0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Все об оцинкованной трубе

Как оцинковывают трубы

Оцинкованная труба обладает повышенной антикоррозионной стойкостью, служит в несколько раз дольше обычных металлоизделий из черного проката. Складские запасы ООО «ПК «Феррум Ханд» пополнились большим количеством стальных и оцинкованных труб. Сотрудники компании помогут покупателями разобраться с новинками ассортимента продукции, их техническими особенностями, предоставят полную информационную и консультативную поддержку.

Для чего оцинковывают трубы

Оцинкованная металлопродукция представляет собой стальные изделия, на внутреннюю и наружную поверхность которых нанесен тонкий цинковый слой толщиной от 6 мкм до 1,5 мм. Это делается для увеличения срока службы, повышения сопротивляемости металла к коррозии. Цинк стоит дорого, но чем больше его на поверхности, тем надежнее он защищает сталь. Несмотря на появление пластиковых материалов, оцинкованные стальные изделия могут составить им конкуренцию по долговечности службы, их прочность намного выше.

Методы оцинковки

Существует несколько методов нанесение цинкового слоя на стальную поверхность:

  1. Горячее оцинкование. Проводится погружением прокатного листа в горячий раствор цинка. Требования к процессу и качеству регулируются нормами ГОСТ 9.307-89.
  2. Электрогальванизация. Металлоизделие погружается в цинковый электролит, где происходит взаимодействие двух металлов.
  3. Диффузионное оцинкование. Проводится в закрытом резервуаре –цинковый порошок под высокой температурой и давлением равномерно покрывает сталь тонким пластом.
  4. Напыление. Расплавленный цинк напыляется поверх металла, затем для закрепления эффекта конструкция нагревается.

Оцинкованная труба обладает повышенной антикоррозионной стойкостью, но при этом ее эксплуатируют в щадящих условиях, чтобы защитное покрытие не повредилось.

Последовательность процесса оцинкования трубы

Все способы оцинковки имеют одинаковую последовательность подготовки и обработки металла:

  1. Очищение внутренней и внешней поверхности от грязи механическими методами – вручную, с использованием пескоструйных устройств.
  2. Обработка кислотным раствором для стравливания ржавчины, предотвращения окисления.
  3. Нанесение цинка на материал.
  4. Очистка от шлаков – механическая или ультразвуковая.
  5. Охлаждение.

ООО «ПК «Феррум Ханд» может предложить покупателям оцинкованный металлопрокат для строительства или ремонта трубопроводов любого назначения – теплотрасс, водоснабжающих коммуникаций, нефтепроводов, газовых линий. Наша продукция отличаются высоким качеством, сделана из низколегированной или углеродистой стали на лучших российских металлургических комбинатах.

Продажа металлопроката
в Санкт-Петербурге
и Ленинградской области

Все об оцинкованной трубе

Заявка успешно отправлена.

В ближайшее время с Вами свяжется менеджер.

Оцинкованные трубы изготавливаются из стали. Для того чтобы они не подвергались коррозии и служили дольше их полностью покрывают цинком. Стальные трубы применяются для прокладки газопроводов, водопроводных систем, могут использоваться вместо защиты для кабелей антенн и кабелей. Выпускаются такие изделия с цинковым покрытием различных диаметров. При создании металлоконструкций из оцинкованных изделий, учитывается, что законченное строение будет иметь презентабельный вид. Оцинкованные трубы используют как декоративные элементы, в механизмах различной сложности, они обладают высокой прочностью. Широкое применение они получили в изготовление запчастей для автомобилей.

При производстве оцинкованных изделий используется только высококачественная сталь. В состав стали входят примеси, повышающие прочность и износостойкость. Изделия из стали изготавливают двумя способами: бесшовным и сварным. Первые наиболее прочные. В процессе покрытия изделий цинком, не допускается наплывов и растрескивания. Толщина покрытия должна строго соответствовать марке и её назначению. При несоответствии ГОСТу, трубы проходят повторную оцинковку. Концы изделий отрезаются, после чего проходит тщательный контрольный осмотр на наличие заусенцев или иных дефектов, при обнаружении которых, изделия подвергаются обработке специальными приспособлениями. Производство цинковых изделий – строго контролируется на соответствие нормам качества изделий.

Оцинкованные трубы – самый надёжный материал для проводки коммунальных сетей. Они не гниют, не окисляются, выдерживают колебания температур, механические нагрузки, им не страшны соли и минералы. Эти изделия прокладывают, как в сухих местах, так и в местах с повышенной влажностью, а также на открытых пространствах. Благодаря цинковому покрытию, они служат десятки лет. Трубы для газопровода обычно обладают повышенной точностью, часто для этих целей используется труба медная. Марки используемой стали определяют характеристики труб, например, марки Ст.1-3 и Ст.1-3/10 – это сталь повышенной прочности. При производстве стальных изделий обычно добавляют до 2,5% примеси, для специальных труб до 10%. Нужно отметить, что для оцинкованных изделий используется специальная сталь, отличающаяся от стали, из которой изготавливаются обычные трубы. Выпускаются эти изделия различной длины: мерной длинны (4-12 метров), немерной и кратной мерной. Трубы могут быть овальными, прямоугольными, квадратными и круглыми.

Существует два способа покрытия стальных изделий цинком: горячее и диффузионное. При горячем покрытии, трубу погружают в жидкий цинк при температуре +450 градусов. При диффузионном покрытии, оцинковка происходит путём проникновения молекул цинка между кристаллами металла, при температуре порошка цинка +400 градусов.

Профильные оцинкованные трубы изготавливаются путём холодной, либо холодной деформации стальных изделий, после чего их так же, как и обычные трубы покрывают цинковым покрытием. Профильные трубы незаменимы при изготовлении мебели, в этом случае сырьем для изделий часто выступает алюминий анодированный, строительстве теплиц, машиностроении, заборов, скамеек, судостроении и т.д. Спектр применения профильных оцинкованных изделий распространяется и на быстровозводимые постройки.

Производство оцинкованных изделий — сложный химический технологический процесс. Без них было бы невозможно существование нефтяных и газовых трубопроводов. Производству мебели, судостроению, машиностроению, пришлось бы подыскивать другой, такой же прочный и устойчивый к любым воздействиям материал. Существование производства труб с оцинкованным покрытием позволяет воплощать в жизнь самые смелые проекты.

Технологии изготовления, разновидности и преимущества труб из оцинкованной стали

Подверженность коррозии — беда большинства металлических конструкций. Защитить трубы от разрушения помогает технология оцинковки. Слой цинка наносится на внутреннюю или наружную поверхность трубных изделий, за счет чего достигается повышенная устойчивость к воздействию влаги и инертность покрытия к химическим реакциям. На оцинкованных трубах не оседает налет, что значительно продлевает срок их использования.

Технология оцинковки

Цинковое покрытие наносится на трубы с помощью различных методов:

  • электрогальванической оцинковки,
  • горячего цинкования,
  • нанесение термодиффузионного покрытия цинка.

Электрогальваническая оцинковка

В результате электролизного процесса, во время которого цинковые электроды, помещенные в раствор солей, способных проводить электроток, происходит разложение вещества, и цинк оседает на поверхность трубы. Таким образом получается ровное покрытие. Однако адгезивные свойства такой трубы недостаточны для прочного сцепления, пористая поверхность ограничивает срок эксплуатации труб пятилетним сроком.

Горячая оцинковка

Способ дорогостоящий, но с его помощью достигается наиболее прочное покрытие, хотя и недостаточно ровное, поэтому требуется дополнительная механическая обработка.

Горячее цинкование представляет собой процесс нанесения цинка на трубу посредством помещения ее в расплавленную цинковую массу.

Обратите внимание! Не все марки стали могут подвергаться такой обработке: если содержание углерода превышает 0,24%, этот метод оцинковки не подходит.

Термодиффузионное покрытие

В герметических емкостях на поверхность трубы наносятся пары цинка. При этом защитный слой, образующийся в процессе термодиффузии, получается очень прочным и ровным, независимо от сложности конфигурации трубы, его практически невозможно повредить при сварке. Оцинкованная труба имеет срок службы до 15 лет, стоит дороже и отличается тем, что поверхность не имеет характерного цинкового блеска.

Холодное цинкование

Такой метод применяется для уже действующих коммуникаций и представляет собой обычную покраску труб составом,содержащим цинк, вручную либо газотермическим способом. Такое покрытие иногда ничем не уступает горячей оцинковке, при этом не требует демонтажа обрабатываемых труб, хотя устойчивость к механическим воздействиям немного ниже: в первом случае, труба прослужит не более 5-6 лет, во втором случае, время использования увеличивается до 7-8 летнего срока.

Виды трубных оцинкованных изделий

Трубы с защитным цинковым слоем применяются для трубопроводов различного назначения:

ВидПрименениеРазмеры
Водогазопроводнаядля внутренних магистралей, находящихся в помещениидлина — 4-12 м
Труба под электросваркус/х машиностроение и строительстводиаметр- 110- 480 мм
Профиль с квадратным или прямоугольным сечениемпромышленное и бытовое строительстворазмер сечения — 10 -150 мм
Бесшовная труба, изготовленная из углеродистой или легированной сталимашиностроениеширокий размерный ряд

Диаметр трубных изделий с оцинкованной поверхностью — от 17 до 150 мм. Величина номинального диаметра — 10-155 мм.

По весу различают:

Тип трубРазмер (толщина) стенки в мм
легкие оцинкованные2 — 4
оцинкованные обычные2.2 — 4.4
оцинкованные усиленные4.5 — 5.0

Обратите внимание! К оцинкованным трубам применяют общепринятые государственные стандарты для стальных труб, они не имеют специальной стандартизации.

Преимущества оцинкованных труб

Характеристики трубы с защитным цинковым покрытием позволяют применять ее в различных трубопроводах. Она обладает важными преимуществами в сравнении с другими видами трубных изделий. И хотя сегодня пластик повсеместно вытесняет металл, оцинкованным трубам эта участь пока не грозит, они по-прежнему остаются востребованными, благодаря ряду достоинств:

  • Гладкая поверхность трубы не позволяет оседать различным примесям на ее поверхности, даже если речь идет о дымоходах.
  • Изделия с оцинковкой просто монтируются.
  • Имеют прекрасные аэродинамические свойства — труба обеспечивает хорошую тягу, не препятствует свободному движению воздуха и выходу продуктов горения наружу.
  • Трубы с защитным оцинкованным покрытием вне конкуренции по прочности в сравнении с пластиковыми изделиями. Их нелегко повредить, и они не нуждаются в дополнительной защите от механических воздействий.
  • Технические характеристики: невысокий коэффициент температурного расширения, термоустойчивость (возможность работать в условиях высоких температур), стойкое сопротивлению даже очень высокому рабочему давлению.
  • Кроме того, трубы с оцинковкой более устойчивы к коррозии, а следовательно, могут составить конкуренцию пластику в этом, казалось бы, его бесспорном преимуществе.
  • Способность уничтожать почти все микроорганизмы в водопроводной воде — еще одно значительное достоинство цинковых труб. Цинк — это природный антисептик, поэтому оцинкованные трубные изделия востребованы особенно в водопроводных системах.

Оцинкованные трубы: разновидности и особенности

  • Статьи
  • Новости
Подписаться на наши статьи

Оцинкованная труба – металлоизделие пользующееся огромной популярностью в самых разных отраслях.

В данном материале мы рассмотрим тонкости производства, разновидности получаемых изделий, а также расскажем о том, как происходит оцинковка трубы.

Производство

Единого стандарта на производство оцинкованных труб не существует. Это объясняется тем, что сама оцинковка – это процесс дополнительной обработки, которому могут подвергаться не только трубы, но и другой металлопрокат, из-за чего процесс производства фактически делится на два этапа: изготовление и оцинковка.

Основой для трубного металлопроката является штрипс – стального рулона. Он подается на линию, где деформируется – изгибается в цилиндр. Применяются методы, как холодной, так и горячей деформации.

На следующем этапе производится сварка продольного шва. Она выполняется в автоматическом режиме с помощью индукционной сварки. Иногда применяется сварка в аргоне, но она более трудоемка и существенно снижает скорость производства.

Далее производится повторная вальцовка для придания требуемой формы, после которой прокат проходит несколько проверок на соответствие стандартам.

Полученная заготовка согласно требованиям стандартов или договоренности с заказчиком нарезается на мерные или немерные готовые трубы.

Результатом является один из видов труб. Они различаются по назначению и отдельным характеристикам: наличию резьбы, фаски, размерам, форме и другим.

Водогазопроводные

Данный вид труб производится по ГОСТ 3262-75. Согласно ему, допустимая длина изделий варьируется от 4 до 12 метров. Применяются они для прокладки коммуникаций (водопровода и газопровода) внутри помещений.

Электросварные

Электросварные трубы производятся согласно ГОСТ 10704 из обычной стали. Параметры их длины аналогичны предыдущему виду. Основное использование – в машиностроении, сельском хозяйстве и при строительстве неответственных конструкций.

Профильные

Основное отличие профильных металлоизделий – это форма. Такая труба в поперечном сечении образует квадрат или прямоугольник со сторонами от 10 до 15 сантиметров. Благодаря повышенной жесткости и сопротивлению к изгибу они применяются в строительстве.

Бесшовные

Бесшовные трубы наиболее универсальны и используются в самых разных отраслях. Сырьем для их производства является высокоуглеродистая или легированная сталь, что вкупе оцинковкой добавляет изделию долговечности и устойчивости к различным воздействиям.

Оцинковка: основные технологии

Полученные металлоизделия пока не обладают антикоррозийным цинковым покрытием, поэтому необходимо произвести процедуру оцинковки (цинкования).

Тонкий, равномерный слой цинка защищает поверхность изделия от окисления, возникающего при контакте с внешней средой. Оно становится причиной ржавчины и, в конечном счете, полного разрушения металла. Цинк под воздействием кислорода покрывается тонкой пленкой оксида, что предотвращает появление окисления на основном материале и, как следствие, препятствует разрушению.

Оцинковка может осуществляться несколькими способами. Их выбор зависит от требований, предъявляемым к конечному изделию, или от его размеров.

Горячий

Горячее цинкование можно считать самым популярным и распространенным способом. Процесс делится на несколько этапов.

Сначала изделие очищается от пыли, масла и других загрязнений. Затем методом травления с использованием соляной кислоты с поверхности удаляется окалина, появившаяся при термообработке (горячекатанном производстве или резке). Далее необходимо избавиться от оксидной пленки, которая может появиться после предыдущих работ и помешать нормальному закреплению цинкового слоя. Этот этап называется флюсованием.

Когда подготовка поверхности завершается, труба опускается в ванну с расплавленным цинком на 5-10 минут, а затем вынимается и сушится.

Несмотря на всю популярность, есть у горячей оцинковки ряд недостатков. Среди них: большие энергозатраты на поддержание цинка в расплавленном состоянии (необходимо обеспечивать нагрев до температуры не менее 500 градусов); сложности обработки изделий больших размеров и небезопасность для человека и окружающей среды вследствие химических воздействий.

В противовес можно отметить отличное качество защитного покрытия и самый долгий срок службы обработанных труб.

Холодный

Второй способ, приобретающий все большую популярность – холодное нанесение покрытия на поверхность металлоизделия. Его главное достоинство – максимальная простота. Состав представляет собой специальную цинксодержащую краску, которая наносится с помощью распылителя. Соответственно, на производстве не требуется организация сложных и дорогостоящих автоматизированных линий. Все работы можно произвести вручную. Кроме того, он хорошо зарекомендовал себя при оцинковке изделий сложной формы или нестандартных размеров.

К недостаткам можно отнести невысокую скорость обработки, так как она зависит напрямую от человеческого фактора. Он же влияет и на качество покрытия.

Электрогальванический

При электрогальваническом способе цинкования тщательно очищенная деталь помещается в ванну с электролитом. Чаще всего им выступает слабый раствор соляной кислоты. При воздействии на нее электрическим током происходит химический процесс электролиза, в результате которого на поверхности изделия равномерным тонким слоем оседает цинк.

Читать еще:  Кирпич для цоколя - выбираем правильно

Единственный недостаток – возможное ухудшение качества покрытия при попадании на поверхность обрабатываемой трубы пыли или масла, чего достаточно сложно избежать при массовом производстве.

Термодиффузионный

Вышеописанными методами может быть обработана практически любая труба, оцинковка же термодиффузионным способом применяется чаще для более мелких предметов, которые нецелесообразно опускать в расплавленный металл.

Если при горячем способе цинк расплавлялся до состояния жидкости, то в этом случае его разогревают до 2500 градусов, после чего он превращается в газ.

Подготовленные мелкие метизы (гайки, болты, шайбы) помещаются в барабан закрытой установки, где, вращаясь, находятся под воздействием испаряющегося цинка. Он, в свою очередь, равномерно оседает на всей поверхности даже самых мелких предметов. Всего на подобную обработку уходит около трех часов.

Преимущества оцинкованных труб

Несмотря на то, что все большую популярность приобретают трубы из различных полимерных материалов (пластика), и все еще не выходят из эксплуатации старые металлические трубы, лишенные оцинковки, есть у изделий с защитным покрытием определенные преимущества, зачастую являющиеся определяющими при выборе.

  • В сравнении с полимерными изделиями трубы оцинкованные являются гораздо более прочными, надежными, и устойчивыми к механическим воздействиям.
  • Сталь не подвержена влиянию температуры, поэтому изделие держит форму и не изменяет размер даже при работе с горячими веществами.
  • Оцинкованный трубопровод может использоваться для подачи под высоким давлением, что не приводит к его разрушению.
  • По сравнению с обычными стальными изделиями оцинкованные гораздо устойчивее к коррозии, что уменьшает износ и продляет срок эксплуатации.
  • Сам по себе цинк является антисептиком, что особенно хорошо при использовании обработанных им металлоизделий в водопроводах.

Монтаж и его особенности

В отличие от других труб, оцинкованные изделия не рекомендуется подвергать сварке. Во-первых, от высокой температуры происходит выгорание защитного покрытия, что в итоге приводит к коррозии. Во-вторых, пары цинка, выделяемые при сварке, негативно влияют на здоровье человека и могут вызвать отравление.

Однако сварка все же возможна, но с использованием специальных электродов, позволяющих произвести сцепление металла до того, как цинковое покрытие успеет выгореть. Кроме того, иногда применяются специальные флюсы, которые перенимают чрезмерный нагрев. В результате при сварке флюс испаряется, оставляя оцинковку невредимой.

В большинстве же случаев применяется резьбовое соединение. Резьба на концах трубы нарезается специальным станком при производстве.

Так как при прокладке коммуникаций необходимо обеспечить герметичность, требуется применение уплотнительных средств. Со стальными оцинкованными трубами рекомендуется использовать паклю и масляную или нитрокраску, которые обеспечат надежное и герметичное соединение.

При прокладке коммуникаций в помещении не обойтись без дополнительных элементов – фитингов, позволяющих изменить ход трубопровода. Они также выполняются из оцинкованного металла и обеспечивают долговечность и надежность крепления.

Подробнее о данном способе монтажа вы можете узнать из следующего видео:

Как выбрать оцинкованные трубы для отопления + водоснабжения

Несмотря на насыщенность рынка множеством разновидностей высокотехнологичных полимерных труб, сегодня широко применяется металл для монтажа систем отопления, горячего и холодного водоснабжения. Металлические трубы для этих целей в основном изготавливают из стали и меди, реже из алюминия. Каждый вид таких труб в зависимости от материала изготовления имеет набор индивидуальных характеристик, которые предоставляют потребителю достаточный простор для маневра при выборе.

Одной из распространённых разновидностей труб являются изделия из стали с цинковым покрытием — материал, обладающий многими положительными характеристиками, но специфический в применении. Рассмотрим, что это за материал, и как правильно использовать оцинкованные трубы для отопления.

Способы производства и разновидности оцинкованных труб

Главным врагом труб из стали является коррозия. Одним из способов защиты от неё является нанесение на поверхность стальной трубы защитного слоя цинка, после чего материал причисляется к отдельной подгруппе — оцинкованная труба для водоснабжения и систем отопления.

Метод является умеренно затратным, поэтому стоимость стальной трубы после оцинковки остаётся доступной — с приблизительным соотношением цен можно ознакомиться по данным таблицы:

Покрытие из цинка может быть нанесено на стальную трубу, изготовленную по любой технологии — прямошовную, со спиральным швом, бесшовную, поэтому оцинкованные трубы по фактору наличия шва классифицируются так же, как обычные.

Самостоятельного стандарта для оцинкованных изделий не существует. Стальные трубы с цинковой защитой производятся в соответствии с нормативными документами на электросварные изделия с прямым швом (ГОСТ 10704) и материал для газопроводов (ГОСТ 3262-75).

Способы покрытия цинком

Цинковое покрытие, в зависимости от условий эксплуатации трубы, может выполняться как по наружной её поверхности, так и по внутренней.

Существует 4 метода цинкования труб, каждый из которых применяется в зависимости от размеров изделий и требований, предъявляемых к толщине и прочности цинкового покрытия:

  • горячий — подготовленную деталь погружают в расплавленный цинк, чем обеспечивается высокое качество и долговечность покрытия, но энергозатратность процесса велика;
  • холодный — изделия одним из малярных способов окрашиваются веществами, содержащими цинк, что не обеспечивает высокую прочность цинкового слоя (применяется для защиты от коррозии уже смонтированных конструкций);
  • электро-гальванический — покрытие осуществляется способом электролиза, то есть осаждения на деталь (анод) цинка, растворённого в электролите (катод), при прохождении электрического тока;
  • газотермический — устройство защитного покрытия газопламенным напылением на поверхность детали цинкового порошка, недостаток — пористость и невысокая прочность слоя;
  • термодиффузионный — детали покрываются слоем цинка, находящегося после нагрева до 2500 град. в парообразном состоянии, применяется для обработки мелких деталей в большом количестве — шурупы, болты, гайки, шайбы, требующие высокой адгезии цинка с металлом.

Параметры стальных труб с цинковым покрытием

Основными техническими параметрами стальных труб с цинковым покрытием являются:

  • наружный диаметр (10,2 — 165 мм);
  • вес 1 м трубы (0,4 — 22 кг);
  • условный проход (6 — 150 мм);
  • толщина стенки (1,8 — 5,5 м);
  • длина (4 — 12 м).

Как и у обычных труб, стенки оцинкованных изделий могут быть лёгкими, усиленными или стандартными, точность исполнения назначается обыкновенной или повышенной.

Защитное цинковое покрытие должно быть нанесено на всю поверхность изделия и иметь толщину от 30 мкм. Отслаивание защитного слоя, шелушение и вспученности на нём не допустимы («Трубы стальные водогазопроводные», Технические условия, ГОСТ 3262-75, изм. №4,6).

Достоинства и недостатки

Большинство характеристик оцинкованных ВГП-труб, как положительных, так и отрицательных, совпадает с параметрами изделий из чёрной стали, но есть и индивидуальные качества.

Достоинства

  • Прочность (особенно на разрыв).
  • Огнестойкость.
  • Малый коэффициент температурных удлинений.
  • Абсолютная герметичность.
  • Устойчивость к ударным нагрузкам.
  • Долговечность.
  • Возможность использования в качестве теплообменника.
  • Возможность монтажа, в том числе текущего ремонта, своими руками.
  • Два способа сборки (сварка, резьбовое соединение).
  • Простота утилизации.

В пользу стальных ГВП-труб говорит тот факт, что наружная прокладка газопровода от магистрали к потребителям разрешена только из стального материала.

Недостатки

  • Значительный удельный вес.
  • Электропроводность.
  • Высокая теплопроводность (необходимость утепления труб в системах отопления и ГВС).
  • Подверженность коррозии при повреждении цинковой защиты.

Способы монтажа и сборки

Оцинкованные трубы, формирующие отопление или систему ГВС, монтируют тремя способами:

  • сварка;
  • фланцевое соединение;
  • резьбовое соединение;
  • пайка.

У каждого из перечисленных способов есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим эти методы монтажа и связанные с ними нюансы.

Сварка оцинкованных труб

Водогазопроводные трубы с цинковым покрытием можно соединять электро- или газосваркой — оба вида монтажа удобны тем, что занимают мало времени. Но есть один негативный фактор, действие которого нужно минимизировать, так как полностью устранить его не получится.

Дело в том, что температура сварочного шва достигает 1200 градусов, а цинк кипит при 906 градусах и от нагрева в процессе сварки начинает испаряться. При этом происходит следующее:

  • вредное воздействие паров цинка на сварщика, вплоть до наступления удушья, так как они ядовиты;
  • испаряющийся цинк оголяет сталь и делает её уязвимой для коррозии;
  • пары цинка способствуют образованию в сварочном шве пор и трещин, снижающих прочность соединения.

Для максимальной локализации указанных процессов перед началом сварки, не считая обязательного устройства эффективного вентилирования помещения, необходимо произвести следующие действия.

  • подготовить кромки стыка, то есть выполнить на них наружную фаску и удалить цинковое покрытие на 25-30 мм в обе стороны от соединения;
  • произвести сварку стыка с последующей зачисткой сварочного шва от шлака и покрытием оголённого участка трубы цинкосодержащей краской (содержание цинковой пыли — 94%, связующего — 6%) — холодным цинкованием.

Для предотвращения закипания цинкового слоя можно обработать место стыка соляной кислотой на 5 см в обе стороны, но в этом случае при сваривании будут образовываться кислотные испарения.

Согласно п. 4.6 СП (Строительных Правил) 73.13330.2012 устройство сварных соединений на трубопроводах из оцинкованной стали не разрешается, так как с внутренней поверхности трубы цинк перед сваркой не удаляется, и цинковые пары, образования которых при этом не избежать, обуславливают образование в шве пор и раковин. Но данный документ — добровольного применения и, если в проекте отсутствует ссылка на обязательное использование этого пункта, то монтаж оцинкованных труб сваркой допустим.

С целью минимизации воздействия цинка на качество электросварки монтаж необходимо проводить с выполнением следующих рекомендаций:

  • сварку выполнять с малой скоростью, но избегая прожига трубы, и с повышенным значением силы тока;
  • использовать электроды с рутиловым покрытием (состав электрода содержит оксид титана).

Электросварка труб с цинковым покрытием требует от сварщика определённых навыков. Кроме состава наружного покрытия электрода, на качество шва влияет толщина его стержня, обуславливающая мощность дуги — излишне толстый электрод будет прожигать стенку, а тонкий не обеспечит необходимую прочность сварного соединения. Для сварки оцинкованных труб с толщиной стенок 1,5 — 5 мм используют электроды диаметром 2-3 мм.

Фланцевое соединение оцинкованных труб

Данный метод основан на соединении между собой болтами фрагментов из труб, на концах которых приварены фланцы — стальные кольца с внутренним диаметром, равным наружному диаметру трубы, и отверстиями по периметру для монтажных болтов. Два фланца разных фрагментов прикладываются друг к другу с использованием промежуточной уплотнительной прокладки и стягиваются болт-гайками или шпильками.

В этом способе монтажа присутствует тот же негативный фактор, что и в сварном соединении — в процессе приваривания фланцев к трубам происходит кипение цинка и разрушение защитного слоя в районе сварочного шва. Поэтому так же необходимо принять меры к локализации температурного воздействия на цинковый слой, а после окончания сварки зачистить шов и нанести на него антикоррозийное цинкосодержащее покрытие (холодное цинкование).

Фланцевое соединение не компактно, поэтому применяется в большинстве случаев при прокладке трубопровода в подсобных помещениях или снаружи. На стыкуемой стороне фланца имеется кольцеобразная площадь, называемая зеркалом. Между двумя зеркалами стыкуемых фланцев перед их стягиванием устанавливается прокладка из паронита с отверстием, диаметр которого должен совпадать с внутренним диаметром трубы. Наружный диаметр прокладки выполняется равным расстоянию между противоположными крепёжными болтами.

Резьбовое соединение

Этот метод монтажа избавляет от необходимости применения термических способов соединения и выполняется с помощью фурнитуры различных видов, предназначенной для соединения отдельных фрагментов трубопровода после нарезки на них резьбы.

Сборка на резьбе также имеет свои недостатки:

  • процесс нарезки резьбы отличается трудоёмкостью и требует времени;
  • нарезной инструмент (плашка) при нарезке резьбы удаляет слой стали определённой толщины вместе с защитным цинковым покрытием.
  • герметичность резьбового соединения обеспечивается обмоткой резьбы ФУМ-лентой, уплотнительной пастой или паклей с нанесением краски, которые со временем теряют свои свойства и требуют замены.

Пайка оцинкованных труб

Чтобы смонтировать систему отопления или ГВС из труб с оцинкованным покрытием без повреждения цинкового слоя, применяется пайка, которая выполняется в следующей последовательности:

  • соединяемые концы трубы торцуют и, если толщина стенки более 3 мм, выполняют фаску на наружных кромках;
  • стыки обезжиривают прогревом, после чего также прогретый до пластичности флюс (состав HLS-B) толстым слоем наносят на поверхность, граничащую с планируемым соединением ;
  • торцы располагают с зазором 2-3 м;
  • пламя горелки выставляется на избыток кислорода.

Размер горелки подбирается в зависимости от диаметра и толщины стенки оцинкованной трубы:

Для качественной пайки оцинкованной трубы необходимо придерживаться правила: размер горелки должен быть на единицу меньше, чем при сварке трубы таких же размеров без цинкового покрытия. В процессе пайки пламя должно быть сконцентрировано на соединяемых кромках и зазоре стыка, чтобы исключить нагрев и испарение цинка из-под слоя флюса.

Соединительные швы качественно произведённой пайки оцинкованных труб не нуждаются в дополнительной антикоррозийной защите, но нанесение на цинкосодержащей краски в качестве страхующей операции не будет лишним.

Специфика применения оцинкованных труб в системах отопления и ГВС

Трубы с цинковым покрытием в отопительных системах и водопроводах применяются с учётом условий эксплуатации.

Если температура теплоносителя не превышает 65 градусов, то цинковое покрытие успешно выполняет свои функции. В северных же районах, где этот параметр гораздо выше, внутренний цинковый слой под воздействием высокой температуры вступает в реакцию с водой:

Zn + H2O = ZnO + H2.

Оба вещества, получающиеся в результате такого взаимодействия, являются отрицательными факторами:

  • ZnO — это хлопья, которые выпадают в осадок и забивают просвет трубопроводов малого диаметра;
  • H2 — это водород, который в смеси с воздухом в определённой пропорции взрывоопасен или, как минимум, образует пробки в системе.

Поэтому в системах ГВС и отопления с температурой теплоносителя выше 60 градусов допускается использование труб, имеющих только наружное защитное цинковое покрытие, которое защитит трубопровод от коррозии в периоды простоя. Однако, при попадании воды на поверхность горячей трубы цинковая оболочка начинает отслаиваться от основания, поэтому, чтобы этого избежать, необходима покраска таких трубопроводов поверх цинка, что приведёт к ещё большему удорожанию системы.

Применение в системах ГВС и отопления с температурой теплоносителя выше 60 градусов труб, оцинкованных снаружи, неоправданно дорого, а оцинкованных изнутри — вредно и опасно.

Заключение

Водогазопроводная стальная оцинкованная труба — востребованный на сегодняшний день материал, но использовать и монтировать её нужно с учётом особенностей защитного покрытия, чтобы достоинства цинка использовались рационально, а не становились фактором, лишь повышающим себестоимость работ.

Сергей Башук / Инженер теплотехник — автор сайта

Мои обязанности: проектирование наружных и внутренних санитарно-технических систем; сборка, монтаж, обслуживание тепловых машин и теплового оборудования; внедрение передовых технологических решений.

Читать еще:  Гидроизоляция бассейна своими руками: материалы, советы, инструкции

Труба оцинкованная: для чего нужна и какая лучше?

Цинкование – технология покрытия цинком поверхности металлических труб. В основных технологических процессах оцинкования труб, требуется высокая температура.

Если проводить оцинковку изделий в атмосфере без кислорода, то получается поверхность металлического цвета без разводов и рисунка, так как при взаимодействии с кислородом цинк окисляется.

Благодаря этому свойству, был разработан метод для изготовления изделий с различными узорами. Этот метод хорошо зарекомендовал себя в Европе, которая идет на шаг впереди по технологиям цинкования. Но, нас не интересуют узоры. Нас интересует оцинкованная труба и её свойства.

Что собой представляет оцинкованная труба

Попробуем разобраться, почему именно труба оцинкованная? Несмотря на то, что сегодня при проведении отопительных и водопроводных систем всё чаще применяют пластиковые трубы различных модификаций, оцинкованная труба плотно заняла свою нишу, и не торопится уступать это место в сфере металлопроката.

Причиной высокого спроса на оцинкованные трубы, являются их качественные свойства и эксплуатационные характеристики, которые не уступают трубным изделиям из других материалов. Плюс относительно низкая стоимость.

Эксплуатационные характеристики:

  • повышенная сопротивляемость коррозии;
  • способность выдерживать высокое давление;
  • устойчивы к резким температурным перепадам;
  • менее подвержены воздействию внешних факторов;
  • высокая прочность;
  • безопасность;
  • долговечность.

Для чего нужна труба оцинкованная?

Исходя из характеристик, труба оцинкованная нашла свое применение в различных направлениях, как в быту, так и во многих сферах строительства и промышленности.

Труба оцинкованная широко используется при монтаже:

  • отопительных систем;
  • газопроводных систем;
  • водопроводов горячего и питьевого водоснабжения;
  • вентиляционных систем;
  • секций освещения;
  • при проведении различного рода строительных работ.

При выборе оцинкованной трубы, необходимо учесть, что трубы оцинкованные ГОСТ с различным номером регистрации и годом принятия стандарта, используется при разных работах. Так, например, труба оцинкованная ГОСТ 3262 75 применяется при прокладке водогазопроводных систем.

Трубы оцинкованные классифицируются по категориям

  • водогазопроводные трубы
  • электросварные трубы
  • профильные трубы

Определившись в выборе категории оцинкованных труб, следует учитывать наружный и внутренний диаметр трубы. При монтаже трубопроводов в жилых помещениях, как правило, используются трубы с небольшим диаметром, для систем с конечными водоподающими устройствами.

Для межэтажной водопроводной разводки используются оцинкованные трубы среднего диаметра. Если вы ставите оцинкованную трубу в систему с повышенным давлением, необходимо выбирать усиленные трубы.

Оцинкованная труба хорошо переносит перепады температуры и выдерживает самые суровые климатические условия. Изготавливаются оцинкованные трубы бесшовным или электросварным методом. Наиболее распространённым материалом изготовления оцинкованных труб является нержавеющая сталь, реже – медь.

Из какого материала, и по каким технологиям изготовления, оцинкованные трубы лучше в эксплуатации?

Исходя из своих эксплуатационных характеристик, наиболее практичными в своем применении считаются оцинкованные трубы изготовленные из меди. Они могут выдерживать как сильные перепады температуры, так и высокое давление, а также имеют свойство кислородонепроницаемости.

Технология проведения монтажа труб оцинкованных

Традиционно для соединения оцинкованных труб применяется сварное соединение и фитинги. Чаще всего проводится монтаж оцинкованных труб с фитинговыми соединениями, которые делятся на:

  • резьбовые;
  • фланцевые.

При монтаже трубопровода следует обратить внимание на то, что при сварочном соединении может быть нарушено цинковое покрытие трубы. Это приводит к возникновению ржавчины в местах соединения.

А значит, после проведения сварочных работ места соединения необходимо обрабатывать антикоррозийными материалами. Так же специалисты не рекомендуют использовать при монтаже чугунные фитинги. Они “прикипают” к трубе и в дальнейшем, демонтаж становится невозможным

Удачи вам при выборе и применении оцинкованных труб.

Оцинкованная стальная труба: преимущества и особенности

Оцинкованные трубы благодаря цинковому покрытию обладают повышенной долговечностью и стойкостью к коррозии по сравнению с черным металлопрокатом. Сортамент изделий из черных металлов и с цинковым слоем идентичен. Оцинкованная сталь получила широкое применение в системах водоснабжения, теплоснабжения, газоснабжения, строительстве, монтаже наружной рекламы, знаков дорожного движения.

Оцинкованные трубы отличаются высокой стойкостью к коррозии и применяются на самых разных объектах строительства

Производство оцинкованных труб: технология и виды

При применении такого материала как сталь необходимо учитывать, что она окисляется при взаимодействии с воздухом и различными жидкостями. Для снижения данного негативного качества производят цинкование. Окисление цинка происходит быстрее, что позволяет защитить сталь от коррозии. При производстве оцинкованных труб используют высококачественную углеродистую сталь марок:

  • 10;
  • 15;
  • 20;
  • 35;
  • 45

К самым распространенным методам производства этого типа изделий относят горячую и диффузионную оцинковку. При горячем цинковании стальная заготовка окунается в расплавленный цинк при температуре около 450 °C. Диффузное цинкование основывается на проникновении атомов цинка в межкристаллическую решетку железа. Такой метод обеспечивает высокую механическую прочность покрытия, стойкость к отслаиванию и сколам. Для термодиффузного цинкования конструкция из черного металла помещается в контейнер с порошком цинка. Насыщение цинком поверхности происходит при температуре 290-450 °C. В результате оцинкованная труба кроме антикоррозийных свойств обладает электрохимической защитой. Черный металл становится катодом, а от коррозии постепенно разрушается анод цинк.

Современные производители предлагают обширную номенклатуру оцинкованного проката. Наряду с классическим круглым, можно купить изделие с квадратным или прямоугольным сечением. Кроме формы, трубы также различаются по длине и толщине стенок. Наружный диаметр может составлять от 17 мм до 159 мм, а проходной диаметр оцинкованных труб варьируется от 10 до 150 мм. Такое разнообразие обуславливает множество вариантов применения.

Слой цинка наносится на готовые стальные трубы — сварные или бесшовные

Области использования оцинкованного проката

Самая распространенная сфера — жилищно-коммунальное хозяйство и прокладка разных коммуникаций. В ЖКХ долговечность оцинкованных труб особенно важна. Большинство сетей прокладывается под землей, где частная замена сопряжена со сложностями. Кроме отопления, водоснабжения и подачи газа, оцинкованный прокат используют для опор наружного освещения. Изделия с усиленным швом и цинковым покрытием с наружной и внутренней стороны применяют для монтажа сантехнических и пожарных трубопроводов.

Важно! Оцинкованные трубы не выдерживают высокое давление. Максимальное значение для систем с водой 16 БАР, для сжатого воздуха 10 БАР.

Оцинкованный металлопрокат незаменим в дорожном строительстве. Его используют при изготовлении и установке знаков и указателей дорожного движения, столбов светофоров, а также как опоры для дорожных и мостовых ограждений. При толщине цинкового слоя 30 мкм и выше, изделие способно длительное время выдерживать агрессивное атмосферное воздействие и повышенный уровень влажности. Десятки лет эксплуатации обеспечивают существенную экономию на замене и ремонтах дорожных знаков, указателей и столбов. В дорожном строительстве ключевое значение играет унифицированная длина столбов и опор знаков и указателей. В этом случае актуально, что большинство заводов предлагают резку оцинкованного сортамента под конкретные размеры.

Оцинкованный металлопрокат широко востребован в строительстве. Трубы нашли применение при возведении производственных сооружений, выставочных павильонов, спортзалов, складских помещений, ремонтных мастерских, парковок, навесов и других облегченных конструкций. В частном строительстве оцинкованные трубы применяют в качестве столбов для заборов, воздуховодов для систем вентиляции, каркасов клеток для разведения птицы и мелких домашних животных. Такая популярность связана с низкими затратами на эксплуатацию, конструкции могут прослужить около 40 лет без дополнительной обработки.

Устойчивость оцинкованных труб к коррозии позволяет использовать их для монтажа уличных конструкций

В аграрном секторе также высокий спрос на оцинкованные изделия. Трубы с цинковой защитой можно встретить в элеваторах, оранжереях, теплицах. Однако, самое распространенное применение — подача минеральных удобрений и полив в растениеводстве. Благодаря цинковому покрытию металлопрокат выдерживает умеренное воздействие агрессивных щелочных и кислых сред.

В садоводстве и виноградарстве оцинкованные трубы применяют как опору для молодых плодовых деревьев и виноградных лоз. В животноводческих комплексах цинковое покрытие продлевает срок эксплуатации опор в коровниках, курятниках, стойлах и прочих помещениях для содержания скота и птицы. Антикоррозионные свойства труб позволяют им более длительный срок сопротивляться негативному воздействию отходов жизнедеятельности животных. Например, максимальная эксплуатация трубы из черного проката в загоне для содержания и кормления животного 5 лет, с необходимостью периодически проводить ремонтные работы. В то же время оцинкованная труба без реконструкции прослужит не менее 10 лет.

Способы соединения оцинкованных труб

Одна из главных задач оцинкованных труб – транспортировка жидких и газообразных сред. Разумеется, требования к герметичности соединений очень высоки, ведь только так можно избежать потерь носителя.

Современные монтажники применяют 3 способа соединения:

1. Установка муфт. Данный метод безрезьбового соединения преимущественно применяется в пожарных трубопроводах. Из-за высокого давления среды другой тип соединения технически невозможен. В основе способа лежит «замковое» соединение – внутренняя часть замка муфты фиксируется за риску на заготовке.

2. Резьбовое соединение. На внешнюю сторону оцинкованной трубы нарезкой на станке либо с помощью плашки наносится резьба. На резьбу также цепляется муфта с резьбой в несколько витков на внутренней поверхности.

Чаще всего для монтажа труб с покрытием из цинка применяют резьбовое соединение

3. Сварка. Самый распространенный метод; электродуговая сварка под действием переменного тока. Для соединения оцинкованных коммуникаций следует отказаться от данного способа — при сварке цинк испаряется, выделяя при этом вредный для здоровья человека и окружающей среды сварочный аэрозоль. Сам же соединительный шов теряет коэффициент прочности и несущую функцию.

Лучший вариант – резьбовое соединение с муфтой. Удобство монтажа сочетается с последующей простотой проведения ремонтных работ. Для гражданского строительства особенно важно, что для соединения не нужны специальные инструменты (сварочный аппарат, паяльник и т.п). Смонтированную конструкцию при необходимости можно снова разобрать обычным гаечным ключом.

Достоинства оцинкованной трубы

Сама по себе сталь относится к надежным материалам и характеризуется высокой прочностью и достаточно долгим сроком службы. Цинкование позволяет улучшить характеристики стальной трубы, и она приобретает:

  • стойкость к воздействию агрессивных сред;
  • высокую степень защиты от коррозии;
  • эстетичный внешний вид – гладкую блестящую или матовую поверхность;
  • антибактериальные свойства. Цинк препятствует развитию различных болезнетворных бактерий. Это свойство особенно важно для водогазопроводных труб;
  • повышенный срок эксплуатации. Оцинкованный стояк отопления может простоять 50 лет, а стальной прослужит 10-15 лет.

Обратите внимание! Труба с цинковым покрытием тяжелее черной на 3%.

Благодаря эстетичному внешнему виду, оцинкованные труб можно использовать для создания элементов декора без какой-либо дополнительной обработки

Оцинкованные трубы при сравнении с полипропиленовыми выигрывают за счет следующих преимуществ:

  1. Стойкость к ударному воздействию. На оцинкованной поверхности не образуются сколы в отличие от полимерного лакокрасочного покрытия.
  2. Трубы с цинковым покрытием характеризуются большей прочностью, и их нельзя повредить колющими или режущими предметами. Можно не бояться за деформацию при транспортировке монтаже или обслуживании.
  3. При воздействии высокой температуры оцинкованная сталь практически не расширяется, следовательно, размеры и диаметры остаются стабильны.
  4. Оцинкованные, как и железные трубы можно эксплуатировать в условиях более высокой температуры и давления. В отличии от полипропилена оцинкованная сталь используется в теплоснабжении, где температура воды превышает 140 градусов Цельсия.
  5. При оцинковке, благодаря более гладкой внутренней поверхности в коммуникациях не образуются препятствующие транспортировке жидких сред отложения.
  6. Их можно применять в вентиляционных системах и дымоходах. На внутренней поверхности не образуется слой пыли и остатков продуктов горения.

Подводя итоги, можно констатировать, что применение оцинкованных труб оптимально для различных сфер деятельности человека. Изделия сочетают доступную цену и отличные технические параметры. Благодаря высоким антикоррозионным свойствам и стойкости к атмосферному воздействию, трубы успешно применяют как внутри помещений, так и для наружных конструкций.

Все об оцинкованной трубе

Строительный портал о технологиях строительства, ремонте и эксплуатации

Оцинкованные трубы: сфера их применения, особенности, преимущества, разновидность

Стальные трубы на протяжении многих лет используются для прокладывания каких-либо коммуникаций: водопровода, газопровода, системы центрального отопления. Современный рынок строительных материалов разнообразен огромным количеством труб из полипропилена, полиэтилена и металлопластика. Несмотря на это стальные трубы остаются популярными среди потребителей в сфере строительства благодаря своим характеристикам.

Обычная стальная труба усовершенствована производителем оцинковкой труб для повышения их стойкости к воздействиям коррозии. Статья поможет разобраться с понятием оцинковывания, описать преимущества оцинкованных труб и их особенности.

Содержание

Преимущества и недостатки оцинкованных труб

Металлические трубы являются классикой при прокладывании коммуникаций. Самым распространенным металлом, из которых они производятся является сталь. Этот металл имеет отличные эксплуатационные качества, кроме это его стоимость невысокая. Производство стальных труб вполне окупается производителями и радует потребителей.

Преимуществом стали как основного материала, из которого изготавливают трубы:

  • Сталь отлично передает тепло;
  • Может выдерживать высокие температуры;
  • Плотный и прочный материал;
  • Может служить долгое время;
  • Низкая стоимость металла;

Значительным недостатком стали является ее нестойкость к коррозийным процессам и неспособность противостоять всем окружающим факторам. Производителю нужно было решение, которое сможет справиться с проблемой коррозии. И это решение было найдено. Им стало оцинкование стальных труб.

Оцинкованные трубы – это обычные стальные полые внутри изделия, поверхность которых покрыта слоем цинка. Именно этот слой и является значительной защитой от коррозии.

Преимуществами оцинкованных изделий являются:

  • Высокий процент прочности металла.
  • Они не подвергаются воздействию окружающих факторов и процессов, в том числе и коррозии.
  • Их не нужно защищать от механических повреждений.
  • Такие трубы, впрочем, как и другие металлические, по сравнению с пластиковыми, стабильны в размерах, не подвергаются изменениям под воздействием высоких температур.
  • Изделие может выдержать любой диапазон рабочих температур.
  • Выдерживает высокое рабочее давление внутри.
  • Благодаря цинку трубы стойки к возникновению и развитию болезненных микроорганизмов.

Среди недостатков оцинкованных труб можно выделить не совсем презентабельный вид снаружи изделия. Некоторые специалисты в сфере строительства утверждают, что при механическом воздействии на такие изделия, они приходят в негодность. По крайней мере нормальный вид данному изделию предать невозможно.

Кроме этого, оцинкованные стальные товары в цене стали дороже обычных стальных труб, поэтому установка их требует больших финансовых затрат.

Процесс оцинкования

В процессе производства нержавеющих труб оцинкованию подвергается внешняя и внутренняя поверхность изделия. Благодаря слою цинка сталь защищается от воздействия коррозийных процессов. Именно от толщины слоя цинка, качества его нанесения и прочности покрытия зависит долголетие товара.

  1. Гальваника. Благодаря данному способу цинк ровным слоем покрывает стальную поверхность на толщину от 10 до 25 мкм.
  2. Термодиффузия. Данный способ позволяет добиться самого хорошего результата оцинковки. Происходит это под воздействием высокой температуры. Стальная поверхность находится в закрытой емкости и подвергается воздействию паров цинка. Благодаря такому способу частички цинка плотно и равномерно ложатся на поверхность стали, надежно сцепливаясь.
  3. Способ горячей оцинковки. Стальная поверхность после шлифовки опускается в расплавленный до 450 ° цинк. Полученный после такого способа слой цинка довольно плотный и толстый, от 40 до 200 мкм, но поверхность не всегда ровна, может иметь наплывы и другие недочеты.
Читать еще:  Грамотная обшивка гаража вагонкой

Первый способ оцинковки является самым дорогим. Преимуществами способа является привлекательный внешний вид изделия. Гальваническое покрытие наиболее применяется при изготовлении металлической мебели, стендов, перил. При оцинковании стальных труб метод довольно дорогой. Его недостатками является:

  • Большие требования к поверхности трубы;
  • Им можно покрыть трубы небольшого размера;
  • Низкая производительность метода;
  • Большие затраты.

Второй способ самый качественный. Его преимуществами является:

  • Высокие эксплуатационные характеристики.
  • Цинк идеально ложится на поверхность стали, покрывая даже небольшие трещинки, мелкие детали и труднодоступные элементы.
  • Покрытый таким способом цинк не отслаивается и во время эксплуатации не стирается.

Способ имеет недостатки:

  • Высокая стоимость процесса.
  • Не позволяет покрыть длинномерные изделия.

Горячее оцинкование есть двух видом: обработка стальных труб и обработка стального штрипса.

Преимуществами способа является:

  • Низкая стоимость процесса;
  • Процедура довольно быстрая, по сравнению с другими способами.
  • Возможно покрыть трубу до 12 метров.
  • Неравномерность покрытия;
  • Большая толщина цинковой защиты;
  • Во время процесса возможна деформация тонкостенных стальных труб.

Разновидности оцинкованных труб

Оцинкованные трубы подразделяются на виды по некоторым аспектам.

По сфере применения возможно поделить оцинкованные изделия на:

  • Водопроводные;
  • Газопроводные;
  • Для системы отопления;
  • Бытовые.
  • Хозяйственные.

В зависимости от стандартов трубы делятся на:

  • Водогазопроводные согласно ГОСТу 3262.
  • Электросварные согласно ГОСТу 10704
  • Профильные.
  • Бесшовные.

Водогазопроводная оцинкованная труба производится из стали самого высшего качества. Используют ее сугубо в сфере прокладывания коммуникаций в помещении. Изготавливается труба согласно ГОСТ 3265-75.

Основными преимуществами такого вида трубы является:

  • Антикоррозийные свойства. Благодаря оцинкованному покрытию ржавеет труба медленее чем обычная, в 10 раз.
  • Удобны при монтаже, так как легко режутся, свариваются и формуются.
  • Срок службы не менее 25 лет при правильном монтаже.
  • Легки по сравнению с обычными стальными конструкциями.

Производитель выпускает такого типа конструкции по размеру обычных стальных труб. Снаружи водогазопроводная труба по размеру одинаковая, отличается она только по толщине стенки. Трубы изготавливаются согласно среднего и повышенного класса точности. Для системы водо- и газопроводов, отопления выполняются трубы среднего класса точности, а для производства деталей для конструкций производитель пользуется стандартами высокой точности.

В зависимости от толщины стенок ВГП трубы считаются легкие, стандартные и усиленные.

Особенностью элетросварной трубы является они производятся согласно ГОСТу 10704. Конструкции могут быть различного диаметра в диапазоне от 110 мм до 480 мм. Все электросварные трубы имеют круглое сечение. Такие конструкции бывают двух типов:

  • С обрезкой краев и удалением заусениц;
  • Просто порезкой.

К разряду самых дорогих оцинкованных труб относятся бесшовные. Цена изделия оправдывается сложностью процедуры их изготовления, дорогостоящим оборудованиям и затратой энергии.

Преимуществами таких труб является:

  • Гарантия от протекания.
  • Высокая стойкость к механическому воздействию.
  • Стойкость к любым химическим влияниям.

Профильные оцинкованные трубы

Оцинкованная профильная труба отличается от других формой сечения. Форма такой трубы как правило квадратная или прямоугольная. Такого типа трубы отличаются не только формой, а и размером стороны сечения.

ГОСТ, который используется при изготовлении трубы – 13663-86.

В ассортимент профильных конструкций входит:

  • Труба по ГОСТу 8639-62 – квадратная;
  • Согласно ГОСТу 8645-68 прямоугольная.

В зависимости от толщины стенки профильные трубы есть:

  • Тонкостенные;
  • Толстостенные.

Характеристиками таких труб является:

  • Прочность товара;
  • Использование его на протяжении долгого времени;
  • Небольшой вес;
  • Устойчивость к коррозии.

Применение

Оцинкованные конструкции ВГП применяются не только для системы отопления, канализаций, водопроводов и газопроводов, также для производства деталей этих конструкций. Довольно часто такого типа трубы используют в инфраструктуре города, для изготовления рекламных щитов, при установке автобусных остановок, во время сооружения площадок для игр детям и занятий спортом для молодежи и взрослых. Покупаются оцинкованные водогазопроводные конструкции для дорожного строительства, используются в других сантехнических работах.

Электросварные трубы в большей степени применяются в строительстве и сельскохозяйственной сфере.

Профильные оцинкованные конструкции применяются в довольно широкой сфере:

  • При строительстве каркасов зданий, складских помещений, подсобных сооружений.
  • При создании детских площадок, элементов рекламы, строительстве различных дизайнерских конструкций на частных участках.
  • При монтаже заборов, создании перегородок в помещениях.
  • При строительстве элементов дренажа, осветительных опор, других сооружений коммунальных служб.
  • В любой другой сфере человеческой деятельности для воплощения ярких идей.

Стоит сказать, что применение оцинкованных труб для водоснабжения не опасно для здоровья человека. Некоторые потребители не вникают в состав поверхности трубы, опасаются оцинкования. Нужно помнить, что при бесперебойной подаче питьевой воды оцинкование не опасно. Норма цинка в организме человека в сутки — 10-15 мг, а ПДК цинка на поверхности трубы не выше 5 мг/л.

Важно знать, что если норма цинка в воде превышает норму, то у воды появляется привкус, вяжущий.

На практике оцинкованные трубы используются и для строительства автономного водоснабжения. Однако на государственном уровне для обустройства скважин это не предусмотрено.

Бесшовные трубы благодаря своим характеристикам используются в жидкой среде, которая отличается агрессивностью, воздействию высоких температур и высокого давления. Бесшовные конструкции применяют в коммунальной сфере для магистральных трубопроводов. Также применение бесшовных труб широко:

  • При транспортировке нефти, углеводородов, газа;
  • В системах горячего водопровода;
  • В атомной промышленности;
  • Авиационной промышленности;
  • Авиастроительстве;
  • Монолитном строительстве;
  • В шахтах и буровых вышках.

Всю сферу применения оцинкованных труб сложно очертить. Возможности человека не ограничиваются ее фантазией и современными технологиями.

Все об оцинкованной трубе

Оцинкованная труба бесшовная – стальное изделие повышенной прочности, занявшее в настоящее время лидирующие позиции в различных индустриальных отраслях. Растущая популярность оцинкованных труб бесшовных объясняется в первую очередь техническими характеристиками изделий: повышенной прочностью и коррозионной стойкостью. Область применения бесшовных труб обширна: от нефтяных трубопроводов до несущих и ограждающих строительных объектов. Трубы бесшовные с успехом эксплуатируются во многих отраслях тяжелой промышленности: автомобилестроении, авиастроении, котлостроении и других.

Стальные трубы покрываются цинком потому, что они сильно подвержены коррозии, особенно под воздействие воды. Цинк, это более активный металл, который окисляется быстрее, тем самым, охраняя стальную трубу от коррозии.

Изготовление бесшовных труб

Бесшовная труба изготавливается по следующим технологиям: прокатка, волочение, прессование, ковка.

Основной метод изготовления бесшовных труб – прокатка цельного материала на специальных прокатных станах, в результате чего получается изделие без швов. Структура стенок такой трубы однородна, отсутствие спиральных или продольных швов и, следовательно, дополнительных напряжений в теле трубы повышает уровень надежности ее работы. У труб со швами прочность при нагрузке снижается на 10-15 %.

При производстве труб используется в основном углеродистая и низколегированная сталь как более дешевые варианты. Трубопрокатное производство использует два метода изготовления бесшовных труб, различающихся по температуре формирования изделия: горячая и холодная прокатка. Применяется в производстве также промежуточный вариант – прокатка при нагреве изделия ниже температуры рекристаллизации.

В зависимости от температурных диапазонов прокатки, бесшовные трубы классифицируются следующим образом:

  • горячекатаные или горячедеформированные, сортамент и основные требования к поставке готовой продукции регламентирует ГОСТ 8732-78;
  • холоднокатаные или холоднодеформированные, сортамент и основные требования к выпуску изделий регламентирует ГОСТ 8734-75;
  • теплодеформированные, сортамент поддерживается ГОСТ 8734-75.

Цинковое покрытие позволяет значительно увеличить их срок эксплуатации, защищая сталь от воздействия агрессивной среды.

Трубы горячедеформированные более экономичны. Их с успехом можно применять как конструктивные элементы для решения инженерных задач, не требующих слишком высоких показателей надежности.

Трубы холоднодеформированные обладают более точными геометрическими параметрами. Высокая степень параметризации обусловлена дополнительной холодной обработкой металла. Они лучше, чем горячедеформированные, работают на изгиб и скручивание; обладают большей несущей способностью.

Трубы профильные бесшовные

Бесшовные трубы различают по конфигурации сечения. Производятся трубы круглого, овального, квадратного и прямоугольного сечения. Трубы бесшовные круглого сечения находят свое основное применение в трубопроводах, где требуется особая прочность и надежность.

К профильным относят пустотелые изделия с овальной, квадратной и прямоугольной формой сечения. Наиболее распространены трубы бесшовные профильные с квадратным и прямоугольным сечением. Размеры сечения, толщина стенок, маркировка, условные обозначения и предельные отклонения регламентируются государственными стандартами ГОСТ 8639-82 и ГОСТ 8645-68.

Профильные трубы бесшовные обеспечивают надежную работу при значительных нагрузках, обладая при этом эстетически привлекательным видом.

Характер работы изделия определяет требования, предъявляемые к нему. По типу требований к рабочей конструкции профильные изделия формируют несколько групп:

  • группа А – с нормированием основных расчетных характеристик металла (временное сопротивление разрыву, предел текучести, относительное удлинение);
  • группа В – с нормированием химического состава металла и его механических свойств.

Профильная труба бесшовная с прямоугольным и квадратным сечением имеет скругленные углы, чтобы избежать концентрации напряжений в углах и для улучшения процесса оцинковки. Радиус закругления углов принимается не более 2S (S – толщина изделия).

Готовые изделия должны соответствовать стандартным требованиям. На поверхности труб, как горячедеформированных, так и холоднодеформированных, не допускаются трещины, рванины, закаты и плены. Допускаются отдельные незначительные вмятины, риски, тонкий слой окалины.

Цинкование труб профильных бесшовных

При таком обширном внедрении труб бесшовных профильных в различные индустриальные отрасли одной из важнейших задач ставится продление срока их эксплуатации. Конечно, лучшие технические качества и эксплуатационные показатели демонстрируют конструкции и детали из нержавеющей легированной стали. При правильной эксплуатации они могут прослужить достаточно долго (до 50 лет). Но их широкомасштабное использование экономически нерационально. Для многих инженерных задач дешевле использовать цинкование металлических конструкций и деталей.

Цинковое покрытие наносят на поверхность стальных конструкций и деталей для защиты их от коррозии. В результате происходит насыщение цинком поверхностных слоев, которые становятся маловосприимчивыми к воздействию рабочей среды. Процесс покрытия изделий цинком называется оцинковкой, а сами изделия – оцинкованными. Оцинковка изделий производится различными методами, исходя из технических требований и экономических соображений.

Оцинкованная труба имеет большой срок эксплуатации. Коррозионная стойкость покрытия зависит от толщины слоя покрытия, метода цинкования и состава дополнительных компонентов, применяемых при оцинковке.

Оцинкованные трубы хороши тем, что они легко подаются резке, сварки, благодаря этому их монтаж осуществляется легко и просто.

В настоящее время активно используются 3 варианта цинкования труб профильных из стали любых сортов: горячее цинкование, холодное цинкование, гальваническое цинкование.

Самым распространенным и эффективным методом защиты от коррозии стали является метод горячего цинкования. Процесс оцинковки изделий разделяется на 3 основных операции:

– подготовка изделия к цинкованию включает в себя тщательную очистку поверхности от окалин, масел и других ненужных компонентов;

– погружение изделия в ванну с расплавленным цинком;

– проверка качества цинкового покрытия.

Чтобы закрепить результат, оцинкованные профильные изделия охлаждают в холодной воде или сушат на солнце.

В результате последовательно проведенных процедур поверхность изделия покрывается тонкой пленкой, которая надежно защищает стальную профильную трубу от проникновения влаги и агрессивных компонентов окружающей среды. Толщина покрытия выполняется от 40 мкм до 200 мкм и задается условиями эксплуатации оцинкованной трубы. Цвет покрытия варьируется в спектре от серебристого с блеском до матового темно-серого.

При холодном цинковании профильная труба покрывается вручную или автоматизированным способом специальным составом. Краски для холодного цинкования, как правило, продаются в двух упаковках: в одной – порошок цинка, в другой – жидкий связующий компонент. Холодное цинкование можно провести самостоятельно, чтобы защитить от коррозии конструкции теплицы, гаража, навеса или других хозяйственных построек. Перед цинкованием поверхности тщательно зачищают. Нанесение состава проводится в диапазоне температур от 0° С до 40° С. Оно нетоксично и устойчиво при температурах от -50° С до 150° С.

При приобретении оцинкованных труб необходимо обратить внимание на то, чтобы снаружи труб также был слой цинка. Пусть этот слой и небольшой, но он успешно сбережет металл от коррозии.

Гальваническое цинкование происходит в результате пропускания электрического тока между электродами, заряженные частицы цинка оседают на металлической поверхности. Цинковое покрытие, полученное методом гальванизации, имеет идеально ровный слой толщиной от 10 мкм до 25 мкм. На оцинкованной поверхности не будет наплывов и разводов, что часто встречается при методе горячего цинкования. Оцинкованная профильная труба приобретает голубоватый цвет с радужным отливом.

Область применения оцинкованных профильных труб бесшовных

Оцинкованная труба бесшовная профильная отличается высокой степенью герметичности, надежности, она долговечна и универсальна в эксплуатации.

Оцинкованная труба профильная бесшовная отлично зарекомендовала себя в строительных конструкциях, в ландшафтном оформлении, для объектов энергетики, в автотранспорте и дорожном строительстве и ряде других отраслей.

Характер работы конструктивных изделий, их своеобразный профиль, привлекательный в дизайнерском плане, определили широкий спектр использования труб бесшовных профильных в различных отраслях промышленности. Они заняли свою нишу в изготовлении конструктивных деталей для легковых автомобилей и грузовиков, сельскохозяйственной техники, строительной техники, механизмов и технических приспособлений для специализированных производств.

Оцинкованная профильная труба бесшовная с успехом заменяет во многих строительных конструкциях такие традиционные прокатные профили, как швеллер или двутавр. Она устойчива, герметична, хорошо сочетается с любыми конструктивными решениями.

Из профильных бесшовных труб монтируют каркасы торговых центров, выставочных павильонов, складских помещений, мастерских. Их активно используют в дизайнерских решениях интерьеров и экстерьеров. Блестящие и матовые поверхности конструкций органично организуют внутреннее пространство в стиле хай-тек. Оцинкованная труба профильная активно используется для конструктивных решений малых архитектурных форм. Прекрасно вписывается она и в оформление фасадов. Оцинкованная профильная труба удачно смотрится в конструкции лестниц, козырьков, рекламных щитов.

Оцинкованная профильная труба представлена на рынке в широком ассортименте. Под конкретную задачу можно подобрать профильную трубу бесшовную любого качества и типоразмера. Стандартные изделия могут поставляться определенной длины или нарезаться по указанным заказчиком размерам.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector