18 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стандартные размеры кирпичных блоков

Стандартные размеры кирпичей

  • 1 Чем определяется размер кирпичей
  • 2 Стандартные размеры кирпичей
  • 3 Использование размеров кирпичей в выборе типа кладки
  • 4 Кирпичи нестандартных размеров
  • 5 Заключение

Размер кирпича является важным параметром, определяющим особенности его использования. Все технические требования к строительным элементам такого типа указаны в межгосударственном стандарте 530-2012 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия». Стандартизация размеров кирпичей позволяет использовать материалы от разных производителей, не боясь того, что отдельные фрагменты строительных конструкций будут отличаться друг от друга.

Для разных типов кирпичей предусмотрен свой размер по высоте, ширине и длине.

Чем определяется размер кирпичей

Долгое время на территории активно развивающихся стран мира производство кирпичей велось исключительно вручную. Часто такой род деятельности имел тесную привязку ко времени года, так как глиняной массе, из которой производился этот строительный материал, требовалось достаточное количество солнечного тепла, чтобы приобрести хорошую твердость. С началом технической революции, пик которой пришелся на XIX — начало XX века, технология изготовления кирпичей претерпела кардинальные изменения: появился ленточный конвейер, способный подавать смесь воды, глины и песка к формам, гидравлический пресс, используемый для формовки изделий, и круговые печи для обжига. Такая интенсификация производства позволила свести к минимуму использование ручного труда, однако требовала разработки общеобязательного стандарта, касающегося размеров и свойств строительных блоков.

Название сторон кирпича.

В 1927 году в России был принят первый государственный стандарт, определяющий линейные размеры кирпичей. Это позволило унифицировать производство, внедрить контроль качества и повысить функциональные возможности развивающейся отрасли. С тех пор прошло почти 90 лет, но общие требования к параметрам строительных элементов практически не претерпели изменений.

Стандартные размеры кирпичей

Базовый размер, от которого рассчитываются параметры строительных блоков, регламентируется нормативным документом ГОСТ 530-2012 и составляет 250х120х65 мм. Кирпичи такого типа имеют условное обозначение «НФ» — нормальный формат (рис. 1). Существует множество альтернативных производных от нормального формата — это так называемые полуторные, двойные, модульные и кирпичи Евроформата. Указанный выше Государственный стандарт классифицирует керамические блоки следующим образом:

Рисунок 1. Стандартные размеры кирпичей.

  • 0.5 НФ — 250х60х65 мм;
  • 0.7 НФ — 250х85х65 мм;
  • 0.8 НФ — 250х120х55 мм;
  • 1.0 НФ — 250х120х65 мм;
  • 1.3 НФ — 288х138х65 мм;
  • 1.4 НФ — 250х120х88 мм;
  • 1.8 НФ — 288х138х88 мм.

Кроме того, существует довольно популярная разновидность кирпичных блоков, параметры которых не регламентируются требованиями актуального стандарта, — это так называемый двойной кирпич, соответствующий размерам 2.1 НФ (250х120х140 мм).

Внутренняя структура строительных камней может быть полностью монолитной либо иметь перпендикулярные или продольные пустоты, при этом их линейные размеры остаются все теми же. Объем воздуха, который находится внутри пустот, позволяет увеличить теплоизоляционные свойства кирпичей, уменьшить их вес и увеличить сопротивление механическим деформациям.

Использование размеров кирпичей в выборе типа кладки

Опытные каменщики способны практически «на глаз» определить необходимое количество блоков для создания стены определенной высоты. При этом обязательно учитываются климатические условия местности, наличие теплоизоляции, особенности фундамента и прочие параметры. Стандартные кирпичные размеры подобраны таким образом, чтобы предоставить максимально удобный способ подобных расчетов. Кроме того, необходимо брать во внимание, что кирпичи не стыкуются друг с другом впритирку — между ними обязательно соблюдается зазор в 5-10 мм, который впоследствии будет заполнен раствором.

Размеры кирпичей в зависимости от типа кладки.

Европейские требования к линейным параметрам кирпичных блоков отличаются большей лояльностью: западные дизайнеры и архитекторы придерживаются справедливого мнения, что из фрагментов разной длины и ширины можно создать изящный рисунок строительных конструкций, который будет наиболее гармонично вписываться в облик старинных городов. Что касается отечественных норм, то они традиционно направлены на наиболее эффективное использование производственных мощностей.

Кирпичи нестандартных размеров

Высокая популярность современных материалов — газосиликатных блоков и блоков из пенобетона — вызвана естественным желанием удешевить строительство и снизить нагрузку на фундамент. Главный недостаток таких элементов — непритязательный внешний вид, который требует последующей декоративной отделки. Для того чтобы украсить стены из блоков, часто используются кирпичи нестандартных размеров — при небольшой толщине они дают возможность придать дому завершенность, создав иллюзию полностью кирпичного строения.

Расширенные формы и размеры кирпичей.

Кирпичи такого типа имеют толщину, примерно вдвое меньшую, чем камни стандартного формата. Их внешняя поверхность может быть идеально ровной либо украшаться рельефными элементами. До недавнего времени при строительстве приходилось самостоятельно производить раскройку отдельных элементов, что влекло за собой дополнительные затраты времени и средств. Теперь, следуя за конъюнктурой рынка, компании, занимающиеся производством строительных материалов, начали поставки кирпичей нестандартного формата, предназначенных для отделочных работ.

В отдельную группу следует также выделить керамические блоки иностранного производства — их параметры могут достаточно сильно отличаться от отечественных стандартов. Подсчет расхода таких кирпичей следует осуществлять, руководствуясь информацией от завода-изготовителя.

Заключение

Во время строительных работ обязательно следует учитывать параметры используемого кирпича, стандарт которого определяется требованиями ГОСТ 530-2012.

Это позволит максимально эффективно использовать материальные ресурсы и свести к минимуму финансовые потери.

Размер блока.

Все чаще при строительстве начали использовать современные строительные материалы, одними из них являются газобетонные блоки, размер блока, небольшой удельный вес, хорошие технические характеристики значительно упрощают процесс кладки.

Используя блоки такого типа, здания отличного качества легко строятся, а высота таких домов достигает 14-16 метров.

Чем газобетонные блоки отличаются от остальных строительных материалов? Газобетон обладает уникальными свойствами, благодаря которым он является очень популярным материалом, который использует большое количество строительных компаний. К главным положительным характеристикам можно отнести:

1. Тепловая и звуковая изоляция. В отличии от кирпича газобетонные блоки в несколько раз лучше удерживают в себе тепло, и сильнее приглушают шумовые воздействия. Это позволяет построить уютный и комфортный для проживания дом, и снизить растраты на отопление в холодное время года.

2. Устойчивость к воде, к морозам и к огню. Газобетон способен выдержать более 150 циклов разморозки – заморозки, так же обладает отличной водонепроницаемостью, и обладает высокой степенью пожаробезопасности.

3. Легко и быстро выкладывается. Если размер блока стандартный, весит такой газобетонный блок около 23 кг, а площадью он заменяет кладку из 28 кирпичей, что позволяет не только быстро возводить здания, но и значительно экономить на растворе, использование которого уменьшается до 7 раз.

4. Так еже газобетонный блок отлично противостоит грибку и плесени. Если газобетонный блок находится при температуре 29 градусов, а относительная влажность составляет 97%,материал не поддается грибковому и плесневому налету. Это главное его преимущество над деревянным материалом, и при укладке газобетон не нужно обрабатывать антисептиком.

5. Газобетон хорошо обрабатывается, его с легкостью можно распилить, разрезать, просверлить, что значительно облегчает строительные работы. Так же данный материал не крошится.

Газобетонные блоки так же имеют и отрицательные свойства. Они становится слишком хрупкими, если их плотность снижается, так же у данного материала небольшая прочность на изгиб, именно поэтому советуем, перед выбором газобетонных блоков хорошо все обдумайте.

Вес, виды и марки газобетонных блоков.

Для строительства разных зданий используют различные виды блоков и размеров. Газобетонные блоки делят на марки плотности, их обозначают буквой D. Например, если вы увидели что у выбранного вами блока стоит маркировка D400, это говорит вам о том, что на 1м 3 данного материала, находится 400 кг твердых веществ, а все остальное пространство – воздух. Чем ниже будет показатель марки блока, тем выше его теплоизоляция.

Марка плотности блока

Плотность, кг/м 3

Пористость, %

Прочность на сжатие, Па

Теплопроводность, Вт/(м*К)

Стандартные размеры керамзитобетонных блоков

  1. Особенности
  2. Виды и вес материала
  3. Размерный ряд
  4. Допустимые отклонения

Сегодня широкое распространение получил такой материал, как керамзитобетон. Это обусловлено его привлекательными характеристиками, давно оцененными специалистами в области строительства. Наша статья посвящена широкому размерному ряду этого материала.

Особенности

Востребованность штучных материалов для строительства не вызывает удивления. Эти конструкции отличаются одновременно доступностью и превосходными техническими характеристиками. Изделия из керамзитобетона давно признаны одним из лучших вариантов для строительных работ.

Но чтобы построить долго служащее, стабильно эксплуатируемое здание, нужно обязательно разобраться с габаритами самих конструкций. Важно понимать, что марки изделий не указывают на их величину (как иногда ошибочно полагают начинающие строители), поскольку задаются совершенно другими ключевыми параметрами – стойкостью к морозу и механической крепостью.

Виды и вес материала

Керамзитные блоки делятся на стеновые (ширина от 15 см) и перегородочные (этот показатель менее 15 см) разновидности. Стеновые изделия применяются в несущих стенах, перегородочные нужны для того, чтобы сформировать коробку.

В обеих группах выделяются полнотелые и пустотелые подгруппы, различающиеся:

  • теплопроводностью;
  • массой;
  • акустическими характеристиками.

Размеры керамзитобетонных блоков четко расписаны в ГОСТ 6133, изданном в 1999 году. Для реального строительства требуется большое количество размерных групп, поэтому на практике можно встретить самые разные решения. Не говоря уже о том, что все заводы охотно берутся за выполнение индивидуальных заказов с особыми требованиями. Полностью отвечают положениям стандарта, например, изделия величиной 39х19х18.8 см (хотя есть и другие форматы). Округление этих цифр в каталогах и рекламной информации создало миф о керамзитобетонном блоке величиной 39х19х19 см.

В реальности же все размеры должны выдерживаться строго, есть только четко прописанные предельные отклонения от установленных линейных размеров блоков. Разработчики стандарта не зря приняли именно такое решение. Они обобщили продолжительный опыт строительства домов в различных случаях и пришли к выводу, что именно такие величины практичнее других вариантов. Так что никаких керамзитобетонных блоков, соответствующих стандарту, но имеющих при этом габариты 390х190х190 мм, в принципе не существует. Это всего лишь ловкий маркетинговый ход, рассчитанный на невнимательность потребителя.

Конструкции для перегородок могут быть суженной или продолговатой конфигурации.

Их стандартные габариты представлены четырьмя размерными группами (с небольшим отклонением):

  • 40х10х20 см;
  • 20х10х20 см;
  • 39х9х18.8 см;
  • 39х8х18.8 см.

Кажущаяся чересчур малой толщина блока никоим образом не сказывается на утеплении и защите от посторонних звуков. Что касается веса, то стандартный пустотелый блок из керамзитобетона имеет массу 14.7 кг.

Повторим, речь идет об изделии со сторонами (в мм):

  • 390;
  • 190;
  • 188.

Сопоставимые размеры имеет кладка из 7 кирпичей. Тяжесть пустотелого кирпича – 2 кг 600 г. В общей сложности вес кирпичной кладки составит 18 кг 200 г, то есть на 3.5 кг больше. Если же говорить о полнотелом керамзитобетонном блоке все той же стандартной величины, то масса его составит 16 кг 900 г. Сопоставимая по величине кирпичная конфигурация будет тяжелее на 7.6 кг.

Масса щелевых керамзитобетонных изделий с габаритами 390х190х188 мм равняется 16 кг 200 г – 18 кг 800 г. Если толщина полнотелых перегородочных блоков из керамзитобетона равняется 0.09 м, то масса такой конструкции достигает 11 кг 700 г.

Выбор таких габаритных параметров не случаен: блоки должны обеспечивать скоростное строительство. Самый распространенный вариант – 190х188х390 мм подобран по очень простой методике. Стандартная толщина слоя раствора из цемента и песка в большинстве случаев колеблется от 10 до 15 мм. При этом типовая толщина стены при кладке в один кирпич составляет 20 см. Если сложить толщины керамзитного блока и раствора, то получаются те же 20 см.

Если 190х188х390 мм – самый широко употребляемый стандартный размер керамзитобетона, то вариант 230х188х390 мм, напротив, самый малоиспользуемый в строительстве. Этот формат блоков из керамзита выпускается немногими заводами. 390 мм – это кладка в 1.5 кирпича с добавлением раствора.

Габариты керамзитных изделий для внутренних перегородок и стен домов (зданий) составляет 90х188х390 мм. Наряду с этим вариантом, есть и другой – 120х188х390 мм. Так как внутриквартирные перегородки в домах и межкомнатные не несущие перегородки из керамзитобетона не переживают никаких механических нагрузок, за исключением собственной массы, их делают толщиной 9 см. Внутренние перегородки выкладывают из полублоков.

Размерный ряд

Есть несколько широко распространенных в Российской Федерации (закрепленных в ГОСТ или предусмотренных ТУ) габаритов строительных блоков для личного, жилищного и промышленного строительства:

  • 120х188х390 мм;
  • 190х188х390 мм;
  • 190х188х190 мм;
  • 288х190х188 мм;
  • 390х188х90 мм;
  • 400х100х200 мм;
  • 200х100х200 мм;
  • 390х188х80 мм;
  • 230х188х390 мм (исключительно редкий вариант изделия).

Керамзитный блок стандартных габаритов хорош не только в применении, но и в транспортировке, а также в хранении. Однако случаются ситуации, когда при строительстве может потребоваться материал нестандартных параметров. Решением данной проблемы может стать заказ индивидуального порядка. По нему изготовители могут сделать керамзитобетонную блочную продукцию для различных категорий и объектов строительной сферы, выпущенную в соответствии с техническими условиями. Кстати, стандартами в России регулируются не только общие линейные величины самих блоков, но и габариты сквозных отверстий, которые должны составлять строго 150х130 мм.

В продажу иногда поступают изделия из керамзитобетона размером 300х200х200 мм, это те же стандартные модули, но сокращенные по длине на 100 мм. Для изделий, производимых по техническим условиям, допускается более крупное отклонение, чем для расписанных в ГОСТ. Такое отклонение может достигать 10 и даже 20 мм. Но изготовитель обязан обосновать такое решение соображениями технологического и практического характера.

Действующий государственный стандарт указывает следующую размерную сетку керамзитобетонных блоков:

  • 288х288х138;
  • 288х138х138;
  • 390х190х188;
  • 190х190х188;
  • 90х190х188;
  • 590х90х188;
  • 390х190х188;
  • 190х90х188 мм.

Допустимые отклонения

Согласно указаниям раздела 5.2. ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые», допустимые отклонения между реальными и номинальными размерами керамзитобетонных блоков могут составлять:

  • для длины и ширины – 3 мм в меньшую и большую сторону;
  • для высоты – 4 мм в меньшую и большую сторону;
  • для толщины стенок и перегородок – ± 3 мм;
  • для отклонений ребер (любых) от прямой линии – максимум 0.3 см;
  • для отклонений граней от плоскостности – до 0.3 см;
  • для отклонений боковых граней и торцов от перпендикуляров – максимум до 0.2 см.

Для контроля линейных параметров блоков из керамзитобетона должны применяться только измерительные инструменты с систематической ошибкой не выше 0.1 см.

Для этой цели могут применяться:

  • линейка, соответствующая ГОСТ 427;
  • штангенциркуль, отвечающий нормам ГОСТ 166;
  • угольник, соответствующий указаниям ГОСТ 3749.

Измерять длину и ширину полагается по взаимно противопоставленным ребрам плоскостей опоры. Для измерения толщины ориентируются на центральные части граней, расположенных сбоку и на торцах. Все промежуточные итоги замеров оценивают отдельно.

Чтобы определить толщину внешних стенок, измерение проводят штангенциркулем установленного образца на глубине 1-1.5 см. Определяя, насколько отклоняются грани от идеального прямого угла, учитывают самую большую итоговую цифру; продольные пазы керамзитобетонных блоков могут быть размещены минимум в 2 см от боковых поверхностей.

Из следующего видео вы узнаете больше о блоках на основе керамзита.

Читать еще:  Внутренняя отделка дома из бруса, фото, видео, своими руками

Что представляют собой кирпичные блоки для строительства дома

Кирпичные блоки для строительства дома — это новое слово в строительном деле. Они представляют собой строительные камни, значительно превышающие размеры обычного кирпича. Чем больше блок, тем быстрей возводится строение. Это значительное преимущество всегда привлекало внимание к блочному строительству, что, однако, так и не истребило интерес к обычному красному кирпичу. По-прежнему популярным остается и белый силикатный кирпич. Непонятно, что здесь играет главную роль — привычка, нежелание заменять хорошее на лучшее, или особые свойства кирпича.

Строительство дома из кирпичных блоков обойдется дороже, чем при использовании пенобетона, однако прочность и долговечность кирпичных блоков блоков намного выше.

И все же кирпичные блоки постепенно становятся серьезными конкурентами обычным стеновым кирпичам.

У блоков из керамики есть много названий. Это: керамический камень, теплая керамика, поризованная керамика, крупноформатный камень и т. п.

Виды кирпичных блоков

Керамические блоки имеют форму параллелепипеда с выступами по бокам и сквозными узорными пустотами внутри.

Иногда в них делают круглые или квадратные отверстия по бокам. Так облегчается вхождение блока в строительную конструкцию домов.

Виды керамических блоков.

Кроме больших пустот, в этом изделии есть еще и микропоры. Они формируются в процессе обжига изделия при высоких температурах. Глина, которая используется в качестве основного материала, в местах соприкосновения с горящим материалом (шелуха риса или подсолнечника, торфяная пыль, древесные опилки) образует микропустоты. Это делает керамоблок еще более пористым и легким.

Промышленность выпускает следующие виды этих макрокирпичей:

Таким образом, эти блоки по многим признакам подобны кирпичам. Производятся они, как и все красные кирпичи, из глины. Кроме того, керамоблоки также делятся на основные и облицовочные.

Отличие в делении на категории заключается, пожалуй, в существовании доборных вариантов. Впрочем, с обычным кирпичом проблема оформления угла решается проще — кирпич просто разбивают на части, используя разные фрагменты для кладки на углах, стыках и т. п.

Размеры и свойства

Стандартные размеры кирпичных блоков определяются их предназначением.

Технология кладки кирпичных блоков.

Согласно технологии при использовании рядовых кирпичей, толщина стены определяется именно длиной параллелепипеда.

Поскольку керамоблоки сделаны из обожженной глины, их свойства ничем не должны отличаться от обычного кирпича с пустотами. Однако комплекс преимуществ этих строительных элементов более обширен.

  1. Высокий уровень теплоизоляции. Он формируется оптимальным сочетанием пустот, наполненных воздухом, и плотной керамики.
  2. Стены, сложенные из керамики, отличаются хорошей паропроницаемостью, что обеспечивает естественный влагообмен. Кроме того, кирпичные блоки имеют ярко выраженные антисептические свойства, благодаря чему ваш дом не посетят грибы и иные непрошенные гости.
  3. Сочетание прочности, легкости и долговечности. Это, пожалуй, одно из лучших свойств керамических блоков.

Специфика укладки стен из керамоблоков

Увеличение скорости кладки и уменьшения расхода бетона происходят за счет двух моментов: величины блоков и нанесения раствора только на горизонтальную поверхность.

По вертикали блоки укладываются с помощью выступов по типу пазлов. Уложить правильно один блок намного проще и быстрей, чем подогнать друг к другу от 8 до 15 кирпичей.

Существует следующая специфика укладки стен из поризованной керамики.

    Недостатком крупных блоков является их низкая маневренность. Если, например, снование кладки для первого ряда блоков уложено не строго горизонтально, то вскоре возникает целый комплекс проблем. Выравнивание должно проводиться постоянно с помощью кладочного раствора. Контроль следует проводить с применением нивелира или уровня.

Дома из керамических блоков уже давно стали обычным делом во многих европейских странах. Популярность этот строительный материал получил за счет экономии средств на возведение здания, повышенной комфортности жилья и экономичности в его обслуживании. В ряде стран примерно каждый восьмой дом строят из керамоблоков.

Россия только сейчас начала применять новый для нее материал. Однако это начало идет активными темпами. Один за другим появляются добротные дома из кирпичных блоков, радуя глаз своей красотой и добротностью.

Кирпич в виде блоков

Популярностью пользуется дом из блочного кирпича. Строительные предприятия производят несколько разновидностей блоков под кирпич, отличающиеся по химическому и вещественному составу, структуре, эксплуатационным характеристикам. В основу блочного изделия может входить известь, глинозем или цементная пыль. В них добавляют компоненты — керамзит, песок и иные материалы.

Что это за стройматериал?

Состав блочного кирпича разнообразен. К блочному камню относят керамзитобетонные, пенобетонные, газосиликатные блоки, традиционный рядовой вид и шлакоблок.

Блочный керамзитобетон по сравнению с другими видами блочных кирпичей имеет высокую прочность и морозостойкость. Обладает длительным временем эксплуатации и структурной надежностью. Блочный пенобетон имеет меньший вес, неизменную геометрию — это облегчает возведение стен. Надежность пеноблока достаточна, это обеспечивается тем, что стеновые перекрытия правильно изолированы от влияния атмосферных осадков. Продолжительность эксплуатации постройки из пеноблока обеспечивается только изоляцией.

Строительные кирпичные блоки имеют длительный срок службы, а также морозостойкость. Из-за малого поглощения влаги сырье используют для облицовочных работ. Дома из кирпича при использовании разных видов кладок и цвета отличаются оригинальным фасадом. Газосиликатные блоки имеют наименьший вес, а также идеальные геометрические пропорции. Это позволяет сократить длительность строительных работ, облегчает установку блочных элементов. Преимущество — это выкладка блоков на клеевую основу, что удобно во время работы в жилых помещениях.

Редкоиспользуемый материал для постройки – шлакоблок.

Опилкобетонный блок обладает малой массой, это из-за того, что степень поглощения воды высока, а морозостойкость недостаточна. Они имеют плохую геометрию, потому что ингредиенты в период сильного сжатия деформируются. Шлакоблок в строительстве практически не применяется. Преимущества строительного камня — небольшая масса и низкая стоимость. При использовании доменного шлака, как сырья, уровень экологичности изделия снижается.

Виды, маркировка и размеры блочных кирпичей

Кроме того, что блочные строительные камни различаются по составу, они могут быть еще пористыми или полнотелыми. Бетонные блочные изделия используются при формировании основы под фундамент и подвального помещения, а пористые изделия подходят для строительства стеновых перекрытий и внутренних перегородок. Крупные блоки из газобетона широко распространены. Они изготавливаются с применением автоклавирования. Строительный материал приобретает прочность и возможность выдерживать большие нагрузки. Теплопроводность выше по сравнению с изделиями, полученными по устоявшейся технологии.

Каждый тип строительного материала маркируется согласно спецификации, которая указывает массу каждого кубометра продукта. Этот параметр определяет сферу использования стройматериала — размещение несущих стен или создание перегородок. Чем больше плотность строительного камня, тем выше теплопроводность. Другой распространенный вид блочных изделий — газосиликатный кирпич. Это ячеистый бетон, выступающий в качестве стройматериала для конструкций. Его отличие от газобетона в высоком содержании известковых примесей в составе. У продукта высокая способность выдерживать нагрузки, благодаря чему возводят сооружения из блочных камней высотой до 20 м.

Одинарный

Этот вид блочных изделий наиболее распространен. Согласно национальному стандарту, он обозначается как 1-НФ (нормальная форма). Чтобы сделать кладку объемом 1 м³ потребуется 512 одиночных кирпичей. Размер этого изделия выглядит следующим образом:

  • постель — 250 мм;
  • ложок — 120 миллиметров;
  • торец — 65 мм.

Вернуться к оглавлению

Полуторный

Этот вид используется для ускорения укладки и возведения объемных стен. Полуторный кирпич производят сплошным или пористым. Независимо от этого фактора, его параметры выглядят следующим образом: постель составляет 250 мм, ложок 120 мм, торец — 88 мм. Согласно Государственному стандарту, он обозначается как 1,4-НФ. Кирпичная кладка из таких блоков в 1 м³ потребует использования 378 кирпичей.

Двойной кирпичный блок

Эти стройматериалы были изобретены для увеличения производительности при возведении зданий. Двойные щелевые кирпичные блоки обладают морозоустойчивостью, прочностью, низким водопоглощением, высокой теплостойкостью и завидными звукоизоляционными характеристиками. Согласно ГОСТу, он обозначен как 2,1-НФ. Он имеет следующие параметры — постель/ложок/торец (в мм) 250/120/138.

Брусковый

Этот тип блочных кирпичей изготавливается с декоративной целью. Стандартные параметры следующие — постель*ложок*торец (в см) 25*6*6,5. Это дорогостоящий стройматериал. Он используется с целью обшивки и как элемент для укрепления фасадных стен. Брусковый кирпич не нуждается в дополнительном упрочнении со стандартным кирпичом.

Европейский

Величина ложка согласно Европейским стандартам меньше, чем выпускаемая согласно ГОСТу. Размер выглядит следующим образом: постель составляет 250 мм, ложок — 85, торец — 65. Это связано с тем, что этим строительным материалом декорируют фасадные конструкции, популярные в городах Европы. Кроме того, у него высокий запас прочности.

Преимущества и недостатки

Блочные кирпичи имеют положительные и отрицательные свойства. Кроме экологичности, обладают хорошей вентиляцией и звукоизоляционными свойствами. Строительные продукты имеют низкий коэффициент теплопроводности, сочетающийся с надежностью. Увеличенные размеры блочных изделий, малый вес приводят к экономичности кладки. Помимо преимуществ, блоки разного состава обладают рядом недостатков. Пеноблоки дают большую усадку. Газосиликатный блок хрупкий, и стены замерзают под воздействием сильных морозов, поэтому необходимы утепление и облицовка.

Стандарты толщины и других параметров кирпичной стены и необходимость их соблюдения

При постройке зданий одним из самых распространенных материалов для возведения стен является кирпич.

Рассмотрим, какого размера должна быть оптимальная толщина кирпичной стены и высота кладки.

Разберем, кирпич из какого материала будет лучше при постройке жилых помещений с хорошей тепловой эффективностью, а также, каким образом можно сэкономить на толщине стен, не ухудшив их долговечность.

Почему важно соблюдать размеры стен из кирпича при строительстве?

Нагрузка является главным параметром, по которому рассчитывается толщина кирпичной стены.

Так как здание может иметь разное количество этажей, вес и планировку крыши, функциональное назначение, а также площадь самого строения, то выбор размера внутренних и наружных несущих конструкций ведется из расчета предполагаемой массы надстроек.

При неправильных вычислениях чрезмерный вес будет давить на стены, что может привести к частичному разрушению кирпичной кладки или к полному обвалу всего строения. Также при перевесе деформации могут быть не заметны, но при малейшей сейсмической активности или физическом воздействии на стены, например, автомобильная авария, здание может обрушиться.

Вторым немаловажным параметром является климат, в котором будет построено здание. Дома в данном случае различаются на зимние, летние, жилые и нежилые. Для конструкций, которые будут использоваться жильцами только летом или хранения вещей кладка делается менее толстой.

Для зимних жилых или нежилых домов толщина кирпичной кладки должна быть таковой, чтобы во время мороза стены не промерзали. Если граница промерзания попадает в область дома, то будет теряться большое количество тепла, повысится расход средств на тепловую энергию, снизится общая комфортность помещения, а также может пострадать внутреннее оформление дома (штукатурка, обои) или бытовые приборы.

Существуют стандарты оптимальных размеров для кирпичных стен, в которых описывается нужная толщина. На данный момент это ГОСТу Р 55338-2012 и 24992-81.

В них указано, что самая тонкая кирпичная кладка может иметь толщину от 12 см. Чаще всего такой размер используется для постройки межкомнатных перегородок или небольших ограждений.

Максимальная оптимальная ширина стен составляет от 51 до 64 см. Такая норма предназначена для построек, у которых более 4-5 этажей, но допускается небольшое уменьшение размера кладки для каждого надстроенного этажа.

Также одной из причин выбора толстой или тонкой внешней стены может быть внешний вид и стоимость материалов. При повышении толщины кладки увеличивается расход кирпича и раствора, а также ее объем, что не всегда хорошо сказывается на дизайне дома.

Какой должна быть оптимальная ширина и высота кладки?

Кирпич для кладки отличается между собой размерами, формой конструкции и материалом изготовления. Поэтому ширина кладки должна рассчитываться с учетом этих параметров.

Для керамической, клинкерной, силикатной или гиперпрессованной модели габариты имеют схожий вид. Размер кирпича для них делится на:

  • одинарный (250х120х65 мм),
  • полуторный (250х120х88 мм),
  • двойной (250х120х138 мм).

Существуют виды изделий с большей длиной или шириной, например, одинарный и утолщенный кирпич модульных размеров имеют параметры (288х138х65 мм), а также (288х138х88 мм) соответственно.

Рассмотрим таблицу с видами кладок и шириной, которую они имеют при учете толщины растворного шва:

Вид кладкиШирина и рекомендации
Половинная120 мм. Данный вид кладки применяется для постройки внутренних перегородок или разделительных оград на участке. При постройке несущих стен здания не используется.
Одинарная250 мм. Чаще всего применяется при возведении вспомогательных зданий (сарай) или заборов.
Полуторная380 мм. Самый распространенный вид кладки для теплых регионов. Такая ширина подходит для постройки небольших жилых зданий в субтропическом климате и не жилых – для умеренного.
Двойная510 мм. Данный вид кладки используется для постройки несущих стен в умеренном климате, но при дополнительном утеплении может использоваться для более холодных мест. Также из двойной кладки делают конструкции, высота которых не превышает 5 этажей.
Два с половиной640 мм. Этот вид кладки применяется для зданий, которые будут построены в холодных климатических условиях, а также для построек с 5 или более этажами.

Как можно увидеть выше, толщина стены из кирпича зависит от того, какое количество кирпичей будет уложено в кладку. От этого будет изменяться общий объем материала, который используется для строительства. Также ширина кладки может изменятся от декоративной составляющей или дополнительного утепления.

Например, гладкий красный кирпич используют для обкладки внешней стены. Между несущей и декоративной частью чаще всего помещается утепляющий слой. В зависимости от его толщины ширина кладки может вырасти на 130 или более мм.

Также может применятся внешнее утепление с помощью обшивки декоративными деревянными плитами с прослойкой изоляции или обшивка внешних стен плитами из пенополистирола.

Существуют типы кладки более 640 мм, но они используются для домов, которые стоят в холодных климатических условиях с понижениями температуры до -40 °С или ниже. Для таких строений ширина кладки может составлять 770 мм и более.

Кирпичи, как красные, так и силикатные, могут быть полнотелыми или пустотелыми. В зависимости от этого показателя ширина стены уменьшается для пустотелых и увеличивается для полнотелых. Это происходит из-за того, что изделия с пустотами внутри проводят тепло хуже, чем монолитные, поэтому зона промерзания смещается к наружной части здания.

Оптимальная ширина стен рассчитывается также от высоты конструкции и должна составлять не менее 1/20. Чаще всего для домов из кирпичной кладки высота кладки составляет от 2,8 до 3 м, так как скорость возведения весьма низкая и требует дополнительного укрепления армирующими слоями.

Максимальная высота кирпичной стены зависит также от ее ширины, например, для неармированной кладки толщиной 12 см она составляет 3,25 м при свободной длине перегородки до 8,1 м, а для армированной 3,9 м. Оптимальная возможная высота для постройки составляет 10 этажей.

Минимальная высота потолка по СНиП должна составлять 2,5 м, но допускается и в 2,4 м, а для общественных построек она должна быть 3 м. Из этого выходит, что высота стены до перекрытия не может быть меньше, чем 2,4 м.

Внешняя несущая имеет общую высоту со всей конструкцией, но укрепляется этажными плитами перекрытия. Поэтому если считать от пола до перекрытия, то она будет иметь общую высоту с внутренними перегородками.

Расчеты

Расчет толщины стен производиться в зависимости от погодной зоны, выбранного материала и высоты здания. Каждый вид материала имеет свою теплопроводность, с помощью которой можно вычислить коэффициент тепловой эффективности.

Это нужно для того, чтобы понять правильность выбора ширины в зависимости от зоны промерзания стен:

Материал и вид кирпичаКтп (коэффициент теплопроводности) Вт/(м*К)
Силикатный щелевой0,4
Силикатный с техническими пустотами0,66
Силикатный полнотелый0,7-0,8
Клинкерный полнотелый0,8-0,9
Керамический полнотелый0,5-0,8
Керамический щелевой0,34-0,43
Керамический пористый0,22-0,57

Возьмем за Ктп значение в 0,6 м, а за толщину стены стандартную двойную кладку – 0,51. Таким образом Ктэ=0,51/0,6=0,85, а для полуторной (0,38 м) – 0,63.

Если из 0,85 вычесть 0,63, то получим 0,22, что является недостающей тепловой эффективностью полуторной стены перед двойной. Этот параметр поможет понять актуальность постройки двойной или обычного внешнего/внутреннего утепления полуторной.

Например, пенополистирол (ППС) имеет Ктп 0,028. В таком случае можно провести расчет толщины утеплителя: 0,028*0.22=0,00616 м или 6,2 мм. Такого слоя ППС достаточно, чтобы сравнять Ктэ полуторной и двойной кладки из кирпича. При этом минимальный Ктэ в многоквартирном доме должен составлять 2,1.

Оптимальную высоту стен можно рассчитать из роста самого высокого человека в семье (или среднестатистического) с вытянутыми вверх руками и прибавив к этому значению возможность утепления потолка накладными слоями (натяжной или подвесной потолок), а также дополнительную погрешность в 20-30 см. Таким образом мы получаем значение в 2,3(2,4)+20(30)+20(30)=2,7-3 м.

Сравнение различных габаритов конструкции с экономической стороны

Расчет экономии и затраты средств на постройку из кирпича следует производить в зависимости от ее назначения, а также климатической зоны.

Например, для жилой 1-3 этажного здания, которое находиться в умеренной климатической зоне может хватить ширины кладки в полтора кирпича (380 мм), но при этом придется затрачивать средства на утепление дома. Поэтому следует вычислить, что будет эффективнее: построить стену толще или затратить больше утеплителя.

Так для жилого многоквартирного дома требуется Ктэ в 2,1, а для стены в 380 мм из полнотелого керамического кирпича он составляет 0,63. Потеря тепла из внутренних помещений при таком разрыве будет высокой, поэтому придется тратить больше средств на отопление.

При расчете на долговременное использование конструкции перерасход средств на тепловую энергию в холодное время года может за 2-3 года превысить сумму, которую требуется затратить на утепление.

Также следует правильно подойти к выбору самого кирпича. Например, полнотелый и пустотелый керамический кирпич имеют стоимость в 10+ руб/шт и 8+ руб/шт, но при укладке кирпича с пустотами уйдет больше раствора, что также влияет на конечную стоимость. Пустотелый кирпич имеет Ктп в 2 раза ниже, чем у монолитного, поэтому для стены из такого материала потребуется меньше утеплителя.

Важно учесть высоту частного или многоквартирного дома. Если она составляет 1-3 этажа, то можно ограничиться толщиной кладки в 380 мм, но для лучшей устойчивости и долговечности следует делать ширину кладки в 510 мм. При большом количестве этажей следует делать стену толщиной в 640 мм, чтобы она держала вес.

Заключение

Самая распространенная толщина кирпичной кладки для жилых домов составляет 510 мм для умеренного климата и 380 для теплого.

При несоблюдении размеров стен можно получить перерасход средств на отопление, постройку и утепление дома или его внешний декор (при увеличении толщины), а также недолговечную или опасную конструкцию (при уменьшении толщины).

Чрезмерная высота стен повысит затраты на отопление, а также может быть причиной ухудшения долговечности постройки или ее обрушения. Следует тщательно подходить к выбору материала и конструкции кирпича, так как это поможет сэкономить на утеплении и внешней отделке стен.

Стандартные размеры кирпичных блоков

Высокопрочная кладка из кирпича достигается благодаря нескольким факторам, имеющим важное значение. В их число входят разновидность возводимой постройки, грамотно замешанный цементный раствор, правильное выстраивание конструкции и тип кирпичного блока. Последний элемент должен быть не только хорошо обожжен, но и иметь правильный размер, соответствующий общепринятым стандартам.

Виды и назначение кирпича.

Величина кирпичного блока зависит от области его применения. Зачастую его модульные размеры создаются с ориентировкой на материал, из которого он изготовлен. Несмотря на широкий ассортимент размеров, для возведения какой-либо кладки блоки кирпича рассчитываются по единой общепринятой формуле.

Размеры и маркировка кирпичного блока

Кирпичный блок применяется в качестве стройматериала с зарождения времен. В истории существуют образцы кирпича, которые были найдены еще 10 тыс. лет назад. Предполагается, что люди выстраивали жилища из глиняных слепков прямоугольной формы, которые предварительно засушивались на солнце.

Дома, возведенные из таких слепков, быстро разрушались, поэтому предки пришли к идее обжигания готовых кирпичных блоков, что значительно укрепило их структуру. На протяжении многих веков прямоугольные слепки не имели конкретной общепринятой формы и сильно различались по величине. Для того чтобы возводить надежные укрепления, защищающие большие города, были введены определенные стандарты по размерам.

Чертеж строительного кирпича.

Эти стандарты зачастую менялись, поскольку через определенный период возникали инновационные идеи, которые помогали упрочнить здания и упростить процесс строительства. Благодаря этому нынешние историки определяют эпоху, в которой была возведена конкретная постройка. Таким образом, к нынешнему времени стандарты в размерах кирпичного блока достигли своего совершенства, и их изменение может повлиять на множество мелочей при строительстве сооружений.

Для возведения конкретной постройки прежде всего необходимо разобраться во всех существующих размерах кирпича. Эти данные помогут выбрать блоки, которые больше всего подходят для будущего сооружения. Кроме того, размер влияет и на метод кладки кирпичного блока.

Кирпич является камнем с крепкой структурой и выверенной формой, который изготавливается искусственно. Он широко применяется в строительных работах. Кирпичные блоки имеют 3 поверхности, которые имеют условные обозначения:

  • постель – наиболее объемная;
  • ложок – среднего объема;
  • торец – самая маленькая по объему.

Нынешние стандарты были определены еще во времена Советского Союза. Они обозначены в конкретном разделе ГОСТ, где указывается величина строительных материалов.

В соответствии с принятой нормой допускаются некоторые несоответствия в размерах кирпича, поскольку процедура кладки блока подразумевает усадку. Несоответствие по величине должно находиться в следующих пределах:

  • длина ± 0,5 см, ширина ± 0,4 см, толщина ± 0,3 см;
  • неравномерность реберных и угловых частей – 0,3 см (постель) и 0,4 см (ложок);
  • трещины насквозь на торцевых и ложковых углах должны быть не более 30 мм в длину.

Виды облицовочного кирпича.

Любой стройматериал имеет собственные параметры, которые влияют преимущественно на их надежность и качество. У кирпича таким параметром является еще и размер, который не влияет на его применение в конкретных целях. Этот фактор важен лишь для образования правильной перевязки в процессе кладки. В зависимости от величины кирпичи обозначаются следующим образом:

  • одинарный;
  • полуторный;
  • двойной;
  • европейский;
  • брусковый.

Одинарный кирпичный блок

Величина такого кирпича следующая: постель – 25 см, ложок – 12 см, торец – 6,5 см. Данный стандарт является наиболее распространенным на территории России. По ГОСТу он маркируется как 1-НФ (нормальная форма). На кладку величиной 1 м 3 потребуется 512 одинарных кирпичей.

Полуторный кирпичный блок

Эта разновидность применяется для ускорения процедуры кладки и для возведения объемных стен. Полуторный камень может быть как полнотелым, так и пустотелым. Вне зависимости от этого фактора его величина следующая: постель – 25 см, ложок – 12 см, торец – 8,8 см. По ГОСТу он маркируется как 1,4-НФ. Кладка величиной 1 м 3 потребует использования 378 кирпичей.

Двойной кирпичный блок

Этот тип искусственных камней был изобретен в целях еще большего ускорения процедуры возведения постройки. Он имеет следующие размеры: постель – 25 см, ложок – 12 см, торец – 13,8 см. По ГОСТу он маркируется как 2,1-НФ.

Брусковый кирпичный блок

Техническая характеристика облицовочных кирпичей.

Такой тип камня производится в декоративных целях, поскольку его размер отличается величиной ложка.

Брусок имеет следующий стандарт: постель – 25 см, ложок – 6 см, торец – 6,5 см. Ясно, что от одинарного камня его отличает только ширина, которая была уменьшена вдвое. Данный стройматериал имеет достаточно высокую стоимость.

Он используется не только в качестве облицовки, но и как высокопрочное укрепление фасадных стен. Поэтому брусок не нуждается в дополнительном упрочнении при помощи стандартных кирпичей.

Европейский кирпичный блок

Европейский стандарт камня, использующегося в России, также имеет меньшую величину ложка. Его размер следующий: постель – 25 см, ложок – 8,5 см, торец – 6,5 см. Это обусловлено тем, что при помощи такого стройматериала сооружаются декоративные конструкции, которые очень популярны в европейских городах. Кроме того, он имеет высокий запас прочности, рассчитанный как на жаркое, так и на холодное время года.

Остальные разновидности кирпичных блоков

Помимо общепринятых стандартов, существуют модульные одинарные камни размером 28,8×13,8×6,5 см. В ГОСТе они маркируются как 1,3-НФ. Вместе с тем рынок предоставляет керамические поризованные камни размером 25×12×14 см.

Существуют также крупногабаритные камни с такой же структурой, которые предлагаются в следующих размерах:

  • 10,7-НФ – 38×25×21,9 см;
  • 14,3-НФ – 25×51×21,9 см;
  • PTH-8 – 8×50×21,9 см;
  • PTH-12 – 12×50×21,9 см;
  • PTH-25 – 25×38×21,9 см;
  • PTH-38 – 38×25×21,9 см;
  • PTH-44 – 44×25×21,9 см;
  • PTH-51 – 51×25×21,9 см.

Разновидности кладки в зависимости от размера кирпича

Виды кладки кирпичных стен.

Перевязка кладки связана непосредственно со стандартной формой и модульными размерами используемого кирпича. А ширина и высота возводимой конструкции зависят от метода кладки выбранного стройматериала. Существует несколько таких методов:

  • торцевой – при выкладывании камней их торцевая часть направлена кверху;
  • ложковый – стройматериал кладется ложковой частью кверху;
  • совмещенный – оба метода чередуются через ряд.

Размер кладки определяется еще и величиной стыка между камнями. Они бывают следующих разновидностей:

  • подрезной – цементный раствор находится на одной высоте с поверхностью камня;
  • пустой шов – смесь выходит за пределы поверхности кирпичного блока;
  • расшивка внутрь – раствор в стыках корректируется особым приспособлением, которое придает швам вогнутую форму;
  • расшивка наружу – из цементной смеси в области швов создаются стыки выпуклой формы.

У стыков есть собственные условные размеры. Если брать швы кладки по горизонтали, там необходимо соблюдать величину стыка в 1 см с возможным несоответствием в пределах ± 0,2 см. Вертикальные ряды выкладываются с шириной стыка в 1,2 см. При этом первоначальный размер шва может быть выбран как 1 см, так и 1,5 см. Отклонения должны находиться в пределах этих показателей.

Создавая определенный тип перевязки, нужно в первую очередь ориентироваться на разновидность конструкции и размер камня, используемого для ее возведения.

Перевязки разделяются на многорядные и однорядные. Первый тип подразумевает выкладывание одного ряда торцевым методом, а последующие четыре – ложковым. Этот способ еще называется ступенчатым. Второй тип предполагает кладку с чередованием торцевого и ложкового методов через один ряд. Такой метод именуется цепным.

Для создания надежного соединения между тонкослойными кирпичными конструкциями и толстыми стенами соблюдаются следующие размеры: выступ кирпичного паза – 12 см, величина паза – 14 см. При совмещении кладки с обычными конструкциями величина паза составляет 8,5 см, где 6,5 см отводятся для камня, а 2 см – для стыков. При разрыве вертикальной штаброй паз должен быть 6 см.

При выкладывании особо толстых конструкций цепным методом (например, полуметровых стен) основной кирпичный ряд ложится торцом, а последующие уже чередуются ложком и торцом. В конструкциях в 1,5 и 2,5 камня основной ряд кладется ложком, а следующий – торцом. Выкладывание кирпичных блоков цепным методом предполагает использование ¼, ¾ и цельного камня.

Вспомогательная таблица для расчета кирпича на строительство дома.

Величина возводимой конструкции также зависит и от количества цементной смеси, которая используется в процессе ее постройки. В случае с кладкой ложком толщина слоя в стыках составляет 0,8-1 см, для торца эти показатели находятся в пределах 2-2,2 см. Слой цементной грядки ложится толщиной в 1,5-2 см. Несмотря на допустимые отклонения, важно соблюдать единый выбранный размер. Это поможет возвести крепкую и надежную конструкцию, которая выдержит любые механические и природные воздействия.

Методы выкладывания кирпичного блока должны корректироваться в зависимости от модульных размеров используемого стройматериала. Среди них встречаются такие разновидности, как кирпичный, мелкоблочный, тесовый, бутовый, крупноблочный камни. Стоит помнить, что облицовочные типы кирпича применяются только в кладке фасадной части строения. Внутренняя часть должна возводится на основе более дешевых, но надежных стройматериалов.

Как правило, стандартные размеры, утвержденные ГОСТом, бывают только у простых кирпичей (красный керамический и силикатный). Если для возведения стен используется камень, изготовленный из прочих материалов, его соответствие стандартным размерам не гарантируется. Поэтому величина стыков и метод кладки должны подбираться с ориентировкой на приблизительное соответствие имеющегося размера размерам, указанным в ГОСТе.

Рекомендации по выбору кирпичного блока и его кладке

Подбирая определенный размер кирпича, не стоит забывать, что разные производители изготавливают стройматериал с конкретным допустимым отклонением от стандарта. Поэтому важно приобретать камни от одного производителя. Желательно, чтобы они были из одной партии.

Большинство неопытных мастеров начинают выкладывать ряды без должной обработки купленных стройматериалов. Перед укладкой каждого кирпича нужно в обязательном порядке смачивать его проточной водой.

При этом нужно помнить, что стены возводятся равномерными рядами по периметру здания. Возведение сначала одной стены, а потом другой является недопустимым.

Кирпичные блоки для стройки: обзор, рекомендации

Кирпичные блоки – это материал, который все чаще используется в строительстве. Причем, речь идет о постройке самых разных объектов, начиная загородными коттеджами и заканчивая городскими многоэтажками. Однако по сей день для многих они остаются в некотором роде экзотикой. Причин тому несколько, в том числе и приверженность более традиционным материалам, таким, как обычный керамический кирпич или успевшие стать привычными пенобетонные блоки. К тому же, не теряет своих устойчивых позиций и древесина, применение которой на территории современной России насчитывает много веков.

Тем не менее, популярность стеновых кирпичных блоков постепенно растет. Об этом говорит в том числе и постоянное увеличение числа современных производств, занятых выпуском этого материала. Вот если на минуту так задуматься: строительство завода в годовым объемом выпуска, к примеру, 100 млн. единиц условного кирпича обходится инвестору в миллионы, а то и в десятки миллионов долларов. Те, кто вкладывает подобные инвестиции, наверняка досконально просчитывают варианты развития отрасли и считают нужным тратить деньги только на те проекты, которые будут приносить гарантированную прибыль долгие годы.

Иными словами, отрасль находится лишь в стадии становления и будет продолжать развиваться. Достаточно посмотреть на пример других стран (Германия, Австрия), в которых значительная часть домов строится именно с применением теплых кирпичных блоков. Как известно, Россия, как и другие страны СНГ, часто отстают в развитии тех или иных технологий или форматов. Однако отставание – не всегда плохо. В нем заложен потенциал для развития и сокращения самого отставания. Это также говорит в пользу постепенного увеличения доли крупных поризованных блоков в строительстве зданий.

Особенности материала

Общие технические условия, относящиеся к этому материалу, соответствуют международному стандарту и описаны в ГОСТ 530-2012. Что же касается коммерческих наименований, принятых в производстве, торговле и строительстве, то здесь принято использовать сразу несколько названий, включая такие, как «поризованные блоки», «крупноформатный кирпич», «кирпичные (керамические) блоки», «теплая керамика». На самом деле, речь идет об одном и том же.

По своему составу и по типу используемого сырья керамоблок ничем не отличается от привычного нам всем керамического кирпича. Та же хорошо знакомая глина, которая используется для изготовления материалов для строительства уже не одну тысячу лет. Так что, и общая технология, и эксплуатационные качества обычного керамического кирпича (как пустотелого, так и полнотелого) и теплой керамики, в целом схожи. Однако имеются и определенные отличия, такие, как наличие микропустот, крупный размер, меньшая, относительно объема, масса. Они и объясняют всю разницу, которая имеется между материалами.

Итак, откуда же взялось такое название, поризованная, или пористая, керамика? А дело в том, что материал содержит в себе мельчайшие воздушные поры, которые в значительной степени и определяют его эксплуатационные характеристики. Если коротко, то делаются они следующим образом:

  • В глиняную массу, которая готовится для формовки, добавляется поризатор. Как правило, это опилки, реже – рисовая шелуха, солома или полиуретановая стружка. Главное условие – поризатор должен быть очень мелкой фракции, максимум – до нескольких миллиметров.
  • Подготовленная глина помещается в печь там и обжигается при температуре 1000-1200 градусов.
  • За время обжига поризатор, будь то опилки или стружка, быстро выгорает, оставляя небольшие, но многочисленные небольшие полости, или поры. После обретения кирпичом необходимой твердости, эти поры остаются, формируя, таким образом, очень прочную, но пустотную структуру. По своей сути она отдаленно напоминает керамзит – ячеистый керамический материал, хорошо известный утеплитель.

Все это происходит не мгновенно: процесс производства занимает до нескольких дней. В любом случае, изготовление таких материалов требует высокотехнологичного оборудования и только заводских условий. Чего не скажешь, кстати, о некоторых недорогих блочных стеновых материалах (например, пенобетон или керамзитобетонные блоки), которые нередко, особенно на периферии, производятся в кустарных условиях, фактически, как говорится, «в гараже».

Еще одна важная особенность, которой обладают кирпичные блоки для строительства домов – это особая форма двух из четырех боковых сторон. В основном это касается именно крупноформатных блоков, таких, как Поротон 38, 44, 51 или 25. Более мелкие, двойные поризованные камни формата 2,1 НФ ее лишены. Так вот, речь идет про систему «паз-гребень», которая позволяет не использовать вертикальные швы из раствора. Вместо этого один блок просто плотно прижимается к соседнему, а зубчатые выступы позволяют устранить так называемые «мостики холода». Это свойство, помимо пористой структуры, также влияет на то, что стены дома получаются более «теплыми». К тому же, получается сэкономить на растворе и ускорить проведение работ, однако об этом – чуть ниже.

Размеры

В большинстве своем, размеры кирпичных блоков, представленных на российском рынке, являются общими для разных производителей. Длина наиболее распространенных видов крупных блоков составляет 250, 380, 440, 510 мм. Ширина – 250 мм. Есть более мелкие, двойные поризованные камни. Итак, наиболее распространенные размеры:

НаименованиеРазмеры (длина, ширина, высота, мм)
2,1NF (Porotherm 12 и аналоги)250х120х140 (138)
14,3NF (Porotherm 25 и аналоги)250х510х219
10,7NF (Porotherm 38 и аналоги)380х250х219
12,4NF (Porotherm 44 и аналоги)440х250х219
14,3NF (Porotherm 51 и аналоги)510х250х219

Есть и другие размеры, которые используются, к примеру, для перегородочных или доборных блоков, а также в керамических перемычках. Однако выпускаются они в меньших количествах и являются, по сути, вспомогательными. Разумеется, от размеров зависит и цена. Чем объемнее блок, тем больше он стоит.

Помимо этого, важны и другие характеристики, в том числе и вес. Однако при расчете будущей кладки, вам придется подсчитать количество керамоблоков в кубометре. Основные сведения узнайте из статьи «Сколько керамических блоков в 1м3».

Обозначение НФ

Многие производители и продавцы строительных материалов дополнительно обозначают кирпичные блоки через аббревиатуру НФ/NF. А означает она вот что: за основу при расчетах принимается 1 условный кирпич. Он соответствует размеру, а также объему стандартного одинарного кирпича (250х120х65мм). НФ – русская калька на англоязычное NF – Normal Format. Поэтому производители решили отталкиваться от привычного стандарта, а чтобы было проще обозначать и производить расчеты, крупноформатные блоки стали пересчитываться, основываясь на количестве обычных одинарных кирпичей, которые они заменяют.

Например, блок размером 38х25х21,9см по своему объему превосходит одинарный кирпич в 10,66 раз. Поэтому для него было принято обозначение 10,7NF. Некоторые участники называют этот блок 10,8NF. В любом случае – принцип появления такого обозначения – именно таков.

Стандартные характеристики

У кирпичных блоков есть набор характеристик, которые влияют на последующую постройку и эксплуатацию здания. Рассмотрим это на примере продукции одной из популярных торговых марок – Porotherm (производитель – Wienerberger). Ассортимент у производителя – очень широкий, поэтому возьмем лишь часть блоков, для общего понимания их свойств*.

МаркаРазмеры, ммТеплопроводность, Вт/м·°C (λ)Водопоглощение, %Морозостойкость, циклы (F)Марка прочности (М)Масса, кг
Porotherm 12 (перегородочные)120х500х2190,24185075-100н/д
Porotherm 38380х250х2190,14517±25010015,5
Porotherm 38 Thermo380х250х219от 0,12317±25010014,5
Porotherm 44440х250х219от 0,13619±250100
Porotherm 44 GL (Green Line)440х250х2190,16н/д5010014,2
Porotherm 51510х250х219от 0,14319±25010020
Porotherm 51 GL (Green Line)510х250х219от 0,165185010016

* Данные взяты с официального сайта производителя.

Внимание! На страницах ряда сайтов утверждается, что теплая керамика может быть, как рядовой, так и облицовочной (шлифованный, с гладкой поверхностью) и все в таком духе. Так вот, облицовочных крупноформатных кирпичных блоков просто нет в природе, от слова совсем. Для декоративной облицовки стен они не применяются, это скажет вам любой, даже начинающий специалист. А те, кто такое пишет, мягко говоря, не то что не является экспертом по поризованной керамике, но не имеет даже базового представления о стеновых стройматериалах. Для облицовки же используется облицовочный кирпич или другие материалы, разработанные специально для подобных целей.

Плюсы и минусы кирпичных блоков

А теперь перейдем к рассмотрению преимуществ и недостатков. Именно на эти данные смотрят потенциальные покупатели, когда изучают отзывы и технические данные. Среди основных преимуществ нужно выделить следующие:

  • Материал отличается экологической чистотой. Он изготавливается из натурального сырья (глины), а в процессе его производства не используются искусственные добавки. Помимо этого, в вашем помещении будет благоприятный микроклимат.
  • Пожарная безопасность и сопротивляемость источникам возгорания – на высоте.
  • Благодаря небольшой массе получается снизить нагрузку на фундамент. Это означает, что фундамент можно делать более простым, сэкономив на этом определенные средства.
  • Кроме того, при эксплуатации дома у вас получится экономить на оплате отопления, поскольку кирпичные блоки хорошо сохраняют тепло (разумеется, при условии правильного расчета толщины стен). Кстати, в летнюю жару в таком доме будет относительно прохладно.
  • Хорошая сопротивляемость возникновению грибка и плесени обусловлена невысоким % водопоглощения.
  • Срок службы. Как утверждает компания Браер, проведшая исследование совместно со специалистами Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций имени В. А. Кучеренко, долговечность кирпичных блоков составляет не менее 200 лет.
  • Благодаря крупному размеру, пазогребневому соединению и отказу от использования раствора для боковых швов, становится возможным сократить скорость кладки, а также уменьшить расходы.
  • Наконец, не будем забывать и про более высокую, по сравнению с традиционным кирпичом, уровень звукоизоляции, что также объявляется наличием в структуре материала многочисленных пустот.

Тем не менее, нельзя не сказать и о ряде минусов, которые стоит иметь в виду:

  • Цена кирпичных блоков, в сравнении с обычным керамическим кирпичом, будет выше. Впрочем, более высокая стоимость компенсируется тем, что вам не нужно будет строить таких же широкий стен для достижения одинакового уровня теплопроводности.
  • Более прочные, чем пенобетон, но менее прочные, чем пустотелый и полнотелый кирпич, керамоблоки требуют повышенного внимания как при погрузочно-разгрузочных работах, так и при транспортировке и даже кладке.
  • Для распилки кирпичного блока вам скорее всего потребуется дополнительное оборудование. Речь идет про специальные электропилы, которые предназначены именно для этих целей. А это может привести к дополнительным расходам.
  • Сложность в монтаже дюбелей и анкеров, по причине многочисленных технологических отверстий. Впрочем, это решается при помощи специальных видов крепежа, в том числе, химических анкеров.
  • Кладка крупной теплой керамики не такая простая, как у простого кирпича и требует определенных навыков, а также опыта. Вам придется поискать хорошую бригаду каменщиков.

Нельзя сказать, что эти минусы столь уже существенны. Более того, для них есть определенные решения. Однако забывать про них также не следует.

Рекомендации

В целом можно сказать, что если вы собрались купить кирпичные блоки, то решение – верное, т.к. в пользу этого выбора говорят их характеристики, большое число плюсов и, в принципе, несущественные минусы. Однако к выбору стоит отнестись внимательно. Помните вот о чем:

  • В каком регионе вы проживаете.
  • Будете ли использовать дополнительное утепление или облицовочный кирпич, или сразу штукатурить.
  • Планируется ли применение блоков в качестве несущего материала, или у вас будет монолитный каркас.
  • Использование как для внешних стен, так и для внутренних перегородок.
  • Другие обстоятельства, характерные именно для вашего конкретного случая.

От всего этого будет зависеть то, какой именно вид и размер блока вам понадобится. Что касается выбора производителя, будь то кирпичные блоки Поротерм, Браер, Гжель, ЛСР или какие-то другие, то тут тоже есть, о чем подумать, и внимательно изучить особенности каждого из видов. В общем же можно сказать, что большой разницы между аналогичными видами блоков разных производителей нет.

Размеры кирпича

В таблице ниже представлены все виды кирпича и их размеры
НазваниеДлина (мм)Ширина (мм)Высота (мм)
Одинарный
(1НФ – стандартный)
25012065
Полуторный
(1,4НФ – утолщенный)
25012088
Брусок(0,5НФ)2506065
ЕВРО(0,7НФ)2508565
Двойной(2,1НФ – камень)250120138
10,7НФ
25-й керамический блок
380250219
10,7НФ
38-й керамический блок
250380219
12,35НФ
44-й керамический блок
250440219
14,3НФ
51-й керамический блок
250510219
На что особо нужно обратить внимание при выборе кирпича:

• Одинарный кирпич
Одинарный кирпич считается стандартным. Широко используется при облицовки коттеджей, строительства заборов и т.п. А вот одинарный рядовой кирпич используется редко. Как правило бывает полнотелым и пустотелым. Выкладка перегородок, несущих стен, цокольных этажей предпочтителен кирпич больших размеров.
Заводы одинарного кирпича: Починковский, Лосиноостровский, Воротынский, Маркинский, Железногорский, ВВКЗ, Михневский КЗ, Энгельсский КЗ, Фокинский комбинат

• Полуторный кирпич
Полуторный кирпич используется в большинстве как рядовой и применяется для строительства перегородок, несущих стен. В качестве лицевого кирпича полуторный (утолщенный) используется реже в частном строительстве и чаще в многоэтажном. Это связанно с экономией раствора и общей эстетикой зданий.
Заводы полуторного кирпича: Починковский, Лосиноостровский, Воротынский, Маркинский, Железногорский, ВВКЗ, Михневский КЗ, Мстера

• Брусок
Кирпич данного размера только набирает популярность. Лицевой кирпич размера брусок часто используется в домах, где использовались материалы не требующие дополнительного утепления.
Заводы по выпуску Бруска кирпича: ЛИТОС, Железногорский КЗ

• ЕВРО
Также размер лицевого кирпича, чуть толще, чем брусок, а фактически половина одинарного стандартного кирпича. Хотим обратить внимание что длинна -250 мм у всех лицевых кирпичей одинакова, а высота различна только у одинарного – 65мм и полуторного – 88мм, остальные размеры меняются только в его толщине!
Заводы по выпуску ЕВРО кирпича: Железногорский КЗ, Wienerberger

• Двойной (Камень)
До не давнего времени один из популярных размеров рядового кирпича для возведения несущих стен зданий и перегородок. Также двойной камень может быть поризованным, который отличается высокими показателями теплосбережения. С появлением крупноформатного керамического блока использование двойного камня уменьшилось.
Заводы двойного кирпича: Михневский КЗ, ВВКЗ, Серго-Ивановский КЗ

• 25-й керамический блок (крупноформатный)
Это достаточно новые материалы, которые набирают постоянно популярность. Используется для строительства высокотехнологичных и теплосберегающих зданий, коттеджей. Размер 25 см – это его толщина. Подходит для создания межкомнатных стен, заполнение стен в монолитных высотных домах. Также возможны и несущие стены, но они будут требовать дополнительного утепления.
Заводы крупноформатной керамики: Wienerberger, Braer, Гжельский КЗ, КЕТРА

• 38-й керамический блок (крупноформатный)
Крупноформатный керамический поризованный блок данного размера применятся для возведения несущих внешних стен, не требующих дополнительного утепления.
ВНИМАНИЕ: Необходимо использовать для кладки специальный ТЕПЛЫЙ РАСТВОР.
Заводы крупноформатной керамики: Wienerberger, Braer, Гжельский КЗ, КЕТРА, Сталинградский кирпич

• 44-й керамический блок (крупноформатный)
Блок этого размера можно назвать золотой серединой. При строительстве индивидуального дома вы не только соблюдаете все теплотехнические показатели, но и имеете запас. Что позволяет вам экономить на отопление, кондиционирование.
ВНИМАНИЕ: Необходимо использовать для кладки специальный ТЕПЛЫЙ РАСТВОР.
Заводы крупноформатной керамики: Wienerberger, Braer, Гжельский КЗ, КЕТРА

• 51-й керамический блок (крупноформатный)
Энергосберегающий энергоэффективный керамический блок. Используется для строительства домов. Не требует утепления. Экономит тепло.
ВНИМАНИЕ: Необходимо использовать для кладки специальный ТЕПЛЫЙ РАСТВОР
Заводы крупноформатной керамики: Wienerberger, Braer, Гжельский КЗ, КЕТРА

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector