6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как соединить профильные трубы?

Монтаж профильной трубы: способы и необходимые принадлежности

Профильная труба – один из самых удобных вариантов металлопроката для бытового строительства и возведения небольших каркасных конструкций. При всей своей легкости, благодаря геометрии, она обеспечивает внушительный запас прочности и отличную устойчивость к постоянным и ударным нагрузкам. Кроме того, монтаж профильной трубы может производиться различными способами, что является дополнительным плюсом.

Виды монтажа профильных труб

Сварка

Соединение сваркой – один из наиболее часто используемых вариантов монтажа профильной трубы. Обосновывается это тем, что профессионально выполненные сварные соединения – одни из самых прочных и надежных. Однако есть у данного метода и свои недостатки:

  • высокие требования к профессионализму сварщика,
  • необходимость использования специализированного оборудования и соблюдения технологии,
  • сложности в монтаже объемных конструкций и работе на высоте (необходимость тянуть кабель питания и размещать сварочный аппарат),
  • далеко не все сплавы, из которых производится прокат, хорошо свариваются,
  • конструкция получается неразборной.

Болтовое соединение

При соединении труб между собой болтами используются стальные уголки. При этом в самом прокате и уголке необходимо просверлить отверстие под крепеж. Подобный вариант применяется достаточно редко, но, тем не менее, имеет свои преимущества:

  • конструкция разборная – при необходимости можно заменить отдельные узлы, расширить каркас или просто разобрать постройку, если в ней нет необходимости,
  • монтаж не требует большого профессионализма и спецоборудования – достаточно подходящего ключа и отвертки,
  • может использоваться с трудносвариваемыми сплавами или оцинкованными профильными трубами, использовать сварку, с которым нельзя именно за счет наличия защитного покрытия.
  • в теории, наличие сквозных отверстий в стенках ослабляет конструкцию,
  • крепеж нужно периодически осматривать и подтягивать, так как от вибраций гайки постепенно ослабевают,
  • крепеж нередко ржавеет, что существенно усложняет процедуру подтяжки и демонтажа,
  • подходящие уголки требуется приобретать отдельно.

Фитинги

Фитинги – это специальные монтажные детали, которые вставляются в профильные трубы с торца. Они представляют собой:

  • муфты и фланцы – для «удлинения» трубы, путем соединения двух труб встык,
  • повороты – позволяют соединять профили под углом,
  • тройники и крестовины – служат для соединения 3-5 труб.

Ввиду небольшого распространения, в связке с квадратными и прямоугольными трубами используются они достаточно редко, поэтому подробно останавливаться на них мы не будем. Кроме того, фитинги не предусматривают жесткой фиксации, поэтому в сложных, нагруженных каркасах применяться не могут.

«Краб-системы»

Это один из наиболее новых и удобных способом монтажа. Он представляет собой нечто среднее между болтовым соединением и монтажом с помощью фитингов: для соединения требуется покупка специального крепежа, при этом соединение производится с использованием болтов.

«Краб-системы» представляют собой штампованные стальные пластины с выемками, между которыми и зажимается трубный прокат. Они могут играть роль крестовин или тройников, соединяя трубы не только в одной, но и в двух плоскостях или соединяя прокат разных размеров.

Плюсы и минусы у подобного решения примерно те же, что и у болтового соединения за исключением необходимости сверлить отверстия в самих трубах – они находятся непосредственно на монтажных пластинах. Недостаток же очевиден – «краб-системы» необходимо приобретать дополнительно, подбирая под типоразмер того проката, который планируется использовать при строительстве.

В качестве заключения еще раз подчеркнем: абсолютно у каждого метода монтажа профильных труб есть как свои преимущества, так и недостатки, поэтому выбирать конкретный способ соединения профильных труб следует исключительно из соображений надежности, профессионализма монтажников, доступности дополнительных деталей или финансовых соображений. И поскольку все это может меняться от ситуации к ситуации, сказать, что один из способов однозначно лучше всех остальных, попросту невозможно.

Можно и без сварки: 5 легких способов соединить профильную трубу

Если под рукой нет инвертора или вам просто нужно сделать из профильной трубы разборную конструкцию, рекомендуется использовать элементы с болтовым крепежом. С помощью таких крепежей можно собирать не только мобильные, но и стационарные конструкции. А для работы понадобится только набор слесарных инструментов с гаечными ключами!

5 легких способов соединить профильную трубу

Как соединить профильную трубу без сварки?

Есть несколько методов соединения, которые в зависимости от способа выполнения делятся на:

  • жесткие (использование фланцев, «крабов», фитингов и муфт);
  • плавающие (сюда относятся такие элементы, как клипсы и стяжки).

Рассмотрим каждый из способов более детально.

Есть разные способы соединения профильной трубы

Цены на профильные трубы

Способ №1. Краб-элементы

Универсальные крепежные элементы, предназначенные для соединения профильной трубы прямоугольного/квадратного сечения. Каждый «краб» состоит из нескольких частей, которые при монтаже стягиваются болтами. Части «краба» выполняются из 1,5-миллиметрового металла, имеющего стойкое полимерное либо цинковое покрытие.

Краб-крепление для профильной трубы

Существуют такие виды краб-элементов:

  • объемные (предназначены для соединения трех труб по углам или четырех внутри);
  • Т-образные (предназначены для соединения трех труб);
  • Х-образные (предназначены для фиксации четырех труб);
  • Г-образные (предназначены для соединения двух профилей).

Разновидности креплений профильных труб краб-системой

Домашние мастера используют краб-системы, чтобы без сварки собирать:

  • теплицы, парники;
  • стеллажи, скамейки;
  • летний душ;
  • клетки для питомцев, вольеры;
  • беседки, навесы;
  • опоры для вьющихся растений, легкие ограждения.

Такие крепежи используются в теплицах и парниках

На заметку! Еще краб-системы используют для временного соединения деталей при ремонте сварных конструкций. В целом, это достаточно надежный способ соединения, едва ли уступающий сварке по прочности.

  • большой срок службы (до 50-ти лет);
  • конструкции можно многократно собирать/разбирать;
  • доступная стоимость краб-элементов;
  • со сборкой справится даже неквалифицированный работник;
  • универсальность.
  • нельзя соединять трубы больше 40х40 мм;
  • места соединений нужно защищать от коррозии, т. к. в них скапливается влага;
  • трубы можно соединять лишь под углом 90 градусов;
  • если возникнет большая нагрузка на разрыв, может произойти вытаскивание труб из краб-элементов;
  • гайки нужно регулярно подтягивать.

Цены на краб-системы для профильных труб

Видео – Краб-системы для профильной трубы

Способ №2. Хомуты

Для соединения труб с ограждениями используются хомуты с болтами, состоящие из 2-х половин. Одна часть устанавливается на потолок/стену. Вставляется труба, ее положение фиксируется второй половиной за счет стягивание болтов. Данный способ соединения называется клипсой.

Хомут для соединения квадратных труб

Если правильно подобрать размеры, элементы собираются без провисов. С помощью регулируемых хомутов можно соединять трубы с любым сечением. Но важно помнить, что стальные профили нужно соединять хомутами из стали, а полимерные – элементами из пластика.

Способ №3. Фитинги

Если профильные трубы необходимо соединить с загибами и ответвлениями, на торцы ставятся специальные крепежи – фитинги. Есть фитинги для наружного и внутреннего применения, а по своему назначению они делятся на:

  • крестовины, тройники (чтобы создавать ответвления разного или одинакового сечения);
  • муфты (чтобы стыковать прямолинейные участки);
  • угольники (чтобы создавать колени и повороты для изменения направления трубы).

Труба устанавливается внутрь фитинга Фитинг устанавливается внутрь трубы

Алгоритм сборки выглядит следующим образом:

  • вначале на торцы нужно надеть обжимные гайки;
  • затем нужно установить кольца – зажимные/прижимные/уплотнительные;
  • после этого надевается фитинг;
  • в конце нужно затянуть гайки на торцах, чтобы скрепить детали.

Фитинг для соединения труб круглого сечения

Цены на соединитель для профильных труб

Способ №4. Фланцы

Такой крепеж состоит из пары прямоугольных или круглых металлических пластин с отверстиями под болты и трубы. Алгоритм сборки выглядит так:

  • торцы труб нужно срезать перпендикулярно относительно оси;
  • следует удалить заусенцы, после чего надеть фланцы;
  • между ними устанавливается резиновая прокладка, при этом нужно следить, чтобы ее наружный край равномерно выходил на 8-10 мм;
  • в конце фланцы нужно скрепить болтами с гайками.

Фланец для квадратной трубы

Чтобы соединение получилось долговечным и надежным, при сборке нужно следовать нескольким несложным правилам.

  1. Прокладка должна быть одна, не больше, иначе снизится герметичность.
  2. Каждые один-два года состояние прокладки следует проверять.
  3. Гайки лучше закручивать диаметрально расположенными парами – это также повысит герметичность.
  4. Важно, чтобы прокладка не касалась болтов.
  5. Если собирается водопровод, то прокладки должны быть из картона, пропитанные олифой.
  6. Резьба болта не должна выходить из гайки больше, чем на ½ часть длины.
  7. Для герметизации стыков в отопительных системах используется асбестовый картон.

Есть ряд правил соединения профильных труб фланцем

Какой способ соединения выбрать?

Выбирая способ соединения, учитывайте тип и назначение будущей конструкции:

  • если выберите фитинги, то помните, что соединения все же лучше усилить сваркой по причине недостаточной прочности;
  • краб-системы больше подходят для сборки небольших хозяйственных или садовых конструкций;
  • фланцы применяют для профильной трубы большого сечения в конструкциях, которые часто приходится разбирать/собирать.

Правила выбора подходящего соединения

Покупая крепежные элементы, обращайте внимание не следующие моменты:

  • первый этап работы – это создание эскиза, по которому будет подсчитываться количество требуемых материалов;
  • не покупайте краб-элементы, стенки которых имеют толщину меньше 1,5 мм (такие не обеспечат требуемой прочности);
  • крепежи не должны иметь вмятин, трещин, отклонений по размерам или конфигурации;
  • детали с пятнами ржавчины или с поцарапанной поверхностью долго не прослужат;
  • очень важен и производитель, отдавайте предпочтение продукции хорошо зарекомендовавших себя компаний.

Для создания построек своими руками оптимальным вариантом являются краб-системы. Но он применим далеко не во всех случаях, когда требуется собрать конструкцию из профильной трубы. К примеру, сварной трубопровод в стене или сварные ворота будут более надежными в эксплуатации.

Видео – Как соединить профильную трубу без болтов и сварки

Как соединить (нарастить) между собой одинаковую по диаметру профильную трубу без сварки

Обновлено 08.07.2020 Один мой знакомый, показал интересный способ по соединению профильной трубы, более того, соединять будет одинаковую по диаметру трубу. Огромный плюс данного способа в том, что для такого соединения не требуется сварка, ведь не у каждого она есть.

Как соединить профильную трубу между собой без сварки

Для примера, я взял два отрезка трубы 40*40.

Отступаем от края 100 мм.

Делаем разметку с каждой стороны.

Для наглядного примера, я нанес разметку красным маркером, чтобы, было понятней. Белым помечены линии реза для болгарки.

Включаем “болгарина” и делаем пропил.

Делаем с каждой стороны.

И получаем вот такую заготовку.

Теперь, с помощью молотка или кувалды загоняем нашу заготовку.

Вот тут бы сварочным пройтись и получилось бы идеально)

Но, как я уже писал выше, не у каждого он есть и не каждому он нужен поэтому делаем отверстие.

И дополнительно фиксируем на болт. И читая ваши мысли, хочу напомнить, несмотря на то, что данное соединение выдерживает (100 кг. проверенно) нужно понимать, что оно не подойдет для работ с нагрузками.

А вот для других небольших конструкций, будет идеальным решением. Ну и бонусом, надежное соединение профильной трубы без сварки и болтов.

Источник

Способы соединения профильных труб без сварки

Автор: Игорь

Дата: 05.08.2017

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Стыковка труб из профильного материала выполняется различными способами. Чаще всего применяется соединение изделий сварочным методом. В других случаях используется резьбовое соединение. Не всегда у мастера под рукой есть сварочный аппарат, и имеется возможность провести сварочные работы. На помощь в таких случаях приходит использование крепежных элементов и хомутов. Для детального ответа на вопрос о том, как соединить профильные трубы без сварки, необходимо изучить основные способы такого соединения.

Читать еще:  Какие трубы выбрать для скважины

Соединение профильной трубы без пайки

Способы соединения

Соединение профильных труб без сварки производится несколькими возможными способами:

  • краб-системой;
  • фитинговой стыковкой.

Способы соединения профильной трубы без сварки подразумевают также использование муфтового и фланцевого методов.

Применение краб-систем

При данном способе используются хомуты-крабы, представляющие собой соединительные скобы. Для их изготовления берется оцинкованный металл листового типа.

Краб-система для соединения профильной трубы

Рекомендуется использовать лист, имеющий толщину 1,4 мм. Металлические скобы соединяются болтами и гайками, образуя элементы, напоминающие буквы алфавита. Обычно применяются скобы, образующие соединения в форме букв “Г”, “Х” и “Т”.

Скобами указанных типов удается соединить до 4-х труб. Особенность таких соединений в том, что они могут быть состыкованы исключительно под углом 90 . Прочность стыковки изделий методом краб-системы соизмерима с прочностью сварного шва, который образуется, когда происходит стандартная сварка профильной трубы.

Пример соединения 4-х труб

Скобы при соединении образуют сечение в виде квадрата или прямоугольника, что позволяет крепко обхватывать изделие со всех сторон. Наилучшим вариантом считаются скобы, имеющие размер 95 на 95 и 95 на 65. Они способны сделать крепеж крепче и прочнее.

Применение краб-систем зарекомендовало себя, когда требуется соединение квадратных труб без сварки. Их используют для сбора простых и технически несложных конструкций уличного типа, к числу которых относятся навесы и теплицы.

Применение соединительных скоб эффективно с точки зрения их мобильности. Конструкцию легко разобрать, перенести детали в новое место и заново собрать. По прочности они не уступают сварным изделиям, но в отличие от последних их всегда можно разобрать и соорудить новую конструкцию.

Значительное преимущество краб-систем в их дешевизне и экономии.»

Для их сбора не требуется аппарат для сварки, не требуется траты газа и электричества, нет необходимости привлекать к работе сварщика. Механизмы отличаются простотой сборки, что под силу даже обычному человеку, не обладающему особыми профессиональными навыками.

Краб-системы помимо положительных сторон имеют отрицательные свойства. Во-первых, уже упомянутый безальтернативный вариант стыковки изделий только под углом 90 . Это усложняет и ограничивает область применения способа соединения труб из профиля. Во-вторых, соединительными скобами не удастся скрепить трубные материалы больших диаметров. Круг их применения узок и охватывает изделия диаметром не больше 40 на 20 мм.

Крепеж фитингами

Фитинговый крепеж необходим, когда трубопровод нуждается в ответвлениях и загибах. С этой целью на торцах профильных труб делается специальный крепеж, называемый фитингом.

Схема соединения фитингом

Фитинги бывают трех разновидностей:

  • в виде угольников;
  • в форме тройников и крестовины;
  • в виде муфты.

Угольники делаются, когда требуется изменить направление трубы по оси. Тройники и крестовина фиксируются на ответвлениях от труб, которые соединяют даже разные по размеру изделия. Муфты фиксируют на стыковочных местах.

Распространенным вариантом является крепление трубных изделий муфтами. Чтобы крепление профильной трубы без сварки муфтой было долговечным, необходимо следовать инструкции:

  • берется труба, на которую надевается гайка;
  • затем устанавливается зажимное кольцо;
  • после зажимного кольца следует прижимное кольцо;
  • поверх этого фиксируется уплотнительное кольцо;
  • в последнюю очередь надевается муфта;
  • вся деталь крепко скрепляется за счет гайки, которую необходимо надежно затянуть.

Помимо муфты используется тройник. Он необходим, когда требуется установить в трубе разводку в три направления. Принцип сборки аналогичен вышеописанному.

Использование фланцев в качестве соединения

Фланцевый способ подразумевает применение болтов со шпильками. Фланец имеет вид плоского кольца или прямоугольника с отверстием внутри, предназначенным для болтов и шпилек.

Фланец для соединения профильной трубы

При ответе на вопрос, как скрепить профильную трубу без сварки, необходимо следовать инструкции:

  • в месте стыковки труб делается срез под углом 90 , после чего проводят его зачистку;
  • фланец устанавливают на срез;
  • вставляется вкладка из резины, чтобы она выходила за срез на 9 мм;
  • поверх прокладки фиксируется крепеж;
  • на вторую трубу, которую необходимо соединить с первой, надевается ответный фланец;
  • получившийся крепеж одного участка трубы соединяют с ответным фланцем другой части трубы.

Использование муфт

Чтобы ответить на вопрос, как соединить две профильные трубы без сварки муфтой, требуется последовательно выполнить порядок действий:

  • происходит обрезание трубных концов с формированием перпендикулярных срезов;
  • муфту прикладывают к стыковочному месту;
  • на торцах делаются отметки с целью обозначить положение муфты;
  • смазкой на основе силикона смазывают торцы вместе с фитингами;
  • в муфту вставляют торцы в соответствии с обозначенными ранее отметками и выравнивают их по оси.

Особенности выбора конкретного способа

Применение муфтового, фланцевого соединения и соединения фитингами и путем краб-системы зависит от вида изделия и их назначения:

  • краб-системы подходят для создания теплиц, перегородок, беседок и других конструкций, легких для разборки и перемещения, но не подходят для соединения труб с большим диаметром;
  • фитинговая стыковка незаменима для трубопроводов с ответвлениями и загибами, но зачастую нуждается в укреплении сваркой;
  • фланцевое соединение подходит для сооружений, которые в процессе использования будут часто разбираться;
  • муфтовое соединение подходит для трубопроводов напорного типа, такое соединение выдерживает большое давление в трубах и обеспечивает высокую герметичность изделия.

В заключение

Использование конкретного способа соединения профильных трубных изделий без применения сварки зависит от их сложности, назначения, особенностей структуры. Соединение изделий без их сваривания является полноценной альтернативой методу горячей сварки. В других случаях для большей надежности конструкции целесообразнее прибегать к сварке. Это касается такого процесса как сварка ворот из профильной трубы.

Методы соединения профильных труб

Наиболее часто для создания неразъемных соединений профильных труб применяется сварка. Ее тип выбирается, в зависимости от материала, из которого изготовлена трубная продукция, наличия оборудования, условий проведения работ. Сварные швы отличаются прочностью, надежностью, долговечностью. Однако в некоторых случаях требуется создание разъемного соединения профильных труб без сварки с возможностью его демонтажа с сохранением целостности элементов. С этой целью используются болты, соединительные элементы, «краб-системы».

Соединение профильной трубы с помощью «краб-систем»

Эта система применяется для создания небольших малонагруженных конструкций. В ее состав входят хомуты, болты и гайки. Требуемый инструмент – гаечный ключ.

  • Х-образные;
  • Г-образные;
  • Т-образные.

Для изготовления хомутов и крепежных элементов для соединения профильных труб применяется покрытый защитным цинковым слоем или порошковой краской холоднокатаный лист толщиной 1,5 мм. Хомуты состоят из двух половинок, плотно охватывающих вставляемые в них профильные трубы. Между собой эти половинки стягиваются болтами и гайками. Популярные размеры систем: 95х65 и 95х95 мм.

Этот способ соединения профильных труб позволяет быстро собирать и демонтировать теплицу, беседку, уличный санузел или душевую кабину. Ограничение – возможность применения только для изделий небольшого диаметра и только под углом 90°.

Характеристики этого вида стыкования:

  • прочность, немного уступающая аналогичному показателю сварных соединений;
  • оперативность сборки, невысокая стоимость монтажных работ;
  • отсутствие необходимости в использовании дорогостоящего инструмента;
  • отсутствие особых требований к квалификации рабочих.

Хомуты для крепления профильной трубы к ограждающим конструкциям

Это приспособление для трубных изделий квадратного или прямоугольного профиля состоит из двух компонентов. Один элемент вкручивается в потолок или стену, в него вставляется труба, закрепляемая вторым элементом и болтами.

Этот вид крепежа называется «клипса». Существует два варианта ее конструкции: соответствующая определенному сортаменту труб или регулируемая.

Как соединить профильную трубу без сварки с помощью фитингов, болтов и других элементов?

  • При монтаже трубных изделий квадратного или прямоугольного сечения производители предлагают специальный крепеж – фитинги. Они могут изготавливаться также в виде тройников и крестовин. Чаще всего фитинговые соединения усиливают сваркой.
  • С помощью полоски стали, изогнутой в виде буквы «Г», можно соединить две профильные трубы под углом 90° болтами.
  • Еще один способ стыкования труб одинакового сечения – изготовление соединительного элемента с помощью сварки. Понадобится отрезок трубы, сечение которой позволяет вставить внутрь нее соединяемые профильные изделия. Соединительный профиль разрезают на две части, на одном конце которых делают скос 45°. Эти элементы сваривают с образованием прямого угла. На краях образовавшегося уголка изготавливают отверстия, диметр которых не должен превышать ½ ширины стенки профиля. К отверстиям сваркой присоединяют гайки, диаметр которых точно совпадает с их диаметром. Отверстия соответствующего размера изготавливают и на концах соединяемых профильных труб. Такие соединения можно сделать регулируемыми.

Крепеж для профильной трубы

Сооружение небольших временных и разборных каркасных конструкций из профильных труб, где невозможно выполнить соединение посредством горячей сварки или нарезки резьбы, предполагает съемное крепление в виде особых крабов, хомутов и других элементов. Такие способы закрепления конструкции выполняются просто и не требуют специальных навыков, как сварочные работы. Нужно только действовать согласно инструкции по сборке.

Варианты крепежных элементов для соединения труб

Профильный трубопрокат применяется для сборки каркасных конструкций. Трубные профили с квадратным, прямоугольным и фигурным сечениями не используются при прокладке трубопроводов ввиду того, что в них возникает сильное внутреннее сопротивление.

Для соединения профильных труб без сварки используются различные крабы-соединители, муфты, фланцы и хомуты. Такие крепления условно можно разделить на две категории:

  • плавающие, к которым относятся стяжки и клипы;
  • жесткие — это соединительные крабы, фланцы, фитинги, скобы.

Крабы для монтажа трубопроката представляют собой систему хомутов и могут иметь плоскостное и объемное соединение. Первый тип крепежа для профильной трубы бывает трех видов:

  1. Т-образный, позволяющий соединить три трубы небольших диаметров. Благодаря этому монтаж конструкции осуществляется по простой и понятной схеме.
  2. Г-образный, используемый для углового соединения двух труб.
  3. Х-образный, обеспечивающий надежную фиксацию трех и четырех труб крестообразным способом в середине металлоконструкции.

Объемное соединение обеспечивается благодаря трех- и четырехчастным краб-системам, когда трубы соединяются под углом 90° в разных плоскостях по осям Х, Y и Z.

Фитинговые крепежи применяются для соединения трубопроката, когда есть необходимость создать изгибы и ответвления. В основном их можно встретить в сборке водопроводных сетей, но их разновидности нашли применение и в монтаже различных металлоконструкций, и построек из трубного профиля. Они бывают нескольких видов:

  1. Муфты и фланцы. Применяются для обеспечения надежной стыковки трубопроката по прямой. Бывают круглого и квадратного сечения.
  2. Повороты и колена. Необходимы для обеспечения соединения труб с разными осями направления.
  3. Тройники и крестовины. Используются на ответвлениях конструкции. Этот вид фитингов позволяет соединить профили с разными размерами сечений.

Особенности и характеристика

Крабы представляют собой скобы с крепежной системой. Изготавливаются из оцинкованного листового металла, толщина которого должна быть минимум 1,5 мм. В основном они нашли свое применение при монтаже трубопроката с сечением 20х20, 20х30, 40х40 и 20х40 мм. Крепление осуществляется посредством силой прижима. Болты затягиваются на самом крабе, а не на соединяемых трубах. Из-за этого у такой конструкции низкая прочность на разрыв, то есть закрепленную трубу, приложив усилия, можно извлечь из соединительного элемента.

Читать еще:  Как выбрать электрический триммер

Уличная металлоконструкция, сооруженная с применением крепежных крабов, непрерывно подвергается воздействию неблагоприятных условий (ветра, осадков, перепадов температур, морозов). Постепенно это будет приводить к расшатыванию и потере устойчивости конструкции. Поэтому крепеж нужно периодически проверять, подтягивать и при необходимости проводить ремонт.

В стыках крепления однозначно будут скапливаться осадки, из-за чего со временем может возникнуть ржавчина. Поэтому важно, чтобы вся конструкция имела антикоррозийное покрытие. Его целостность также необходимо периодически проверять и в случае повреждения исправлять.

Этот вид крепежа позволяет создать каркасную конструкцию, которую можно собирать и разбирать, когда это необходимо.

Советы по выбору

Выбор необходимых соединительных элементов зависит от вида и функции конструкции:

  1. Краб-система применяется при возведении конструкций из трубных профилей с небольшим сечением — беседок, перегородок, пергол, арок, теплиц и других простых в сборке и разборке садово-парковых построек.
  2. Фланцевые крепежи используются для построек, которые подлежат периодической разборке и сборке в период эксплуатации.
  3. Муфтовое крепление чаще всего применяется при монтаже трубопроводов напорного типа, поскольку способно выдерживать большое давление и обеспечить его герметичность.
  4. Простые фитинги широко применяются в сборке трубопроводов с ответвлениями и поворотами. Для этого типа крепления может потребоваться дополнительное укрепление сваркой.

Можно выделить несколько критериев, которых следует придерживаться при выборе соединительных элементов для профилированных труб:

  1. В первую очередь необходимо определиться, какие понадобятся крепежные элементы и в каком количестве.
  2. При выборе стальных крабов нужно обратить внимание на толщину его профиля. Он должна быть не менее 1,5 мм. Крабы с меньшей толщиной не способны обеспечить нужной прочности и жесткости.
  3. Детали необходимо осмотреть на предмет наличия видимых повреждений — трещин, сколов, вмятин, а также ржавчины. Все это бракованные изделия.

Лучшие производители

Краб-системы не являются сложной конструкцией, и в каждом регионе есть как небольшие, так и крупные компании, занимающиеся производством металлоконструкций и креплений, что делает их всех конкурентоспособными. При выборе изделия важно придерживаться указанных выше рекомендаций.

Также можно предложить несколько критериев, по которым можно выбрать производителя:

  • антикоррозийное покрытие изделий;
  • покупка изделий через фирму-производителя, а не через посредников, это позволит сэкономить средства;
  • сроки изготовления продукции, есть ли товар в наличии;
  • гарантия;
  • способы оплаты и доставки.

Способы соединения

Можно выполнить соединение трубопроката, используя крабы, муфты, болты, хомуты для квадратных труб и другие соединительные элементы, в том числе изготовленные своими руками.

Две профильные трубы можно соединить под углом 90° с помощью стального уголка.

Для стыковки труб с одинаковым сечением можно изготовить соединительный элемент своими руками. Для этого понадобится сварочный аппарат.

Необходимо взять отрезок трубы с сечением, большим, чем сечение соединяемых элементов, чтобы их можно было вставить в нее. Соединительный элемент разрезается на две части, и на одном конце каждой из них делается скос под углом 45°. После этого из сложенных скошенными сторонами двух половинок трубы сваривается уголок 90°. На краях полученного элемента делаются отверстия размером не более половины толщины стенки профиля, и присоединяются гайки с соответствующим этим отверстиям диаметром. На концах соединяемых труб тоже делаются такие же отверстия.

Соединение профильных труб посредством крепежных элементов может быть хорошей альтернативой горячей сварке для легких построек. В иных случаях лучше использовать сварочные квадратные трубы.

Интернет магазин крепежных систем

Крепеж, как правило, состоит из двух взаимодополняющих друг друга частей — основной и вспомогательной. Работая в паре, они обеспечивают надежное скрепление механизма.

Выделяют четыре категории крепежных систем:

  • перфорированные — бывают разных форм, чаще оцинкованные углы и пластины, которые применяют при установке подвесных потолков, конструкций из дерева или гипсокартона;
  • анкерные — изделия, изготовленные из металла, используются для крепления при монтаже дверей и окон на разных поверхностях;
  • шурупы и саморезы — широко распространенные крепежи, подходят для решения различных задач;
  • метрические — изделия из стали, на которых нанесена метрическая резьба.

Последние отличаются повышенной прочностью, часто применяются для крепления металлического каркаса или других конструкций. Рассмотрим эту категорию более подробно.

Крепеж с метрической резьбой: основные виды

Соединительные элементы с метрической резьбой пользуются у потребителей неизменным спросом. Чтобы выбрать метрический крепеж, необходимо оценить условия использования и выбрать подходящий по требованиям.

Часто используют такие виды:

  1. Метизы — винты и болты, с помощью которых фиксируют детали.
  2. Винт состоит из стержня с нарезной резьбой и головки. Такой крепеж изготавливают из сплава стали, поэтому он прочный и выдерживает большие нагрузки.
  3. В отличие от винта, у болта резьба нанесена не на всю его длину, а лишь на часть. Болты изготавливают из нержавеющей стали и классифицируют по таким параметрам, как:
    • размер — определяется длиной стержня;
    • диаметр и полнота резьбы (стандарты din 915, din 916, din 551);
    • тип головки (с 6-гранной, полукруглой, квадратной или потайной головкой);
    • класс прочности.
  4. Приобрести метизы дешево можно в интернет-магазине, в каталоге представлен широкий ассортимент других крепежей.
  5. Метрическая шпилька (резьбовая штанга) — это оцинкованный длинный прут из металла, резьба на который нанесена по всей длине (один или два метра). Фиксируя с помощью гаек, шпилька надежно соединяет детали, расположенные на небольшом расстоянии друг от друга. Такие крепежные системы купить можно и в розницу, и оптом, исходя из потребностей выполняемых работ. Их стоимость зависит от размера, длины, диаметра и других технических показателей.
  6. Гайки — это небольшие кольца с резьбой, которые неизменно дополняют болты, шпильки или винты. Существуют сотни разновидностей гаек, все они используются при различном монтаже конструкций. Например, гайки-барашки — быстро снимаются, контргайки — надежно затягиваются, колпачковые — выступают частью декора мебели. Чтобы приобрести гайки недорого, целесообразно заказать их в комплекте с болтами или винтами.

Качественный крепеж в Москве: где заказать

Установить систему вентиляции, прикрепить детали к бетонной или кирпичной стене, зафиксировать предмет в цементе и многие другие строительные задачи решать намного проще, имея под рукой качественный и надежный крепеж. В нашем магазине представлены только сертифицированные товары по выгодной цене. По Вашему желанию крепеж отпускается либо в килограммах, либо поштучно. Склад находится в г. Москва, помимо самовывоза мы предоставляем возможность доставки в любой регион России.

С нашими крепежными деталями Вы можете быть уверенны, что соединение выдержит необходимую нагрузку и обеспечит сохранность Вашей конструкции надолго.

Как качественно и правильно сваривать профильные трубы — рекомендации специалистов

Сварка — способ соединения деталей, который дает возможность создать конструкцию самой сложной конфигурации – под любым углом и наклоном.

Профильные трубы часто применяют для создания каркаса для теплиц, заборов и других ограждений, беседок и т.д. Все металлические трубы соединяются с помощью сварки различных видов, при выборе требуется учитывать толщину стенок.

Особенности и характеристика профильных труб

Профильные трубы применяются для строительства сооружений различного назначения и находят применение в мебельном производстве.

Использование металла оправдывается небольшими финансовыми затратами, способностью изделий удерживать форму при высоких температурах воды и довольно простым монтажом.

Чаще всего профильные трубы изготавливаются из углеродистых и низколегированных видов стали. Прочность и гладкость материала, как снаружи, так и внутри, обеспечивает комфортную эксплуатацию и долговечность всей созданной системы.

Сечение профиля бывает прямоугольным, квадратным, в виде многогранника или овальным, что обеспечивает высокий запас прочности на излом и сгиб. Но именно из-за особенностей сечения сварка профильных труб имеет определенные нюансы.

Виды сварочных работ для соединения профильных труб

От толщины стенок зависит как способ сварки, так и особенности подготовительного этапа работ:

  1. Для труб с толщиной стенок от 4 мм и выше, концы изделий обрабатывают фаскоснимателем – под углом от 25 до 50 градусов. Это позволит в будущем создавать несколько слоев сварки, что обеспечивает шву надежность и прочность.
  2. Тонкие трубы варятся одним швом. Чтобы он получился идеальным, рекомендуется жесткая фиксация изделия. Зажимы снимаются только после полного остывания шва.
  3. При большом диаметре и толщине, срезы сначала прихватывают по линии соприкосновения и только затем производят основное сваривание.
  4. Скорость работ должна соответствовать плавке металла без его растекания.

Обратите внимание! Во время работы важно следить, чтобы шлак и капли не попадали в отверстие. Жидкий металл может попасть во внутреннюю часть трубы, что уменьшит ее пропускную способность, здесь будет скапливаться налет, что неизбежно приведет к коррозии.

Для сваривания профильных труб применяют следующие виды сварочных работ:

  • контактная сварка;
  • электродуговая;
  • газовая.

Электродуговая сварка

Особенность этого вида сварочных работ в том, что он дает возможность соединять трубы даже в труднодоступных местах. Выполняется с помощью сварочного аппарата и электродов.

При горении элемент начинает плавиться, расплавляя и обволакивая срезы стыков.

  1. После соприкосновения с электрода с поверхностью, как только появилась дуга, инструмент быстро отводят на несколько миллиметров выше среза.
  2. Движения производят плавно вдоль линии соприкосновения, без пропусков, чтобы металл успевал оплавиться, но не стекал каплями.
  3. По технологии предусмотрено постоянное горение, перерывы позволительны только для смены электрода.
  4. В конечной точке дугу придерживают пару секунд, чтобы исключить возникновение трещин или расслоения.

Для бытовых, то есть обладающих небольшой мощностью, электросварочных аппаратов, достаточно иметь подключение к однофазной проводке.

Сварочный трансформатор способен преобразовывать переменный ток из домовой сети в постоянный, что и необходимо для сварки. Однако оборудование не в состоянии поддерживать постоянство или стабильность дуги, поэтому часто к нему приобретается выпрямитель.

Для начинающих наиболее удобно производить дуговую сварку с помощью инвертора, потому что в таком случае предусмотрено изменение импульсного режима, при котором исключается залипание электрода, это обеспечивает постоянную силу тока, что стабилизирует длину электрической дуги.

Дуговая сварка дает возможность соединять трубы разными способами: внахлест, встык, под углом, тавровым швом. При этом качество соединения целиком зависит от выбора электрода.

Выбор электродов

Для профильных труб используются электроды, имеющие характеристики, соответствующие металлам или сплавам, а также толщине изделий. От правильно подобранных параметров зависит прочность и качество шва.

Существует два основных вида электродов: плавящиеся и неплавящиеся, для которых дополнительно применяются с присадкой из проволоки оловянной или латунной с добавлением фосфатов.

Диаметр электрода всегда подбирается в соответствии толщиной стенок труб и их диаметром.

Электрод должен быть всегда меньше или равняться толщине профиля:

  • диаметр расходника 1,5 мм подходит для изделий толщиной до 2 мм;
  • 2 мм – для труб, толщиной от 2 до 3 мм;
  • 4 мм — для толщины стенок от 4 до 6 мм.

Важно! При высоких значениях тока дуга появляется на близких расстояниях электрода от поверхности. Без навыка определения длины дуги и необходимой сноровки можно легко прожечь тонкий металл.

Газовая сварка

Используется в случаях, когда нет возможности подключения сварочного оборудования к электричеству. Способ небезосновательно считается затратным: необходимо приобретение баллонов с ацетиленом и кислородом. Также требуется опыт работы.

Читать еще:  Как рассчитать толщину утеплителя — методики и способы

Газовая сварка подходит для соединения труб со средней или толстой стенками. Тонкие изделия не поддаются обработке – расплавляются, деформируя металл, шов не получается без пропусков.

Для проведения работ необходимо иметь:

  • баллон с ацетиленом (бутаном или пропаном) и кислородом;
  • редуктор,
  • газовую горелку и к ней набор наконечников;
  • присадки;
  • флюсовый порошок;
  • шланги необходимой длины для подачи газа к месту сварки.

Перед сваркой подготовленные срезы покрывают флюсом. Соединение происходит с помощью присадочной проволоки. Тонкостенные трубы рекомендуется по технологии соединять справа налево, с введением присадки вслед за пламенем горелки. Для более 5 мм – уже слева направо и присадочный материал прокладывается перед горелкой.

После окончания работы и остывания швов, их зачищают и покрывают антикоррозийным составом.

Контактная сварка

Метод контактной сварки требует применения специального оборудования. В процессе соединения труб происходит пропускание электротока путем давления электродов на металлическую поверхность, в результате этого металл деформируется и образуется очень прочный шов. Такую сварку проводят для соединения конструкций промышленных объектов.

Рекомендации по выполнению сварки профильных труб

Специалисты рекомендуют соблюдать правила при выполнении сварочных работ при монтаже конструкций из профильных труб для создания более качественных соединений:

  • Резку металла лучше производить пилой, предназначенной именно для этих целей, чтобы срез был ровным без выемок и выступов. Все искривления до начала сварки необходимо выровнять.
  • Металл не должен быть покрыт окалиной или ржавчиной. Поверхность должна быть чистой и гладкой. Работы выполняются машиной для шлифовки или щетками по металлу.
  • До сборки отдельных элементов рекомендуется выложить всю конструкцию и проверить на совместимость и размеры все основные и вспомогательные детали.
  • После окончания сварочных работ с использованием крепежей, швам дают остыть и только после этого снимают с фиксации.

Как варить тонкие трубы?

Тонкие трубы лучше варить сразу одним швом, но большинству любителей это не по силу. Новички предпочитают сначала произвести точечную сварку и уже потом переходить к формированию шва.

Обеспечить комфортную и качественную работу таким образом может только инвертор, с установленной силой тока не выше 60 А.

Обратите внимание! Для тонких труб, толщиной менее 2 мм, применяются электроды сечением от 1,5 до 2 мм и классом АНО-21 или МР-3С.

Как соединить профильную трубу под прямым углом

Прежде всего, трубы должны быть правильно обрезаны, а срезы подготовлены к работе. Для надежности все элементы конструкции фиксируются, чтобы под собственной тяжестью труб не произошло смещение. В качестве подсобных приспособлений для установления точности применяются уголки, косынки или магнитные угольники.

Сама сварка проводится в два этапа. Сначала осуществляется черновое соединение, проверяются необходимые линейные значения, положение вертикального элемента. После остывания осуществляют оформление чистового шва.

#Лучшедома Соединяем профильные трубы без сварки и болтов

Редакция Homius продолжает цикл публикаций с хештегом #Лучшедома, который помогает читателям, находящимся в самоизоляции, не заскучать, не впасть в депрессию, а использовать вынужденные выходные с максимальной пользой. И сегодня речь пойдёт о том, как можно соединить два отрезка профильной трубы между собой под прямым углом без использования болтов или сварочного аппарата, который не всегда и не у всех может оказаться под рукой. А свой вариант решения этого вопроса предлагает автор YouTube канала Евгений.

Какие размеры должны быть у соединяемых профильных труб

Для того чтобы обеспечить соединение без использования болтов и сварки, необходимо правильно подобрать соотношение их размеров. Если профильные трубы будут одного размера, выполнить их соединение не удастся. Рёбра одной из профильных труб должны быть больше, причём насколько больше – значения не имеет. Главное, чтобы одна профильная труба входила в другую. Это единственное условие, которое необходимо учесть.

Основные инструменты, которые понадобятся для работы

Основными инструментами для обеспечения надёжного соединения профильных труб без болтов и сварки являются:

  • угловая шлифовальная машина (болгарка) с отрезным диском;
  • монтажный угольник и маркер для разметки;
  • молоток.

Вот, собственно, и весь минимум инструментов, которые понадобятся для работы. Именно по причине предельной простоты мы и выбрали этот способ для сегодняшней статьи. Соединить профильную трубу подобным методом под силу любому домашнему мастеру, независимо от наличия или отсутствия опыта подобных работ. Если задуматься, то выполнить соединение труб сможет даже школьник. Единственное, на что следует обратить внимание – это соблюдение правил и норм техники безопасности. Особенно это касается этапов работ, связанных с использованием угловой шлифовальной машины (УШМ, болгарки).

Начало работ, разметка профильной трубы

Сначала следует разметить профильную трубу с большим размером. При помощи маркера и монтажного угольника по её периметру нужно провести линию. Это будет край присоединяемого к ней более тонкого элемента.

Далее, установив перпендикулярно второй, более тонкий элемент так, чтобы одна из граней совпала с очерченной при помощи угольника, необходимо обвести профильную трубу маркером. На поверхности более толстого элемента должен получиться квадрат.

Вторую сторону получившегося квадрата также следует продолжить. Это делается для её переноса на противоположную грань – она там будет впоследствии необходима. Нужно понимать, что от точности переноса отмеченных полос будет зависеть прочность соединения, которое впоследствии получится. Поэтому, несмотря на кажущуюся простоту, при выполнении работы нужно быть предельно внимательным и аккуратным.

ФОТО: YouTube.com На поверхности более толстой профильной трубы получился квадрат, который впоследствии будет вырезан

На этом разметка толстой трубы окончена, и можно перейти к работе с более тонким элементом.

Разметка тонкого элемента, на что обратить внимание

С более тонкой трубой забот будет ещё меньше. Всё, что необходимо сделать, это отметить 2.5 см от любого края, после чего провести линию по периметру, используя монтажный угольник. Если перевести всё, что было сделано (а это практически половина работы) в затраченное время, то получится его не более 10–15 минут.

Сегодня речь идёт лишь об одном соединении. Если их требуется несколько, то, при наличии возможности, имеет смысл сделать разметку для всех, прежде чем приступать к работе с болгаркой. Так вы сэкономите время.

ФОТО: YouTube.com Буквально две минуты, и тонкая профильная труба размечена, готова к дальнейшей обработке и соединению с более толстым элементом

Работа с болгаркой, или какие части размеченных областей удалить

Для начала стоит обратить внимание на толстую профильную трубу. Как наверняка помнит уважаемый читатель, на одной из граней получилась разметка в виде квадрата. Эту часть нужно аккуратно вырезать так, чтобы не слишком зацепить остальной металл. Специалисты рекомендуют, при использовании болгарки, не дорезать полосу до конца, а доламывать её при помощи молотка.

После удаления отмеченного квадрата нужно перевернуть толстую профильную трубу и с противоположной от полученного отверстия стороны сделать два разреза по линиям. На этом подготовку этой части конструкции можно считать завершённой и переходить ко второй части.

На более тонкой трубе для начала нужно сделать четыре разреза по рёбрам от края до отмеченной полосы. После этого следует отрезать две противоположных части, а две других оставить, они будут служить фиксирующими язычками.

Возможно на словах суть выполняемой работы не слишком понятна, поэтому лучше обратить внимание на фотопример с уже готовыми к соединению элементами.

ФОТО: YouTube.com У левой, более толстой профильной трубы, вырезанная часть находится снизу

Соединение и выравнивание элементов по отношению друг к другу

После того, как ненужные детали вырезаны, можно попробовать соединить отрезки профильных труб. Для этого более тонкую нужно вставить в квадратный вырез так, чтобы оставшиеся на ней «язычки» попали точно в прорези с задней части толстого элемента. Для удобства можно немного постучать молотком, так соединение «сядет» плотнее. И вот здесь начинается более кропотливая работа.

Не всегда разрезы получаются идеальными, а значит после соединения угол может быть непрямым. Если подобное произошло, соединение снова нужно разобрать и металл подточить в нужных местах.

Многие мастера утверждают, что подобное соединение невозможно сделать так, чтобы углы были идеально прямыми. Но такое вполне возможно, хотя на это может уйти дополнительное время.

ФОТО: YouTube.com Отрезки профильных труб соединены, осталось зафиксировать элементы при помощи молотка

Фиксация одной профильной трубы в другой

Когда угол выведен максимально, можно переходить к финальной стадии. Но следует помнить, что после того, как мастер поработает молотком и окончательно соединит профильные трубы, поправить уже ничего не удастся, поэтому спешить здесь не стоит.

Уперев торец более тонкой профильной трубы в верстак или иную устойчивую поверхность, необходимо аккуратно разогнуть торчащие вверх «язычки». После этого уже можно их основательно простучать. И вот здесь есть один момент, на который нельзя не обратить внимание.

Чем сильнее будут выгнуты язычки, тем прочнее получится соединение профильных труб. Однако и здесь слишком усердствовать не стоит. Если переборщить с усилиями, можно погнуть грань толстой профильной трубы, нарушить геометрию угла, а значит соединённые между собой элементы будут непригодны для каких-либо изделий. Во всём нужно знать меру.

ФОТО: YouTube.com Вот так требуется разогнуть язычки для фиксации соединения

Для чего может понадобиться такое соединение

Сейчас не имеет смысла перечислять изделия, которые можно изготовить подобным образом – их довольно много. К примеру, это может быть табурет для того же гаража. Ведь сидеть на корточках не очень удобно. А если под рукой нет ни дрели, ни сварочного аппарата? Вот именно для подобных случаев и подойдёт описанный сегодня метод.

На самом деле, соединение, выполненное подобным образом, очень прочное и способно выдерживать большие нагрузки. Кстати, его можно использовать и при сборке каркаса для гипсокартонных коробов, комбинируя с фиксацией на саморезы.

ФОТО: YouTube.com Вот такое аккуратное и прочное соединение можно выполнить без болтов и сварки

Несколько слов в заключение

Подобный метод соединения металлических элементов новым назвать нельзя, однако многие даже не догадываются о его существовании. Возможно, что он не пригодится домашнему мастеру, но знать, как его выполнить, необходимо. К тому же, что мешает использовать свободное время на его изучение вместо того, чтобы лежать на диване перед телевизором и смотреть повторно передачи.

Надеемся, что кто-то из читателей возьмёт на вооружение описанный сегодня способ соединения профильных труб без болтов и сварки. Если у вас остались вопросы по теме, задавайте их в обсуждениях ниже. Команда редакции Homius обязательно ответит на каждый из них. Там же вы можете прокомментировать прочитанное, выразить своё мнение о подобном методе или описать свой, не известный другим читателям, способ.

Вам понравилась статья? В таком случае не забывайте об оценках. Для нас важно каждое мнение.

Берегите себя и своих близких!

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные истории от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×