5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Каков размер силикатного кирпича и его стандарты по ГОСТу?

Размер кирпича силикатного белого: стандарт габаритов согласно ГОСТу

Современное строительство не может обойтись без силикатного белого кирпича. Он выделяется экологически чистыми характеристиками, и состоит из извести, песка и воды. Силикатный кирпич пользуется популярностью во всех европейских странах, благодаря сочетанию отменных характеристик.

К ним можно отнести: прочность, точность согласно всем описанным в ГОСТе геометрическим показателям, доступная ценовая политика и легкость в монтаже. К тому же размер кирпича силикатного белого считается наиболее оптимальным среди всех аналогов.

Как изготавливают силикатный белый кирпич

В состав силикатного кирпича входит примерно девяносто процентов песка и десять процентов извести. Некоторые производители за счет уменьшения количества извести, добавляют некоторые химические элементы.

Смесь песка и извести, которая предварительно обжигается, помещается в специальный автоклав. Туда добавляется кварцевый песок (формула) и вода, что под воздействием давления и высоких температурных показателей образует силикатное соединение.

К этой смеси могут добавляться пигменты, они стойкие к атмосферным изменениям и появлению щелочи. Сегодня многие производители широко использую разнообразные красящие вещества, которые придают материалу широкую гамму различных оттенков.

В состав силикатного кирпича входят также разные составляющие, благодаря чему он становится максимально прочным и устойчивым к воздействию минусовых температур. Тут текстура белого кирпича. Но, как не удивительно, самым популярным считается белый силикатный кирпич.

Преимущества

Размеры силикатного кирпича белого считаются наиболее оптимальным для проведения ремонтно-строительных работ. Силикатный стандартный кирпич имеет несколько существенных преимуществ, в сравнении с керамическим кирпичом. Здесь плюсы и минусы изделия из керамики.

Стоит выделить достаточно высокие характеристики по части звукоизоляции, которые принято считать немаловажными на этапе постройки межкомнатных перегородок.

Силикатный кирпич по праву считают качественным материалом. Граница прочности рассматриваемого материала, при сжатии должна быть не меньше двадцати миллиампер. На упаковке этот параметр обозначается буквой «М» с определенной цифрой (граница прочности). К примеру: М100, М25.

Указанное число обязательно учитывается при сооружении недвижимости.

Кирпич с высокой прочностью станет идеальной основой для двухэтажного дома. Но его нельзя использовать для возведения девятиэтажных конструкций.

Все потому, что такой кирпич в определенный момент начнет деформироваться, что приведет к разрушению дома. Еще одним немаловажным параметром кирпича является показатель его плотности. Она не может быть меньше тысячи трехсот килограмм на кубический метр.

Красный кирпич по праву считается самым распространенным строительным материалом. Тут вес красного кирпича.

Перед покраской или наклейкой обоев необходимо провести шпаклевочные работы по выравниванию поверхности. Здесь все о латексной шпаклевке.

На сегодняшний день карьерный песок незаменим в строительстве и ремонте. Перейдя по ссылке можно ознакомиться с особенностями и характеристиками карьерного песка.

Стойкость кирпича к воздействию минусовых температур. Это число равно количеству циклов замораживания и размораживания, что он гарантированно выдержит.

Допустимая температура использования должна быть не больше 500 градусов. Стоимость силиката зависит много в чем от особенностей технического характера, а значит и от качества.

Поэтому, приобретая его, всегда обращайте внимание на лицензию производителя, ведь качественный материал позволит не только обеспечит хороший фасад здания, но и сделает дом безопасным и максимально прочным. К тому же производитель всегда укажет размер белого кирпича стандарт.

Силикатный кирпич выпускается на рынок в форме брикетов, установленных ГОСТом. Но нередко производители, чтобы улучшить свои позиции на рынке, выпускают фасонный кирпич. В нем могут быть скосы, округленности, срезанные углы или вообще, овальная форма.

Такой кирпич чаще всего используется каменщиками, которые обрамляют окна и карнизы. При этом у них уже нет необходимости деформировать и обрезать болгаркой силикатный кирпич.

Размер

Силикат выделяется не только описанными выше техническими особенностями, но и имеет конкретные габариты и форму и т.д.

Если обратить внимание на ГОСТ, то размеры белого силикатного кирпича соответствуют параллелепипедной форме.

Отметим также, что бруски из силиката выпускаются на рынок в виде:

  • также пустотелых брикетов.

На рынке можно найти одинарные, двойные, а также полуторные аналоги.

Двойные, а также одиночные и полуторные кирпичи нашли свое место в современном строительстве и пользуются особенным спросом.

Согласно этому выделяются такие их размеры:

  • Одинарный силикатный белый. Стандартный размер: 25Х12Х6.5 , где первое число указывает на длину, второе на ширину, а третье на толщину;
  • Полуторный силикатный брикет. Стандартный размер полуторного кирпича составляет: 25Х12Х8.8 , где первое число указывает на длину, второе на ширину, а третье на толщину;
  • Двойной белый силикатный брикет. Стандарт: 25Х12Х13.8.

Более подробно о размерах силикатного кирпича смотрите на видео:

Размер зеленокумского

Зеленокумский кирпич изготавливается из специальных компонентов, которые в дальнейшем не будут поддаваться воздействию высоких температур.

Все составляющие держат необходимую форму после прессовки. Состав кирпича: кварцевый песок, вода, воздушная известь и химические компоненты.

Поэтому стоимость силикатных кирпичей этого производители в несколько раз ниже керамического аналога. Однако он не так хорошо аккумулирует влагу, ведь не поддается воздействию высоких температур.

Одинарный полнотелый

  • Вес: 3.9.
  • Размер: 25x12x6.5см
  • Соответствует ГОСТу
  • Не имеет пустот
  • Поглощение влаги: до шести процентов.

Полуторный полнотелый, с показателем прочности 150

  • Вес: пять кг.
  • Размер: 25x12x8.8см
  • Соответствует ГОСТу
  • Не имеет пустот
  • Поглощение влаги: до шести процентов.

Полуторный рельефный с показателем прочности 150

  • Вес: 4.7.
  • Размер: 25×9.5×8.8см
  • Соответствует ГОСТу
  • Не имеет пустот
  • Поглощение влаги: до шести процентов.

Применение

Рассматриваемый в статье материал нашел свое место в современном строительстве. По своим характеристикам он похож во многом на керамический кирпич.

Он устойчиво перенесет даже самый лютый мороз и тут же не возгорится при пожаре. Силикатный кирпич выделяется точными геометрическими особенностями.

По стандартам может быть пористым, пустотелым. Полнотелые силикатные кирпичи выделяются размерами 25х12х8.8 см и полнотелые одинарные выделяются параметрами 25x12x6.5 см.

Силикатный кирпич является идеальным материалом для сооружения вертикальной ограждающей конструкции, отделяющей помещение от окружающего пространства или соседнего помещения. Силикатный кирпич чаще всего становится основой для сооружения стен.

Он производится путем дополнительного прессования максимально увлажненной смеси, собранной из песка и окись кальция. Есть здесь место и специальным вяжущим элементам.

Чтобы материал стал максимально прочным, каждый кирпич обрабатывают парами.

О весе силикатного кирпича смотрите в приведенной таблице.

Его никогда не используют для фундаментных работ, так как под воздействием грунтовой и сточной воды он максимально быстро становится непригодным. Такая основа будет недолго служить.

Из силикатного кирпича не рекомендуется возводить несущие конструкции в помещениях с повышенной концентрацией влаги, особенно, если речь идет о бани или сауне.

Силикатный кирпич чаще всего используется для сооружения несущих конструкций или в качестве облицовочного материала для фасада домов.

Характеристика и стандартные габариты по ГОСТу: толщина, ширина, длина

В европейских странах много компаний, которые занимаются производством силикатных кирпичей. Цена их продукции в несколько раз ниже других аналогов, к тому же они выделяются прочностью.

Силикатный кирпич с прочностью от ста до ста пятидесяти может быть пустотелым и полнотелым. Материалы без полости применяют при кладке перегородок зданий, даже для несущих конструкций.

Однако по универсальности использования они могут существенно уступать керамическим аналогам.

Зато показатели звукоизоляции у силикатного кирпича существенно лучше, чем у керамического. Пустотелые кирпичи сохраняют в себе все качества полнотелого аналога. При этом он более легкий, что положительно влияет на уменьшение давления на основу.

Кроме того, незначительная проводимость тепла такого кирпича позволяет возвести максимально тонкие стены, где не теряются теплоизоляционные характеристики. Полуторный белый силикатный кирпич является довольно популярным материалом среди строителей, его размеры: 25х12х8.8 см.

Для укладки квадратного метра площади вам понадобится больше трехсот семидесяти штук. А вот если для кладки нужно будет использовать только один камень, то их количество возрастет до пятисот штук.

Для евро кирпичей соответствуют такие габариты 25х8.5х6.5 см.

При обустройстве арки и сводки, рационально приобрести клиновидный белый силикатный кирпич.

  • торцевая часть: 23х11.4х6.5/5.5 (SH-22), 23х11.4х6.5/4.5 (SH-23);
  • клин ребровой: 23х11.4х6.5/5.5 (SH -44), 23х11.4х6.5/4.5 (SH -45).

Классификация

Так выделяют одинарные, полуторные и двойные брикеты.

Помимо неодинаковых размеров, они выделяются разной областью применения и отдельными характеристиками.

Одинарный

Размер одинарного кирпича: 25х12х6.5 см. Такие соотношение размеров считают наиболее самым оптимальным при кладке несущих конструкций.

Для укладки квадратного метра вам понадобится больше трехсот семидесяти штук.

Полуторный

Если вы хотите максимально быстро возвести дом, остановите свой выбор на полуторном белом кирпиче.

Он представлен в виде пустотелых и полнотелых кирпичей. Размер силикатного полуторного кирпича составляет: 25х12х8.8 мм.

Для укладки метра квадратного необходимо задействовать больше трехсот семидесяти таких кирпичей.

Двойной

Используя подобные изделия, можно легко и быстро возвести любую конструкцию. Размеры у такого искусственного материала составляют: длина – 25 см, ширина – 12 см, высота – 13.8 см.

Кладка

Перед тем, как уложить силикатный брикет белого цвета, обратите внимание на такие советы ремонтных бригад:

  • необходимо оставлять зазор между поверхностью конструкции и кладкой, что в дальнейшем станет основой для вентиляционной системы. Ее допустимая ширина — 60см;
  • размер швов не больше 13мм;

  • укладочная смесь должна быть максимально густой. Строительный материал белого цвета сильно впитывает в себя влагу;
  • сразу после возведения несущей конструкции или внутренней перегородки кирпичи обрабатываются специальными химическими элементами, что отталкивают влагу. Благодаря ему мыть белую поверхность становится легче и на ней не так оседает пыль.

Итоги

Размеры кирпича стандартного белого в полной мере соответствуют международным стандартам, а его геометрическая форма совершенная. Силикатный кирпич занял свое почетное место при сооружении недвижимости и во время внутренних отделочных работ. Это позволяет говорить о наибольшей его востребованности в строительной сфере.

Габариты силикатного кирпича

Силикатный кирпич считается доступным и практически универсальным кладочным стройматериалом, его сфера применения ограничена только участками, подвергающимися интенсивному воздействию влаги и высоких температур. Технология изготовления позволяет выпускать изделия любого размера и формы, включая нестандартные. Но наиболее востребованы три основные группы: одинарные, утолщенные и двойные. Размер не определяет функциональное назначение, а только вид и способ перевязки при кладке, но этот параметр напрямую влияет на скорость и экономичность работ.

В зависимости от целевого назначения силикатный кирпич разделяется на:

  • Рядовой – для обычной кладки, с неокрашенной шероховатой поверхностью, допускается незначительное присутствие сколов.
  • Облицовочный – декоративные изделия с гладкой, фактурной или рельефной поверхностью с широкой цветовой гаммой. На них отсутствуют пятна или сколы на ребрах.

Обе группы в свою очередь разделяются на полно- и пустотелые, вторая разновидность может иметь технические крупные отверстия или щели по всей ширине (от 3 до 14). Стандартная плотность материала составляет 1900 кг/м3, необходимость в снижении веса на фундамент и перекрытия очевидна. Такое исполнение объясняет, почему вес силикатного кирпича одного размера может быть разным.

Пустотелые виды ценятся за хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, но уступают в прочностных характеристиках. Поэтому в несущих ответственных конструкциях применяют исключительно полнотелый вариант. Он выигрывает в плане экономии расхода кладочного раствора, на блоки с пустотностью до 30% его уходит больше минимум на треть, и избежать этого никак нельзя.

В зависимости от марки прочности (способности к сопротивлению к внешним воздействиям кг/см2) блоки разделяются на:

  • М75, М100 – рекомендуемые только для перегородок.
  • От М125 до М175 – для любых одноэтажных зданий, за исключением фундаментных.
  • М200 и М250 – используемые при строительстве несущих конструкций многоэтажных домов.

Теплопроводность силикатных блоков зависит от числа пустот: от 0,68 Вт/м·°C – у пустотелых, до 0,77 – у полнотелых. Морозостойкость варьируется от 15 до 50 циклов.

Основные геометрические параметры

Понятие стандартный размер (1НФ) относится к одинарному кирпичу с длиной ложковой поверхности 250 мм, тычковой – 120 и толщиной – 65. Такие изделия считаются оптимальными для возведения самонесущих стен. Все облицовочные марки так или иначе имеют значения, кратные 120 или 250 мм. Минимальный вес составляет 2,1 кг, максимальный полнотелого – 3,6.

На практике часто возникает потребность использования брусков большего размера, самой востребованной разновидностью считается силикатный полуторный. Согласно ГОСТ его формат обозначается 1,4 НФ, длина и ширина остаются неизменные, в отличие от высоты – 88 мм. Второе наименование таких изделий – утолщенный кирпич, сфера применения определяется пустотностью и качеством поверхности. Минимальный вес 1 штуки должен составлять 3,9 кг, максимальный – 5, но в продаже встречаются и более облегченные варианты с процентом щелей выше допустимой нормы.

Размер двойного изделия (2,1 НФ) – 250×120×138 мм (ровно как два стандартных, сложенных вместе). Его применяют при необходимости ускорения процесса кладки, облицовочные разновидности встречаются реже. Работать с материалом не так удобно, как можно подумать: минимальный вес блоков – 6,7 кг, максимальный – 7,7.

Допустимые отклонения от стандартных размеров силикатного кирпича составляют не более ±5 мм по длине, 4 – по ширине, 3 – по высоте. Не следует путать брак с менее распространенными евро-блоками (0,7НФ) или другими одинарными модулями. Нестандартные варианты редко используются для возведения зданий, их советуют купить для кладки архитектурных элементов: арок, сводов, перегородок или облицовки. Наиболее востребованной в частном строительстве маркой считается полуторная с прочностью от М150.

Белый силикатный кирпич. Стандартные размеры. Вес. Технические характеристики.

Оглавление:

  • Состав и особенности производства
  • Где применяют? Область использования силиката
  • Маркировка-условные обозначения и таблица технических характеристик
    • Технические характеристики
  • Преимущества и недостатки силикатного кирпича
  • Таблицы стандартных размеров и веса
  • Нюансы упаковки и расхода силикатного кирпича
    • Сколько штук в 1м2
    • Как вычислить количество в кубе (1м3)
    • Сколько кирпича в поддоне
    • Количество строительного материала в одной пачке
  • Какой кирпич лучше: силикатный или керамический?
  • Чем покрасить силикатный кирпич так, чтобы краска не отвалилась
  • Проверенные заводы производители со стабильным качеством продукции

Кирпич – один из старейших строительных материалов, известных человеку. За время существования, форма и технология изготовления кирпича практически не изменилась: это небольшие блоки правильной прямоугольной формы, выполненные из обожженной глины.

Однако среди разновидностей данного материала, есть «белая ворона» — силикатный кирпич. Он появился в Германии, чуть больше века назад: в 1880 году. По сути, это обычный кирпич, но он имеет белый цвет. Это вызвано добавлением в состав извести.

Состав и особенности производства

Из чего делают силикатного кирпич? Состав довольно прост. В качестве сырья используется известь, кварцевый песок и вода.

Допускается введение в исходный состав пластифицирующих добавок, которые повышают эксплуатационные характеристики готовой продукции. Компоненты смешиваются согласно требованиям ГОСТ, поэтому состав силикатного кирпича остаётся неизменным вне зависимости от производителя.

Если говорить о технологии производства, здесь соблюдаются такие этапы:

Исходные компоненты дозируются в заданной пропорции, тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

Затем состав отправляется на формовку, где заливается в формы, проходит прессовку.

Выполняется температурная обработка в автоклавах. Для этих целей обычно используется пар, имеющий температуру чуть выше кипящей воды.

Готовая продукция проходит проверку ОТК, упаковывается и отправляется к местам реализации.

Технология производства довольно проста, однако, требует использования специального оборудования. Именно поэтому, силикатный кирпич производится только в промышленных масштабах: изготовление небольших партий оказывается нерентабельным.

Где применяют? Область использования силиката

Благодаря высоким показателям прочности и морозоустойчивости, данный строительный материал применяется практически в любом строительстве. В частности:

Жилые строения: частные дома и многоэтажки.

Складские и подсобные помещения.

Силикатный кирпич отлично зарекомендовал себя в регионах с холодными зимами. Однако имеются и некоторые ограничения по эксплуатации. Белый кирпич хорошо насыщается влагой, поэтому не рекомендован для фундаментов и обустройства подвальных помещений.

Маркировка-условные обозначения и таблица технических характеристик

При покупке силикатного кирпича нужно обращать внимание на такие обозначения:

М – заглавная литера указывает на прочность изделия, выражаемую в номинально допустимых нагрузках на 1 см2. Данное значение может варьироваться в пределах М25-М300. Отметим, что маркировка актуальна для пустотного и полнотелого кирпича.

F – это показатель морозоустойчивости, показывающий сколько циклов замораживания/оттаивания способно выдержать изделие без потери первоначальных свойств. Здесь предусмотрены значения от 15 до 100.

Технические характеристики

Параметры и характеристикиСиликатный кирпич, полнотелый рядовой/лицевойСиликатный кирпич, пустотелый рядовой/лицевой
Плотность (кг/м3)1600 — 1800 (М150); 1800 — 2000 (М200)1400 — 1500 (М150); 1500 — 1600 (М200)
Прочность (кг/см2)М125 — М200М150 — М200
Морозостойкость (цикл)F35 — F75F35 — F75
Теплопроводность (Вт/мС)0,66 — 0,870,57 — 0,82
Водопоглощение (%)7,8 — 108 — 11
Звукоизоляция (дБ):5151
Вес, (кг)3,6 (250х120х65); 5 (250х120х88)3 (250х120х65); 4 (250х120х88)

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

К неоспоримым преимуществам относятся такие моменты:

Доступная цена. Стоимость кладки из такого материала будет заметно ниже, чем возведение аналогичной конструкции из обычного кирпича и бетона. Это связано с тем, что технология производства подразумевает применение дешёвого и доступного сырья.

Экологическая безопасность. Готовые изделия состоят только из природных компонентов, здесь не допускается применение химически активных и токсичных веществ.

Удобство применения. При кладке допускается использование не только цементно-песчаного раствора, но и клеевых составов на полимерной основе.

Точная геометрия форм. Вне зависимости от производителя, кирпич имеет традиционную форму прямоугольника, что упрощает процесс выполнения работ.

Высокая устойчивость к нагрузкам. Благодаря этому материал с одинаковой эффективностью может применяться в частном и многоэтажном строительстве..

Отличная звукоизоляция. Стены надёжно изолируют внутренние помещения от уличного шума.

Морозоустойчивость. Материал способен выдержать до 100 циклов замораживания без потери эксплуатационных свойств.

Явными недостатками считаются:

Масса. Силикатный кирпич относится к категории тяжёлых материалов, поэтому требует прочного фундамента.

Влагозависимость. Материал отлично впитывает воду, что приводит к разрушению материала.

Теплопроводность. Даже пустотный материал не препятствует утечке тепла из внутренних помещений, поэтому стена обязательно требует дополнительного утепления.

Правильная геометрия. В некоторых случаях, это может считаться недостатком: силикатный кирпич всегда прямоугольный, нет плавных форм и доборно-декоративных элементов.

Зависимость от температурных перепадов. Длительное воздействие высоких температур либо их резкие перепады разрушают структуру кирпича. Поэтому силикатные камни не подходят для обустройства дымоходов.

Читать еще:  Как утеплить пол опилками в частном доме

Нужно отметить, что в сельской местности силикатный кирпич часто используют для выкладывания печей. Этого нельзя делать: под воздействием высокой температуры камень может мгновенно лопнуть, выпустив открытое пламя внутрь помещения.

Таблицы стандартных размеров и веса

Вид кирпичаДлина, ммШирина, ммВысота, мм
Одинарный25012065
Полуторный25012088
Двойной250120138

Масса напрямую зависит от габаритных размеров и структуры строительного материала.

Размер изделияВес 1 кирпича в кг
Полнотелый
в одинарном исполнении3,7-4
в полуторном исполнении4,3- 5,3
Пустотелый
в одинарном исполнении3,1-3,3
в полуторном исполнении3,6-3,8
в двойном исполнении5,3-5,4

Нюансы упаковки и расхода силикатного кирпича

Сколько штук в 1м 2

При строительстве, важно точно рассчитать количество материала, чтобы избежать лишних расходов. Кирпичная кладка рассчитывается по двум параметрам: площадь и объём. Поэтому разберёмся, сколько кирпича уйдёт на 1 метр стены в каждом случае.

На 1 м2 кладки из силикатного кирпича может уйти разное количество материала. Здесь многое зависит от размера изделия. Например, для возведения стены толщиной в один кирпич расход материала будет следующим:

Одинарный – 204 шт.

Полуторный – 156 шт.

Двойной – 104 шт.

Если стена стандартная (2.5 кирпича), расход будет таким:

Одинарный – 255 шт.

Полуторный – 195 шт.

Двойной – 130 шт.

Как вычислить количество в кубе (1м 3 )

С вычислением объёма будет немного сложнее. В качестве примера, возьмём стандартный силикатный кирпич с размерами 250*120*65 мм. Чтобы узнать, сколько материала уйдёт на 1 м3 кладки, нужно вычислить объём одной единицы строительного материала. Для этого переводим размер в метры и перемножаем стороны.

После несложных вычислений, получим 0.00195 м3 – это объём одного кирпича. После этого, делим кубический метр на объём одного кирпича. В среднем, на 1 м3 кладки уходит 512 блоков.

Отметим, что в обоих случаях, фактический расход материала будет меньше: при расчётах нужно учитывать толщину растворного шва.

Сколько кирпича в поддоне

Заказывая кирпич нужно учитывать количество штук в упаковке. Выглядит это так:

На поддоне – в зависимости от размера, может разместиться 240-380 штук одинарного и полуторного кирпича соответственно.

Количество строительного материала в одной пачке

В пачке – стандартная форма полиэтиленовой упаковки может содержать 480-560 штук пустотелого и монолитного кирпича.

Отметим, что к упаковке материала не предъявляются специальные требования. Поэтому количество кирпича на поддонах и в пачках может меняться в зависимости от производителя.

Какой кирпич лучше: силикатный или керамический?

Чтобы чётко понимать разницу между строительным материалом, нужно провести сравнение потребительских качеств и понять отличия. Сделаем независимый анализ по нескольким пунктам:

Прочность. В этом плане силикатный вариант выглядит предпочтительнее, но как упоминалось выше, требует прочного фундамента.

Устойчивость к температурам. Силикатный кирпич начинает разрушаться при температуре, превышающей 600 градусов Цельсия, керамический может без проблем выдерживать более высокие температуры.

Морозоустойчивость. Благодаря использованию специальных добавок, для обеих категорий кирпича этот показатель составляет 100 циклов замораживания.

Теплоизоляция. Здесь выигрывает керамический материал, способный сохранить комфортную температуру в помещениях даже без дополнительного утепления стен.

Шумоизоляция. Силикатный кирпич обладает уровнем изоляции 51 Дб против 45 у керамических аналогов.

Отметим, что в плане цены выигрывает силикатный кирпич, зато ассортимент продукции выглядит привлекательным у керамики. Обе разновидности материала имеют свои привлекательные стороны, главное, найти им правильное целевое применение.

Чем покрасить силикатный кирпич так, чтобы краска не отвалилась

Данный материал всегда имеет традиционный белый цвет, что даёт широкий выбор вариантов отделки фасада. Самый простой и практичный вариант – покрыть стену снаружи гашёной известью. Этот состав помогает скрыть любые неровности и дефекты кладки, защищает стены от плесени. Однако известь может пачкаться и смываться дождём, поэтому приходится искать более надёжные варианты.

Для окрашивания наружных стен подойдут любые краски на водно-дисперсионной основе. В частности:

Силикатные – создают дополнительный защитный барьер от атмосферных явлений.

Акриловые – отличаются стойкостью, могут подвергаться сухой чистке.

Акрило-силиконовые составы – очень надёжный, но дорогостоящий материал.

Выбор краски может зависеть от размера бюджета, выделенного на строительство.

Проверенные заводы производители со стабильным качеством продукции

Чтобы материал полностью соответствовал заявленным требованиям, нужно ответственно подходить к выбору производителя. При покупке рекомендуем в первую очередь обратить внимание на продукцию таких компаний:

Голобовский кирпичный завод.

Ярославский завод силикатного кирпича.

Орловский завод силикатного кирпича.

Липецкий силикатный завод.

Казанский завод силикатных материалов.

Изделия, выпускаемые этими предприятиями, полностью соответствуют нормам ГОСТ, имеют строгую геометрическую форму, проходят контроль качества на всех этапах производства.

Стандартные размеры керамического и силикатного кирпича

Силикатный и керамический кирпич – штучный строительный материал, при заказе которого неопытный мастер может испытывать затруднения. В этой статье подробно описываются размеры и профессиональное наименование элементов стандартного кирпича с указанием точного их числа на поддоне или в кубометре. Полученные знания помогут вам быстро произвести технические расчеты, необходимые при подготовке к строительству или ремонту.

Что нужно знать о размерах кирпича

История кирпича насчитывает несколько тысячелетий. За это время совершенствовались технологии его изготовления, но найденная эмпирическим путем оптимальная форма и размеры деталей остались почти неизменными. Кирпичные стены продолжают возводить ручным способом, поэтому вес стандартного изделия имеет естественные ограничения.

Для удобства работы каменщика размеры сторон кирпича подчиняются соотношению 4:2:1. Это позволяет в разных вариантах менять последовательность и направление расположения деталей в горизонтальных рядах, добиваясь максимальной прочности стены и разнообразия ее внешнего рисунка.


Устройство кирпичной кладки.

Кирпичу придают форму прямоугольного параллелепипеда.

Каждая его сторона имеет собственное название:

  • постель – самая широкая грань, на которую обычно кладется кирпич;
  • ложок – наибольшая по площади из перпендикулярных постели граней;
  • тычок – самая маленькая грань.

Взаимное расположение сторон представлено на рисунке.


1 — постель; 2 — ложок; 3 — тычок.

Сколько кирпича помещается на одном поддоне

Для удобства транспортировки кирпич на заводе-изготовителе укладывают на деревянные поддоны. Поскольку размеры и грузоподъемность тары бывает разной, изготовитель сам выбирает способ и предел ее заполнения. Количество деталей на одной паллете стандартами не регламентируется, поэтому при покупке большого количества материала следует ориентироваться на сопроводительную документацию или выполнять подсчет самостоятельно.

Сколько штук кирпича в одном кубе

Расчет количества кирпича в кубическом метре выполняют двумя способами: с учетом заполнения швов раствором и без него. Первый вариант актуален при определении числа деталей, необходимых для возведения строительной конструкции с известными геометрическими размерами. Второй необходим при заказе товара и контроле правильности его исполнения.

Часто производитель указывает объем материала, уложенного на одной паллете. Зная число кирпичей в кубометре, несложно подсчитать, сколько их должно быть на каждом поддоне.

Воспользовавшись стандартным размером кирпича, найдем его объем:

0,25 х 0,12 х 0,065 = 0,00195 м 3

Тогда узнаем, сколько кирпичей может поместиться в одном кубометре:

1/0,00195 = 512 штук

Если изготовитель заявляет, что на каждом поддоне он поставляет по полкубометра своей продукции, то в пересчете на кирпичи их должно быть там:

0,5 х 512 = 256 штук

При расчете количества кирпича в кубическом метре готовой кладки к каждому геометрическому размеру детали надо добавить 10 — 15 мм рекомендованной толщины шва.


Толщина шва кирпичной кладки.

Выполнив те же действия, получим:

0,265 х 0,135 х 0,08 = 0,002862 м 3

1/0,002862 = 350 штук

Для стен в 1/2 кирпича толщину шва к ширине детали не добавляют. Тогда получается соответственно 0,00254 м 3 и 394 штуки на кубометр.

При заказе транспорта или при расчете весовой нагрузки на фундамент требуется знать массу одного кубометра материала. В этом случае указанный производителем вес одного кирпича умножают на их количество в выбранном объеме.

Размеры керамического (красного) кирпича

При изготовлении керамического кирпича руководствуются ГОСТ 530-2012, действие которого распространяется на изделия, используемые для кладки и облицовки стен.

К ним относятся следующие виды кирпича:

  • Нормального формата (одинарный), имеющий форму прямоугольного параллелепипеда с габаритами 250х120х65 мм.
  • Полнотелый, количество полостей в котором не превышает 13%.
  • Пустотелый, содержащий большое количество пустот разного размера и конфигурации.
  • Фасонный, изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда.
  • Клинкерный, обладающий особой прочностью, химической стойкостью и способностью противостоять намоканию, который используется в качестве не только несущего, но и декоративного материала.
  • Лицевой, выполняющий одновременно функции несущего и облицовочного материала.
  • Рядовой, обеспечивающий только эксплуатационные свойства кладки.

Полнотелый.

Пустотелый.

Фасонный.

Клинкерный.

Лицевой.

Рядовой.

При решении строительных задач могут потребоваться кирпичи разного формата. По геометрическим размерам различают изделия нескольких стандартных типов:

  • Одинарный 250х120х65 мм;
  • Двойной 250х120х138 мм;
  • Полуторный 250х120х88 мм;
  • Модульный 280х130х80 мм;
  • Еврокирпич 250х85х65 мм.

Керамические изделия изготавливаются и принимаются партиями одного типоразмера. Если при контрольных замерах габариты двух и более деталей выходят за диапазон регламентных отклонений от номинала, то вся партия считается браком.

Допустимые размеры по ГОСТ сведены в таблицу.

Размеры кирпича, мм

Вид изделияОбозначение видаНоминальные размерыОбозначение размера изделия
ДлинаШиринаТолщина
КирпичКР250120651 НФ
25085650.7 НФ
250120881.4 НФ
25060650.5 НФ
288138651.3 НФ
288138881.8 НФ
250120550.8 НФ
Кирпич с горизонтальными пустотамиКРГ250120881.4 НФ

Примечания.

  • Отклонения от проектных размеров для любой детали не должны выходить за пределы по длине 4 мм; по ширине 3 мм (для кирпича и камня шириной до 120 мм); по толщине 2 мм (для лицевого), 3 мм (для рядового), 4 мм (для камня).
  • Нарушение перпендикулярности соседних граней не может быть больше 3 мм (для кирпича и камня длиной до 30 см).
  • Дефект плоской геометрии граней не может быть больше 3 мм (для кирпича и камня), 1 мм (для обработанного методом шлифования камня).
  • Расстояние от внутренних полостей до боковой наружной поверхности пустотелого кирпича должно превышать 12 мм, для камня – 8 мм.
  • Округлость стыка соседних граней не может быть больше 1,5 см.
  • На горизонтальных ребрах предусматривается фаска величиной до 3 мм.
  • Конструктивные особенности пазогребневых соединений стандартом не определены.
  • Диаметр вертикальных пустот круглого сечения и сторона квадратных вертикальных полостей не должны выходить за максимальный предел 20 мм. Для пустот в виде щелей их ширина не должна быть больше 16 мм.
  • Габариты горизонтальных отверстий не регламентированы.
  • Размер внутренних полостей полнотелых кирпичей не регламентируется.
  • По взаимной договоренности заказчика с производителем не запрещается изготовление доборных элементов и нестандартных деталей. Соотношение их толщины к толщине стандартного керамического кирпича с поправкой на размер соединительного шва (12 мм) должно равняться целому числу.

При оценке качества кирпича обращают внимание не только на его геометрические размеры, но и возможные дефекты. Для строительного кирпича эти требования не так существенны, для облицовочных сортов они нередко являются определяющими. Перечислим допустимые отклонения для основных типов изделий.

Для полнотелого кирпича:

  • не более двух повреждений ребер и углов длиной до 1,5 см;
  • отклонение от прямолинейности ребер и граней до 3 мм;
  • наличие трещины протяженностью до 3 см на боковых ложковых стенках, направленных вдоль ширины кирпича.

Для пустотелого кирпича:

  • до одного-двух сколов ребер и углов величиной до 1,5 см, если они не касаются внутренних пустот;
  • трещины вдоль всей постели, достигающие ближайших к поверхности пустот;
  • по одной трещине на ложковых и тычковых гранях.

Для облицовочного кирпича:

  • до одного скола углов на глубину не более 1,5 см;
  • до одного скола ребер на глубину до 3 см и длину до 1,5 см.

Цены на материал:

Размеры силикатного кирпича

Конструктивные особенности силикатных строительных материалов прописаны в ГОСТ 379-2015.

Его действие распространяется на следующие типы изделий:

  • Одинарный силикатный кирпич, изготовленный в форме объемного прямоугольника с габаритами 250х120х65 мм.
  • Полуторный силикатный кирпич с аналогичной формой при увеличенной толщине 250х120х88 мм.
  • Облицовочный силикатный кирпич, совмещающие в себе способность нести нагрузки и презентабельный внешний вид.
  • Рядовые кирпичи, отвечающие за механические свойства кладки.
  • Декоративный кирпич с лицевой поверхностью, покрытой слоем краски, глазури или синтетического состава.
  • Колотый кирпич, полученный раскалыванием силикатных деталей сплошного сечения. Его наружная неровная поверхность может быть защищена нанесением водоотталкивающих смесей.
  • Рустированный кирпич с механически обработанными гранями, имитирующими текстуру естественных материалов. Для уменьшения поглощения влаги он также может быть обработан гидрофобными лаками или мастиками.
  • Объемно окрашенный кирпич, при изготовлении которого в сырьевую смесь добавляется пигмент.
  • Фактурный кирпич, лицевая грань которого подвергнута декоративной механической обработке.


Одинарный.


Полуторный.

Силикатный кирпич: плюсы и минусы, размеры, особенности применения

Кирпичный дом считается одним из самых надежных. Строят дома из керамического и силикатного кирпича. И у того, и у другого материала есть приверженцы и противники. Чем хорош силикатный кирпич, какие у него недостатки, какие есть виды, стандартные размеры — все это в статье.

Состав и способ производства

В стандарте ГОСТ 379-2015 силикатный кирпич и блоки определяются как изделия из смеси кремнеземистых материалов и извести или компонентов, содержащих известь. Допускается также использование красящих пигментов и легких заполнителей. Метод производства — прессование. Так что большая часть силикатного кирпича — это песок (около 90%), остальное — известь и пигменты. Редко для снижения массы отделочного материала используют заполнитель. Увлажненная смесь прессуется, затем обрабатывается паром в автоклаве под давлением.

Сформованные в прессе кирпичи поступают в автоклав, где обрабатываются паром при высоком давлении

Как видим, вредного в этом материале нет ничего. Некоторых настораживает известь, некоторая часть которой может остаться в свободном состоянии. Ведь силикатный кирпич только обрабатывается паром (при давлении в 10-12 атмосфер и температуре около 200°C). Теоретически, некоторая доля извести может остаться непрореагировавшей (не погасится).

Есть и пазогребневые блоки, которые облегчают процесс возведения перегородок

В общем, это, конечно, возможно. Но непогашенная известь будет реагировать с водой, которая может впитываться в силикатный кирпич. В таком случае она погасится. Если во время реакции материал замерзнет, будем наблюдать так называемые «отстрелы». Когда после замерзания часть стенки отваливается, как отрезанная. Если видим такое явление, это значит, что было допущено нарушение технологии. Потому что множество домов из качественного силиката стоят десятилетиями, выдерживают не одну зиму и весну без видимых изменений. В общем, качественный силикатный кирпич можно применять для кладки наружных и внутренних стен. Именно это и сказано в ГОСТе.

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Начнем с самых больших плюсов. Силикатный кирпич имеет очень хорошую геометрию, высокую точность размеров. Это значительно облегчает кладку. Второй момент: материал хорошего качества выглядит очень прилично. Самый распространенный — белый цвет. Даже если использовать его, а раствор брать темный, смотрится уже неплохо. Добавление пигмента и заполнителей позволяет получить широкую гамму цветов. Есть еще виды с декоративной поверхностью.

Силикатный кирпич имеет свои плюсы и минусы, но из него строили раньше и строят сейчас

Немалый плюс — высокая прочность и невысокая цена. Хороший силикатный рядовой кирпич примерно на 50-60% дешевле аналогичного керамического. Если сравнивать отделочный силикатный и клинкер, разница будет еще более существенной. В общем, достойный вариант как для возведения стен и перегородок, так и для отделки.

Недостатки

Давайте рассмотрим недостатки, которые имеет силикатный кирпич:

  • Высокое водопоглощение. ГОСТы по силикатному и керамическому кирпичу определяют только нижнюю границу водопоглощения. Причем она одинакова: поглощение влаги силикатом и керамикой должно быть не ниже 6%. Верхней границы нет. По факту, у силикатных изделий этот показатель находится в пределах 8-16%. У керамики ситуация, по крайней мере, не лучше. На самом деле 10-18%, это не так и много. Тем более что намокание силикат переносит без особого ущерба, а влагу одинаково легко поглощает и выпускает. Иначе все гаражи, которые в большинстве своем построены именно из этого материала, имели бы очень плачевный вид. А они выглядят очень неплохо, хотя в гаражах из силикатных кирпичей материал эксплуатируется в очень суровых условиях.

Любой завод указывает полную информацию по каждому типу продукции

Вообще, идеального строительного материала так и не придумали. Все имеют свои недостатки и силикат не исключение. Но он не так плох. Самое хорошее — технология проста. Если ее придерживаться, качество гарантировано. А хороший силикатный кирпич со временем не теряет прочности. Посмотрите на дома, построенные десятилетиями назад — на них нет высолов. Да, стены стали серыми, но не сыплются и не разрушаются. Да, он «не слишком теплый», но по современным нормам керамический кирпич тоже требует утепления. Так что это тоже не довод. В общем, ситуация неоднозначная. Как обычно, важно выбрать качественный материал, а это, пожалуй, самое сложное.

Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту

Размеры и свойства силикатных кирпичей и камней описаны в двух стандартах. ГОСТ 379-95 и ГОСТ 379-2015. В последнем содержится дополненная информация относительно силикатных блоков, красящих веществ и легких наполнителей, которые стали применяться в последнее время. По стандарту есть следующие размеры силикатных кирпичей:

  • Одинарный. Имеет размеры 250*120*65 мм. В маркировке обозначается буквой «О».
  • Утолщенный или полуторный. Отличается большей толщиной, имеет габариты 250*120*88 мм. Маркируется буквой «У».
  • Силикатный кирпич ЕВРО. Имеет размеры 250*85*65 мм или 250*60*60 мм. Это отделочный материал, рядовой у нас в таком формате не выпускается. В маркировке пишут обычно ЕВРО СЛ и дальше параметры.
  • Силикатный камень. Имеет в два раза большую толщину по сравнению с одинарным. То есть, имеет размеры 250*120*138 мм. Часто называется двойной силикатный кирпич, но это не ГОСТовское название.
  • Силикатный блок (в маркировке СБ) и силикатный блок укрупненный (обозначается СБУ). Изделие, имеющее ширину тычка больше 130 мм. Размеры силикатных блоков приведены в таблицах. Их применяют для возведения перегородок, отделочных блоков не бывает. Их торцовые части (тычки) могут иметь сформированные пазогребневые края. Это позволяет повысить теплоизоляционные характеристики кладки, так как исключается прямой промерзающий шов.

Силикатный блок и его размеры по стандарту

То есть, по стандарту ширина и длина силикатного кирпича одинаковая. Ширина — 120 мм, а длина 250 мм. Изменяется только толщина. Причем отклонение от номинальных размеров допускается только в пределах ±2 мм.

Разновидности: отделочный и кладочный

Силикатный кирпич и камни могут быть лицевыми и рядовыми. Рядовой — обычный, для кладки стен и перегородок. В маркировке обозначается буквой «Р». Лицевой силикатный кирпич (маркируют буквой «Л») имеет одну или несколько гладких или декоративных сторон. Может еще называться отделочным или декоративным. Есть такие виды лицевого камня:

  • С гладкой поверхностью:
    • Белый.
    • Окрашенный в массе (объемно окрашенный). Пигмент добавляется в массу до формовки. На сколах имеет тот же цвет, что и на поверхности. В маркировке присутствуют буквы «Об».
    • Покрытый краской, глазурью или полимерами.

    При хорошем качестве внешний вид — более чем…

    Одна или две грани лицевого кирпича любого типа могут быть покрыты гидрофобным составом. Эта пропитка уменьшает водопоглощение, увеличивает срок службы и улучшает внешний вид материала. В маркировке добавляется буква «Г». Еще отделочный силикатный кирпич может быть со скругленными краями или со снятой фаской.

    Полнотелый и пустотный

    Есть две разновидности силикатного кирпича: с пустотами и без них. Полнотелый кирпич в маркировке обозначается как «По», пустотелый — «Пу». Количество, размеры и расположение пустот определяет производитель. Пустоты могут проходить насквозь или нет. Требований к ним два:

    • расположены должны быть перпендикулярно к постели кирпича;
    • толщина наружных стенок должна быть не меньше 10 мм.

    Форма, размеры, расположение пустот не нормируются. Наружная стенка должна быть не менее 10 мм. Это все требования

    Ни формы, ни расположение пустот по поверхности не нормируются. Поэтому на каждом заводе вес пустотелого кирпича может отличаться. При том, маркировка и все остальные показатели будут одинаковыми.

    Технические характеристики

    Основные характеристики строительных материалов для возведения стен — это прочность, теплопроводность и водопроницаемость. По прочности силикатный кирпич может быть семи марок: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. По этому обозначению можно определить, какую нагрузку может вынести кирпич. Цифра обозначает количество килограмм нагрузки на квадратный сантиметр.

    Например, силикатный кирпич с маркой прочности М125 — может вынести нагрузку 125 кг/см², М200 — 200 кг/см². На самом деле уже с маркой М200 силикатный кирпич или блок найти непросто. А все остальные существуют, большей частью, только теоретически. Они если и есть, то цена такая, что никто их покупать не будет.

    Класс плотности силикатного кирпича

    По ГОСТу силикатный кирпич должен иметь водопоглощение не менее 6%. Верхняя граница не определена, а в сопроводительных документах указывается результат, который получен при лабораторных исследованиях партии на заводе.

    Нормативом определены также марки по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100. Эта характеристика показывает, сколько циклов разморозки/заморозки выносит материал. Если силикатный кирпич используется для внутренних перегородок, морозостойкость значения не имеет, а для отделочного или для кладки стен этот параметр очень важен.

    Еще одна характеристика, прописанная в нормативе — плотность. В маркировке указывается класс средней плотности. Если посмотрите в таблицу, то видно, что максимальная граница как раз совпадает с цифрой класса. Это можно использовать при расшифровке. Стандартное отклонение допускается по каждому классу 50 кг/м³, но не более того.

    Теплопроводность и звукоизоляционных характеристики зависят от плотности и количества/размеров пустот

    В сопроводительных документах к партии должны еще указываться теплопроводность и звукоизоляционные характеристики. Эти характеристики силикатного кирпича не нормированы и должны указываться по результатам испытаний каждой партии.

    Маркировка и ее расшифровка

    В маркировке силикатного кирпича сначала указывается название материала. Для силиката это буква «С». Далее идет типоразмер — «О» — одинарный, «У» — утолщенный (полуторный). Затем тип — рядовой (Р) или лицевой (Л), затем идут обозначения наличия пустот (По полнотелый и Пу пустотелый) и типа лицевой поверхности. Рассмотрим несколько примеров с расшифровкой.

    • СОРПо-M200/F75/1,8 расшифровывается так: С — силикатный кирпич; О — одинарный (размеры 250*120*65 мм); По — полнотелый; марки М200, морозостойкость 75 циклов, средняя плотность 1800 кг/м³.
    • СУЛПу-М100/F50/1,6 читаем как: С — силикатный кирпич, У — утолщенный (размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой, Пу — пустотелый; прочностью М100, циклов заморозки-разморозки 50; средней плотностью 1600 кг/м³.
    • СУЛПуРуГ-M100/F50/1,4 -С — силикатный, У — утолщенный (полуторный размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой (облицовочный); Пу — пустотелый, Ру — рустированный; Г — с гидрофобной обработкой. Класс прочности М100, морозостойкость 50 циклов, класс плотности 1,4, удельная плотность — около 1400 кг/³.

    Укрупненный силикатный блок, его длина и ширина разные, а высота остается фиксированной

    Двойной кирпич — такого в стандарте нет. То что у нас принято так называть, обозначается как силикатный блок. Перед маркировкой стоит буква «Б» которая обозначает слово «блок», а дальше все те же цифры и буквы с теми же значениями. За тем исключением, что блок только рядовой — его как отделочный материал не выпускают. Например, блок СБУПо-M200/F150/2,2. Расшифровывается это как блок силикатный, У — укрупненный, По — полнотелый. С остальными параметрами понятно.

    В общем, маркировка содержит все необходимые данные. Исключение — вес. Но он зависит от плотности, наличия и размера пустот. Так что этот параметр надо смотреть конкретно по каждому заводу, причем по каждой позиции.

    Требования к внешнему виду

    В стандарте прописываются и требования к внешнему виду лицевого и рядового силикатного кирпича. Отделочный лицевой кирпич, окрашенный в массе должен соответствовать эталону. Допускаются небольшие — до 5 мм — включения непрокрашенной массы. Остальные возможные недостатки сведены в таблицу. В основном, может быть отбитый край и нечеткие грани. Размеры сколов и их количество нормируется.

    Возможные дефекты силикатного лицевого и рядового кирпича и их допустимое количество

    Допускается стандартом некоторая шероховатость или срыв грани, в рядовом кирпиче могут быть небольшие трещины — до 4 см длиной. Трещины могут быть не любые. Недопустима трещина любого размера, которая идет по всему ложку или большей ее части. Допустимо, если треснул кирпич по ширине постели. Но размер трещины не может быть длиной более 40 мм.

    В силикатном кирпиче не все трещины допустимы

    В рядовом силикатном кирпиче любого размера и типа недопустимы включения глины, извести, песка или любые другие посторонние включения. Их не должно быть на поверхности или на изломе, если есть половинные или поврежденные элементы. В то же время, на «черновых» сторонах облицовочного силиката такие включения могут быть. Но размер включений не более 5 мм и их не должно быть больше 3 штук на один кирпич/блок.

    Размер кирпича.

    Размер кирпича определяется тремя параметрами: длиной, шириной и высотой. Плоскости, образующие стороны кирпича, называются соответственно ложок, тычок, постель.

    Кирпич – это строительный материал, который несет в себе вековую историю. Издавна древние рабочие использовали его для возведения сооружений. С развитием технологий производства появлялись новые виды кирпича, но размеры кирпича с тех пор существенно не изменились.

    Соотношение сторон кирпича: 1:1/2:1/4. Именно пропорциональные размеры кирпича создают нужную прочность кирпичной кладки. Существенным обстоятельством является вес кирпича. Существуют специальные стандарты, которые позволяют с помощью габаритных размеров кирпича определить их количество для строительства любого объекта, сооружения или конструкции.

    Размеры кирпича, определяемые ГОСТом.

    Основным ГОСТом, определяющим размеры кирпича, является ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические». С увеличением правил и ужесточением требований к строительству домов и других сооружений, расширился диапазон размеров кирпичей. Выделяют следующие основные виды кирпичей:

    1. Одинарный (250х120х65 мм). Обозначение по европейской маркировке – RF;

    2. Двойной (250х120х138 мм);

    3. Полуторный (250х120х88 мм);

    4. Модульный (280х130х80 мм);

    5. Евро кирпич (250х85х65 мм).

    Кирпичи по форме делятся на:

    • полнотелый;
    • пустотелый (щелевой);

    Кроме габаритных размеров кирпича, существуют определенные разрешения на отклонения от нормы (дефекты). Размер отклонений зависит от типа стройматериала – строительный или облицовочный. К облицовочным материалам предъявляются более строгие меры, потому как от его свойств и характеристик зависит внешний вид здания.

    Для полнотелого кирпича допускается:

    1) Наличие притупленности и сколов ребер и углов (не более двух) и размером не более 1,5 см по длине ребра;
    2) Искривление граней и ребер не более 0,3 см;
    3) На боковых продольных гранях разрешается наличие трещины длиной до 3 см по ширине кирпича.

    1) Не более двух отбитостей на углах или ребрах длиной 1-1,5 см, при условии, что они не доходят до пустот;
    2) Трещины во всю толщину на постели. По ширине они могут достигать первого ряда пустот;
    3) По одной трещине на тычковых и ложковых гранях.

    Для облицовочного кирпича запрещено:
    1) Сколы углов, глубина которых превышает 1,5 см;
    2) Наличие трещин;
    3) Отбитость ребер, ширина которых более 0,3 см, а длина превышает 1,5 см.

    Наиболее подходящим для работы считается облицовочный материал, в котором:
    1) Не более 1 отбитости углов глубиной до 1,5 см;
    2) Отделение почерки, которые в сумме не превышают длину 4 см;
    3) Не более 1 отбитости ребер, не превышающей по глубине 3 см, а по длине – не более 1,5 см.

    Современные проекты архитектуры допускают применение кирпичей различных фигур и цветов. Выбор строительных материалов на сегодняшний день очень разнообразен. Существует возможность без вреда для надежности и прочности сооружения соединять в кладке различные по текстуре варианты кирпичей, например, искусственно состаренные, пестрые.

    С целью уменьшения веса конструкции, кирпичи размера полуторного и двойного производятся зачастую пустотелыми. Большую распространенность в современном строительстве получили поризованые крупноразмерные блоки. Использование керамического кирпича упрощает и ускоряет процесс строительства, позволяя при этом снизить расход кладочного состава, так как данный вид кирпича легче и теплее обычного.

    Красный, силикатный и облицовочный кирпич – размеры и назначение.

    1. Красный (керамический) кирпич получают с помощью обжигания брикетов из прессованной глины. Красный кирпич является многофункциональным материалом, он используется в строительстве стен, разнообразных конструкций, перегородок, фундаментов, заборов, при кладке печей. Марки полнотелого красного кирпича: 300, 250, 200, 150, 120, 100, 75. Марка кирпича показывает, какое давление может выдержать кирпич (кг/см 2 ).

    2. Белый (силикатный) кирпич производят на основе силиката. Характеристики этого материала, в сравнении с красным кирпичом: мягкость, легкость, низкая прочность, универсальность. Сфера применения силикатного кирпича более узкая: сооружение стен и перегородок.

    По назначению выделяют следующие виды кирпича:

    • Рядовой кирпич (гарантирует эксплуатационные характеристики кладки);

    • Клинкерный кирпич (отличается низкой степенью водопоглощения, высокой прочностью, что делает данный вид материала устойчивым для использования в различных агрессивных средах). Сфера применения: декоративный материал.

    • Шамотный (огнеупорный) кирпич (маркировка – «Ш», применяют в основном в промышленности)
    • Облицовочный кирпич (может быть рубленным, гладким и т. д.). Основные размеры кирпича:

    • 290х140х85 мм;
    • 250х85х65 мм;
    • 250х120х88 мм;
    • 250х80х65 мм;
    • 250х60х65 мм;
    • 250х120х65 мм.

    Кроме хорошо известной всем прямоугольной формы, кирпич может иметь клиновидную форму. Сфера применения такого вида кирпича: кладка сводов и арок радиусов разной кривизны. При применении облицовочного кирпича имеется возможность выполнить идеальную кладку внешних стен, осуществить внутреннюю отделку помещений.

    Размеры силикатного кирпича

    1. Технические характеристики
    2. Плюсы и минусы
    3. Виды
    4. Стандартный размер
      • Длина
      • Высота
      • Ширина
    5. Вес изделия
    6. Габариты стройматериалов в кубе
    7. Полезные советы

    Силикатный кирпич – это очень популярный и востребованный стройматериал, из которого можно сооружать самые разные строения. Он отличается высокой прочностью, за что его выбирают многие покупатели. Однако при выборе этого стройматериала очень важно учитывать его размерные параметры. Сегодня мы подробно разберем, с какими габаритами выпускается силикатный кирпич.

    Технические характеристики

    Силикатный кирпич обладает определенными техническими характеристиками, которые не менее важны, чем размерные параметры. Их также следует иметь в виду при выборе этого материала. Основными характеристиками силиката являются:

    • уровень прочности, составляющий 150 кгс/см2;
    • степень влагоабсорбции – 9,4%;
    • средний вес – 3,2 кг;
    • устойчивость к морозам и низким температурам – 35;
    • уровень плотности от 1600 до 1900 кг/м. куб.;
    • процент влажности в этих материалах составляет 4;
    • отпускная влажность – 20%;
    • коэффициент тепловой проводимости в условиях эксплуатации – 0,85;
    • уровень морозостойкости – от F25 до F35.

    Плюсы и минусы

    К положительным характеристикам этого популярного стройматериала можно отнести:

    • экологическую безопасность – в составе силикатного кирпича нет опасных и вредных компонентов, негативно влияющих на здоровье человека или окружающую среду в целом;
    • высокие прочностные характеристики – повредить силикатный кирпич довольно трудно, если он выполнен по технологии и с применением высококачественного сырья;
    • хорошие звукоизоляционные качества – в постройках из силикатного кирпича нет лишнего шума с улицы, так как данный стройматериал имеет большую плотность;
    • разнообразная цветовая гамма – в продаже можно повстречать не только стандартные белые силикатные, но и красные или желтые кирпичи (разные цвета стройматериалов получаются благодаря добавлению в процессе изготовления различных пигментных компонентов);
    • устойчивость к температурным скачкам – силикат не боится изменений температурных режимов, даже если они происходят в короткие сроки;
    • неплохие свойства паропроницаемости – благодаря этому качеству, постройки из силиката «дышат» и находиться в них комфортно;
    • возможность комбинации с любыми растворами – для работы с силикатным кирпичом не придется разыскивать специальные кладочные смеси – такие стройматериалы совместимы с любыми продуктами;
    • правильная геометрия – качественно выполненный силикатный кирпич отличается хорошей геометрией, из-за чего является простым и податливым в работе;
    • доступная стоимость – силикатный кирпич – весьма доступный и недорогой материал, встречающийся во многих торговых точках.

    При выборе этого стройматериала очень важно иметь в виду еще одно его характерное качество – гидрофобность. Эту характеристику обычно относят к недостаткам силиката. Подобный кирпич сильно впитывает губительную для него влагу. По этой причине силикат запрещается использовать для облицовки фасадных оснований построек – в таких условиях эти стройматериалы быстро придут в негодность, так как будут подвергаться негативному влиянию атмосферных осадков.

    Кроме того, надо учитывать и то, что силикатный кирпич любых размеров характеризуется высокой теплопроводностью и имеет внушительный вес, из-за которого работать с этим материалом бывает не так легко. Так как силикат имеет небольшие размеры, на возведение того или иного строения его уходит довольно много, а это не всегда экономически выгодно. Да и кладочного раствора в такой ситуации уходит предостаточно.

    Существует две основные разновидности популярного среди потребителей силикатного кирпича. Познакомимся с ними поближе.

    • Полнотелый. Такие стройматериалы изготавливаются в разном цветовом оформлении (самыми распространенными являются стандартные белые варианты). В структуре полнотелых кирпичиков нет пустот и ячеек. Подобные материалы являются более плотными и износостойкими, что сказывается на их сроке службы. Однако и вес полнотелых изделий более внушителен.

    • Пустотелый. Такие кирпичи изготавливаются с неровностями и пустотами в структуре. Из пустотелого силиката получаются качественные стеновые конструкции небольшой толщины. Также стоит отметить, что подобные изделия обладают прекрасными тепловыми качествами – из них получаются теплые жилища, в которых сохраняется комфортный микроклимат.

    Нередко пустотелые кирпичи покупают для сооружения разного рода декораций.

    Стандартный размер

    Сегодня в продаже можно встретить много разных силикатных кирпичей, отличающихся не только по уровню плотности, но и размерным параметрам. Так, стандартными считаются изделия из категории одинарных (1 НФ). Эти варианты имеют оптимальные габариты (250х120х65 мм), благодаря которым работать с ними удобно.

    Кроме самых популярных одинарных, известны еще полуторные кирпичи, габариты которых по стандарту 250х120х88 мм, и двойные силикатные стройматериалы с размерами 250х120х138 мм, имеющие больший вес и процент плотности.

    Длина

    Стандартная длина силикатного кирпича не зависит от его типа (полуторного, двойного или одинарного). Итак, параметры длины разных изделий является одна и та же величина – 250 мм.

    Если речь идет о так называемом блоке, то его длина будет начинаться от 250 мм. Перегородочные стройматериалы имеют аналогичные параметры.

    Высота

    При выборе недорогих силикатных кирпичей следует иметь в виду и параметр их высоты (ширины). Выделяют изделия с такими параметрами:

    • одинарные кирпичи выпускаются высотой в 65 мм;
    • полуторные имеют высоту в 88 мм;
    • двойные блоки изготавливаются с высотой в 138 мм (эти варианты утолщенные и являются более плотными и тяжелыми).

    Ширина

    Силикатные кирпичи разных категорий различаются только по высоте, а по длине и ширине они все одинаковые. Ширина стандартных изделий равна 120 мм.

    Конечно, у потребителей есть возможность приобрести кирпичи, имеющие нестандартные размерные параметры. Подобная продукция изготавливается на заказ. Нередко стоят они дороже, зато в результате покупатель получает идеальные стройматериалы, отвечающие всем нужным требованиям.

    Вес изделия

    Выбирая подходящую партию качественного силикатного кирпича, следует учитывать не только его длину, ширину и высоту, но и вес. Эта характеристика напрямую зависит от конкретного типа стройматериала. Существуют модели с такой массой:

    • силикатные одинарные полнотелые кирпичи имеют вес в 3,7 кг;
    • силикатные полуторные полнотелые изделия выпускаются с весом, достигающим отметку в 5 кг;
    • силикатные полуторные материалы с пустотами в своей структуре (пустотелые) выпускаются с весом в 3,9 кг;
    • силикатные двойные пустотелые кирпичи имеют вес в 5,8 кг;
    • одинарные кирпичи с пустотами выпускаются с массой в 3,2 кг;
    • силикатные рельефные разновидности имеют вес 4,1 кг;
    • колотые разновидности обычно изготавливаются с массой в 2,5 кг;
    • разноцветные силикатные кирпичи (лицевые) отличаются весом в 5 кг (стандарт).

    Габариты стройматериалов в кубе

    Прежде чем переходить к тем или иным строительным работам, следует иметь в виду, что куб кладки кирпичей – это параметр длины стеновой конструкции, помноженной на ее толщину и высоту. При самостоятельном проведении подобных подсчетов труднее всего понять, какой является толщина кладки, если она заблокирована с двух сторон. В основном при расчете кубов силикатной кладки берется параметр ширины, составляющий 51 см (такая кладка считается наиболее распространенной – в 2 кирпича). Поэтому при подсчете кирпичной кладки в квадратных или кубических метрах обязательно нужно узнать, какой конкретный тип кладки планируется использовать.

    Если рассматривать средний расход разноразмерных силикатных кирпичей в кубе или квадратном метре, то можно прийти к следующим значениям:

    • в кубическом метре кладки будет содержаться 394 кирпича, если учитывать растворные швы (без учета швов – 512 штук);
    • полуторного кирпича в одном кубическом метре кладки находится 302 штуки с учетом растворных швов (если не учитывать швы – 378 штук);
    • двойных кирпичных блоков в одном кубическом метре кладки будет 200 штук с учетом швов (без учета швов – 242 штуки).

    Полезные советы

    Выбирая подходящий силикатный кирпич или газосиликатный блок, крайне важно обращать внимание и на его размер, и на маркировку. Если приобрести неподходящие стройматериалы, то они быстро придут в негодность и не выдержат передаваемой на них нагрузки.

    Силикатный кирпич можно использовать для дальнейшей отделки в процессе завершения строительных работ. К примеру, это может быть строение, в подготовке которого был использован бутовый кирпич или газосиликатный блок. Для облицовки обычно используют стройматериал марки М150.

    Выбирая качественный силикатный кирпич, важно обращать внимание на качество его производства. На таком стройматериале не должно быть сколов, трещин или глубоких царапин. Подобные изделия вряд ли прослужат долго, особенно если будут подвергаться внушительным нагрузкам.

    В выборе подходящего силиката следует опираться исключительно на максимально подходящие размеры. Даже небольшие отклонения тут недопустимы.

    Силикатный кирпич не рекомендуется использовать, если вы планируете соорудить своими руками цокольную конструкцию. Для изготовления подобных сооружений лучше использовать стройматериалы из керамики.

    В следующем видео вас ждут плюсы и минусы силикатного кирпича.

    Каков размер силикатного кирпича и его стандарты по ГОСТу?

    Силикатный кирпич благодаря появляющимся новым технологиям, улучшающим его внешний вид, является востребованным продуктом в современном строительстве. Его технология производства соответствует ГОСТу,

    устанавливающему для производимого кирпича стандарт соответствия всем заявленным требованиям.

    Силикатный кирпич это строительный материал в виде блоков, изготавливаемый из смеси извести и песка.

    Кирпич силикатный производят из кварцевого песка, в который добавляют известь и еще некоторые вещества, улучшающие качественные характеристики готового изделия. Силикатному кирпичу сначала придают форму с помощью пресса по размерам, указанным в стандартах, и получившуюся заготовку помещают в автоклав, имеющий давление 8-12 атмосфер. Там его обрабатывают водяным паром при температуре 170-200 °С. Качество произведенной продукции будет зависеть от соблюдения всех технологических процессов. Для их соблюдения имеется автоматизированный контроль, который осуществляется на всех этапах производства.

    Размеры силикатного кирпича будут зависеть от вида готового изделия, которое бывает одинарным, полуторным и двойным.

    Весь технологический цикл производства силиката занимает не более 18 часов.

    Какие размеры имеет силикат?

    Виды силикатного кирпича.

    Кирпич и камни силикатные изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющего стандартные размеры. У одинарного кирпича размеры 250х120х65 мм. Кирпич силикатный пустотелый одинарный будет иметь такие же параметры. Полуторный кирпич имеет размеры 250×120×88 мм и может весить примерно 4-4,3 кг. Размер двойного силикатного кирпича 130х176х206 мм. Такие изделия подойдут для строительства стен зданий не более 3 этажей. Применение двойных изделий позволит уменьшить общие затраты.

    Плотность силикатного кирпича равна 1900 кг/м³. Изготовитель может предложить не только полнотелые, но и пустотелые кирпичи. Их стали производить для облегчения плотности, которая на 20 % больше по сравнению с керамическими изделиями. Изделие из силиката обладает меньшим весом, если в его теле имеются пустоты. Это уменьшает давление на фундамент и улучшает теплоизоляционные свойства. Меньшая теплопроводность позволяет делать стены меньшей толщины, не уменьшая степени их промерзания и звукоизоляции. У кирпичей одинаковых размеров вес может быть разным.

    Размеры силикатного кирпича.

    Выпускаемый камень силикатный пустотелый 11-ти пустотный имеет размер 250x120x138 мм. У пустотелого силиката, согласно ГОСТу, все отверстия несквозные и расположены перпендикулярно. Размер толщины наружных стенок при наличии пустот не должен быть меньше 10 мм. Изделие может быть изготовлено с другими отверстиями, имеющими форму, отличную от стандартных требований, но все размеры должны соответствовать ГОСТу.

    Пустотелый кирпич предпочтительнее использовать при возведении многоэтажных зданий. Он обладает лучшей теплоизоляцией и меньшим удельным весом, значительно снижая нагрузку на фундамент. Его заменяют полнотелым кирпичом требуемого размера, если на наружной стене здания планируется монтировать вентилируемый фасад.

    Характеристики силиката

    Выбирая размеры силикатного кирпича, следует учитывать такие его свойства, как морозостойкость и прочность.

    Характеристики силикатного кирпича.

    По морозостойкости изделия разделяют по маркам F15, F25, F35, F50. Для внешних стен наименьшая марка должна быть F25. Чтобы понизить водопоглощение и повысить морозостойкость, после окончания выведения стен используют специальные водоотталкивающие жидкости. Жидкие гидрофобизаторы наносят на лицевую кладку по окончании кладочных работ. Обработанная поверхность не будет впитывать воду, и это улучшает характеристики силиката.

    Прочность изделия определяют по марке: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300. Ее надо учитывать, выбирая размер изделия. Самая низкая марка используется для строительства объектов, имеющих один этаж, и при строительстве несущих стен, имеющих небольшие нагрузки. Для 2-3-этажных зданий подойдет марка М-100. Для более высоких зданий применяется силикат со степенью прочности М-150, М-200.

    В 1 м³ кладки потребуется одинарного кирпича 414 шт. а утолщенного кирпича 314 шт. Это примерное число, потому что требуемое количество зависит от способа кладки и толщины швов. Полуторный кирпич выгоднее использовать, чем одинарный, потому что уменьшается расход раствора во время выведения стен. Если расчеты со строителями осуществляются на основе проектно-сметной документации, то оплата труда строителя уменьшается в пределах 10%.

    Где применяется силикат?

    Виды кладок из силикатного кирпича.

    Предназначение силиката устройство стен и перегородок, возведение столбов, колонн и конструкций, несущих дополнительную нагрузку. Перед покупкой кирпича необходимо уточнить, какая именно кладка нужна, облицовочная или основная, которая будет спрятана под отделкой из другого материала. От этого зависит толщина кирпичной кладки и выбор строительных материалов. Если кладка будет размером в 250 мм, то покупают одинарный кирпич, имеющий размер 250x120x138 мм. Если стена должна быть толстой в 2 кирпича или в 2,5, то, соответственно, следует подумать об облегчении общего веса здания и уменьшении затрат на строительство. Тогда надо выбирать пустотелые изделия, имеющие размеры 250х120х65 мм или 250 х120х88 мм. Идеальным выбором может стать двойной кирпич.

    Одинарный силикатный кирпич обычно применяется для возведения несущих стен и внутренних перегородок, выкладывания наружной части дымовых труб.

    Для заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, возведении внешних стен удобно воспользоваться полуторным или двойным рядовым кирпичом. При строительстве одноэтажного дома можно выбрать как полнотелый кирпич, так и пустотелый. Для многоэтажных построек выше 3 этажей подходит полнотелый силикат.

    Силикатный кирпич имеет высокий уровень водопроницаемости, поэтому его не рекомендуют использовать при строительстве цоколей.

    При строительстве наружного слоя могут использовать лицевой, а внешнего слоя полуторный или двойной кирпич, который имеет внутри пустоты. При таком комплексном использовании нескольких видов кирпича стены получаются более теплыми, а общий вес строения уменьшается. С помощью комбинирования в выборе размеров кирпичей, добиваются уменьшения трат на создание цоколя. При облицовке старых стен хорошо использовать цветной лицевой кирпич.

    При решении выбора строительного материала следует учитывать то обстоятельство, что силикат имеет высокий уровень водопроницаемости. Это его свойство может серьезно снизить теплоизоляционные характеристики и морозостойкость, если постройка из него будет сделана в сыром месте без устройства дренажа, гидроизоляции. Из-за этого силикатный кирпич не используют для строительства цоколей и стен для промышленных зданий, где будут производиться работы, повышающие влажность. Силикатный кирпич имеет низкую термическую устойчивость, и его нельзя использовать для кладки нагревательных устройств. Для этого есть специальный шамотный кирпич из красной глины.

    Когда используют лицевые и рядовые кирпичи?

    Схема кладки рядового кирпича.

    Силикат разделяют на лицевые и рядовые кирпичи, изготовление которых находится под жестким контролем. Их производят в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием, которое занимается производством силиката.

    Рядовой силикат используют для возведения несущих стен и перегородок там, где рабочая поверхность стены будет покрыта слоем штукатурки или другой строительной косметикой. С помощью рядового одинарного кирпича с размерами 250х120х65 мм можно добиться звуконепроницаемости, потому что этот материал плохо проводит звуковые волны.

    Лицевой кирпич это парадное отделочное изделие. Он отличается от рядового тем, что имеет совершенно ровные поверхности, острые ребра без сколов, отсутствие пятен, ровный цвет. Поверхность граней изделия идеально плоская, а ребра прямолинейные. При желании заказчика могут изготовить изделия, имеющие с лицевой стороны закругленные вертикальные ребра радиусом не более 6 мм. Он может иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую. Допускается выпускать изделия любых размеров с одной лицевой поверхностью, если имеется индивидуальный заказ.

    Отбитые углы и сбитые ребра, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевых поверхностях не допускаются. Вздутие и шелушение поверхности, увеличение объема, нарушение размера, наличие сетки мелких трещин не должны присутствовать на готовом кирпиче.

    Схема кладки лицевого кирпича.

    Лицевым кирпичом, размеры которого можно выбрать исходя из личных желаний, пользуются для внешней отделки здания. Как правило, это одинарный кирпич, с размерами 250х120х65 мм. Для цветных видов лицевого кирпича могут выпускаться изделия полуторного размера 250×120×88 мм. По фактуре его поверхности могут быть гладкими, «колотыми», рельефными. Производитель может выпустить под заказ партию с декоративным покрытием, которое используют для отделки оконных проемов и воссоздания дизайнерского замысла. Такие изделия могут иметь глубокий рельеф лицевой поверхности, имитирующей природный камень, и при облицовке здания стены приобретут оригинальный вид.

    Силикатный кирпич имеет более высокие показатели по теплоизоляции, и этим он превосходит керамические кирпичи. Поэтому для облицовки дома предпочтительнее выбрать силикат, имеющий различные цвета и оттенки. Используя лицевой силикатный кирпич, потребитель получает теплое здание с красивой отделкой.

    Цветное разнообразие силиката

    Таблица цветов силикатного кирпича.

    Современное производство не останавливается на выпуске традиционного белого силиката. Производитель использует различные добавки и изменяет белый цвет силикатного кирпича на пастельные краски различных оттенков, что делает его похожим на природный камень. Изделия из силиката могут быть желтыми, соломенными, цвета слоновой кости, оранжевыми, персиковыми, розовыми. Можно заказать у производителя все оттенки коричневого. Необычно смотрится силикат с оттенком мокрого асфальта. Имеются кирпичи дымчатого и брусничного цвета. На основе такого цветового разнообразия можно выполнять многоцветные панно, барельефы и другие фрагменты, украшающие здание. Основной размер цветного силиката полуторный, 250×120×88 мм.

    Окрашивание кирпича производят железно-окисными пигментами. Они настолько устойчивы к воздействию осадков и ультрафиолета, что постоянно сохраняют первоначальный цвет. Цвета лицевых кирпичей должны соответствовать имеющемуся на предприятии эталону, и пятна на их поверхности не допускаются.

    Силикатные кирпичи относят к экологически чистым материалам, имеющим большую плотность, чем керамические изделия. У них повышенная прочность и отличные звукоизоляционные свойства. Производители силиката настойчиво рекомендуют свою продукцию, имеющую различные параметры, для возведения многоквартирных домов, чтобы снизить звукопроницаемость внутренних и внешних стен. Современный силикат отличный материал для строительства частных домов, коттеджей, дач.

    Кирпич силикатный ГОСТ: обзор материала в соответствии с технической документацией и ее основными требованиями

    Любой из строительных материалов должен подчиняться требованиям технической документации. В ней прописаны все основные показатели свойств и качеств, а также указания, связанные с методами контроля, транспортировки и хранения изделий.

    В данной статье мы поговорим о силикатном кирпиче, а, точнее, о том, какие требования к нему предъявляются стандартом. Итак, кирпич силикатный ГОСТ: основные характеристики и их испытания.

    Что представляет собой силикатный кирпич

    Для начала разберемся, что такое силикатный кирпич: каковы его особенности, из каких компонентов он изготавливается, и каких видов бывает.

    Состав, свойства и основные характеристики

    Изделия имеют в своем составе, в основном, известь, песок и воду. Также могут присутствовать шлак, зола и иные компоненты.

    Их содержание и пропорции оказывают непосредственное влияние на характеристики будущих изделий. Рассмотрим их средние показатели при помощи таблицы.

    Таблица 1. Технические, физико-механические и эксплуатационные свойства силикатного кирпича:

    Классификация и область применения

    А теперь давайте рассмотрим, каких видов бывает силикатный кирпич и на каких признаках основываются классификации изделий. ГОСТ 379 95 «Кирпич и камни силикатные» установлено, что силикатные кирпичи разделяются в соответствии с габаритами.

    Размеры кирпича силикатного могут быть следующими:

    • 250*120*65. Это – размер одинарного силикатного кирпича, он является стандартным;

    Какой размер кирпича силикатного: одинарные изделия

    • 250*120*88. Это – кирпич силикатный утолщенный. Он может производиться по согласованию с потребителем;

    Основная информация: размер силикатного полуторного кирпича, физико-технические показатели, и ответ на вопрос: сколько весит силикатный полуторный кирпич

    • 250*120*138. Это – кирпич двойной силикатный. Выпуск его также производится.

    Размеры полуторного силикатного кирпича и двойного (в скобках)

    Наверняка, у многих застройщиков возникал вопрос: сколько весит силикатный кирпич?

    Вес изделий стоит в прямой зависимости от размера и пустотности материала. Так, например, вес кирпича силикатного 250*120*65 равен 3,6 кг, данное числовое значение характерно для полнотелых изделий.

    Вес кирпича силикатного одинарного пустотелого – будет меньше, около 3,2 кг. Вес силикатного полуторного кирпича равен 4,9 кг для полнотелых изделий, и 4,3 кг – для пустотелых.

    В таблице обозначены: вес силикатного кирпича, количество на поддоне, а так же, сколько в кубе силикатного полуторного кирпича

    Также в ассортименте изделий имеются евро-изделия. Размер его – 250*85*65. Евро-кирпич силикатный полнотелый одинарный весит 2,1 кг. Как уже стало очевидным, в конструкционном отношении, кирпичи могут быть полнотелыми и пустотелыми.

    Полнотелые – более прочные, обладающими большим весом. Коэффициент теплопроводности его значительно выше, однако, при этом, нагрузки он может выдержать более значительные. Используется при строительстве стен, перегородок и иных строительных конструкций, элементов.

    Полнотелый силикатный кирпич, фото

    Пустотелые кирпичи – легковесные, менее плотные. Способность их к сохранению тепла – повышена.

    Пустотелый силикатный кирпич

    Количество пустот может быть различным.

    Наиболее распространенными вариантами являются:

    1. Изделия 3-х пустотные;
    2. 11-ти пустотные;
    3. 14-ти пустотные.

    Пустоты эти не должны быть сквозными.

    Пустотность изделий напрямую влияет на объемный вес кирпича силикатного. Наиболее легкими являются пустотные лицевые изделия, а самыми тяжелыми – полнотелые рядовые.

    Удельный вес кирпича силикатного находится в зависимости, в первую очередь, от пористости. Значение его варьируется в промежутке от 2000 до 2400 кг/м3. Снижение данных числовых показателей приводит к понижению характеристик прочности.

    В соответствии с назначением изделий, кирпичи могут быть рядовыми и лицевыми. К рядовым предъявляются меньшие требования. Они могут иметь шероховатости и небольшие сколы. Применяются при возведении стен, перегородок, нуждаются в последующей отделке.

    Лицевой силикатный кирпич

    Лицевые изделия отличаются повышенными требованиями к внешнему виду. Поверхность их может характеризоваться наличием фактуры.

    Кирпич облицовочный полуторный силикатный желтый

    По ГОСТ, декоративных сторон должно быть 2 (ложковая и тычковая), однако, при согласовании с покупателем, это требование исполнять не обязательно.

    Кирпичи могут иметь белый и слегка сероватый оттенок. При колеровке, им можно придать практически любой оттенок еще на стадии производственного процесса.

    Как уже говорилось, пропорции сырья и их содержание может быть различным. В соответствии с этим, изделия могут быть:

    • Известково-шлаковые;
    • Известково-песчаные;
    • Известково-зольные.

    Марка прочности изделий может быть различной, числовые значения – следующие: М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Данный показатель определяет в будущем сферу применения изделий.

    Марки прочности силикатного кирпича

    В соответствии со средней плотностью, полнотелые кирпичи могут быть:

    1. Пористые, средняя плотность их до 1500 кг/м3;
    2. Плотные, их показатель плотности – более 1500 кг/м3.

    Что касается сферы применения силикатного кирпича, то она – широка. Используется он при строительстве стен, перегородок, вентканалов, заборов, различных иных конструкций и элементов в строительстве. Не используется от только для возведения фундаментов и гидротехнических сооружений.

    Условные обозначения изделий

    Силикатные изделия должны иметь условное обозначение. В нем указываются: марка прочности, морозостойкость, вид, назначение изделия, название и номер стандарты.

    • Например, кирпич силикатный одинарный лицевой, марки прочности – 150, морозостойкости – 25 циклов, обозначается так: кирпич СОЛ-150/25, ГОСТ 379-95.
    • Кирпич силикатный полуторный (утолщенный) рядовой, марки прочности 200, морозостойкости -15 циклов – кирпич СУР-200/15, ГОСТ 379-95.
    • Кирпич силикатный декоративный лицевой, марки прочности М100, морозостойкости – 25 циклов: кирпич СЛД-100/25, ГОСТ 379-95.

    Приемка изделий

    Все изделия принимаются контрольным органом изготовителя. За единицу измерения принимается партия. Объем ее устанавливается в количестве равном не более 1-й выработки автоклава.

    Изделия одной партии должны характеризоваться одинаковыми показателями прочности, морозостойкости, размера. Во время проверки производятся периодические и приёмо-сдаточные испытания по некоторым показателям.

    К ним последним относятся:

    • Дефекты внешнего вида;
    • Соответствие размерам и форме;
    • Прочность на сжатие и изгиб;
    • Цвет;
    • Масса;
    • Ежемесячно проверяются прочность на изгиб и прочность сцепления изделия с декоративным покрытием;
    • Ежеквартально: средняя плотность, водопоглощение и морозостойкость изделий;
    • Ежегодно: эффективная активность радионуклидов.

    Также периодический контроль производят при изменении состава сырья. Теплопроводность кирпича проверяется при запуске производства, а также при внесении изменений в состав изделий.

    В случае, если партия товара при первой проверке не соответствует требованиям, ее проводят повторно. Если несоответствие подтверждается, то партия считается не подлежащей приемке.

    Обратите внимание! Изделия партии должны сопровождаться документально. Сертификат соответствия содержит всю необходимую информацию о товаре, к которой относятся: номер партии, объем, размер изделий, масса, основные технические показатели, дата и номер документа, обозначение стандарта.

    Контроль качества изделий, хранение и перевозка

    Техническая документация на кирпич силикатный – ГОСТ 379 2015, содержит информацию об основных методах контроля, а также правилах транспортировки и хранения материалов. Давайте рассмотрим их.

    Основные методы контроля

    Таблица 2. Некоторые характеристики, подвергающиеся контролю:

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector