Изготовление профильных труб

Как наладить производство профильной трубы

Профильные трубы сегодня востребованы во многих отраслях промышленности – автомобильной, строительной, металлургической. И покупателями изделий становятся не только крупные предприятия, но и частные лица. Это и делает производство профильных труб весьма перспективным направлением в бизнесе. А поскольку далеко не в каждом регионе работает завод по изготовлению такого рода продукции, почему бы не воспользоваться пока свободной нишей и не запустить собственный производственный цех? Здесь, как и в любом другом направлении бизнеса, очень важно на выходе получать качественную продукцию. А для этого предпринимателю не помешает досконально изучить технологию производства и промониторить рынок на выявление потребностей потенциальных покупателей.

Стартовые инвестиции – от 800000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

И начать лучше с того, чтобы начал функционировать мини завод по производству профильной трубы, а не крупномасштабное комплексное предприятие – так у предпринимателя будет возможность прощупать почву и понять, а насколько вообще востребованы на конкретном рынке выпускаемые изделия. К тому же, развивать небольшой цех куда проще, чем сразу запускать мощную линию.

Что нужно знать о технологии изготовления профильных труб?

Важное преимущество планируемого бизнеса – простая технология производства профильной трубы. Понять процесс будет под силу даже тому, кто до этого ни разу не сталкивался с промышленной отраслью.

В целом, этапы можно описать так:

• Размотка листового металла.
• Формование листа.
• Сварка металла и его последующее охлаждение.
• Придание «полуфабрикатам» нужной конфигурации.
• Выпрямление и резка труб.

Основное сырье для изготовления профильной трубы – низколегированная и углеродистая стать (штрипс), которая поставляется в цеха в листах, смотанных в рулоны.

Несмотря на то, что производство металлической профильной трубы осуществляется посредством специального оборудования, рабочий персонал в цехе все равно нужен. И чтобы гарантировать своим клиентам получение только качественной продукции, за процессом должен следить опытный технолог. Также, даже на производстве малой мощности потребуется предусмотреть участок, где лаборантами проверяется качество выпущенных изделий в соответствие с нормативами.

Что нужно знать о техническом оснащении цеха?

Важный этап организации бизнеса – купить оборудование для производства профильной трубы. С этим проблем никаких возникнуть не должно, поскольку предложений на рынке масса. И основные критерии выбора технологической линии – планируемые объемы выпуска продукции и имеющийся в наличии стартовый капитал.

Оснащать молодое предприятие высокопроизводительным оборудованием не имеет никакого смысла. Лучший вариант – линия малой или средней мощности.

Стандартная линия по производству профильной трубы содержит в своем составе следующие машины и аппараты:

• Автомат для разматывания металлических листов.
• Трубогиб.
• Участок сварки.
• Станок для нарезки труб.

Поставщики сегодня предлагают к продаже как полностью автоматические линии, так и с использованием ручного труда. При выборе тут стоит ориентироваться на размер стартового капитала, поскольку автоматизированные линии стоить будут гораздо дороже.

На возможность выпуска металлических изделий различного сечения важное значение играет то, какой прокатный стан для профильной трубы будет выбран предпринимателем. Если агрегат будет оснащен несколькими дополнительными валами (квадратными, треугольными, круглыми), это позволит расширить ассортимент, увеличив тем самым прибыль. А если запланировано производство оцинкованной профильной трубы, то придется дополнительно оснастить линию специальной ванной для оцинкования. Но на первых порах можно обойтись и без участка оцинкования.

Стоимость оснащения цеха будет зависеть от комплектации линии и степени ее оснащенности. Минимальная цена оборудования для производства профильной трубы – 600000 руб. Но ждать от такой линии высокой производительности не стоит, да и многие операции здесь будут осуществляться вручную. Но пока должным образом не отлажены каналы сбыта, это не так и плохо – высокопроизводительное оборудование бы в этом случае просто простаивало.

Если даже минимальной суммы в наличии не имеется, можно задуматься о том, чтобы оснастить цех поддержанной линией или завести оборудование из Китая.

Кому реализовывать готовую продукцию?

Цена станка для изготовления профильной трубы окупится тем быстрее, чем скорее будут отлажены каналы сбыта. И основную ставку здесь стоит делать именно на оптового покупателя. Ведь это позволит предпринимателю сразу отгружать выпущенную продукцию, а не складировать ее в ожидании клиентов.

В любой сфере заключить выгодные контракты начинающим предпринимателям с оптовиками довольно сложно. Наверняка, сначала придется подстраиваться под клиента, снижая цены на продукцию.

И даже изготовление профильной трубы своими руками на базе пустующего гаража потребует от бизнесмена определенной рекламы. Какие варианты здесь возможны? Можно попробовать рекламные объявления в газетах, статейный материал в специализированных журналах, собственный сайт на просторах Интернета.

Какой доход может принести бизнес?

Бизнес в этой сфере при грамотной организации может приносить своему владельцу стабильно высокий доход. А если найти потребителей не только из строительной сферы, то никакая сезонность не скажется функционировании предприятии.

Но перед тем как считать прибыль, не помешало бы определиться с теми инвестициями, которые потребуются для того, чтобы открыть свое производство профильной трубы в России. По самым скромным прикидкам в бизнес придется вложить от 800000 руб. Сюда входят следующие статьи затрат:

• Закупка оборудования и его пуско-наладка.
• Подготовка помещения к работе.
• Обеспечение сырьевой базы.

Естественно, если купить станок для производства профильной трубы более производительный, стартовых инвестиций потребуется гораздо больше. Но ведь и прибыль в конечном итоге будет намного выше.

Назвать конкретную цифру возможных доходов будет весьма сложно – тут многое зависит от внешних условий:

• вида выпускаемых изделий,
• производственных мощностей,
• насыщенности рынка в конкретном регионе,
• ценовой политики в конкретном регионе.

Для того, чтобы показать, что бизнес по выпуску профильных труб может быть реально доходным, возьмем для примера среднюю мощность линии в 15 п. м труб/мин. Средняя стоимость продукции по России – 25-40 руб./п.м. И это при себестоимости изделий в 15-20 руб./п. м. Выходит, что чистый доход может достигать 10-20 руб./п. м. А ведь это неплохие показатели рентабельности.

Практика показывает, что уже раскрученные на рынке небольшие предприятия приносят своему владельцу до 100000 рублей чистой прибыли ежемесячно. Совсем несложно достичь таких же показателей.

Процесс изготовления профильной трубы – доступно о производстве

Профильные трубы используются во многих областях промышленности: благодаря эргономичной форме и повышенной, по сравнению с круглыми изделиями, прочности (в случаях наличия рёбер жёсткости) эти изделия могут применяться как в чисто декоративных целях, например, в производстве мебели, оград, ворот и прочих элементов, так и как несущие части различных каркасов. Изготовление профильных труб – процесс на первый взгляд непростой, но, благодаря отлаженным технологическим схемам, вполне осуществимый и распространённый. В этой статье будут описаны его основные этапы.

Использование профильных труб

Изделия не круглой геометрии сечения (квадратные, прямоугольные, овальные, треугольные и т.д.) применяются в следующих сферах деятельности:

• создание особо прочных металлических каркасов и, на основе таких сооружений, целых зданий;
• производство предметов дачного хозяйства, к примеру, теплиц;
• изготовление козырьков и навесов;
• создание перил, ворот, заборов и ограждений;
• производство мебельных каркасов и стилизованной мебели.

Технологическая схема производства профильной продукции

Для производства профтрубы не требуется особо сложного или высокоточного оборудования, что обеспечивает, при сохранении качества продукции, умеренную цену. В целом, изготовить профильную продукцию можно даже в домашних условиях, используя самодельный станок с вальцами (роликами).

Такое элементарное оборудование для производства профильной трубы обеспечивает практически полное соответствие геометрии получившегося кустарного продукта профессиональным изделиям.

Всё же, несмотря на идентичность формы, самодельный профиль отличается пониженными эксплуатационными характеристиками, в частности, жёсткостью, устойчивостью на изгиб и стойкостью к моменту кручения.

Поэтому, чтобы обеспечить надлежащее качество продукции, следовательно, не только долгую бесперебойную работу изделий, но и безопасность для человека и окружающей среды, используют полную технологическую цепочку и профессиональные станки для производства профильной трубы.

Впрочем, хотя в домашних условиях изготовить профиль по всем стандартам не удастся, если изделия будут применяться для изготовления каких-либо бытовых предметов, работающих под небольшими нагрузками, можно использовать самодельные станки.

Далее будут рассмотрены этапы производства изделий в соответствии с полной схемой и при использовании профессионального оборудования для производства металлических труб.

Работа со штрипсом

Первый этап производства – обработка поставляемого в рулонах штрипса. Штрипс, в зависимости от предъявляемых к готовой продукции требований, может быть разной толщины и прочих габаритов.

В большинстве случаев, чтобы не тратить время на нарезку в месте производства исходного материала, штрипс поставляется большей, чем требуется для технологической схемы, ширины, и для обработки на станке изготовления профильной трубы его приходится нарезать на заготовки требуемого размера.

В профессиональном производстве для этого используется специальный аппарат продольной нарезки, который в состоянии выпускать полоски стали шириной не менее 50 мм.

Получаемые полосы свариваются в одну бесконечную ленту, которая проходит этап наматывания на вращающийся барабан. Это в целом не обязательно для производства продукции, однако позволяет избежать прерывистости процесса и, соответственно, простаивания, ведущего не только к ударным нагрузкам на оборудование, но и к экономическим потерям.

Формовка и сварка

На этом этапе лента проходит через формовочный узел, в котором валки, или ролики, превращают плоскую заготовку в бесконечную круглую трубку. Большинство видов оборудования для изготовления труб предусматривает холодную деформацию заготовки.

Шов изделия на этом этапе открыт. После прохождения вальцов заготовка поступает на сварку высокочастотными токами. Происходит она по-прежнему под давлением роликов, вследствие чего небольшое количество материала выходит за границы шва, образуя грат. Эта неровность сразу по завершении сварки снимается специальным резцом. Поскольку во время сварки труба значительно нагревается, следующая стадия процесса – её охлаждение.

Профилирование

Охлаждение происходит с помощью эмульсии; одновременно с этим труба проводится через вальцы калибровки, обеспечивающие равномерность формы и одинаковую толщину стенок профиля.

Последний значимый этап – проход через ролики, с четырёх направлений придающие всё ещё круглой заготовке профиль необходимой геометрии – квадратный, прямоугольный и т.п. В случае, если требуется получить на выходе овальную форму, достаточно одной пары роликов.

Охлаждение продолжается и на этом этапе, и во время последующего разрезания бесконечной заготовки на куски требуемой длины, осуществляемого автоматизированной пилой. Затем обычно используется станок для прокатки профильной трубы, который придает изделию требуемую форму.

Контроль качества

Для того, чтобы гарантировать качество продукции, необходимо обеспечить два этапа контроля:

1. Дефектоскопия вихревыми токами. Позволяет убедиться в целостности материала изделия, отсутствии в нём лишних напряжений после холодной деформации, трещин и раковин.
2. Визуальный осмотр. Каким бы совершенным ни было оборудование для дефектоскопии, всех недостатков оно обнаружить не может, поэтому в любом случае проводится визуальный контроль почти готовой продукции.

Термообработка

Чтобы гарантированно избавиться от остаточных напряжений после холодной деформации, необходимо провести нагревание профиля. Процедура влияет на конечную стоимость продукции, однако обеспечивает наилучшее её качество.

Осуществить этап можно даже при работе на кустарном оборудовании для производства стальных труб – просто прогрев готовое изделие паяльной лампой.

Таким образом, как видно из вышесказанного, профильную продукцию можно производить как по полному циклу, с выпуском изделий профессионального качества (в этом случае необходимо наладить поставку штрипса необходимых размеров и из требуемого материала), так и путём формирования профиля нужной геометрии из приобретённых в необходимом количестве круглых труб.

Ясно, что первый вариант предусматривает гораздо большие материальные затраты и требует больше свободного места для размещения оборудования.

Из круглых же изделий можно изготавливать профиль на сравнительно недорогом станке, размещённом на небольшой территории, что даёт мастеру значительно большую свободу.

Производство профильной трубы: технология и оборудование

Где применяются и чем полезны профильные трубы — вроде бы понятно.

А как и на каком оборудовании их изготавливают?

Это сравнительно небольшая линяя, производящая профильные трубы малых размеров

Как известно, профильные трубы давно заняли свое законное место в нескольких областях:

• Строительстве металлоконструкций и зданий на их основе;
• Изготовлении теплиц, навесов и козырьков;
• Производстве торгового оборудования;
• Создании различных декоративных (и просто функциональных) ограждений, перил и изгородей;
• Наконец, профильные трубы широко и давно применяются в мебельной промышленности.

Строго говоря, профильные трубы могут изготавливаться не только из металла. Но в случае пластиков технологии совсем другие

Технология

Производство трубы профильной из готовой трубы круглого сечения требует по минимуму всего лишь наличия специальных вальцов, развивающих большое усилие.

Получившийся продукт внешне будет полностью соответствовать привычным представлениям о квадратной и прямоугольной профильной трубе.

Однако в плане прочности и долговечности конструкции, сделанной из такого самодельного материала, не выдерживают никакой критики. Производство профильных труб по полному циклу включает строго определенную последовательность операций.

Совет: если вы не собираетесь изготавливать профильную трубу для несущих конструкций больших зданий — сравнительно простой и недорогой станок для производства профильной трубы из готовой круглой имеет право на жизнь.

Прочности полученного продукта хватит с избытком для нужд частного строительства и тем более для мебели, навесов и теплиц.

Для таких конструкций большая прочность не нужна

Обработка штрипса

На линии, производящие профильные трубы по полному циклу, металл поступает в виде штрипса — свернутого рулонами листового металла необходимой толщины. Именно таким сырье привозят с металлургических комбинатов.

Профильные трубы. Начало

Поскольку штрипс, как правило, гораздо шире, чем необходимая для производства трубы заготовка, его нужно нарезать по длине. Оборудование для производства профильной трубы по полному циклу включает предназначенный для этого агрегат продольной резки, на выходе которого можно видеть полосы шириной от 50 миллиметров.

Эти ленты сворачиваются в трубы

Полосы свариваются в непрерывную ленту необходимой ширины, которая опять-таки наматывается на барабан. Это необходимо для создания технологического резерва материала, обеспечивающего непрерывность производства. Проще говоря — чтобы когда штрипс закончится, вальцы не простаивали.

Формирование и сварка круглой трубы

Далее лента поступает в формировочный стан, где в нескольких клетях валками формируется бесконечная заготовка круглой в сечении формы. В наиболее распространенном технологическим цикле изготовление профильной трубы на этом этапе проходит без нагрева, с холодной полосой стали.

Полностью сформированная, но с открытым швом труба проходит через сварочный агрегат, где токами высокой частоты ее края свариваются вместе. Поскольку вальцы при этой операции продолжают сжимать края трубы, расплав выдавливается изнутри трубы и снаружи, формируя так называемый грат. Он тут же снимается резцом. Следующая операция, которую включает производство труб профильных — охлаждение.

Профилирование

Охлаждаемая эмульсией заготовка проходит через калибровочные вальцы, которые делают трубу ровной и одинакового диаметра на всем протяжении заготовки.

Следующий этап — еще одни вальцы, которые, обжимая круглую заготовку с четырех сторон, формируют собственно конечную продукцию — квадратную или прямоугольную трубу. Производство овальной или плоскоовальной трубы технологически отличается лишь тем, что тут можно обойтись и одной парой вальцов.

Формирование профиля большого размера требует больших усилий и тяжелого оборудования

Непрерывное охлаждение трубы не прекращается и в процессе формирования нужного профиля, и при разделке непрерывной заготовки пилой на профильные трубы нужного размера.

Контроль

Для контроля выходной продукции, прежде всего состояния шва, параллельно применяются два метода:

Вихретоковая дефектоскопия. Строго говоря, эта операция обычно проходит еще до разделки непрерывной заготовки.
В основе метода контроля лежит тот факт, что на электрические и магнитные свойства материала влияет его химический состав, наличие разнообразных внутренних раковин, дефектов и напряжений.

Вихретоковый дефектоскоп впечатляет своей сложностью

Термическая обработка

Готовые трубы нагреваются, после чего им дают остыть. При этом все внутренние напряжения, неизбежные при принудительной деформации стали, пропадают. Если эта часть цикла включена в производство — профильная труба получается гораздо более долговечной.

Совет: если вы используете простые полукустарные вальцы для профилирования трубы, совсем не обязательно полностью отказываться от этой части цикла. Там, где нужна значительная прочность и предвидится большой износ трубы поперечными нагрузками, ничто не мешает прогреть участок трубы простой паяльной лампой.

Оборудование

В общем-то мы уже об этом говорили, однако еще раз сформулируем.

Профильная трубы может производиться:

• По полному циклу. В этом случае исходным материалом служит штрипс — стальная плоская заготовка;
• Формированием в вальцах нужного профиля из готовой круглой трубы.

В первом случае мы имеем дело фактически с небольшим заводом. Оборудование для производства трубы профильной по полному циклу включает несколько очень больших, энергоемких и крайне дорогостоящих станков, для размещения которых понадобится соответствующее помещение.

Оборудование для производства по полному циклу наводит ужас своими размерами и стоимостью

С другой стороны, оборудование для изготовления профильной трубы из круглой трубы — это станок стоимостью всего в несколько десятков тысяч рублей, который может быть размещен в любом складском помещении.

Разумеется, стоит учитывать неизбежный при производстве довольно высокий уровень шума. Такой станок включает лишь протяжный механизм и четыре валка для собственно формирования профиля.

А этот механизм куда проще. Ему даже не нужен монтаж на подготовленную станину

Заключение

Будем надеяться, что вы получили из статьи полезную информацию, которую искали. Более подробно о видах и стоимости комплектов оборудования можно прочитать в каталогах его производителей. Удачи в поисках!

Профильные трубы (квадратные, прямоугольные)

«ЛТЗ» предлагает купить трубу профильную (квадратную или прямоугольную) высокого качества по доступным ценам. Такой вид изделий применяется в строительстве, станкостроении, мебельном производстве, а также многих других отраслях деятельности.

На нашем складе имеется значительный запас качественной продукции, что позволяет оперативно выполнить даже заказы значительного объёма. Вся наша продукция изготовлена из высококачественных долговечных материалов с применением самых продвинутых технологий, поэтому отвечает всем самым строгим требованиям качества и надёжности.

Наша компания готова осуществить оперативные поставки профильной трубы в Москве или области, наши услуги доступны как организациям различного профиля, так и частным лицам. Мы располагаем собственной производственной базой для того, чтобы обеспечить превосходное качество каждой единицы товара, а также транспортными мощностями, за счёт чего гарантируем доставку заказа точно в оговоренный срок.

Чтобы уточнить детали заказа, получить квалифицированную консультацию от наших сотрудников, прояснить любые вопросы обслуживания, звоните нам в рабочее время или отправьте запрос на электронную почту нашей компании.

Труба квадратная 15х15 мм

Толщина стенки 1 — 3 мм

Труба квадратная 20х20 мм

Толщина стенки 1 — 4 мм

Труба квадратная 25х25 мм

Толщина стенки 1 — 4 мм

Труба квадратная 30х30 мм

Толщина стенки 1 — 4 мм

Труба квадратная 40х40 мм

Толщина стенки 1 — 4 мм

Труба квадратная 50х50 мм

Толщина стенки 1,5 — 4 мм

Труба квадратная 60х60 мм

Толщина стенки 1,5 — 4 мм

Труба прямоугольная 20х10 мм

Толщина стенки 1 — 3 мм

Труба прямоугольная 20х15 мм

Толщина стенки 1 — 4 мм

Труба прямоугольная 25х10 мм

Толщина стенки 1 — 4 мм

Труба прямоугольная 25х15 мм

Толщина стенки 1 — 4 мм

Труба прямоугольная 30х10 мм

Толщина стенки 1 — 4 мм

Труба прямоугольная 30х15 мм

Толщина стенки 1 — 4 мм

Труба прямоугольная 30х20 мм

Толщина стенки 1 — 4 мм

Труба прямоугольная 35х15 мм

Толщина стенки 1 — 4 мм

Труба прямоугольная 40х20 мм

Толщина стенки 1 — 4 мм

Труба прямоугольная 40х25 мм

Толщина стенки 1 — 4 мм

Труба прямоугольная 50х25 мм

Толщина стенки 1 — 4 мм

Труба прямоугольная 60х30 мм

Толщина стенки 1 — 4 мм

Труба прямоугольная 60х40 мм

Толщина стенки 1,5 — 4 мм

Труба прямоугольная 80х40 мм

Толщина стенки 1,5 — 4 мм

Преимущества и особенности

Профильная труба имеет квадратное или прямоугольное сечение, что делает более простым и удобным её использование во многих областях деятельности. Среди преимуществ таких трубных изделий можно отдельно отметить следующие:

• Более высокая жёсткость по сравнению с изделиями круглого сечения.
• Более простое крепление при возведении конструкций.
• Более удобная транспортировка или складирование.

За счёт геометрических параметров таких изделий создать из них конструкцию гораздо легче, чем из аналогов круглого сечения. А большой выбор типоразмеров позволяет выбрать оптимальное решение в соответствии с предполагаемой нагрузкой, условиями эксплуатации. Навесы, заборы, каркасы быстровозводимых или мобильных сооружений — для этих и многих других видов конструкций активно используется профильная труба.

Доступная цена профильных труб, их отличные эксплуатационные качества обеспечивают ряд преимуществ при использовании такой продукции:

• Сокращение сроков выполнения строительных работ.
• Снижение расходов при монтаже конструкций.
• Обеспечение необходимой прочности, жёсткости.
• Возможность создавать сложные сооружения, декоративные элементы.

Как выбрать продукцию для ваших целей

Труба квадратная или прямоугольная — практичное экономичное решение для использования в самых различных ситуациях — от создания мебели до возведения масштабных сооружений или конструкций.

Однако для того, чтобы получить ожидаемый результат, стоит грамотно подходить к выбору трубной продукции в каждом конкретном случае. Для этого следует учитывать разновидность изделия, особенности технологического процесса, применяемого при его изготовлении. В зависимости от этого принято различать два вида труб:

• Холоднотянутые — для их производства применяют обычные трубы круглого сечения, профилю которых при помощи прокатных валков придаётся нужная форма.

• Сварные — такой вид трубной продукции изготавливается из металлических заготовок, которые с использованием формовочного стана принимают требуемую форму, после чего фиксируются сваркой.

Также при выборе следует учитывать марку стали, размеры и форму сечения, толщину стенки и другие параметры, которые могут повлиять как на эксплуатационные качества профильной трубы, так и на её стоимость.

При необходимости наши сотрудники готовы предоставить квалифицированную консультацию относительно выбора трубной продукции для ваших целей, помочь выбрать оптимальный вариант.

Производство профильной трубы

Профильные металлические трубы широко применяются в самых разных отраслях промышленности и сферах человеческой деятельности. Налаженный процесс производства таких труб сравнительно прост, а прибыль от выпущенной продукции очень велика. При наличии средств и желания заниматься металлообработкой, бизнесмен сможет довольно быстро выйти на окупаемость.

Требования к помещению и персоналу

Для производства небольших партий труб следует найти помещение, площадь которого составляет не менее 80 кв. м. Технологический процесс отличается высокой степенью автоматизации, поэтому для маленькой линии понадобится всего один оператор и его помощник. При необходимости можно нанять водителя и грузчика, а также расширить административный персонал (привлечь бухгалтера, менеджера по сбыту продукции).

Материалы и виды

Профильные трубы изготавливаются из рулонных стальных листов – штрипсов. Обычно для штрипсов берут низколегированную или углеродистую сталь. Важное значение имеет не только сорт стали, но и толщина листа, поскольку от толщины заготовок непосредственно зависит прочность готовой трубы и ассортимент выпускаемой продукции.

В зависимости от назначения выделяют следующие виды профилей:

• стандартные (применяются для строительства лесов, изготовления каркасов, ограждений, систем орошения, опор и прочих подобных конструкций);
• магистральные (используются как опора для крупногабаритных трубопроводов);
• устойчивые к химическим воздействиям (обрабатываются специальным образом, применяются в пищевой, химической и медицинской промышленности);
• промышленные (идут на изготовление автомобильных валов, цилиндров, поршней и подшипников для различных станков и двигателей).

Начинающему бизнесмену стоит освоить производство стандартных профилей, после чего можно постепенно переходить к изготовлению других видов продукции.

Профильные трубы также различаются по своему сечению:

• прямоугольные и квадратные (наиболее востребованы в строительстве и промышленности);
• многоугольные (применяются в мебельной отрасли, используются как элемент декора).

В целом, металлопрофиль очень востребован на строительном рынке и в различных отраслях, так как он отлично выдерживает нагрузки, легко монтируется, не боится физических повреждений, огня и влаги.

Технологии изготовления

Для массового потребления, как правило, изготавливают квадратные или прямоугольные профили, диаметр которых составляет от 15 до 300 мм. Существуют два метода производства труб:

• вальцовка обычной круглой трубы;
• полный цикл производства (изготовление труб из стальных листов).

Второй способ более трудоемкий и затратный, чем первый, однако только в таком случае можно получить по-настоящему качественные и прочные трубы.

Полный цикл производства

Как уже отмечалось, для производства профиля используют стальные листы (штрипсы). При больших объемах выпускаемой продукции рекомендуется заключить прямой договор с металлургическим предприятием, чтобы не тратить лишние деньги на посредников.

Штрипс поставляется в рулонах, ширина которых намного превышает ширину заготовки для труб. В связи с этим на линии понадобится специальное резательное оборудование. Сам процесс изготовления выглядит следующим образом:

1. Разметка и нарезка штрипсов. Ширина полученной заготовки составляет не менее 50 мм. Далее полосы свариваются и поступают на вращающийся барабан.
2. Подача металлической ленты на первый вальцовочный станок. Здесь заготовке придают круглое сечение, причем для этого используют только физические методы.
3. Сварка заготовок. Специальный станок сваривает свободные края высокочастотными токами. Лишний металл тут же снимается резцами, после чего заготовку охлаждают в особых эмульсиях.
4. Калибровка. На предыдущем этапе заготовка приобрела вид целой трубы, однако ее нужно сделать ровной по всей длине.
5. Окончательная вальцовка. Труба сжимается с четырех сторон и приобретает необходимое сечение.

Готовый профиль нарезают равными частями и отправляют на склад.

Принцип контроля

Любое металлическое изделие, в том числе и труба, наименее устойчиво в области сварного шва. В связи с этим вся готовая продукция должна пройти процедуру контроля. Для этого обычно используют один из следующих методов:

1. Вихретоковая дефектоскопия. Сквозь металл пропускают вихревые токи, а затем регистрируют их выход. По изменению направления токов можно определить наличие дефекта в данном участке трубы (раковины, пустоты и др.)
2. Визуальный осмотр. Квалифицированный специалист вручную осматривает трубу на предмет трещин, повреждений от вальцов, и прочих дефектов.

В сущности, на предприятии необходимо использовать оба метода, однако большой объем продукции довольно сложно проверить вручную, так что рекомендуется контролировать хотя бы часть партии и своевременно проводить техническое обслуживание станков.

Оборудование и оснащение цеха

Самая важная часть подготовки к данному производству – приобретение оборудования для изготовления металлопрофиля. На рынке имеется огромное количество станков и автоматизированных линий, так что предпринимателю нужно ориентироваться лишь на размер своего кошелька и предполагаемый выпуск продукции. Слишком дешевое оборудование приобретать не стоит, но и линия с повышенной производительностью – не лучший вариант для начала бизнеса. Рекомендуется купить полуавтоматическую линию средней мощности.

Любая линия по изготовлению профиля состоит из нескольких основных станков:

• устройство для разматывания и резки штрипсов;
• трубогиб (вальцовочный станок);
• сварочный аппарат;
• станок для нарезки готовых труб.

Соединять друг с другом разные станки неэффективно, лучше всего выбирать готовые линии от одного поставщики. Среди них есть не только автоматизированные варианты, но и линии, требующие значительного ручного труда. Разумеется, автоматические линии стоят дороже.

Перед приобретением оборудования важно подумать об ассортименте будущей продукции. Если вальцовочный станок оснастить дополнительными валами (например, треугольными), то можно одним шагом увеличить прибыль за счет выпуска профиля треугольного сечения. Многие предприниматели приобретают ванну для оцинкования, поскольку оцинкованные трубы тоже пользуются стабильно высоким спросом.

В целом, стоимость комплекта оборудования для производства профильной трубы составит не менее 600 тысяч рублей. Такая цена считается сравнительно невысокой, поскольку линия будет обладать низкой производительностью.

Кому реализовывать готовую продукцию

Первоначальные затраты на запуск предприятия составят около 2 млн рублей. Только на оборудование (качественную линию средней мощности) уйдет примерно 1,5 миллиона. Также вам понадобится арендовать помещение, произвести его ремонт и подготовку к производству, закупить сырье (1 тонна штрипса стоит около 40 тысяч рублей).

Ежемесячные расходы преимущественно складываются из стоимости сырья и оплаты труда персонала. В месяц придется тратить не менее 500 тысяч рублей. Средняя цена 1 тонны профиля составляет около 50 тысяч. Если изготавливать ежемесячно хотя бы 30 тонн трубы, то можно выручить 1,5 млн рублей. Прибыль составит около 1 миллиона, и вложения окупятся за пару месяцев.

С реализацией профильной трубы вряд ли возникнут сложности. Основные сферы применения профиля:

• строительство (в том числе капитальный ремонт зданий);
• машиностроение;
• мебельная промышленность;
• реклама (уличные баннеры);
• перегородки и всевозможные каркасы.

Вам достаточно прорекламировать свою продукцию в газетах, на радио и в интернете. Можно также обратиться к местным строительным компаниям и ремонтным организациям.

Главное – вникнуть в тонкости производственного процесса и приобрести качественное оборудование. Готовая продукция имеет постоянный стабильный спрос и обеспечит быструю окупаемость. Рекомендуем посмотреть существующих производителей трубы и произвести конкурентную разведку.

Профильная труба – материалы, производство, применение

Трубный металлопрокат предназначен не только для создания трубопроводов. Целый вид труб для транспортировки жидкостей или газов используется редко, но зато находит самое широкое применение в целом ряде других сфер – от строительства оград до автомобилестроения. Это – профильные трубы, которые вместо круглого сечения могут иметь овальное, прямоугольное или квадратное. Кроме того выпускаться могут трубы и более редких профилей – шестигранники, треугольники – и т.д. В принципе по специальному заказу трубе можно придать любой профиль – но стоить такая экзотика будет намного больше обычной, да и надобность в такой экзотике возникает нечасто.

Что нужно знать о технологии при выборе профильной трубы?

Прежде всего то, что производиться труба может разными способами, а именно:

— деформированием бесшовной горячекатаной трубы

— деформированием бесшовной холоднокатаной трубы

— деформированием сварной прямошовной трубы

— формированием сварной профильной трубы из стальной полосы (штрипса).

Во всех первых трех случаях профильная труба получается после обработки трубы круглого сечения профилирующими вальцами. Считается, что трубы, изготовленные таким способом, будут не столь прочны, как их собратья круглого сечения, но более дороги.

Первые два способа являются наиболее дорогими – и применяются довольно редко, только там, где от профильных труб требуются одновременно высокая надежность при больших нагрузках и безопасность. Но там где такие требования присутствуют, можно, как правило, использовать и непрофильные круглые трубы. Кроме того, у профильных труб есть еще один недостаток, который препятствует их применению в трубопроводах – такие трубы невозможно соединять при помощи нанесения резьбы.

Гораздо более дешевым является способ получения профильной трубы из стальной полосы (штрипса). В этом случае рулон штрипса нужной ширины помещается в барабан и стальная лента пропускается через валки, формирующие из нее нужный профиль, а стык обрабатывается высокочастной сваркой, образующей шов.

После этого изделия для снятия внутренних механических напряжений подвергаются нагреву и проходят неразрушающий (ультразвуковой) контроль сварного шва.

Выгода этого метода – в его непрерывности: станок с вальцами может работать непрерывно до тех пор, пока штрипс в барабане не закончится – соответственно, нет и ограничений на длину профильной трубы.

Отсюда вывод: если нужная вам труба не должна в процессе эксплуатации подвергаться высоким нагрузкам по давлению «изнутри», то лучше воспользоваться сварной профильной трубой из штрипса.

Кроме того, нужно еще иметь в виду, что произвести профильную трубу из одношовной круглой можно и в не фабричных условиях на довольно простом станке. Некоторые предприниматели так и делают – и не тратят силы и энергию на последующую термическую обработку своей продукции. Если произведенные ими таким способом профильные трубы поставляются компаниям, производящим мебель или занятыми сооружением оград и заборов, то ничего страшного – там подойдут и такие образцы.

Но тем, кто покупает профильные трубы для более ответственных работ (например – строительных) имеет смысл перед покупкой выяснить кем и как продукция произведена. Или (что лучше) положиться на репутацию хорошо известного и надежного производителя.

Профильные трубы – виды и выгоды

Профильная труба, как уже говорилось, плохо подходит для водо- и газо-проводов, поскольку отличается совсем другими полезными свойствами. Чтобы с ними определиться, посмотрим, какими бывают стальные профильные трубы:

Чем же они хороши?

Овальная труба часто применяется при декоративном оформлении зданий, подъездов и жилых помещений (особенно при сооружении всяких ограждений и перил), поскольку в виде декоративного элемента она весьма удобна и эффектно смотрится.

Но это далеко не единственное ее достоинство. Дело в том, что главное свойство круглых труб (минимальная площадь при максимальном объеме) не всегда полезно: когда речь идет о змеевиках охлаждения площадь удаления для тепла должна быть как раз побольше. Поэтому в них овальные в сечении профильные трубы будут более подходящим вариантом.

Другое дело, что такой вариант будет дорогостоящим – изготавливать змеевики можно будет только из бесшовных (другие не годятся) профильных труб и в заводских условиях.

Квадратная труба будет выгодно отличаться от круглой там, где конструкции придется иметь дело с поперечными нагрузками. Круглые трубы хорошо держат внутреннее давление, но относительно легко гнутся. Поэтому использовать их в качестве несущего элемента нельзя. А вот квадратные трубы с четырьмя ребрами жесткости – очень даже можно. Поперечная прочность у профильной трубы квадратного сечения будет такой же, как и у стального прута такого же сечения; но вес и расход металла в этом случае будет куда меньшим.

Прямоугольная труба обладает теми же свойствами, что и квадратная, но с одним нюансом: ее удобно применять там, где точно будет известен вектор нагрузки. Например – если сооружаем балкон с опорами на колонны, то для перемычки между ними стоит использовать именно прямоугольную трубу, причем поставив ее на узкую сторону. При этом считается, что профильная прямоугольная (или квадратная) бесшовная труба способна выдерживать на 10-15% большие нагрузки, чем изготовленная из штрипса.

Общие преимущества профильных труб

Все профильные трубы обладают общим набором плюсов.

Во-первых они гораздо легче металлического бруса при той же прочности.

Во-вторых они из-за меньшего веса и большей компактности гораздо удобнее при транспортировке (в прямоугольный кузов автомобиля прямоугольный профиль можно уложить гораздо плотнее, чем круглый) и в хранении.

В-третьих – профильные трубы, произведенные по наиболее распространенной технологии отличаются невысокой стоимостью, что делает их использование в различных сферах весьма выгодным.

В-четвертых – относительно небольшой вес профильных труб позволяет возводить сооружения из них без применения специальной техники.

Где применяются профильные трубы?

Принцип использования профильных труб универсален: он равно может использоваться в мебельной отрасли и в строительстве. Но именно в строительной сфере профильный прокат используется чаще всего, составляя серьезную конкуренцию деревянному брусу и железобетонным балкам. Особенно удобен профильный прокат при сборке легких каркасных конструкций – от детских площадок и торговых павильонов до ангаров и складов.

При этом размер конструкции ограничивается только размерами самого профиля. Если он достаточно велик, то из него можно собирать каркасы таких внушительных зданий, как торговые центры фирмы «ИКЕА», стадион «Локомотив», «Крокус-Сити», вокзальный комплекс «Ладожский» в Санкт-Петербурге и др. Кроме того профильные трубы широко применяются в сельскохозяйственном машиностроении при сборке комбайнов и различных навесных приспособлений для тракторов.

Как соединить профиль?

Разумеется, при строительстве крупных архитектурных объектов наилучшим (и едва ли не единственно возможным) средством их соединения будет сварка. Но если размах строительства не столь масштабен, то сборка конструкций из профильных труб может производиться гораздо быстрее – при помощи хомутов «краб-системы», которые могут соединять несколько труб. «Крабы» могут быть Х-, Г- и Т-образными.

А соединением профильных труб, применяемых в мебельной промышленности, все еще проще – они соединяются просто болтами разной длины.

Что говорят ГОСТы?

Для трех наиболее распространенных видов профильных труб разработаны свои ГОСТы:

-для труб с квадратным сечением — ГОСТ 8639-82

-для прямоугольных труб – ГОСТ 8645-68

-для овальных труб — ГОСТ 8642-68

Металлом для изготовления таких труб, в соответствии с этими документами, чаще всего является низколегированная углеродистая сталь марок 10–45, Ст2, Ст4, 08кп, 10, 20 и низколегированных 09Г2С, 17ГС (соответствующих требованиям ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 380-94).

Квадратная труба, согласно своему ГОСТ 8639-82, может изготавливаться с ребром от 10 до 180 мм и толщиной стенки от 1 до 6 мм. Площадь сечения трубы может быть от 0,343 см² до 89,59 см² для максимального. Масса 1погонного метра такой трубы колеблется в пределах 0,269–70,33 кг.

Для прямоугольных труб ГОСТ 8645-68 определяет основные параметры профиля, а именно: ширину (А), высоту (В), толщину стенок (s) и угол спрямления (R)

Самые используемые длины квадратного и прямоугольного профилей – 6 и 12 м.

Фото схематического изображения поперечного разреза трубы позволит быстрее сориентироваться в величинах размеров.

Овальная труба выпускается с размерным рядом от 6 мм по ширине (А) и от 3 мм по высоте (В) до 90 мм (А) при 32 мм (В). Наружный диаметр скругления по большему радиусу (длине) возможен от 5,42 до 114,56 мм, по меньшему (ширине) – от 1,03 мм до 9,95 мм. При таких размерах 1 м трубы может весить от 0,0513 до 4,1 кг. Для таких изделий ГОСТ 8642-68 определяет сортамент с максимальным показателем высоты (В) в 50 мм при ширине (А) в 80 мм. В сортаменте профильной трубы имеются изделия специальных размеров, выпускающиеся под заказ.

Ещё один показатель сортамента профильной трубы – это толщина её стенок, которая может быть от 1 до 18 мм. При этом тонко- и толсто-стенность профильной трубы определяется не абсолютным значением толщины стенки, а ее отношением к диагонали сечения трубы.

Чтобы профильная труба считалась толстостенной, толщина стенки (s) должна быть не менее 0,1 от диагонали.

ГОСТы также определяют длину, с которой могут выпускаться профильные трубы:

Кратная мерная длина с припуском 5 мм на каждый рез

Гибка профильных труб

Завод Металлоизделий «Новаметалл» предлагает услуги гибки профильных труб. Для гибки мы используем автоматизированные ЧПУ станки. Чтобы оставить заявку, пишите на почту info@novametcom.com или звоните по телефону: 8 (800) 777-19-60.

*Стоимость гибки зависит от радиуса

Особенность профильной трубы — овальная или многоугольная форма сечения. Как правило, популярны квадратные и прямоугольные изделия. Применяются в строительстве, машиностроении, производстве мебели и других конструкций. Достоинства продукции:

• Малый вес;
• Доступность;
• Высокая прочность на разрыв, изгиб, кручение;
• Удобная для обработки и монтажа геометрия;
• Возможность придания заготовке художественной или проектной формы.

Методы гибки профильных труб:

Сложность сгиба заключается в высокой вероятности разрыва, залома или смятия поверхности. Также нередка потеря соосности отдельных участков трубы. В промышленности применяют следующие методы:

Индукционная гибка — формирование изгибов профиля, нагретого бесконтактным методом. Равномерный глубокий прогрев происходит за счет воздействия высокочастотных электротоков. Участки, не подлежащие нагреву, охлаждаются водяным спрейером.

Механические усилия прикладываются профелегибными станками с ЧПУ. Метод обеспечивает высокую скорость и точность многократно повторяемого процесса. Технология актуальна для толстостенных труб, в том числе – большого диаметра (ширина грани – от 50 мм).

Услуги гибки профильных труб на заказ

Начало работы компании «Новаметалл Трейд» в сфере металлопроката — 2010 год. Помимо продажи металлической продукции, мы производим и обрабатываем изделия на заказ.

• Скорость выполнения заказа любого объема — 3-5 дней;
• Постоянное наличие широкого ассортимента на складе;
• Собственный парк грузовой техники;
• Современное оборудование;
• Квалифицированные сотрудники.

Мы готовы дать более подробную информацию по услуге, ценам по номеру 8 (800) 777-19-60.

Производство профильных труб — оборудование и технология

На сегодняшний день на рынке можно найти профильные трубы различного сечения от разных производителей. Разобраться в предложении тяжело даже профессионалу, ведь они зачастую отличаются не только внешним видом, но и надежностью, качеством. Профильные трубы могут выпускаться не только из различных металлов и сплавов, в продаже можно найти и полимерные изделия, но технология их производства не имеет ничего общего с изготовлением металлических, поэтому рассматривать их не будем.

По сечению профильные трубы можно разделить на:

• Овальные
• Квадратные
• Прямоугольные
• Многоугольные

Производство профильной трубы осуществляется путем горячего или холодного деформирования, что позволяет получать сварные и бесшовные изделия.

Линии полного цикла

На серьезных трубных заводах производство профильных труб, в основном, осуществляется путем деформации труб круглого сечения. Линия полного цикла представляет собой комплект оборудования для выпуска трубы требуемого сечения из штрипса, листовой стальной заготовки.

Штрипс, поставляемый в виде рулонов, нарезается на полосы определенной ширины. Заготовка, проходя через формовочный стан, приобретает круглое сечение.

Данный процесс может осуществляться как при горячем, так и при холодном состоянии метала, это зависит от того, по какой технологии осуществляется изготовление профильной трубы на данном предприятии.

Следующий этап — сварка. Она может осуществляться различными способами, чаще всего применяют сварку в среде защитных газов (для особо ответственных изделий), индукторную и другие технологические способы. При этом вальцами прилагается усилие сжатия, что существенно повышает прочность стыка.

Образовавшийся грат, слой металла, выступивший при сварке из шва, удаляется резцом.

После охлаждения эмульсией труба круглого сечения поступает на формовочные вальцы, которые, оказывая давление на поверхность труб с различных сторон, придают изделию требуемый профиль.

Следующим этапом становится контроль качества сварного шва, чаще всего этот процесс осуществляется при помощи вихретоковой дефектоскопии. Принцип действия аппаратуры основан на сравнении электрических и магнитных свойств металла, на которые влияет как химический состав сварного шва, так и наличие физических дефектов (раковины, непровар).

Завершающий этап, после нарезки на мерные куски, который обеспечивает линия по производству профильной трубы полного цикла — это термическая обработка. Данная процедура позволяет снять все внутренние напряжения в трубе, которые образовались в процессе деформации. Для этого трубу нагревают до определенной температуры и постепенно остужают. Благодаря такой обработке значительно возрастает качество изделия.

Вот по такой технологии происходит производство профильных труб на крупных предприятиях. Производители средней мощности применяют другие технологии.

Электросварные профильные трубы

В целях снижения себестоимости продукции многие производители применяют технологию, в которой отсутствует этап деформации круглой трубы.

Производство трубы профильной в этом случае выглядит таким образом:

• Исходным материалом является все тот же нарезанный штрипс, который подается в формовочный стан.

При этом трубе сразу придается требуемый профиль, этому способствует особое расположение и форма вальцев.

• После этого труба попадает на сварочный стан и обрабатывается таким же способом, что и на линии полного цикла, да и остальные этапы производства, в принципе, не отличаются.
• Единственное, что следует отметить, не все предприятия выполняют термическую обработку. В этом случае значимую роль играет желание максимально снизить себестоимость продукции.

Холодная деформация стальных труб

А теперь рассмотрим небольшое производство — профильная труба в таких условиях получается из уже готовой трубы круглого сечения. Такое оборудование имеет значительно меньшие размеры, что позволяет смонтировать его в производственных помещениях меньшей площади. Подобное оборудование пользуется большим спросом, поэтому на рынке имеются различные по мощности устройства, выпускаемые различными производителями, в том числе и иностранными.

Такой станок для производства профильной трубы состоит из набора вальцев, которые выполняют процесс деформации заготовки. Мощностей станка хватает даже для профилирования бесшовных труб.

Недостатком подобных устройств является то, что получить профильную трубу высокого качества, способную выдерживать существенные нагрузки, практически невозможно. Поэтому для конструкций, к которым будут предъявляться жесткие требования по надежности, лучше применять трубу, изготовленную по полному циклу в условиях серьезных промышленных предприятий.

Данный тип оборудования для изготовления профильной трубы из круглой заготовки предназначен для выпуска мебели, декоративных элементов. Этот сегмент рынка достаточно велик, поэтому спрос на такую продукцию стабилен.

Особенности выбора оборудования и организации производства

Если принято решение об организации собственного производства профильных труб, необходимо взвесить все имеющиеся у вас возможности, а также определиться, какого класса вам необходима продукция.

Перед тем как выбирать оборудование для производства профильной трубы, определитесь с имеющимися производственными площадями. При ограниченных условиях лучше всего приобрести малогабаритные станки небольшой мощности.

Если вы решили развиваться всерьез, определитесь с комплектацией линии, уточните для себя, какой именно тип оборудования вам требуется.

Чаще всего в производственную линию входят:

• профилегибочный станок,
• автоматизированная линия сварки,
• оборудование для получения изделий из заготовок круглой формы,
• станок для нарезки труб.

Не забывайте о системах контроля качества.

И еще один совет, не отказывайтесь от термической обработки изделия, это несколько повысит себестоимость, но существенно возрастет и качество. А это в условиях конкуренции играет большую роль. Ожидаемую прибыль можно получать за счет объема производства и продаж. А товар дешевле можно выпускать, купив обычные вальцы для профилирования трубы.

Где применяются профильные трубы?

Ну а теперь можно поговорить и о том, для каких же целей собственно производится профильная труба:

• Производство мебели
• Изготовление декоративных элементов различного назначения (для выпуска продукции такого класса следует задуматься и о приобретении шлифовального оборудования).
• Монтаж облегченных конструкций (киоски, теплицы, другие каркасные постройки).
• Строительство ответственных сооружений с высокими требованиями по надежности (для этих целей приобретайте только продукцию полного цикла).

В общем, профилированные трубы достаточно универсальный материал, только не стоит применять их для подачи воды, это хоть и труба, но предназначенная для других целей.

Производство профильной трубы

Металлопрокат / Статьи / Производство профильной трубы

Изготовление профильных труб позволяет получить на выходе готовое изделие квадратной, прямоугольной, овальной, плоскоовальной, многоугольной или другой, отличной от круглой, формы (сечения). Производство осуществляется способом холодного или горячего деформирования заготовки, готовая профильная труба может быть бесшовной или сварной. В зависимости от самой заготовки при производстве:

• используется технология полного цикла;
• профилированная труба изготавливается из трубы круглого сечения.

Рассмотрим более подробно технологические особенности производства.

Способы изготовления профиля

В зависимости от специфики назначения трубы возможно применение того или иного способа деформирования заготовки.

• Горячее деформирование, бесшовные трубы. Метод, применяемый для получения профильных изделий с повышенными требованиями к прочности. Готовая продукция отличается высокой стойкостью к агрессивным средам и коррозии.

• Холодная деформация, бесшовные трубы. Рассчитаны на высокие перепады давления, конструкции отличаются высокой упругостью. Не используются для создания ответственных конструкций.

• Холодная деформация, электросварка. Готовые изделия демонстрируют высокие показатели долговечности и прочности, при этом их эксплуатация требует строгого соблюдения требований технических нормативов.

Технология производства стальных профильных труб предусматривает следующие решения.

Технология полного цикла

Это способ подразумевает изготовление сварных профильных труб. Готовое изделие получают не путем деформирования круглой трубы, а посредством нескольких операций. В качестве заготовки используется свернутый в рулон листовой металл — штрипс, поставляемый металлургическим предприятием. Он может иметь различную толщину, что позволяет получить и соответствующую толщину трубы. Процесс производства выглядит следующим образом.

• На специальной установке для продольной резки металлический лист разрезается на полосы шириной 5 и более сантиметров.
• Полосы подвергаются сварке, в результате чего получают непрерывную стальную ленту.
• В непрерывном режиме лента поступает на барабан и далее — на формовочный стан. При этом для непрерывности процесса, во избежание простаивания оборудования на барабане неизменно находится резерв заготовки.
• В нескольких клетях стана под вальцами формируется заготовка круглого сечения. Как правило, деформация производится холоднокатаным способом, однако в отдельных случаях сразу выполняется и нагрев заготовки. На стан лента поступает непрерывно, пока не закончится на барабане.
• Далее заготовка со сформированным сечением перемещается на сварочную установку, где высокочастотной сваркой заваривается открытый шов. При этом заготовка все еще сжимается вальцами, благодаря чему сразу в процессе сварки грат (лишний расплав) тут же удаляется.
• По завершении сварочных работ поверхность шва охлаждается специальными эмульсиями.

Профилирование

Данные работы предусматривают два основных этапа. На первом труба вновь подвергается вальцовке, чтобы получить полностью идентичные показатели сечения по всей длине изделия. На втором — происходит ее обжим для получения квадратного или прямоугольного профиля (для получения овального или плоскоовального сечения достаточно первого этапа). Далее, при непрерывном охлаждении труба разрезается на необходимые сегменты.

Контроль и проверка. Уязвимое место электросварных труб — их сварной шов. Проверка его состояния и качества — необходимые мероприятия. Для этого используется вихретоковый дефектоскоп. С помощью него шов обследуется электромагнитным способом, и при наличии разных степеней напряжений выявляются внутренние раковины, дефекты шва и другие возможные недочеты. Они же, на визуальном уровне, могут быть выявлены после этого и специалистом ОТК. При этом последний может увидеть и те из них, которые вихретоковая дефектоскопия определить не способна — механические повреждения, неровности и т. д.

Термообработка

Для снятия внутренних напряжений на завершающем этапе выполняется нагрев отрезков с последующим остыванием на открытом воздухе.

Производство профильных труб из круглых

Из трубы-заготовки с круглым сечением могут изготавливаться как горячедеформированные, так и холоднодеформированные профильные трубы. Разница заключается в том, что холоднодеформированные изделия подвергаются охлаждению после обработки на прошивочном прессе, и их калибровка и профилирование осуществляется уже после охлаждения, в отличие от бесшовных горячедеформированных труб.

В результате обработки изделия получают разные эксплуатационные характеристики. У бесшовных труб горячей формовки они достаточно высоки, что позволяет использовать их и в ответственных конструкциях. Холоднодеформированные профильные трубы применяются только в неответственных конструкциях — при строительстве частных домов, теплиц, в производстве мебели и т. д.

В настоящее время для изготовления ответственных конструкций наиболее широко распространена технология производства стальной профильной трубы электросварным способом. Их изготовление осуществляется в соответствии с ГОСТ 13663-86, а по сортаменту они соответствуют следующим стандартам:

• ГОСТ 8639-82 — квадратные;
• ГОСТ 8645-68 — прямоугольные;
• ГОСТ 8642-68 — овальные.