам, как размер и материал. Выпускаются трубы длиной 3,6,8,10 и 12м, шириной 40,50,85 и 200 миллиметров.

Классифицируются пластмассовые трубы по типу пластика. Выделяют 3 вида материала для производства пластиковых труб:

• ПВХ;
• полиэтиленовая;
• полипропиленовая.

Поливинилхлоридная (ПВХ)

На сегодняшний день почти не используется. При длительной эксплуатации таких трубопроводов ими выделяется токсичное вещество. Применяются только при устройстве канализации и в качестве наружного слоя для водопроводов.

Полиэтиленовая (ПЭ)

Имеет частое применение в регионах дальнего севера. Такие трубы могут эксплуатироваться при температуре до минус двадцати градусов. Используются, как правило, для устройства холодного водоснабжения. При воздействии высокой температуры происходит необратимый процесс изменения конструкции и свойств материала. Существует усовершенствованный вид ПЭ — сшитый, более устойчивый к температурным перепадам.

Из полипропилена

Наиболее хорошими и надежными свойствами среди труб из пластика большого размера выделяются изделия из полипропилена. Иногда их подвергают армированию для увеличения срока службы.

Преимущества

Являются самым современным видом труб и имеют множество преимуществ:

• большим сроком службы;
• низкой теплопроводностью;
• стойкостью к высокой температуре;
• звукоизоляционной способностью.

Сегодня данный вид широко применяется во многих коммуникационных сетях. Наиболее подходящие для устройства канализационной и водопроводной систем. Они обладают нейтральными свойствами к химическим веществам и кислотам.

Особенности выбора

Основным при приобретении пластиковых изделий крупного диаметра является показатель класса жесткости. Данное определение основано на показателе допустимой глубины укладки труб в землю, от которого зависит внутренний диаметр трубы.
Трубы выбираются не только опираясь на их свойства, а еще имеет значение длина и их внутренний диаметр, который, в свою очередь, влияет на способность выдерживания давления.

К сведению: Трубопроводом с значением диаметра от тридцати до сорока миллиметров может выдерживаться большое давление воды.

Основной задачей крупногабаритных трубопроводов является способность к выдерживанию максимального давления. Если выбираются трубы для отопительной сети, нужно узнать какая температура выдерживаться данным видом пластика.

Важное правило: Не стоит приобретать изделия, имеющие размер впритык. Если произойдет скачек давления, а диаметр и мощность не справятся, то может произойти разрыв.

Поэтому выбирать следует, чтобы был небольшой запас. Если установить трубопровод больше необходимого диаметра, это может снизить давление сети и как следствие вызвать нарушение ее работы. Есть постановочные таблицы которые помогут вам определить необходимый размер.

Почему так много внимания уделяется именно диаметру? Вот например, при необходимости замены трубопровода в подключенной к центральной системе отопления квартире, трубы должны использоваться только идентичного размера. При автономном отоплении трубы выбираются по желанию.

Это важно еще и потому, что диаметр прямо пропорционален давлению, т. е. чем диаметр имеет меньшее значение, тем больше будет давление.
В целях экономии многие считают, что вполне могут быть использованы крупногабаритные пластиковые трубы бывшие в употреблении. Но использовать данный материал рисковано, т. к. б/у трубы отслужившие свой срок имеют меньшую прочность и химическую стойкость.

Монтаж

Для крупногабаритных труб нужны крепления с повышенной прочностью, это бывает трудновыполнимо учитывая размеры изделий. Соединение пластмассовых труб могут проводиться разъемным и неразъемным способами.

Разъемный способ дает возможность демонтировать соединительные элементы. При втором соединения это сделать не возможно.
Неразъемный. Этот метод используется для трубопроводов большого давления. Соединение происходит методом стыковки сваркой с использованием электронной муфты. Данное соединение является полностью герметичным и прочным.

Процесс соединения сваркой: Трубы закрепляются и их концы разогреваются на плите. Затем трубы соединяются, выравнивается стыковые швы.

Нагревающей плитой происходит расплавление пластика изнутри, чем гарантируется высококачественное крепление.
Разъемный. Таким методом пользуются, как правило, в устройстве сливной системы. При проведении соединительных работ используют фланцы, резиновые кольца, раструбы, накидные гайки. При монтаже безнапорных канализационных систем целесообразным будет использование раструбного и фланцевого метода.

Преимущества и недостатки

Из большого числа преимуществ самым основным является долгий срок службы более пятидесяти лет, что больше чем в три раза эксплуатационного срока труб из металла.

К сведению: Срок службы железных водопроводов от двадцати до двадцати пяти лет.

Изделия из пластика не изменяют своих свойств при контакте с влагой, поэтому не подвергаются коррозийным образованиям. Для их производства не применяют вредных и ядовитых веществ. Полезность данных труб в том, что их возможно изготавливать из ненужных бывших в употреблении труб.

Пластик обладает низкой теплопроводностью, поэтому и потери тепла будут минимальными. Такие трубы мало весят, что намного упростит и удешевит транспортирование большого количества крупногабаритных труб. Они просты в установке и транспортировке. Стоимость таких изделий вполне приемлемая и начинается от двадцати до восьмисот рублей.

Гладкость внутренней поверхности противостоит различным отложениям и наростам. Это является гарантией того, по истечении времени объем трубопровода не будет уменьшаться, и не будет происходить размножение бактерий.

Основной недостаток данных изделий — это не устойчивость при работах в условиях высоких температур. Однако, сейчас производятся множество усовершенствованных видов пластмасс, которые способны эксплуатироваться в отопительных и горячих системах водоснабжения . Неудобство может быть еще вызвано тем, что в зависимости от вида пластика требуется разный вид креплений( с помощью фитингов, различная температура плавления).

Также при прокладывании водопроводов из пластика нужно не забывать о том, что для отдельных типов пластмасс свойственно разрушение из-за действия ультрафиолета. Для сохранения трубопровода понадобится изоляция.

Производство пластиковых труб большого диаметра

Производство крупногабаритных труб не особо отличается от изготовления изделий маленьких диаметров. Их выполняют с использованием метода экструзии. Стеклопластиковые трубы изготавливают способом непрерывного наматывания нитей стекловолокна, используя при этом полиэфирные смолы.
Оснащение заводов производящих трубы большого диаметра выполнено современными технологиями и оборудованием. Все производство соответствует ГОСТ.

Хранение и транспортировка

Крупногабаритные трубы как правило не имеют упаковки. Поэтому если материал планируется хранить открытым, его следует укрыть от воздействия ультрафиолета.
Перевозятся данные трубы абсолютно на любом транспорте, но с использованием специальных приспособлений для транспортировки крупногабаритных труб.

Трубы магистральные

Трубы магистральные часто ассоциируют с трубами больших диаметров, причем абсолютно необоснованно причисляют к ним трубы диаметров от 530 мм, хотя отечественными стандартами не определена классификация труб по диаметру, а используемый в качестве ссылочного документа ГОСТ 20295-85 «Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов» определяет трубы магистральные в диаметрах от 114 мм. Более корректно деление труб в общеевропейских нормативно-правовых актах, где к трубам больших диаметров, в том числе трубам магистральным относят трубы из разных материалов с диаметрами более 200 мм, а трубы с диаметрами до 200 мм формируют емкий ассортимент трубной продукции различного назначения, часть которого ориентирована на формирование локальных сетей инженерно-технического обеспечения и присоединения локальных сетей к магистральным трубопроводам.

В части технических трубопроводов, связывающих поставщиков энергоносителей (воды, газа, тепла) и потребителей или поставщиков услуг (очистка стоков) и потребителей магистральные трубы по целевому назначению можно разделить на трубы водопроводные, трубы газопроводные, трубы тепловых сетей (отопления и горячего водоснабжения) и канализационные трубы. Из этих магистральных труб с диаметром, определяемым объемом транспортируемой среды и в зависимости от условий эксплуатации формируют напорные или безнапорные трубопроводы, что определяет деление магистральных труб на напорные и безнапорные трубы по внутреннему давлению транспортируемой среды. Как правило, трубы магистральные водоснабжения, газоснабжения и тепловых сетей – напорные, магистральные трубы систем водоотведения – напорные или безнапорные.

По материалу трубы магистральные могут быть стальными, чугунными, полимерными, в том числе полиэтиленовыми, поливинилхлоридными, полипропиленовыми, из стеклопластика (GRP-трубы), а также керамическими, бетонными и железобетонными.

Стальные магистральные трубы.

Стальные магистральные трубы (прямошовные диаметром 114-530 мм, спиральношовные диаметром 159-820 мм, прямошовные диаметром 530-1020 мм) формируют значительную долю эксплуатируемых в стране магистральных трубопроводов, но в настоящий момент в части систем водо-, газо и теплоснабжения постепенно сдают свои позиции, уступая магистральным трубам из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и полиэтиленовым трубам. Главные причины снижения популярности стальных труб – склонность к коррозии при воздействии транспортируемой среды, подземной и/или атмосферной коррозии, электрохимической питтинговой коррозии из-за блуждающих токов, а также жесткость магистральных труб и их соединений, что вынуждает использовать в трубопроводе значительное число компенсаторов различного типа.

Кроме того, прокладка трубопроводов магистральных труб из стали очень трудоемкая, а изготавливаемые в заводских условиях сварные отводы, тройники, переходы и т.д. вместе с компенсаторами и соединениями формируют большое число «узких» мест в трубопроводе с значительными рисками протечек.

Чугунные магистральные трубы.

Для магистральных трубопроводов подземной прокладки в условиях больших нагрузок на грунт, формируемых инфраструктурой крупных городов, наравне со стальными трубами получили широкое распространение магистральные трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, поскольку:

— магистральные трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом имеют хорошую кольцевую жесткость, устойчивы к подземной коррозии, в том числе коррозии при воздействии блуждающих токов и одновременно с этим – высокий порог хрупкого разрушения в широком интервале эксплуатационных температур;

— магистральные трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом покрываются изнутри слоем цементно-песчаного состава, что существенно уменьшает шероховатость поверхности и скорость образования наслоений;

— магистральные трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом при плотном раструбном соединении обеспечивают достаточную герметичность трубопровода при возможности осевого смещения до 1.5-5 градусов.

Вместе с тем, коррозионная стойкость чугунных магистральных труб зависит от целостности внутреннего и наружного покрытий, при сварном соединении магистральных труб плети трубопровода имеют ограниченную гибкость, а при раструбном соединении риски протечек достаточно велики.

Полимерные магистральные трубы.

Полимерные магистральные трубы для систем водоснабжения, газоснабжения, канализации и тепловых сетей считаются наиболее прогрессивным видом труб, используемых при прокладке магистральных трубопроводов. Полиэтиленовые, реже полипропиленовые или поливинилхлоридные магистральные трубы при хорошей кольцевой жесткости имеют гибкость и эластичность, позволяющую компенсировать тепловое расширение, небольшие сдвиги грунта и значительные динамические нагрузки, передаваемые через грунт транспортной системой городов.

Полимерные магистральные трубы полностью инертны к транспортируемым средам, устойчивы к подземной и атмосферной коррозии, а при соответствующей защите – к ультрафиолетовому излучению соолнца (при наземной прокладке) и климатическим условиям (предизолированные трубы – см. здесь, и этот материал). Полимерные магистральные трубы используются в напорных и безнапорных трубопроводах (см. здесь) и укладываются практически всеми используемыми в настоящий момент способами (релайнинг с протягиванием в старой трубе, релайнинг длинными трубами, горизонтальное направленное бурение, «запахивание» плугом, выдавливание, берстлайнинг) с ограничениями, обусловленными минимально допустимыми радиусами изгиба полимерных магистральных труб при разных температурах.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector