1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварка пластиковых труб – это легко и просто

Методы сварки для соединения полиэтиленовых труб

Трубы из полимерных материалов активно заменяют привычный металл при монтаже или ремонте бытовых коммуникаций. Трубопроводы из полиэтиленовых труб используют при устройстве отопления, канализации, водопровода, в централизованном строительстве и в частном секторе. Сварка полиэтиленовой трубы – это самый надежный способ соединения, который применяется для строительства коммуникаций, эксплуатирующихся под давлением.

Особенности монтажа труб из полиэтилена

Монтаж трубопроводов из полиэтилена осуществляют с использованием сварки или фитингов. Только в одном случае соединения получаются разборными — при сборке на обжимных фитингах. Их прочность достаточна, чтобы выдерживать нагрузки индивидуального водяного отопления, но не рассчитана на промышленное давление или гидроудары центрального водоснабжения.

Сварные соединения полиэтиленовых труб обладают большей прочностью, однако монтаж требует специального оборудования и некоторых навыков.

Способы сварки полиэтиленовых труб

Сварные соединения на полиэтиленовых трубопроводах можно получить несколькими способами:

  • Раструбный метод с использованием фитингов.
  • Сварка встык. Требуется специальное оборудование. Метод является наиболее применяемым при монтаже полиэтиленовых труб диаметром более 110 мм.
  • Сварка экструдером. Удобно использовать для изменения направления трубопровода без дополнительных фитингов.
  • Электросварка с использованием специальных фитингов.

Все перечисленные способы сварки полиэтиленовой трубы основаны на молекулярной диффузии (взаимное проникновение, смешивание) полимера при нагревании его до температуры плавления. Отсюда название методов – диффузионные.

Обратите внимание! Для качественного соединения требуются детали из одного производителя! Только это может гарантировать полную идентичность соединяемых полимеров.

Раструбный метод

Выполняется раструбная сварка полиэтиленовых труб с использованием специальных соединительных фитингов.

Инструменты для сварочных работ:

  • труборез;
  • фаскосниматель;
  • калибратор;
  • сварочный аппарат с регулируемым нагревом для полимерных материалов;
  • набор соответствующих насадок для нагревания трубы и фитинга.

Обратите внимание! Если работы проводят при минусовой температуре, то время нагрева соединяемых элементов увеличивают на 1-2 секунды от норматива.

Сварка в раструб выполняется следующим образом:

  • Трубу нарезают на необходимые сегменты.
  • Край, который планируют соединять, обрабатывают фаскоснимателем до получения непрерывной стружки, равной по длине двум окружностям.
  • Калибруют до получения идеальной окружности.
  • Протирают детали и обезжиривают.
  • Закрепляют сварочный аппарат на устойчивую подставку и нагревают. Температуру регулируют при помощи штрих кода фитинга. Если аппарат не оснащен подобной функцией, то температуру нагрева выставляют в 210 градусов. Когда сварочник нагреется до заданной температуры, на нем загорится индикатор.
  • Одновременно на насадки электросварочного аппарата надевают трубу, соединительную муфту и нагревают.
  • Снимают разогретые детали и соединяют физическим усилием.
  • Фиксируют неподвижно до остывания.

Обратите внимание! Сварочное соединение враструб для полиэтиленовых материалов используют на трубопроводах с небольшим диаметром и толщиной стенки до 5 мм.

Этот метод в частном строительстве не находит большого распространения, так как затратен, требует специального оборудования. Соединение на пресс-фитингах проще и достаточно надежно для индивидуальных водопроводных или отопительных коммуникаций.

Сварка встык

Соединение встык проводят для деталей, толщина стенки которых более 5 мм Работы проводят чаще всего на магистральных трубопроводах. Оборудование для такой сварки кардинально отличается от сварки в раструб.

Для сварочных соединений методом «встык» потребуется следующее оборудование:

  • Центратор – устройство для неподвижного, соосного закрепления соединяемых концов труб. Имеет два неподвижных и два передвигающихся зажима.
  • Торцеватель – инструмент для обработки среза. Подготовленные срезы должны соприкасаться друг с другом полностью. Допустимый зазор составляет не более 0,5 мм, для трубопроводов большого диаметра это расстояние допустимо увеличить до 0,7 мм. Если зазор при примерке больше, то трубы вновь следует обработать.
  • Сварочный аппарат для торцевой сварки. Он представляет собой нагревательную пластину, покрытую тефлоном.
  • Специальный привод, который сближает и соединяет оплавленные концы трубопровода. Есть гидравлические или механические разновидности.
  • Редукционные вкладыши, которые противодействуют деформации мягкой полиэтиленовой трубы.
  • Блок управления, если процесс автоматизирован.

Сварку проводят в автоматическом режиме. Алгоритм операций следующий:

  • концы трубопровода закрепляют в центровочной станине;
  • снимают фаску и зачищают (операция выполняется одновременно);
  • соединяемые концы одновременно нагревают специальным сварочным «зеркалом», глубина расплавления материала около 2 мм;
  • удерживают под давлением до остывания.

В результате манипуляций должно получиться герметичное соединение с внешним наплавленным валом.

Обратите внимание! Отход от технологии грозит перегревом материала и образованием внутреннего наплыва. Это уменьшает проходимость трубопровода и считается браком в работе.

Сварка встык является недорогой (при наличии собственного оборудования) и повсеместно используется при монтаже централизованных магистралей. Для прокладки индивидуальных коммуникаций оборудование можно взять напрокат.

Сварка экструдером

Сварка с использованием экструдера (специальный инструмент для расплавления гранулированного полимера) применяется в промышленном строительстве для монтажа криволинейных трубопроводов. Это удешевляет работы, поскольку не требует соединительных фитингов.

Соединение полиэтиленовых труб экструдером схематично выглядит так:

  • Трубы обрезают под необходимым углом, очищают от стружки и заусенец.
  • Ветошью стирают грязь с места среза, обезжиривают раствором на спиртовой основе.
  • Вручную сводят срезы встык и фиксируют в необходимом положении точечной сваркой – прихватывают.
  • Тщательно проваривают шов экструдером.

Обратите внимание! Экструдер расплавляет органический полимер, что в результате может выглядеть не слишком аккуратно. Не следует трогать мягкую пластмассу руками. Следует дать ей остыть, после чего можно ножом и наждачной бумагой зачистить полученный шов.

Сварка электросварными фитингами

Монтаж при помощи электросварных фитингов требует закупки дорогостоящих комплектующих. Для работы потребуется особый сварочный аппарат без нагревающегося сегмента.

Электросварные фитинги – это детали для соединения труб из полимерных материалов, внутрь которых вмонтированы нагревательные элементы для расплавления внешней части трубы и внутренней части фитинга. Результатом является сплавление составляющих в одно целое. Для подключения к сварочному аппарату на детали есть готовые контакты.

По технологии выполнения работ монтаж трубопровода на электросварных фитингах является самым простым. Достаточно вставить концы соединяемых труб в фитинг и подсоединить его к сварочному аппарату. Процесс нагрева, расплавления материала трубы и муфты является автоматическим. Для этого на каждой детали имеется особый штрих код с информацией о температуре и времени нагрева.

Недостаток у этого метода соединения полиэтиленовых труб один – его дороговизна.

Рекомендации для проведения качественной сварки

Для того чтобы качественно сварить полиэтиленовый трубопровод недостаточно хорошего оборудования и навыков работы с полимерами. Ошибки могут быть уже на этапе закупки материалов.

Для качественной сварки полиэтиленового трубопровода следует придерживаться следующих правил:

  • Трубы, фитинги следует приобретать от одного производителя. Лучше если это будут заводские материалы уже известных производителей. Расхождение в производителе чревато несовпадением диаметров труб, неоднородностью органического полимера. Несмотря на то, что полиэтилен получают одинаковыми способами, разнородность материала может быть даже у разных партий одного производителя.
  • Трубы и фитинги от разных брендов могут иметь расхождение во времени нагрева. Перегрев одного из элементов оплавит деталь и сделает соединение бракованным.
  • Чистота при проведении работ очень важна. Попадание в место сварочного стыка пыли, взвешенных частиц, песка или следов масляных элементов сделает соединение неспособным выносить нагрузки.
  • Обязательно соблюдение полной неподвижности свариваемых деталей до их полного остывания.

Сварка пластиковых труб – это легко и просто

Металлический трубопровод в современном строительстве считается устаревшим техническим решением. Стараются использовать либо медные трубки, или трубы из синтетических материалов: композитных пластмасс, полипропилена и полиэтилена. Важно не просто правильно выбрать, какие именно трубы использовать для создания водопроводных и канализационных систем, но и знать, как их правильно соединить.

Сварка пластиковых труб осуществляется горячим и холодным методами

Преимущества пластиковых труб и методы их соединения

К преимуществам пластиковых труб стоит отнести то, что они не ржавеют, их удобно монтировать, обслуживания они требуют минимального. Что касается монтажа, то он отличается простотой, но имеет свою специфику. Принцип резьбового муфтового соединения элементов системы неплохо подходит для разводки металлических водопроводных коммуникаций, но совершенно не применим для пластиковых труб.

Физические свойства синтетических термопластичных труб позволяют создавать надежное соединение.

Многокомпонентные материалы дают возможность соединять пластиковые трубы без сварки, например, для ремонта элементов водопроводных систем в труднодоступных местах. Клеевое соединение называют также «холодная сварка». Наиболее простой, быстрый и надежный способ соединения пластиковых труб – это сварка, для которой требуется высокая температура.

Основное преимущество монтажа сварным способом состоит в том, что сварка пластиковых труб своими руками перестала быть операцией, доступной исключительно профессионалам. Чем больше практический опыт сварного монтажа, тем выше шансы создания безупречного соединения. Инструменты и оборудование могут сыграть решающую роль в монтаже коммуникаций.

Надежность соединения пластиковых труб зависит от качества фитингов и метода сварки

Профессионалы используют качественные, надежные инструменты и фирменное оборудование. Любители довольствуются инструментарием средней ценовой категории. Есть смысл изначально приобрести необходимые материалы и оборудование высокого качества.

Минимальная погрешность при монтаже фитингов, надежность компонентов, качественный сварной шов – это преимущества качественных компонентов. Недостаток: относительно высокая стоимость пластиковых труб премиум – класса.

Оборудование для сварки пластиковых труб своими руками

В наборе начинающего мастера будут присутствовать следующие компоненты:

паяльник для пайки полипропиленовых (пластиковых) труб. Как правило, продается в комплекте с металлическим кейсом для транспортировки и набором насадок самых распространенных диаметров;обрезные ножницы для труб. Имеют загнутый ложемент, режущее лезвие и узел ступенчатого наращивания усилия.

С помощью специальных ножниц обрезать трубу гораздо удобнее, чем ножом или пилкой;рулетка. «Верный друг» каждого строителя и профессионального инженера;маркер. Им отмечают границы реза и глубину вхождения трубы в насадку при прогреве в процессе сваривания.

Профессиональное оборудование включает в себя полуавтоматическое устройство, предназначенное для сварки для пластиковых труб. Обязательно комплектуется узлом фиксации для труб диаметром 50 мм и более.

Для сварки труб небольшого диаметра используется компактный нагревательный прибор

В комплект настоящего мастера непременно входят:

    строительный уровень, им выверяется точность прокладки магистрали;шабер для армированных труб;монтажный нож (скошенная рабочая часть, прочная конструкция);набор электрофитингов. В некоторых случаях монтаж пластиковых труб возможен только при использовании электрических фитингов – специальная сварка, технические условия разводки и эксплуатации систем;специальный термометр для контроля режима прогрева свариваемых поверхностей;качественный электрический удлинитель;жидкость для очистки насадок паяльника.

После окончания сварки пластиковых труб и тщательной проверки системы, каждое соединение осматривается индивидуально, чтобы выявить утечки. В случае удачного монтажа проблем не возникает. Профессиональное оборудование послужит владельцу и после разводки коммуникаций – хороший паяльник для пластиковых труб несложно сдать в аренду!

Важно!Для сварки пластиковых труб небольшого – до 40 мм – диаметра нужно знать последовательность выполнения действий, иметь минимальный практический навык по сборке коммуникаций и набор доступных инструментов. Важна также температура и время прогрева труб и фитингов.

Высокотемпературный метод сварки пластиковых труб

Пластиковые трубы свариваются при помощи специального оборудования. Это сварка для пластиковой трубы, он же — паяльник для труб из пластика, называемый еще «утюжок» за схожесть недорогих моделей паяльников именно с этим бытовым прибором. Паяльник классом выше имеет вид металлического патрубка с изолированной ручкой и встроенной подставкой, температура регулируется, имеется индикатор готовности к работе.

Прежде, чем сваривать пластиковые трубы, их необходимо подготовить: обрезать до необходимой длины и зачистить свариваемые поверхности.Качественное соединение сложно реализовать, если срез пластиковой трубы не будет перпендикулярным или деформированным (овальным). Это касается труб любого диаметра.

Прежде, чем приступать к сварке, срез трубы нужно зачистить

Удобно обрезать пластиковые и полипропиленовые трубы при помощи специальных ножниц. Чем острее режущее лезвие и больше плечо редукторного узла (длиннее ручки ножниц), тем проще и удобнее будет работать с инструментом. Добиться ровного среза на трубе большого диаметра можно при помощи торцевателя.

Армированные трубы необходимо обработать при помощи специального приспособления – шайбера. Срезанная под углом кромка свариваемой части пластиковых труб позволит избежать появления внутреннего буртика (сварного шва), который неизбежно приводит к уменьшению внутреннего диаметра. Как следствие – несбалансированная работа водопроводной системы и некачественное соединение ее элементов.

Следующий этап предварительной подготовки – обезжиривание поверхности пластиковых труб и фитингов в местах сварки. Упакованные заводом фитинги, такие как запорная арматура и переходные элементы, могут не нуждаться в дополнительной очистке поверхности.

Компоненты для очистки: тангит или спирт. Используют плотную хлопчатобумажную ткань, этой же тканью протирают насадки паяльника для пластиковых элементов водопроводной системы.

Важно!Тефлоновый слой (покрытие насадок паяльника для труб) легко повреждается в холодном состоянии. Удалять крошки пластика, прилипшие к насадкам нужно крайне аккуратно, используя деревянную щепу или не синтетическую ткань. Насадки должны быть прогреты до состояния плавления пластмассы.

Неправильная сварка пластиковой трубы, температура которой была недостаточна для расплавления поверхности, приводит к образованию рыхлого, непрочного соединения. Естественно, такое соединение будет прочным и герметичным весьма недолгое время.

Нечасто и настоящими профессионалами применяется стыковая сварка пластиковых труб. Для этого необходима специальная сварочная машина. Процесс требует кропотливой подготовки и точного сопоставления свариваемых деталей.Малейший перекос – и соединение безнадежно испорчено.

Стыковая сварка проводится профессиональным сварочным оборудованием

Способ, как сварить пластиковую трубу, выбирается на этапе проектирования всей системы водоснабжения.

Холодная сварка пластиковых труб. Виды, используемые материалы

Оптимальный вариант для ремонта или оптимизации существующей водопроводной системы – это использование метода, получившего название «холодная сварка». Нет необходимости прогревать трубу или фитинг, легко производить работы на установленной ветке водопровода из пластиковых труб. Основное преимущество, каким может похвастаться холодная сварка, это отсутствие громоздкого и дорогостоящего оборудования.

Холодную сварку для пластиковых труб чаще всего продают в виде аккуратно упакованного цилиндра. Внутри упаковки находится трехкомпонентный состав:

    аминовая смола, необходима для правильного течения всех этапов затвердения;наполнитель. Используют, в зависимости от типа свариваемых поверхностей, минеральный или металлический наполнитель;эпоксидная смола. Проверенный временем компонент, придающий прочность отвердевшему составу.

Особых навыков в работе с холодной сваркой не потребуется. Производитель любезно комплектует инструкцией каждую упаковку. Как сваривать пластиковую трубу, как готовить поверхность-все указано в инструкции.

Придерживаться необходимо ряда правил:

Тщательно очистить поверхность, подготовленную к склейке или реставрации.

Холодную сварку часто используют для восстановления целостности корпусов приборов или домашней техники.Для запуска процесса застывания компонентов необходимо отрезать от общей массы «шайбу» нужного размера, и тщательно размять ее в руках. Чтобы масса не липла к рукам, нужно предварительно смочить руки водой или использовать перчатки.Нанести на поверхности, предназначенные для склейки, слой размягченного состава. Соединить пластиковые трубы без сварки – это единственный метод для проведения работ в помещениях с повышенной пожарной опасностью.Тщательно промыть водой глаза и открытые участки кожи после работы с компонентами холодной сварки.

При холодной сварке нужно избегать попадания в глаза химических веществ, входящих в состав клеевой смеси.

Метод холодной сварки подразумевает соединение деталей при помощи специального клея

Соединение пластиковых труб без сварки

Создать прочное соединение пластиковых труби переходных фитингов, или непосредственно одной трубы с другой вполне возможно и без использования сварки.

Как соединить пластиковую трубу без сварки? Методом склеивания специальным клеящим составом (продается в виде готовой к использованию вязкой жидкости). Использовать метод склеивания допускается, если мастер работает с магистралью низкого давления.

Без сварки быстро и крайне надежно фиксируются полиэтиленовые трубы. Для них используется метод фиксации при помощи обжимных колец и переходных фитингов. Необходим специальный инструмент – обжимные клещи – и качественный (итальянский) фитинг.

Читать еще:  Способы экономии электроэнергии на производстве

Руководство по сварке пластиковых труб своими руками

Пластиковые трубы – находка для цивилизации. Благодаря этому материалу прокладывание коммуникаций превратилось в увлекательную игру «конструктор». Однако есть в этом простом деле и свои секреты, которые не помешает постичь, прежде чем вы начнете подключать дом к водоснабжению и отоплению. Один из них – сварка пластиковых труб, ведь процесс кардинально отличается от традиционной технологии.

Причины выбрать пластик

Мода – не единственный повод отдать предпочтение пластмассе. Этот материал обладает рядом непревзойденных преимуществ, а именно:

  • долговечностью;
  • малой массой;
  • простотой в монтаже;
  • низкой ценой;
  • легкостью обработки;
  • устойчивостью к коррозии;
  • удобством в транспортировке.

Кроме того, оборудование для сварки пластиковых труб стоит меньше, чем аппарат для соединения металлических конструкций, а справиться с его «управлением» может даже неопытный юноша.

Если у вас появился повод не согласиться с перечисленными утверждениями, значит, вы купили некачественные изделия, либо деформировали их до процесса установки, либо вами была нарушена технология сварки пластиковых труб – одно из трех.

Основы технологии

Сварка пластмассовых изделий по сложности не труднее приготовления омлета. Главное в этом процессе – качественная машина для сварки пластиковых труб (к примеру, модель «Волжанин») и ваше желание потрудиться.

Элементы конструкции надеваются на специальные накладки, где определенное количество времени – до предусмотренной технологией температуры поддаются нагреву. Затем изделия снимают с аппарата и быстро соединяют, плотно сжимая. Края конструкций спаиваются, образуя единое целое. Так все просто, поэтому сварка пластиковых труб своими руками – дело по плечу каждому домовладельцу.

Описаны азы процесса. Что касается принципа соединения элементов, то для изделий по диаметру не превышающих 63 мм он производится по двум методикам:

  1. При помощи раструбной сварки, предполагающей вхождение конца одной конструкции в другой (предварительно расширенный для такой операции).
  2. По технологии муфтовой сварки, при которой края элементов впаивают в дополнительную соединительную деталь.

А вот сварка пластиковых труб большого диаметра (от 63 мм) всегда происходит по методике встык. Для такого процесса не нужны муфты, прочность соединения и так будет высокой.

Порядок сварочных работ

Для начала нужен план с разметкой, чтобы вы понимали, где будет проходить система, а также могли просчитать, какое количество труб вам предстоит купить перед началом работ. Вы можете заняться проектом самостоятельно или обратиться в соответствующие фирмы. Кстати, инструмент для сварки пластиковых труб вовсе не обязательно приобретать: если вы планируете проделать такие работы единожды, то возьмите нужное оборудование в пользование у соседей, друзей, специализированных компаний.

Материалы и инструменты

Итак, просчитали, сколько нужно труб? Значит, можно отправляться делать закупку. К списку добавьте такие позиции:

  • труборез (пила, кусачки) – для резки конструкций;
  • нагреватель/паяльник для сварки пластиковых труб;
  • набор насадок;
  • фаскосниматель;
  • шейвер (если купленные изделия покрыты слоем алюминия);
  • муфты или фитинги (в зависимости от выбранного вида соединения);
  • рулетка;
  • маркер;
  • спецодежда и перчатки.

Кроме того, вам понадобится чистая, сухая и ровная поверхность, чтобы работать в удобном положении.

Сварочный процесс

Запоминайте поэтапное руководство работ:

Шаг 1. Подготовка элементов. Опираясь на план с разметкой, нарежьте нужные отрезки труб, убедитесь, что есть все соединительные элементы. Следите, чтобы угол среза был строго 90 градусов – никаких отклонений. Разложите подготовленные детали согласно схеме, чтобы не попутать что-то впопыхах во время работ. Перед пайкой края непременно очистьте от заусениц, грязи и обезжирьте.

Это важно знать! Если резьбовые соединения допустимо откручивать и закручивать, то конструкции, соединенные при помощи пайки, разбору не подлежат. Неправильно соединенные элементы попросту придется выбросить, а взамен купить новые. Поэтому, соединяя пластмассовые изделия, действуйте по принципу «Семь раз отмерить, а один – сварить».

Шаг 2. Подготовка паяльника/аппарата. Перед началом работ следует ознакомиться с инструкцией, понять, как пользоваться регуляторами. Затем включить агрегат, выставить режим, рекомендованный руководством, и дождаться, пока элементы нагреются до нужной температуры. О готовности изделий к соединению вас оповестит сигнальная лампочка – потухнет.

Шаг 3. Нагрев элементов. Для соединяемых элементов нужно подобрать соответствующие по размерам насадки, вставить их в разъемы аппарата, убедиться в надежности крепления. Затем (после разогрева паяльника) детали надеть на эти насадки и, придерживая, дождаться нагрева материала. Опять же, этот шаг подробно описан в инструкции к паяльнику, проверьте, чтобы не перегреть материал.

Шаг 4. Соединение. Нагретые конструкции следует оперативно снять и, оказывая давление, немедленно состыковать между собой – чтобы 2 элемента соединились (сплавились) в один. Важно проделать все быстро, дабы достичь максимальной герметичности соединения. Следите, чтобы во время сплавления не было перекосов, не проворачивайте конструкции вокруг оси. Строго выдерживайте угол.

Шаг 5. Остывание. Соединив изделия, на некоторое время забудьте о них, чтобы дать шву остыть. Обычно на этот этап уходит не более 5 минут.

Шаг 6. Зачистка. Место крепления очистите от ненужных оплывов.

Стоит обратить внимание! Сварка металлопластиковых труб немного отличается от описанной технологии. Перед пайкой нужно очистить конструкцию от слоя фольги, который идет вторым по счету – после пластмассового покрытия, и сваривать исключительно внутренние слои – полипропиленовые.

Важные советы

Если сваркой вы занимаетесь впервые, то эксперты советуют перед монтажом системы сначала потренироваться. Все равно после резки останутся кусочки невостребованных труб. Действуйте по описанной инструкции – будто вы свариваете элементы системы. И так несколько раз, чтобы, как говорят, набить руку. В случае использования фитингов рекомендуется сделать пару пробных спаек и с ними – не пожалейте пары деталей, даже если испортите, потеряете куда меньше, чем загубив целую трубу.

В любом случае все материалы покупайте с запасом. Ведь материал еще до начала работ можно повредить, да и в процессе соединения даже опытные сварщики не застрахованы от форс-мажора. Пусть останется в хозяйстве лишнее. Это лучше, чем все бросать и ехать в магазин за недостающими фрагментами конструкции.

Если соединяете конструкции с маленьким диаметром, следите, чтобы внутри не образовались наплывы (такое может произойти вследствие перегрева материала). В результате проход закупорится, в системе может произойти прорыв. На всякий случай такие конструкции перед запуском продувайте воздухом.

Собранную систему начинайте эксплуатировать не ранее, чем через час после сборки (даже если все швы затвердели).

Видео-процесс сварки пластиковых труб своими руками

Вы согласны, что сварка пластиковых труб – настолько простой процесс, что с ним справится даже юноша, никогда не державший в руках молоток?!

Виды и особенности сварки полипропиленовых труб, советы по работе

Многие задаются вопросом, как сваривать полипропиленовые трубы и какие ошибки при сварке полипропиленовых труб можно допустить? Ответы на эти вопросы изложены в настоящей статье. Для установки и ремонта водопроводных и отопительных систем используются не только металлические элементы, но и детали из различного вида пластмасс: полипропилена, пропилена или полиэтилена. В настоящее время эти материалы пользуются популярностью: их монтаж можно с лёгкостью осуществить своими руками, не прибегая к услугам специалистов. Сварка полипропиленовых труб (сварка ппр) обладает рядом преимуществ:

  • Трубы из полипропилена не подвержены процессу коррозии.
  • Их стоимость ниже, чем металлических.
  • Они легкие.
  • Имеется несколько основных способов их монтажа.
  • Быстрая сборка при работе в одиночку. С напарником работа может ускорится.
  • Простые способы пайки. Соблюдая определенную последовательность действий и выполняя основные правила, готовое соединение можно получить самостоятельно.
  • Длительный срок службы. Современные модели изделий из полипропилена могут служить несколько десятков лет.

Сварка труб из полипропилена: этапы работы

Сварка труб пп: выбор инструментов

Многие задаются вопросом, как правильно сваривать полипропиленовые трубы в домашних условиях, что для этого нужно делать? Прежде чем начать работу, необходимо определиться с выбором сварочного аппарата. Его необходимо выбирать в зависимости от вида пайки, который предстоит осуществить. Аппарат для пайки можно как купить, так и взять в аренду, либо одолжить у знакомых.

Аппарат для пайки пп труб может быть нескольких видов: ручным, полуавтоматическим или автоматическим. Последний вид будет самым дорогим по стоимости. При работе с конкретным агрегатом следует придерживаться правил, изложенных в настоящей статье, а также инструкцией к нему.

Помимо паяльного аппарата вам понадобятся:

  • специальные ножницы для обрезки необходимого размера трубы из полипропилена.
  • маркер для нанесения отметок на деталях.
  • спиртовая жидкость для обезжиривания поверхности кромок.
  • фитинги (на пример муфты).
  • пп трубы.

Муфты и трубы желательно выбирать одного производителя. Если выбирать разные, существует риск того, что детали не подойдут друг другу по размеру или по составу материала.

ПП трубы подразделяются на виды в зависимости от цели и технологии использования:

  • Для водопроводных систем: как холодных, так и горячих.
  • Для отопительной системы, применяется специальная технология сварки полипропиленовых труб для отопления.

Также они подразделяются на разновидности в зависимости от маркировки.

  • Маркировка PN 10 применяется для холодного водоснабжения температурой до 20°, а также для обогрева половых покрытий до 45°.
  • Маркировка PN 16 используется для водопроводных систем с холодной водой, а также с горячей водой до 60°.
  • Полипропилен маркировки PN 20 нужно покупать для горячего водоснабжения до 95°.
  • Маркировка PN 25 используется для горячего водоснабжения, а также для отопления до 95°.

Сварка полипропилена и полиэтилена: отличия

  • Температура плавления у пп выше, чем у полиэтилена.
  • Пп – более прочный и не такой гибкий.
  • Пп более тепло- и морозостойкий.

Отличия пропиленовых труб в зависимости от цвета

  • Белый и серый цвета монтируются в доме, на улице их использовать запрещается. Они идеально подходят для водопроводных и отопительных систем.
  • Черные цвет содержит в составе своего материала вещества, придающие дополнительную устойчивость и износостойкость. Это отличный вариант для использования в канализационных системах.
  • ПП зеленого цвета применяются, как правило, для полива насаждений. Некоторые современные изделия зеленого цвета могут использоваться также для холодной воды.

Подготовка к работе

Непосредственно перед пайкой детали должны быть очищены и обезжирены с помощью специальных спиртовых растворов. На них не должно быть посторонних предметов, пыли, грязи и заусенец. Для работы нужно подготовить не только сами детали, но и само место работ: оно не должно быть грязным, пыльным, рекомендуется отсутствие посторонних людей и предметов.

Ориентировочная температура для работы с паяльником – около 260-270 градусов. Все детали нужно подготовить заранее, до нагрева оборудования до нужной температуры. Процесс соединения занимает несколько секунд. Нужно сделать за тем, чтобы детали были расположены ровно, тогда и шов получится качественным и герметичным. Точное время соединения может отличаться в зависимости от толщины детали и исправности сварочного оборудования. Следует иметь ввиду, что, если паяльник греет не очень сильно, время нагрева нужно увеличить. Не стоит приступать к работе при слабо нагретом оборудовании. Соединение может получится не герметичным. Элементы, которые планируется соединить друг с другом, должны быть нагреты одновременно.

Перегрев элементов характеризуется тем, что материал становится очень мягкий и при контакте друг с другом может деформироваться.

Результат перегрева полипропиленовых труб

Таблица ниже содержит примерные показатели температуры при пайке, в зависимости от толщины детали, время сварки и остывания.

Объем труб (см.)Время нагрева (сек.)Время сварки (сек.)Время охлаждения после сварки (минуты)
1,6 – 1,3543
2 – 1,4543
2,5 – 1,6743
3,2 – 1,8844
4 – 21264.
5 – 2,31865
6,3 – 2,62466
7,5 – 2,83088
9 – 34088
11 – 3,3501010
16 – 3,5801515

Сварка пп труб

Когда пластик расплавится, детали нужно снять с насадок паяльника и аккуратно соединить. Делать это нужно быстро. Запрещается сильно надавливать и крутить их. Держать элементы нужно ровно. Если по каким-то причинам шов получился некачественным, разъединить его уже невозможно. Можно только с помощью ножниц вырезать этот шов и спаять кромки заново.

Виды пайки пластиковых труб

Существует три разновидности соединения пластиковых деталей:

Стыковый метод – это результат соединения расплавленных кромок. Детали фиксируются друг с другом с помощью специального сварочного аппарата для стыковой сварки.

Аппарат для стыковой сварки

Муфтовым называется метод пайки с использованием муфт. Муфта – это специальное устройство, предназначенное для соединения деталей друг с другом. Муфтовый метод осуществляется также с применением специального сварочного оборудования.

Электромуфтовый метод соединения осуществляется с использованием специальных электрических муфт. Оборудование нагревает электромуфты, а точнее, спираль внутри ее. Обычно, пайка ппр труб этим методом используется, когда необходимо соединить изделия большого диаметра и/или в местах с возможностью появления сейсмической активности.

Аппарат для электромуфтовой сварки

Для каждого вышеизложенного вида соединения в продаже существуют определенные виды сварочного оборудования. Существует общие правила пользования таким сварочным оборудованием, а также инструкция по сварке полипропиленовых труб конкретной моделью.

Стыковый сварочный аппарат, в свою очередь, подразделяется на ручной, полуавтоматический и автоматический. Ручное оборудование используется при соединении элементов, работающих под средним и низким давлением. Их управление полностью зависит от человека, его функции не автоматизированы, отсутствует возможность фиксации (протоколирования) данных. Полуавтоматическое оборудование автоматизировано, но не полностью. Обычно, речь идет о возможности протоколирования данных температуры. Автоматическое оборудование не требует контроля и управления со стороны человека. Нужно лишь задать необходимые параметры, а аппарат уже самостоятельно выберет необходимый режим сварки. Последний вид сварочного оборудования является самым дорогим, однако и самым эффективным. Он исключает возможность возникновения ошибок или брака.

Автоматический сварочный аппарат с функцией протоколирования

Вышеуказанные три вида соединения не применяются для соединения толстостенных пластиковых деталей (различных резервуаров, бочек, детских горок). Для их соединения используется сварочный экструдер. Это специальный аппарат, который обеспечивает соединение пластиковых элементов при помощи выдавливания уже расплавленного присадочного материала в область сварки. Для этого вида пайки достаточно проложить всего один шов. Окончания деталей при этом также нагреваются с помощью теплого воздуха. В качестве присадочного материала (прутка) используются специальные гранулы, которые по составу идентичны материалу свариваемых поверхностей. Ручной экструдер может быть шнековый и безшнековый. Обычно этим аппаратом соединяют листы полипропилена, канавки и пропиленовые углы.

Таким образом, сваривать пластиковые трубы можно и своими руками в домашних условиях. Для этого важно определиться с видом пайки, который вы будете использовать для соединения: стыковый, муфтовый или электромуфтовый. Также необходимо выбрать подходящее сварочное оборудование, муфты и фитинги. Кроме того, нужно соблюдать основные правила сварки полипропиленовых труб, руководствоваться таблицей с рекомендуемыми показателями температуры пайки, которые изложены в настоящей статье. Ознакомившись с ними, а также посмотрев видео ниже, вы будете знать, как правильно сваривать полипропиленовые трубы.

Технология сварки пластиковых труб своими руками: виды

Трубопровод из прочного и толстого пластика — это отличная замена устаревшим металлическим аналогам, а для отопительной системы и труб с горячей водой применяют изделия из металлопластика.

Сварка пластиковых труб производится специальным паяльником, собрать единую систему не так уж сложно, надо только иметь терпение и предельную аккуратность.

Преимущества и недостатки

К плюсам относятся:

  1. Устойчивость к воздействию коррозии.
  2. Низкая теплопроводность.
  3. Лёгкий вес.
  4. Быстрый и не трудоёмкий монтаж.
  5. Подавляется шум водного потока.
  6. Перепады температурного режима не влияют на качество соединения.
Читать еще:  Как гидроизолировать подвал: материалы, смеси, способы выполнения работ

Негативных качеств немного:

  • нельзя применять для системы пожаротушения;
  • каждый вид пластика имеет индивидуальную технологию сборки.

В отличие от металлических аналогов, пластиковые имеют срок службы до 50 лет.

Этапы монтажа

Как сварить полипропиленовые трубы в домашних условиях, вначале проводят подготовительные работы:

  • очистка фланцев от заусенцев и загрязнений;
  • проведение обезжиривания будущих стыков;
  • замер входа труб в фитинги, при этом надо учитывать технологический зазор не менее 1 мм;
  • с каждого конца трубы снимается фаска, чтобы изделие плотно и без усилия входило в место соединения.

По окончании подготовки начинается монтаж. Сварка пластиковой трубы делится на четыре этапа:

  1. Нарезка отдельных элементов.
  2. Нагрев окончаний труб в паяльнике до температуры 250 0 C.
  3. Соединение посредством муфт или фитингов.
  4. Охлаждение мест соединения не менее 20 минут для прочной спайки.

Нарезка производится специальными ножницами — труборезом, острые кромки которого быстро и без повреждений перерезают трубы. Работать следует в термостойких перчатках, чтобы случайно не травмировать руки об разогретые части паяльника. При стыковке важно не допустить перекоса, а все действия проводятся быстро, чтобы разогретые участки не успели остыть.

Способы соединения

Сварка ПВХ труб производится несколькими способами, о каждом поговорим подробно.

Холодный метод

Аналогичный способ монтирования трубопровода удобен тем, что не нужно использовать дорогостоящее оборудование для разогрева торцов труб — достаточно приобрести агрессивный клей для твёрдого пластика. Результат аналогичен сварке труб, т. к. получается прочная конструкция с аналогичными рабочими характеристиками. Выполнять сборку надо при температуре окружающей среды в пределах +5—+35 градусов.

Муфтовое

Для стыковки используются соединительные муфты или тройники. Для разогрева кромок нужен специальный паяльник, что значительно сужает круг приверженцев именно такой методики. Торцы труб и внутреннюю часть муфты разогревают до появления участков оплавления и затем плотно соединяют, после остывания получается монолитная конструкция.

[stextbox С. Стеблюков, образование: колледж, специальность: слесарь-ремонтник пятого разряда, опыт работы с 2005 года: «Раструбные соединения просто соединять и эксплуатировать, трубопровод, собранный по этой методике, считается монолитной конструкцией, которую можно использовать сразу после окончания всех работ».[/stextbox]

Электромуфтовое

Такая методика применяется при прокладке пластиковых трубопроводов, на стык труб одевается специальная муфта, где через окна выведены контакты для подключения источника тока. Внутри расположена спираль, которая разогревает торцы труб, в результате чего происходит прочное соединение.

Преимущество метода состоит в том, что нет обилия подручного инструмента, а только приспособление по обработке стыка. Недостатки — высокая стоимость одного погонного метра готового трубопровода.

Методом стыка

Применяется для труб разного диаметра, которые изготовлены из полимеров. Является выгодным способом, т. к. нет дополнительных деталей, а сварочный аппарат потребляет минимум электрической энергии. Все действия происходят в автоматическом режиме: при помощи специальной установки трубы соединяются с полной соосностью, затем производится жёсткая фиксация. Совпадение не должно превышать более одной десятой от диаметра труб.

Между торцами располагают нагревательную пластину, которую убирают после начала оплавления. Затем трубы сжимают до появления ровного валика на поверхности, который после снятия аппарата легко удаляется. Такая методика используется только для труб с диаметром не менее 50 мм, а толщина стенок не должна превышать 5 мм.

Необходимый минимум инструмента

Представляем краткий перечень всего, что нужно для сварки трубопровода:

  • специальное устройство для сварки полипропиленовых труб;
  • набор насадок;
  • ножницы для обрезки трубы;
  • инструмент для зачистки торцов или шейвер, именно он помогает добиться правильной обработки, а без его применения провести правильную сварку металлопластиковых труб невозможно;
  • фаскосниматели используются для удаления заусенцев на кромках труб;
  • набор фитингов и муфт;
  • рулетка, карандаш или тонкий маркер.

Перечисленные в конце списка составляющие требуются для замера и обозначения мест зачистки и заглубления торца трубы в фитинг.

Основные этапы

Следует правильно подготовиться к процессу соединения труб, независимо от проводимой технологии.

Расчёт длины труб

Перед закупкой всех составляющих будущего трубопровода нужно:

  • составить план расположения трубопроводов;
  • рассчитать точное количество нужных материалов, начиная от труб, и заканчивая элементами крепежа на стенах.

Ассортимент фитингов настолько разнообразен, что позволяет создать любую конфигурацию трубопровода. Во время покупки предпочтение имеют известные производители, чья продукция пользуется спросом и отвечает предъявляемым требованиям.

[stextbox дефекты проявятся только после заполнения водой трубопровода, при поверхностном осмотре обнаружить их нельзя.[/stextbox]

Выбирая аппарат для сварки надо знать, что минимальная мощность такого оборудования не менее 1 кВт. Обычно для монтажа домашнего трубопровода используют трубы с диаметром от 20 до 32 мм, а паяльник средней мощности сваривает без проблем трубы до 63 мм.

Сварка элементов

При соединении излишние усилия не нужны, т. к. они могут стать причиной возникновения деформации. Нагревание торцевой части происходит до T=250—260 0 С, затем нужно быстро соединить детали и дождаться полного остывания конструкции. Желательно сварку проводить при окружающей температуре не ниже ноля, т. к. нагрев займёт больше времени, а прочностные характеристики будут невысокими. Особое внимание уделите чистоте, потому что наличие пыли на стыках приведёт к появлению дефектов.

Очищение покрытия паяльника

Качественные паяльники для сварки изделий из ПВХ имеют антипригарное покрытие, если вам не повезло, в магазине попалась китайская копия, то ни в коем случае не пытайтесь счищать прилипшие частицы механическим способом — только растворителем. Процесс не такой быстрый, но надёжный. Покупать трубы надо от известного производителя, который использует качественный пластик, не прилипающий к аппарату при нагревании.

Распространённые ошибки

Как надо правильно сваривать трубы из ПВХ, чтобы при эксплуатации они были надёжными и не доставляли хлопот. На разных этапах могут возникнуть досадные ошибки:

  • неточность в соединении элементов;
  • слишком сильные усилия сжатия приводят к появлению внутреннего гофра;
  • недостаточный разогрев торцов приводит к непрочному соединению;
  • перегрев инструмента чреват выходом из строя дорогостоящего оборудования;
  • неправильно подобранный аппарат не обеспечит надёжности стыков.

Производители аналогичного бюджетного оборудования из Турции и КНР применяют в составе алюминиевого нагревателя дополнительные вставки, которые увеличивают температуру нагревания все поверхности, но создают и дополнительную нагрузку на домашнюю электрическую сеть, реле инструмента.

Сборка без сварки

Соединить изделия из полипропилена возможно и без сварки — для этого используют компрессионные фитинги или прочный клей.

Установка фитингов

Монтаж трубопроводов при помощи фитингов состоит из трёх этапов:

  1. На обрезок трубы с зачищенным от заусенцев торцом одевают гайку синего цвета. Обжимное кольцо из белого материала размещаем, как показано на картинке № 5.
  2. Другую трубу вставляем в фитинг до упора.
  3. Закручиваем гайку вручную, а затем дожимаем при помощи ключа.

Этот вид сборки не требует от исполнителя специальных навыков и знаний.

Склеиваем элементы

Такая методика применяется для водопровода с холодной водой. Для прочного соединения надо приобрести клей типа LN-915, но работать нужно только в перчатках, т. к. его основа способна разъедать кожу. Алгоритм действий простой:

  1. Стыки надо зачистить и обезжирить.
  2. Проверить угол среза и глубину проникновения трубы, сделать пометку карандашом или маркером.
  3. Клеящий состав ровным слоем наносится на торец трубы и место соединения в фитинге.
  4. Подготовленный отрезок вставляется в фитинг до сделанной заранее отметки и проворачивают на четверть оборота, чтобы клей ровно распределился по всему торцу. Высыхание клея зависит от состава и длится от 1 до 3 минут, а излишки убирают салфеткой.
  5. Склеенные фрагменты выкладываются на ровную поверхность для окончательного высыхания

После окончательной сборки трубопровода использовать конструкцию по прямому назначению следует не ранее суток. Работы следует проводить в проветриваемом помещении, а ёмкости с клеем и растворителем плотно закрывать крышками после использования, чтобы предотвратить испарение. Запрещено использовать загустевший клей.

Выводы

Сварка и склеивание изделий из ПВХ происходит на молекулярном уровне, поэтому конструкция водопровода получается монолитной и весьма надёжной в эксплуатации.

Сварка пластиковых труб своими руками

Сварка пластиковых труб своими руками

Стоимость труб из пластика, сравнительно невелика. Фитинги, с помощью которых можно соединить пластик с металлом или же трубы, также имеют сравнительно невысокую стоимость. Отдельным словом хочется сказать и о том, как просто выполняется сварка пластиковых труб своими руками при соблюдении определенной технологии монтажа.

Сварка пластиковых труб своими руками

Правильно спаянная система отопления в доме или же система горячего водоснабжения, прослужит качественно и без проблем долгие годы.

Многие люди думают, что паять пластиковые трубы трудно и лучше доверить эту работу специалистам. Однако это не так, и спаять две пластиковые трубы, например муфтой или отводом (углом), сможет даже вообще ничего не знающий об этом человек, поскольку это по правде очень легко.

Аппарат для сварки пластиковых труб

Для пайка пластиковых труб используется специальное устройство, которое именуется паяльником для пластиковых труб. Паяльник для труб, изготовленных из пластика, имеет подошву, на которую крепятся различного диаметра насадки. В процессе работы паяльник для пластика, его подошва разогревается до очень большой температуры (+300 градусов).

Как правило, простые и непрофессиональные паяльники для пластика в своём комплекте имеют насадки для труб диаметром от 20 до 40 миллиметров. Набора насадок данных диаметров, вполне хватит, для того чтобы самостоятельно спаять дома систему отопления или же, например горячего водоснабжения.

Также паяльник для пластиковых труб, может иметь и регулятор температуры со шкалой деления от 0 до +300 градусов. Однако в последнее время встречаются новые паяльники для пластика не имеющие регулятора температуры, а только лишь несколько режимов переключения температуры.

Пайка труб своими руками

Пластиковые трубы для пайки подразделяются в свою очередь для горячей воды и холодной. Полипропиленовые трубы для горячей воды, могут быть стабилизированными, ленивыми и со специальным стекловолокном внутри.

Для пайки стабилизированных труб из пластика, понадобиться также и развёртка, для того чтобы снимать металл который имеется на трубах. Для пайки ленивых труб, развёртка не нужна, поскольку металлическая оболочка находится внутри труб. То же самое относится и к трубам для горячей воды со специальным стекловолокном внутри.
Пайка труб из пластика своими руками

Как было сказано выше, для того чтобы паять пластиковые трубы не нужно иметь какую-то специальность и даже опыт. Однако всё же некоторые нюансы знать нужно. Во-первых, нужно знать время пайки пластиковых труб, поскольку для труб из пластика разных диаметров, оно различно.

Во-вторых, во время пайки пластиковых труб или пайки, не стоит слишком вдавливать трубы в паяльник, поскольку в противном случае, паяльник сильно расплавит и уменьшит разогретой пластмассой проход трубы.

Также после того, как две разогретые пластиковые трубы соединены вместе, их не рекомендуется прокручивать или же дёргать, тем самым, нарушая, паечный шов.
Время пайки пластиковых труб.

Таблица пайки труб

Для пластиковых труб различных диаметров при выставленной температуре на паяльнике в 280-300 градусов, выдерживается такое время:

  • Пластиковая труба 20 диаметра пайка — 4 секунды;
  • Пластиковая труба 25 диаметра пайка — 6 секунд;
  • Пластиковая труба 32 диаметра пайка — 9 секунд;
  • Пластиковая труба 40 диаметра пайка — 13 секунд;

Как показывает многолетний опыт пластиковых труб, при нагревании можно и по-другому проверить степень нагрева пластиковых труб. Для этого во время нагрева, необходимо аккуратно провернуть трубу и фитинг прямо в муфте паяльника для пластика.

Разогретая до нужной температуры пластиковая труба, начнёт достаточно легко поддаваться прокручиванию.

Как сваривать пластиковые трубы аппаратом для сварки в домашних условиях

В квартирах многоэтажек застройки прошлого века, при строительстве частных домов для замены или монтажа системы водоснабжения, водоотведения, отопления используют пропиленовые трубы и комплектующие элементы. Соединения делают резьбовые и сварные. При сварке пластиковых труб используют нагревательный инструмент, освоить его несложно. Монтировать водопроводные системы из полимеров можно самостоятельно, зная азы технологии.

Какие трубы можно сваривать

Трубы выпускают из различного пластика: ПВХ, полиэтилена, пропилена. Металлопластиковые трубы дополнительно армируют алюминием, их монтируют резьбовыми соединениями. Пластиковые трубопроводы диаметром от 20 до 40мм сваривают враструб бытовым оборудованием, работающим от сети 220 вольт. Для сварки ПХВ труб большого диаметра чаще используют профессиональные цилиндрические паяльники.

При самостоятельном выборе комплектующих для трубопровода ориентируются на маркировку «PN». Для теплосистем, трубопроводов горячего водоснабжения выбирают пластиковый прокат с маркировкой:

  • PN20, они эксплуатируются при температуре от +80 до +95˚С;
  • PN25, допускается температура теплоносителя свыше +95˚С.

Для ХВС выбирают трубы и соединительные элементы с маркировкой PN10 (рабочая температура не выше +40˚С) и PN16 (допустимый нагрев до +60˚С).

Необходимые оборудование и инструменты

Для сварки пластиковых труб удобно использовать мечевидные паяльники со съемными насадками. Нагревательный элемент для сварки труб представляет собой плоскую платформу, называемую утюгом, в ней есть отверстия для крепления нагревающих насадок.

У сварочного аппарата для сварки пластиковых труб обязательно есть температурный регулятор, световой индикатор нагрева. Кроме оборудования для сварки нужны инструменты для раскроя заготовок и снятия фольгирующего слоя. Режут пластиковый прокат любым удобным способом:

  • труборезом, похожим на кусачки;
  • ножницами по металлу;
  • ножовкой с узким полотном.

Для зачистки срезов, удаления наплывов применяют напильники с мелкой нарезкой или наждачную бумагу. Для раскроя элементов трубопровода перед сваркой нужно подготовить линейку, угольник, фломастер или маркер.

Инструкция: как сварить пластиковые трубы

Учиться сварке пластиковых трубопроводов враструб нужно на практике. Трубные заготовки и комплектующие для систем всегда покупают с запасом. Для приобретения навыков работы на оборудовании пластиковые элементы нарезают небольшими отрезками. Технологический процесс состоит из нескольких этапов, каждый из них рассмотрен отдельно.

Подготовка труб под сварку

Нарезают пластик на фрагменты в соответствии со схемой разводки. Кромки делают под прямым углом. Сначала делают разметку, затем врезаются в пластик. Только после этого резким усилием разрезают заготовку окончательно. Элементы раскладывают на чистой ровной поверхности в удобном для сварки порядке. Рядом размещают необходимые соединительные элементы: фитинги, отводы, тройники, муфты.

Каждый стык перед сваркой зачищают, чтобы не оставалось заусениц, обезжиривают. Трубы с фольгированным слоем обязательно фальцуют – слой металла полностью срезают в месте стыка.

Настройка сварочного аппарата

На паяльнике закрепляют насадки необходимого диаметра. Инструмент для сварки прочно устанавливают на ровной поверхности, чтобы он не качался. Регулятор нагрева переводят в нужное положение. Для сваривания пластиковых труб паяльник разогревают от +255 до 280°С вне зависимости от толщины трубопроводов. Меняется только время нагрева деталей при сварке, интервал выдержки соединения до затвердевания.

Нагрев деталей

При сварке одновременно нагревают оба элемента: трубные заготовки снаружи (их вставляют в нагревательный элемент), фитинги – изнутри (их насаживают на нагреватель). Детали продвигают с умеренным усилием до упора – площадки утюга. От момента касания отсчитывается время нагрева, интервал зависит от диаметра трубной заготовки:

Диаметр заготовки, ммВремя нагрева, секГлубина насадки, мм
20814
25916
321020
401221
501822,5
632424

Время выдержки стыка от 4 до 8 секунд. Данные, приведенные в специальных таблицах сварки пропилена ориентировочные. Перед монтажом трубопровода время нагрева и выдержки устанавливают экспериментальным путем. Пластик должен разогреваться не на всю глубину стенки, чтобы не было внутренних наплывов. Опытные заготовки делают небольшими, чтобы просматривалась внутренняя поверхность раструбного соединения.

Соединение деталей

Разогретые на насадках полимерную трубу и фитинг нужно соединять быстро, с усилием, не допуская перекосов. Делают это одним движением, без проворачивания. Заготовки для сварки диаметром больше 50 мм (для системы водоотведения) соединяют с применением центровщика, вручную качественных соединений не получить. Заготовки удерживают в руках до затвердевания пластика. После этого образованный узел оставляют до полного охлаждения на 3-10 минут в зависимости от толщины заготовок.

Зачистка

Напильником аккуратно снимают наружные наплывы полимера. Они не должны быть большие при правильном разогреве и сжатии. Внутренних наплывов на швах не должно быть, это брак. После монтажа водопровода нужно удостовериться в надежности швов. Воду в систему подают не раньше часа выдержки. Если обнаружена протечка, стык вырезают, на его месте делают новое фланцевое соединение.

Распространенные ошибки при сварке пластиковых труб

Фитинги и трубы приобретают с запасом, чтобы потренироваться, перед тем, как сваривать трубопровод. Полипропилен от разных производителей различается по химическому составу, прогревается при разной температуре. Важно проверить время выдержки заготовок на паяльнике, пластик не должен прогреваться полностью, а только на 1/3 толщины. Нельзя допускать внутренних наплывов в трубопроводе.

Типичные ошибки новичков:

  1. Плохая подготовка соединений. Фольгированный слой снимают полностью по всей разогреваемой площади.
  2. Варить нужно только чистые трубы. Поверхность, на которой будут лежать заготовки, должна быть без грязи и пыли. Труба должна быть сухой, без остатков воды.
  3. Соединяют разогретые заготовки только соосно. Для исправления неправильного позиционирования отводится несколько секунд. При деформации пластика качество шва снижается.
  4. Несоответствие фитингов и труб. Они должны быть из одного материала. Экономия на комплектующих неуместна. При самостоятельной сборке водоводов собственник несет ответственность за качество швов. При аварии будет оплачивать ремонт в нижних квартирах.

Сваривать пропилен в домашних условиях несложно. Инструмент сдают в аренду, освоить его легко. Важно придерживаться режима сварки. Предварительно удостовериться, что температура нагрева, время выдержки подобрано правильно. Некачественный шов срезают, варят стык снова. При соблюдении технологии трубопровод прослужит долго.

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Термопластичные полимеры пропилена, по сравнению с традиционным полиэтиленом, имеют меньшую плотность, а также более высокие показатели твёрдости, термостойкости и устойчивости к коррозийным изменениям. Сварка полипропиленовых труб обеспечивает максимально надёжное соединение всех элементов в единую систему. Такие работы должны осуществляться при помощи специального оборудования, в условиях строгого соблюдения технологии. Разберемся подробнее в тонкостях пайки ппр труб.

Необходимое оборудование для пайки

Для создания прочных неразъёмных соединений используются современные сварочные аппараты разных конструкций. Надёжные швы на свариваемых полипропиленовых трубах получаются в результате повышения температурного режима до показателей плавления. Самый простой бытовой набор представлен аппаратом и установочным ключом для смены насадок. Данным устройством возможна сварка полипропиленовых труб маленького диаметра. Чуть более расширенная (в плане количества насадок) комплектация предназначена для работы с D 20-40 мм.

Сварка ППР труб самого большого размера или выполнение пайки на регулярной основе следует осуществлять оборудованием в профессиональной (полной) комплектации. Набор дополнительных аксессуаров для таких приборов напрямую зависит не только от производителя, но также может быть ориентирован на технические особенности конкретной модели. При выборе необходимого оборудования для пайки полипропиленовых труб нужно учитывать все требования, предъявляемые к сборным конструкциям.

Для монтажа полипропиленовых труб, получения максимальной надёжности и герметичности узлов соединения, помимо паяльника (аппарата для сварки) и набора насадок, различающихся типоразмерами (дорн для фитинга и гильза для трубы), нужно позаботиться о наличии ножниц для нарезки отдельных элементов. Кроме прочего следует воспользоваться торцевателем, обрабатывающим края труб непосредственно перед пайкой. Такой инструмент легко удаляет алюминиевую фольгу с торцовых частей.

Способы пайки

На практике сегодня применяется пара основных способов, обеспечивающих долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:

  • муфтовый;
  • прямой.

Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубопроводов посредством фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Данный способ целесообразен для пластиковых трубопроводов незначительного диаметра. Он заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.

Прямая сварка предполагает расплавление концевой части пластиковых труб с одинаковым диаметром, а также их последующее стыкование торцевыми поверхностями. Особенностью метода является необходимость выполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения друг с другом.

Помимо уже перечисленных выше «горячих» технологий можно воспользоваться достаточно простым и доступным по цене способом «холодной» пайки полипропилена. В данном случае заменой активному паяльному компоненту служит особый растворитель, способствующий быстрому размягчению структуры полипропилена.

Сварочные аппараты

С конструктивной точки зрения паяльное оборудование немного напоминает самый обычный электрический утюг. Основа представлена массивным металлическим нагревателем, поверхность которого – это съёмные специальные насадки.

Приборы для стыковой сварки полипропиленовых труб обладают более сложными конструкциями. В них, помимо нагревательного элемента, также присутствует система, отвечающая за центровку свариваемых элементов.

Классификация оборудования для сварки пластиковых труб подразделяет устройства на следующие основные группы:

  • непрофессиональные ручные аппараты, или «утюги» для пайки ППР труб. Оптимальный выбор для бытового использования (D не более 50 мм). При необходимости используются насадки, имеющие тефлоновую поверхность и позволяющие легко работать с более объёмными трубами;
  • механические сварочные аппараты. Такая техника обеспечивает надёжную сварку больших труб, имеющих D 40 мм или более. В конструкцию входят дополнительные элементы в виде приборного блока и гидроагрегата на рамной основе. На боковых частях установлены особые захваты-полукольца с вкладышами.

Характеристики дополнительных аксессуаров и их количество зависят от фирмы-производителя, а также ориентированы на конкретные модельные особенности сварочного аппарата.

Распространённые ошибки

Существует несколько немаловажных нюансов, которые должны учитываться в процессе сварки ППР труб. Пренебрежение такими особенностями негативно сказывается на качестве соединений и существенно сокращает срок эксплуатации готовой системы.

Неправильная выдержка времени сварки

Пайка ППР труб предполагает точное соблюдение технологии. Слишком долгий нагрев вызывает сужение отверстие, что может стать причиной недостаточной теплоотдачи радиатора и излишнего давления внутри системы.

Особенности сварки полипропиленовой трубы

Трубопроводные системы из пластика получили широкое применение для водообеспечения в квартирах и усадебных домах. При соединении отдельных частей применяется сварка полипропиленовых труб. Как это выполняется, и какие инструменты при этом используются, рассмотрим далее.

  1. Что такое сварка труб из полипропилена
  2. Специфика сварки
  3. Способы соединения труб
  4. Инструмент и приспособления
  5. Труборез
  6. Торцеватель
  7. Сварочный аппарат
  8. Виды сварки пластиковых труб
  9. Подготовительные работы
  10. Разрезание труб перед свариванием
  11. Обезжириваем область сварки
  12. Сваривание своими руками
  13. Сварка элементов трубопровода
  14. Сварка труб в неудобном месте
  15. Холодная сварка полипропилена
  16. Типичные ошибки

Что такое сварка труб из полипропилена

Сваркой называют процесс нагревания краев деталей до высокой температуры, плотное их прижатие, выдерживания в течение 4-10 секунд и дальнейшего охлаждения. В результате получается герметичный стык, так как детали соединяются на уровне молекул.

Сварка труб из полипропилена осуществляется за счет диффузии материала соседних элементов, при остывании запускается процесс реполимеризации, и детали становятся единым предметом. Температура нагрева зависит от толщины стенок труб, их диаметра, материала армированного слоя.

Специфика сварки

Возможность сварки полипропилена обусловлена его пластичностью при нагреве. Нагревая детали на определенную глубину и соединяя их, мы получаем герметичный шов в местах их соприкосновения. Для сварки используют сварочные аппараты. Они простые в использовании, не требуют особых навыков в работе. Их можно применять в жилом помещении, обеспечив его проветривание.

Полипропиленовые трубы подходят для водопровода, проложенного открытым способом. Они имеют красивый внешний вид, не искажают интерьер помещения. Для бытовых нужд применяют изделия диаметрами 20, 25, 32, 40 мм. В основном предназначены для прокачки холодной воды, вариант с армированными стенками подходит для горячего водоснабжения.

Маркировка имеет следующий вид:

  1. PN10 подходят для прокачки воды температурой 45 0С под давлением 10 атм.
  2. PN16 используются в системах, где температура жидкости 60 0С и давление 16 атм. Это водопровод холодной воды.
  3. Трубы марки PN20 допускают пропуск жидкости под давлением 20 атм с температурой 95 0С. Это отопление и горячий водопровод, подогрев полов.
  4. PN25 — изделия, подвергаемые давлению 25 атм и температуре 95 0С. Применяются в системах подачи горячей воды и отопления, магистральных трубопроводах.

На месте поворота или разветвления полипропиленового трубопровода устанавливают фитинги, так как его невозможно изгибать.

  • переходники;
  • отводы, имеющие различные углы поворота;
  • муфты с резьбой и без нее;
  • крестовины, тройники, заглушки;
  • краны, вентили, хомуты.

Выбирая фитинги нужно учитывать следующие характеристики – внутренний диаметр и толщину стенок. Значения должны совпадать с параметрами присоединяемых труб.

Способы соединения труб

Образование единой системы трубопроводов из отдельных элементов выполняют несколькими способами. Это может быть сварка пропиленовых труб способом нагрева, соединение компрессионными фитингами, холодная сварка.

Наиболее простой способ – соединение с помощью трубопроводной арматуры. Для этого достаточно обжимного ключа. Недостатком данного способа является высокая стоимость фитингов. Надежнее применять элементы из нержавеющей стали, меди или латунные. Это недешевые детали.

Один из способов соединения пластиковых деталей – склеивание с помощью специальных клеевых составов. Их применение позволяет осуществить монтаж полипропиленовых трубопроводов быстро и при малых материальных затратах.

О способе сварки полипропиленовых труб своими руками для начинающих мы расскажем подробно в следующих главах.

Инструмент и приспособления

Для сварки пластиковых труб используют сварочный аппарат и некоторые другие приспособления. Расскажем подробнее об этом.

Труборез

Первой операцией перед сваркой является отрезание элемента нужного размера. Простейших вариант — отрезать с помощью специальных ножниц. Однако, ножницы не образуют ровного среза и могут сплющить трубу. Допустимо использовать ножовку по металлу с мелкими зубьями. Наилучшим будет применение циркулярного трубореза.

Торцеватель

Необходим для получения фаски и снятия внутреннего слоя фольги в армированных многослойных трубах. Под воздействием высоких температур и давления может происходить расслаивание пластика, для чего фольга и удаляется. Еще одно назначение торцевателя – снятие заусениц, образующихся в процессе резки.

Сварочный аппарат

Это самый важный инструмент для сварки. В личных целях подойдет простейшее устройство с мечевидными нагревателями, мощность которого 1 кВт. Аппарат оснащен раструбными насадками разного диаметра, которые можно менять. С его помощью сваривают диаметры труб до 63 мм, что для домашнего водопровода и отопления вполне достаточно.

При проведении сварочных работ понадобится расходный материал. Это карандаш и линейка, чтобы отметить нужное расстояние при сварке с фитингами. Место соединения необходимо обезжирить и очистить от грязи.

Для этого используют специальные спиртовые салфетки, можно просто ветошь, смоченную спиртом.

Виды сварки пластиковых труб

Различают несколько видов сварки полипропиленовых труб, а именно:

  • диффузная;
  • враструб;
  • стыковая.

Диффузная сварка выполняется нагреванием деталей и дальнейшим их плотным соединением. В результате происходит диффузия (взаимное перемешивание) крайних нагретых слоев, которые при охлаждении образуют единую деталь.

Сварка враструб — наиболее часто применяемый способ для соединения трубопроводов в квартирах и домах, так как подходит для стыковки труб малого диаметра. Для нее используются фитинги без резьбы, которые надеваются на трубу. Они обеспечивают соединение элементов трубопровода, а так же его поворот и разветвление. Соединяемые детали предварительно нагреваются, а затем соединяются. Прочность соединение приобретает после их охлаждения.

Сварка встык заключается в нагреве торцов труб сварочным зеркалом до расплавления, плотном соединении их под нажимом до полного остывания.

Подготовительные работы

Прежде, чем начать сварку ПП труб, следует подготовить отрезки требуемой длины, обработать их края, очистить материал от грязи и жирного налета. Нанести отметку глубины вхождения трубы в фитинг.

Разрезание труб перед свариванием

Какой инструмент для этого используют, описывалось в предыдущих главах. Важно, чтобы срез был перпендикулярным к оси трубы, острые края исключены нанесением фаски, что обеспечит удобную вставку ее в полость фитинга. Необходимо удалить заусеницы и стружку, образованную при резке.

Обезжириваем область сварки

Поверхность места сварки должна быть очищена от химических и механических загрязнений. Грязь удаляют ветошью. Для обезжиривания применяют изопропиловый спирт. Растворители, бензин, керосин использовать нельзя, они разрушают пластик.

Сваривание своими руками

Чтобы не отвлекаться от монтажа трубопровода, необходимо предварительно рассчитать нужное количество труб, фитингов, крепежных элементов. Для этого составляют схему, где указывают повороты, ответвления, точки подключения приборов водопотребления.

Процесс сварки начинают с установки на сварочный аппарат двухсторонних насадок. Одна ее сторона имеет внутренний диаметр, как наружный диаметру трубы, а у другой диаметр равен внутреннему размеру фитинга. Подключаем агрегат к электрической сети, дожидаясь, пока температура не достигнет 260 0С. Это температура размягчения полипропилена. Устройство имеет регулятор, который сигнализирует о нагреве до нужной температуры.

Сварка элементов трубопровода

Нагретые насадки сначала вставляют в фитинг, что бы расплавить его внутреннюю часть. Затем надевают на трубу, оплавляя ее снаружи. Выдержав нужное время, детали снимают и соединяют. Труба вставляется в фитинг на глубину, отмеченную на ней ранее. Детали не прокручивают, чтобы не нарушить стык. Шов застывает в течение 30 секунд.

Температура и время нагрева зависят от диаметра трубы и мощности сварочного аппарата. При выполнении работы следует руководствоваться данными таблицы 1.

Длина участка сварки, ммДиаметр трубы, ммВремя нагрева, секПродолжительность стыкования, секВремя остывания, сек
14,020,0642
16,025,0742
18,032,0864
20,040,01264
23,050,01864
26,063,02486

При работе нужно помнить, что излишний нагрев пластика образует слабый стык, который разрушится при эксплуатации. Недостаточное нагревание деталей приводит к негерметичному соединению и просачиванию воды.

Сварка труб в неудобном месте

Иногда возникает необходимость сварки в существующем трубопроводе, расположенном в труднодоступных местах. Сварку выполняют малогабаритным ручным аппаратом, с его помощью нагревают отрезки трубы на несколько градусов выше необходимой температуры. Далее прогревают соединительные элементы и быстро стыкуют с трубой. Температура ее за это время снизится до нормы.

Холодная сварка полипропилена

Холодная сварка – это соединение элементов клеем и эпоксидной смолой. Используют клей LN-915 и его модификации. Состав наносят равномерно на стыки, соединяют элементы, выдерживают 3 минуты, удаляют излишки клеевой массы. Трубопровод укладывают на ровную поверхность, оставляют на 6 часов для высыхания. Таким способом присоединяют и фитинги. Проверку соединения на герметичность проводят через сутки. Клеевое соединение используют только в трубопроводах холодной воды.

Типичные ошибки

Среди ошибок, возникающих при сварке, выделяем наиболее частые:

  1. Недостаточная предварительная очистка деталей. Это приводит к ослаблению стыка.
  2. Несоблюдение соосности трубы и фитинга. В 1-2 секунд можно исправить этот огрех, после застывания стыка делать это нельзя.
  3. Несоответствие материала свариваемых изделий. Получается ненадежное и недолговечное соединение.
  4. Нарушение технологии работ, несоблюдение температуры и времени нагрева.

Избежать ошибок можно, если учесть рекомендации специалистов, соблюдать требования по выполнению работ, не нарушать технологию сварочного процесса.

Если раньше вы этого не делали, на первый этап можно пригласить сантехника и присмотреться к его действиям.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector