8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Электросварные трубы и их предназначение

Электросварная труба – характеристики и область применения

На современных предприятиях используется множество разнообразных материалов, отличающихся как своими характеристиками, так и предназначением. К таким материалам относятся, в частности, сварные трубы круглого и квадратного сечения.

Разнообразие электросварных труб

Область применения труб электросварного типа

Качеством, за которое особенно ценится труба электросварная, является исключительная универсальность ее применения. Это в первую очередь касается изделий круглого сечения, которые успешно используются промышленными предприятиями и строительными организациями, а также при монтаже трубопроводов, производстве мебели и создании интерьеров современных жилых и коммерческих помещений. Кроме того, электросварная труба часто применяется в качестве расходного материала для производства различных изделий.

О том, насколько широко распространены трубы подобного типа, можно судить по тому, что они встречаются практически повсеместно: ограждения зданий и территорий, перила лестниц, навесы, козырьки и остановки общественного транспорта, уличные скамейки и др. О высоком качестве, которым обладают трубы стальные электросварные прямошовные, свидетельствует и тот факт, что их успешно используют для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются химически агрессивные жидкости и среды, нагретые до высокой температуры.

Классификация электросварных труб по типу шва

Электросварные трубы в зависимости от характеристик шва могут быть двух типов:

  • со сварным швом, который выполняется параллельно их оси (поскольку швы у таких труб расположены по прямой линии, то и название они получили соответствующее – прямошовные электросварные стальные трубы);
  • со сварным швом, выполненным по винтовой линии (такие трубы называют спиралешовными).

Труба электросварная прямошовная

Наибольшее распространение из-за простоты изготовления (а соответственно, экономичности) получили электросварные изделия прямошовного типа. При помощи спиральных сварных швов, как правило, изготавливают трубы большого диаметра.

Трубные изделия с любыми типами швов подразделяются по способу обработки материала, используемого для их изготовления. Так, в зависимости от этого параметра среди электросварных труб выделяют:

  • холоднодеформированные, то есть изготовленные из листового металла, который получен способом холодного деформирования;
  • горячедеформированные, для изготовления которых используются металлические листы, дополнительно подвергнутые горячей деформации.

Следует отметить, что горячедеформированные изделия отличаются более высокой стоимостью, что делает их применение менее выгодным.

Труба стальная электросварная спиралешовная

Технология производства

Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.

Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью. При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением. С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.

Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).

Технологический процесс производства сварных труб

Особенности выбора электросварных труб

Все электросварные трубы необходимо оценивать не только по основным техническим характеристикам и составу используемого металла, но и еще по одному важному параметру – мерности. Этот параметр характеризует длину готового изделия, которая может быть фиксированной (мерные трубы), или находиться в оговоренном диапазоне (немерные трубные изделия). Отраслевой стандарт предусматривает следующую классификацию труб по их длине.

  • при диаметре трубы до 30 мм ее длина начинается с двух метров;
  • диаметр 30–70 мм – не менее 3 метров;
  • диаметр 70–152 мм – не менее 4 метров;
  • диаметр более 152 мм – не менее 5 метров.
  • диаметр до 70 мм – 5–9 метров;
  • диаметр 70–219 мм – 6–9 метров;
  • диаметр 219–426 мм – 10–12 метров.

Труба стальная электросварная прямошовная тонкостенная

Между тем электросварные стальные трубы (как прямошовные, так и спиралешовные) могут производиться любой длины, если это предварительно согласовано с заказчиком.

При выборе электросварных труб не менее важно учитывать не только их основные характеристики, но и тип среды, которая по ним будет транспортироваться (жидкая или газообразная), а также степень ее агрессии. Эти факторы влияют на выбор трубных изделий по составу и, соответственно, по свойствам материала, который был использован для их изготовления.

Трубы электросварного типа, отличающиеся исключительной универсальностью, наиболее активно используются для решения следующих задач: транспортировка воды, нефти, газа и других сред с той или иной степенью агрессивности, создание различных конструкций в строительной сфере. Поскольку важнейшим требованием к строительным конструкциям является их жесткость и прочность, в данной сфере применяются трубы преимущественно квадратного сечения.

Электросварная труба с теплоизоляцией для горячего водоснабжения

Изготовлением электросварных труб сегодня занимается множество предприятий, которые могут быть как крупными государственными промышленными комплексами, так и небольшими частными компаниями. Однако на каком бы предприятии ни производились такие изделия, обеспечить их высокое качество, герметичность и надежность смогут только квалифицированные и опытные специалисты, работающие на современном оборудовании. Очень важно также, чтобы на таких предприятиях соблюдались все необходимые меры безопасности: сварка, с помощью которой производят такие трубы, является технологическим процессом повышенной опасности.

Выбирая поставщика труб электросварного типа, лучше обращать внимание на крупные и уже зарекомендовавшие себя компании. Только такие предприятия, оснащенные современным оборудованием и технологической оснасткой, а также укомплектованные штатом квалифицированных специалистов, способны обеспечить не только высокое качество предлагаемой продукции, но и ее оперативные поставки в требуемых объемах.

Труба электросварная — особенности и характеристики

На современных заводах стали производить электросварные трубы, которые решают множество вопросов как при строительстве всевозможных объектов так и при прокладке водопроводов и газопроводов. На рынке они появились достаточно недавно, но уже нашли широкое применение в различных областях благодаря своим техническим характеристикам.

Область применения электросварных труб

В наше время электросварная труба имеет множество назначений. Такое изделие хорошо применяется для транспортировки различных жидкостей и газов. Множество объектов, которые мы видим на улице имеет в своем составе такие трубы либо же полностью состоит из них. Так к примеру многие даже и не знают, что остановочные павильоны в основном делаются из таких труб. В мебельном производстве тоже очень часто применяются эти детали. Сидя на уличной скамейке никто не задумывается о том, как правильно называются ножки предмета уличной мебели, а ведь это все те же электросварные трубы.

Виды электросварных труб

Существует несколько видов данных труб, по типу производства:

1. Прямошовные — при производстве таких труб применяют стальной лист и штрипсы изготовленные также из этого металла. Они различаются между собой по толщине стенок;

2. Спиралешовные — обычно большого диаметра, выпускаются путем сварки и одновременного скручивания штрипса.

• Профильные — имет круглый или квадратный профиль и обычно используются для металлоконструкций;

• Круглые — создаются для прокладки трубопроводов, газопроводов, а также газовых и нефтепроводов. Они бывают оцинкованные либо обычные.

— Котельные — само название говорит о том, что такие трубы применяются для прокладки водопроводных магистралей, а также для котлов с паровым отоплением;

— Водогазопроводные, предназначенные для воды или газа;

Изготовление труб

Электросварные трубы изготавливают из стальных прокатных листов. Технология очень непроста и включает в себя целый ряд разнообразных манипуляций. Большое распространение получило производство труб с прямым швом, так как они делаются гораздо проще по отношению к остальным видам. Современные технологии позволяют автоматизировать весь процесс производства данного изделия, что уменьшает нагрузку на людей и позволяет расширить производство.

Электросварные трубы проходят сложную проверку на наличие дефектов. Государственные стандарты серьезно регламентируют и сам процесс изготовления и также технические характеристики готовой детали. Длительный контроль за качеством труб не позволяет выпустить бракованную продукцию на рынок.

Производственный процесс труб состоит из целого ряда различных операций.

В самом начале необходимо состыковать стальные листы между собой этот этап еще часто называют подготовительным. На этом этапе создается сплошная бесконечная полоса. Чтобы края ленты были одинаковыми стальная полоса поступает в распоряжение дисковых ножниц. Если пропустить этот процесс в конечном итоге на готовой продукции будут волнистости, что является одним из дефектов. Далее заготовка формируется на специальном оборудовании.

На следующем этапе происходит сварка токами высокой частоты. К достоинствам такого вида сварки относят ее быстроту. Также она обеспечивает отличное качество шва на изделии. Этот метод используется даже если используются различные марки стали. Расход энергии при таком способе сварки не велик.

Далее для улучшения качества шва применяют снятие грата. В завершении процесса изготовления происходит калибровка изделия. Высокой популярностью при изготовлении электросварных труб пользуются углеродистые и низколегированные марки стали. В первом виде состав углерода должен быть до двух процентов. Такие трубы гораздо дешевле, но они имеют свои недостатки. Вышеуказанные трубы имеют не очень длительный срок эксплуатации. Во втором виде содержание углерода не превышает 2,5 %.

Добавление хрома сделает материал более твердым, а никель обеспечит дополнительную прочность. В связи с тем, что трубы используются в различных конструкциях, то их качеству уделяют особое внимание. Сортамент готовой продукции делиться на два класса. В первый класс относят трубы, которые на завершающем этапе своего производства подвергаются обрезанию концов, а также удалению заусениц. При отсутствии этих манипуляций изделие относят ко второму классу.

В наше время можно купить любой товар в интернет магазинах. Для этого есть огромное количество сайтов. При выборе электросварных труб следует обращать свое внимание на такие фирмы, которые уже длительное время находятся на рынке. Такие бренды смогут обеспечить достойное качество продукции и будут придерживаться всех требований госта.

Автор: Администрация Общая оценка статьи: Опубликовано: 2016.11.03

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Труба электросварная ГОСТ 10705-80: особенности и использование

  • Статьи
  • Новости
Подписаться на наши статьи

Пользующиеся достаточно высоким спросом трубы электросварные изготавливаются по ГОСТ 10705-80. Обратимся к этому документу, чтобы узнать основные требования к изготовляемой продукции.

Стоит заметить, что сортамент данных металлоизделий регулируется государственным стандартом 10704-91, ГОСТ 10705-80 касается лишь требований к производству и сырью.

Виды выпускаемых металлоизделий зависят от требований к их характеристикам и используемому сырью. Всего можно выделить 4 группы.

По ГОСТ 10705-80 трубы стальные электросварные прямошовные выпускаются с нормированием:

  • механических свойств из спокойной, полуспокойной и кипящей стали Ст1–Ст4.
  • химического состава аналогичной стали, а также марок 08, 10, 15, 20, 08Ю и 20ГЮ с составом, представленным в таблице ниже.
  • обеих характеристик сталей, перечисленных в предыдущем пункте.
  • испытательного гидравлического давления.

Также можно произвести деление по способу термообработки:

  • по всей поверхности,
  • только по шву,
  • горячередуцированные,
  • необработанные.

Производитель вправе сам решать, будет ли производиться термообработка по всей поверхности.

При использовании в качестве сырья стали марки 22ГЮ обрабатывается либо все изделие, либо только сварной шов.

Состав данной стали нормирован:

Изделия из стали Ст1 не обрабатываются термическим способом.

Требования к механическим свойствам

Что касается механических свойств, то для металлоизделий, выполненных из углеродистых и низколегированных сталей и прошедших термообработку, они должны соответствовать следующим табличным значениям:

Требования к электросварным трубам диаметром 10-152 миллиметра с термически обработанным сварным швом или без термообработки вынесены в отдельную таблицу:

Для металлоизделий большего диаметра (от 152 до 630 миллиметров) требования следующие:

Требования к поверхности и швам

Крупные повреждения на поверхности не допускаются.

Окалина, появившаяся после термообработки, и различные мелкие неровности могут присутствовать, но они не должны выводить показатели толщины стенки за значения предельно допустимых отклонений.

Для труб, обрабатываемых в защитной атмосфере, наличие окалины запрещено.

Непровары швов, возникшие при изготовлении, должны быть устранены вручную, а поверхность в этих местах – дополнительно зачищена. При этом подобный ремонт основной поверхности изделия не допускается.

Термически обработанная труба электросварная по ГОСТ 10705-80 после ремонта должна проходить повторную термообработку тем же способом.

Наружный грат обязательно устраняется. При этом допускается уменьшение толщины стенки на 0,1 миллиметра свыше допустимых отклонений (они регулируются государственным стандартом 10704-91).

По согласованию с клиентом на изделиях с диаметром свыше 33 миллиметров также частично удаляется или сплющивается грат на внутренней поверхности, при этом существуют конкретные требования к его остаточной высоте:

  • при стенке до 2 миллиметров она не должна превышать 0,35 миллиметра;
  • при стенке в 2-3 миллиметра – 0,4;
  • более 3 миллиметров – 0,5.
Читать еще:  Рейтинг погружных блендеров 2020-2021

Согласно гост 10705-80 трубы стальные электросварные прямошовные должны иметь прямой рез на концах.

Допустима следующая косина среза:

  • при диаметре до 219 миллиметров – не более 1 миллиметра;
  • от 219 до 426 миллиметров – до 1,5;
  • с большим диаметром – до 2 миллиметров.

При толщине стенки более 5 миллиметров заказчик вправе запросить снятие фаски. Она снимается под углом 25-30 градусов относительно торца, при этом оставляется торцевое кольцо шириной 1-2,6 миллиметра. Эти параметры допускается изменять по договоренности.

Испытания

Все готовые изделия подвергаются ряду испытаний:

  • на сплющивание,
  • на раздачу.

По просьбе клиента могут производиться дополнительные:

  • на загиб,
  • на бортование,
  • тестирование сварного шва на растяжение.

Отремонтированные образцы должны проходить проверку гидравлическим давлением.

Упаковка и транспортировка

Металлоизделия упаковываются и транспортируются согласно ГОСТ 10692-80.

Изделия упаковываются в пакеты весом 2-5 тонн и в трех местах стягиваются стальной лентой или проволокой.

Трубы малых диаметров (до 159 миллиметров) могут транспортироваться в деревянных ящиках или контейнерах. В этом случае они плотно закрепляются, чтобы предотвратить перемещение и повреждение во время движения.

Упакованные пакеты сопровождаются документами – бирками, на которых указывается диаметр, толщина стенки, длина трубопроката, номер партии и количество пакетов в ней.

Транспортировка производится в открытом транспорте «навалом». С целью предотвращения повреждения тонкостенного трубного проката не допускается перевозить его совместно с толстостенными изделиями.

Использование

Благодаря широкому сортаменту, труба электросварная (ГОСТ 10705-80) используется в самых различных отраслях современной промышленности и домашнем хозяйстве.

В качестве готового изделия она используются при прокладке различных трубопроводов и коммуникаций, например:

  • водопровода,
  • канализации,
  • систем отопления,
  • магистральных нефте- и газопроводов.

Достаточно большая часть производимого трубопроката используется в строительстве в качестве части основных или дополнительных конструкций, а также для армирования электрических сетей.

Примерами такого использования является строительство различных крытых сооружений:

  • промышленных цехов,
  • ангаров,
  • складов.

Несмотря на популярность в строительстве, основной функцией стальной прямошовной электросварной трубы остается использование в различных коммуникациях. Большая часть канализаций и водопроводов проложена с использованием именно данного вида металлопроката.

Стоит выделить и другие популярные направления, в которых используются электросварные трубы. Среди них:

  • производство мебели с металлическим каркасом,
  • автомобильная промышленность,
  • использование в качестве опор, столбов и мачт,
  • и другие.

Видео по теме

Электросварные стальные трубы: виды и область применения

Первые письменные упоминания о трубопроводах появились на заре цивилизации. В древнем Китае их строили из пустотелых стволов бамбука, для подачи воды с гор в города римляне строили закрытые акведуки, мастера средневековой Европы трубы делали из свинца. Первая труба сварная была изготовлена в середине позапрошлого века и сейчас этим способом производится больше половины трубной продукции.

Область применения сварных труб

Трубопроводы из них работают во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства, агрегатах и механизмах, технологическом оборудовании. Без стальных труб был бы недоступен монтаж подземных коммуникаций. Универсальные разновидности используются для перемещения разнообразных газообразных и жидких веществ. По специализированным трубопроводам перекачивается газ, нефть и продукты, получаемые из нее. Кроме этого труба сварная также используется как силовой элемент при строительстве каркасных сооружений (домов, теплиц, навесов и пр.).

В особую разновидность выделены сварные трубы из нержавеющей стали. Уникальность эксплуатационных параметров позволяет им работать на химических, фармацевтических и предприятиях по производству пищевых продуктов. Благодаря презентабельной внешней поверхности сварные трубы из нержавейки встраиваются в дизайн помещений как декоративные элементы.

Материалы для изготовления

Сварной трубопрокат делается из листовой стали толщиной до 5 см или ленты свернутой рулонами. Для изготовления производителями используется углеродистое или низколегированное железо. В зависимости от процентного содержания углерода сталь подразделяется на низко, средне и высокоуглеродистые сорта. Чем его больше, тем прочнее металл. Однако при отрицательных температурах высокоуглеродистая сталь становится хрупкой, что ограничивает область применения.

У низколегированного металла, содержащего не больше 2,5% легирующих добавок, высокая прочность сохраняется в широком диапазоне температур. Это дает возможность снизить вес за счет уменьшения толщины стенок. Такие сварные трубы дороже, чем из простой стали. Однако за счет уменьшенного износа и повышенной стойкости к коррозии увеличивается срок эксплуатации. Поэтому расходы окупаются с лихвой. Сварные трубы из нержавейки делают из холоднокатаной (толщина 0,4 — 5 мм) или горячекатаной (2 — 50 мм) листовой стали.

Виды и особенности сварных труб

Прямошовные виды делаются из свернутого по окружности металлического листа или ленты с последующим свариванием кромок. Линия соединения проходит вдоль оси. Поскольку ширина листов ограничена изделия большого диаметра сваривают из двух полусфер, накладывая швы на обе стороны.

Для производства спиралешовных разновидностей используется длинная стальная лента в рулонах. Линия сварки проходит по внешней поверхности в виде спирали. Этот способ дает возможность производить изделия диаметром до 2,5 м на одном прокатном стане из материала равномерной ширины. По данной технологии делаются сварные трубы с соотношением диаметра и толщины стенки более 100.

Для производства спиралевидного вида не нужно сложного оборудования используемого при производстве трубы прямой прямошовной. Из достоинств отмечается, что спиральная форма шва не позволяет образоваться длинной продольной трещине при разрыве. Однако из-за повышенной длины шва увеличивается расход материалов для сварки.

Способы изготовления

Сварные трубы делаются по трем технологиям:

  1. Печная сварка. Заготовки, называемые штрипсами, нагреваются в туннельной печи до 1300˚ После выхода из нее производится обдув кромок горячим воздухом, повышающим их температуру до 1400˚C с одновременным сдуванием окалины. Затем заготовку обрабатывают на формовочно-сварочном стане, придавая ей нужную форму. После вторичного обдува кромок горячим воздухом их сваривают между собой. Заготовка еще раз проходит через печь, затем шов для улучшения качества обжимается формовочными валиками. Продукция, производимая по этой технологии, классифицируется как горячедеформированная.
  2. Электросварка. Это самый распространенный метод, так как позволяет делать тонкостенные изделия больших диаметров. Швы накладываются сваркой под флюсом. Трубные заготовки из холодных штрипсов получают на прокатном стане методом валковой формовки. Полусферы для прямошовных видов большого диаметра делаются методом прессовой формовки. Спиралешовные заготовки получают на валково-оправочных или втулочных станах. После сварки кромок на поверхности образуется прямолинейный или шов в форме спирали. После его очистки и водяного охлаждения заготовка переносится на калибровочный стан, где проводится корректировка диаметра по всей длине. Затем проверяют качество шва визуально и ультразвуком, после чего проводят гидроиспытания его прочности. Если после еще одного просвечивания ультразвуком дефектов не обнаружено, электросварные трубы отправляются на склад готовой продукции.
  3. Сварка в среде инертного газа. По данной технологии производятся варианты из легированной и нержавеющей стали. При обычной сварке качество шва из-за карбидизации легирующих добавок происходящей при взаимодействии с кислородом воздуха снижается. Для устранения этого явления место сварки защищается аргоном, гелием, углекислым газом. Шов создается путем плавления электрической дугой присадочной проволоки из того же материала что и труба. Сварка ведется неплавящимся электродом из вольфрама. Продукция, создаваемая по этой и предыдущей технологии, относится к холоднодеформируемым.

Параметры сварных труб

Размеры и допуски отклонения нормируются ГОСТ 10704-91. В зависимости от качественных характеристик сварные трубы подразделяются на четыре класса, в каждом из которых указываются:

  • А — механические характеристики;
  • Б — химический состав;
  • В — механические и химические свойства;
  • Г — величина гидравлического давления.

Толщина стенки в зависимости от диаметра:

  • не меньше 2 мм при диаметре до 3 см;
  • от 3 мм при 3 — 7 см;
  • не менее 4 мм, если диаметр 7 — 15,2 см;
  • от 5 мм, когда размер больше 15,2 см.

В зависимости от внешнего диаметра в диапазоне 10 — 620 мм толщина стенки должна быть 2 — 20 мм.

Длина также зависит от диаметра. Для немерной длины она равна:

  • не меньше 2 м при диаметре до 30 мм;
  • от 3 м — 30 — 70 мм;
  • не менее 4 м — 70 — 152 мм;
  • от 5 м при размере свыше 152 мм.

Для сварных стальных труб мерная длина нормируется в пределах:

  • 5 — 9 м, если диаметр 7 см;
  • 6 — 9 м до 21,9 см;
  • 10 — 12 м до 42,6 см;
  • при диаметре больше 42,6 см устанавливается немерная длина.

Для прямошовных труб указано 2 класса точности:

  • 1 — обрезные с удаленными заусенцами, несоответствие по длине не более 15 мм;
  • 2 — без обработки торцов, несовпадение длины до 10 см.

Преимущества и недостатки

Если сравнивается труба электросварная и бесшовная, то у первой при прочих равных параметрах меньше вес и больше пропускная способность. Это обусловлено тем, что у нее стенки в 2 раза тоньше. Соответственно материалов для производства сварных труб тратится меньше, поэтому стоят они дешевле, чем бесшовные. Поскольку для изготовления используются ровные металлические листы, толщина стенки одинакова по всей площади. К достоинствам относится также расширенный ассортимент — сварные трубы выпускаются диаметром 10 — 2520 мм, а бесшовные — 5 — 550 мм.

Из недостатков отмечается снижение прочности по шву. Независимо от применяемой технологии сварное соединение будет слабее основного металла. Из-за шва, который нарушает гладкость внутренней поверхности, у сварных труб повышается коэффициент шероховатости.

Несмотря на недостатки, сварные трубы успешно заменяют бесшовные виды при прокладке магистральных и коммунальных трубопроводов. Поэтому объем их производства увеличивается. По таким же технологиям делают отводы, сгоны, переходы.

Чем отличается труба ВГП от электросварной

Современные производители предлагают широкий сортамент труб, как типовых, так и нестандартных, изготовленных по ТУ и на заказ. Перечень изделий огромен, и неспециалисту сложно разобраться в разнообразии видов, которые на первый взгляд ничем не отличаются друг от друга. Различия трубы ВГП и электросварной визуально обнаружить почти невозможно, однако каждая из них обладает определёнными техническими характеристиками, размерами и имеет своё назначение.

Отличие электросварной трубы от водогазопроводной

Чем отличается электросварная труба от водогазопроводной (ВГП)? Несмотря на схожесть внешнего вида, эти два изделия имеют множество отличий по разным параметрам.

Стандарты для труб ВГП и ЭС

При изготовлении труб ВГП производитель ориентируется на государственный стандарт 3262-75. Этот документ определяет размер, форму, технологию производства, запас прочности и другие параметры изделия. Производство стальных электросварных труб осуществляется в соответствии с ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10704-91. В маркировке партии обязательно указывается нормативный документ, и уже по этим данным можно определить назначение изделия.

ГОСТ диктует более жёсткие требования к размерам при производстве электросварных труб. Согласно нормативам, толщина стенок ЭС-изделий не должна иметь погрешности более 10 %. При изготовлении ВГП-труб отклонения не могут превышать 15 %.

Материалы и технология

Важнейшее отличие электросварной трубы от водогазопроводной кроется в свойствах сырья. Для изделий обоих видов применяют конструкционную сталь обычного качества, но для ВГП выбирают углеродистую с аббревиатурой в маркировке «сп», «пс», «кп» (например, Ст. 1пс, Ст. 3кп). Электросварные трубы изготавливают из твёрдых сортов стали, устойчивой к деформации и растяжению. Изделия обеих категорий выпускают двух типов: из чёрного металла и с оцинкованным покрытием. Если антикоррозионное покрытие для ЭС-труб не всегда необходимо, то для труб ВГП, которые применяются в основном для устройства водопровода, промышленная оцинковка – это большое преимущество.

Технология изготовления ВГП- и ЭС-труб схожа. Изделия формируют из листового металла и сваривают края снаружи и внутри. У водогазопроводных труб выполняют усиленный сварной шов. Производство осуществляется на автоматизированных линиях, что позволяет выпускать продукцию высокого качества в больших объёмах за довольно короткий срок. Прямошовные ЭС- и ВГП-трубы обладают большим запасом прочности, но не выдерживают деформации.

Типовые размеры и характеристики изделий

Разница стальных электросварных и водогазопроводных труб заключается в размерах изделий. Если наружный диаметр может совпадать, то толщина стенок и диаметр проходного отверстия у ЭС и ВГП разные. Сортамент водогазопроводных труб ограничен – это изделия с толщиной стенки 2‒5,5 мм и наружным диаметром от 10 до 165 мм. Электросварные могут быть значительно больше по размеру, чем ВГП. При толщине стали от 1 до 32 мм ЭС-трубы изготавливают диаметром до 1 420 мм. Эти изделия рассчитаны на максимальное давление не более 3 МПа (при диаметре сечения до 102 мм) и 6 МПа (при D более 102 мм). Трубы водогазопроводные выдерживают давление не более 2,4 МПа, усиленные – до 3 МПа.

Маркировка и упаковка

Типовые изделия ВГП маркируют по условному проходу (внутренний диаметр), а электросварные – по величине наружной резьбы. Маркировка – это краткое обозначение изделий, где зашифрована вся важная информация. На производстве маркируют партию товара, указывая на ярлыке название (труба ВГП или электросварная), основные размеры, из какой марки стали изготовлены, соответствие определенному стандарту (ГОСТ или ТУ).

Читать еще:  Сетевой шуруповерт: виды, критерии выбора, рейтинг лучших моделей

Чтобы доставить партию покупателю, трубы упаковывают в специальный водонепроницаемый материал. Хранение изделий рекомендуют производить в сухом, проветриваемом помещении, которое надёжно защищено от проникновения атмосферных осадков и образования повышенной влажности. Данные требования относятся как к продукции из чёрного металла, так и к оцинкованным трубам.

На производстве формируют партии весом от 2 до 5 тонн. Каждую пачку стягивают в трёх местах стальной лентой (или проволокой). Каждую партию сопровождают биркой с указанием типа изделия, материала изготовления, основных размеров и ГОСТ.

Способ сборки

Сырьём для производства стальных прямошовных труб служит листовой металл разной толщины. В промышленных условиях на станках осуществляется его нарезка, формирование заготовок типовой длины. Шов проваривают сначала снаружи (чаще способом индукционной сварки), потом процедуру повторяют изнутри, затем аккуратно зачищают. В случае с водогазопроводными трубами длина составляет от 4 до 12 метров.

На качественных изделиях не допускаются разного рода вздутия, коррозия, заусенцы и трещины. При этом могут присутствовать небольшие вмятины или царапины, которые не влияют на функциональность трубы. После обработки продукцию направляют на процедуру нанесения антикоррозионной защиты ‒ оцинковки. Производители используют разные технологии: например, такие как горячее и холодное цинкование.

Сфера применения

В отличие от ВГП электросварные трубы используются повсеместно – в строительстве, станко- и машиностроении, в сельском хозяйстве, производстве мебели и в других сферах. У водогазопроводных изделий более узкое назначение. Трубы ВГП служат для укладки магистралей для подачи питьевой воды и газа. В основном применяются в сфере жилищно-коммунального хозяйства.

Достоинства и недостатки

Почему при тех же показателях прочности и размерах водогазопроводные трубы предпочитают электросварным? Этому есть веская причина. Дело в том, что более лёгкие и лучше защищённые от коррозии трубы ВГП обладают несомненным достоинством – это оптимальный внутренний диаметр за счёт малой толщины стенки. У электросварных при тех же показателях прочности и габаритах низкая пропускная способность, так как площадь внутреннего отверстия у таких изделий меньше.

Кроме того, оцинкованные ВГП-трубы почти не восприимчивы к коррозии, чего нельзя сказать об электросварных из чёрного металла. Нужно отметить, что в агрессивной среде стальные изделия без цинкового покрытия очень быстро приходят в негодность. Скорость, с которой ржавчина уничтожает металл, составляет до 1,2 мм в год. Поэтому ЭС-изделия нежелательно использовать для транспортировки жидкостей и размещать в местах с повышенной влажностью (например, во влажных грунтах).

Как отличить трубу ВГП от электросварной

Есть несколько параметров, по которым можно отличить трубу ВГП от электросварной:

  1. В первую очередь – по маркировке. В обозначении изделий обязательно указывается аббревиатура ВГП для труб водогазопроводных. В условном обозначении электросварных труб уточнений нет.
  2. По срезу. При одинаковом наружном диаметре труба ЭС имеет толщину стенки больше, чем у водогазопроводной.
  3. По весу. Водогазопроводная труба более лёгкая, чем электросварная, однако следует учитывать, что после процедуры цинкования вес изделия увеличивается примерно на треть.
  4. По наличию резьбы. Этот элемент характерен для ВГП-труб, которые наиболее часто применяются в жилищно-коммунальном хозяйстве.

Трубы ВГП или электросварные: какие лучше?

На вопрос, что лучше ‒ трубы ВГП или электросварные, однозначного ответа нет. При выборе необходимо учитывать назначение изделий, их характеристики и размеры. Безусловно, для организации водопровода идеально подойдут оцинкованные водогазопроводные трубы, которые обеспечат хорошее качество питьевой воды, будут устойчивы к разрушению металла под действием внешних факторов. Одним словом, прослужат долго и безотказно. С другой стороны, стоимость таких изделий значительно выше, а значит, потребуются значительные финансовые затраты.

Электросварные дешевле труб ВГП, поэтому их чаще всего выбирают для организации «сухих» коммуникаций или в строительстве. Следует учитывать, что важное условие длительной эксплуатации труб из чёрного металла ‒ это отсутствие влаги, которая может быстро разрушить даже толстые стенки из стали.

Электросварная труба: свойства и преимущества, сферы применения

Такие изделия широко используются при возведении различных объектов в отрасли коммунального хозяйства и машиностроении. Электросварные трубы применяются для изготовления мебели и спортивного инвентаря. Сфера их применения достаточно широка. Из них делают:

  • трубопроводы промышленного и бытового назначения, которые обеспечивают транспортировку газа, различных жидкостей и нефти;
  • опоры металлоконструкций, столбы для установки дорожных знаков, прочные заборы и стойки ограждений;
  • строительные объекты разного функционального назначения, автомобильные детали, в частности, поршни и валы.

Трубы изготавливают из стали с низким содержанием углерода. К преимуществам этих изделий относят их длительный срок эксплуатации, устойчивость к воздействию негативных факторов, высокую прочность и надежность.

На что обращать внимание при выборе труб?

Перед покупкой такого металлопроката нужно ознакомиться с критериями выбора и определиться с целью использования труб. Важно учитывать тип шва, который применяется для изготовления продукции. Так, на рынке представлены два вида изделий:

  • с прямым швом, который проходит через всю длину трубы;
  • со спиральным швом — его можно увидеть по всему диаметру изделия, он как бы вращается вокруг всей трубы, имеет форму спирали.

Прямошовные трубы получили наибольшее распространение по сравнению с изделиями со швом спиральной формы. В продаже имеются электросварные трубы разного размера. Минимальный размер по наружному диаметру составляет 10 мм, а его максимальное значение — 1420 мм. Трубы с прямым швом отличаются более выгодной ценой, чем спиралешовные изделия. Это становится причиной высокого потребительского спроса. Ассортимент такого проката достаточно широкий.

В продаже имеются электросварные трубы со стенкой различной толщины. К тому же, значения диаметра тоже находятся в широком диапазоне. Это позволяет конечному потребителю гарантировано заказать тот вариант проката, который полностью отвечает его требованиям.

Показатели качества и сортамент

Все требования и характеристики, которые относятся к прямошовным электросварным трубам, содержатся в регулирующем документе ГОСТ 10704-91. Нормативный акт определяет все аспекты, которые имеют отношение к электросварным трубам с прямым швом. Этот документ находится в свободном доступе в интернете, доступен для просмотра. Положения ГОСТ 10704-91 затрагивают такие параметры, как диапазон наружного диаметра изделий, показатели массы одного килограмма 1 м труб. Вес изделий зависит от толщины стенки.

Типы электросварных труб

Редакция E-metall Опубликовано 25.11.2020

Трубный прокат производится двумя способами: из листового материала, соединенного сварным швом, и по бесшовной технологии. Цельнотянутый метод достаточно затратен из-за сложности процесса, повышенного расхода сырья. Кроме этого невозможно получить изделия большого диаметра.

Электросварная продукция, наоборот, отличаются приемлемой ценой и разнообразием типоразмеров. Рассмотрим виды и области применения сварных труб.

Прямошовные трубы применяются для:

  • прокладки инженерных систем зданий;
  • трубопроводов всех типов;
  • в качестве металлоконструкций;
  • заготовок для выпуска деталей в автомобилестроении.

Метод дает возможность производить прокат любой формы: квадратной, плоскоовальной, круглой. Различные сплавы используют для изготовления сортамента всех размеров: от капиллярных трубок до секций магистральных нефте- и газопроводов.

Виды электросварных труб

В производстве используется стальная лента (штрипс) или заготовки из нарезанного листового проката, обладающие сравнительно небольшим весом. Подбирают марки стали, легко поддающиеся свариванию, с высокой прочностью соединения.

Существует три типа круглых электросварных труб:

Прямошовные: 10-530 мм. (контактная сварка);

Прямошовные: 428-1420 мм. (электродуговая сварка);

Спиральношовные: 530-820 мм.

  • Спиральношовные
  • Прямошовные

Прямошовные

Для целей бытового и промышленного назначения чаще всего используют изделия со швом вдоль продольной оси. Их технические характеристики оптимальны для прокладки теплосетей, систем водоснабжения. Позиции большого диаметра применяются для строительства магистралей с высоким давлением. Существует вид электросварных труб с двумя продольными швами, составленных из двух секций.

Спиральношовные

Сваривание ленты по спирали предназначено для эксплуатации на опасных объектах. Способ повышает стойкость к внутренним нагрузкам, так как воздействие среды на швы перераспределяется. Показатели ударной вязкости и трещиностойкости приближаются к бесшовным цельнотянутым трубам. Однако себестоимость в сравнении с прямошовными аналогами возрастает. Возможно получение типоразмеров с высокой пропускной способностью.

Электросварные трубы выпускают из углеродистых и легированных марок стали. Для точности предусмотрены группы с нормированными характеристиками:

  • А – механические свойства;
  • Б – химический состав;
  • В – механические качества и состав;
  • Д – испытательное гидравлическое давление.

В зависимости от расчетных нагрузок толщина стенок составляет от 6 до 32 мм. Основные нормативные документы: ГОСТ 10704-91 (сортамент), ГОСТ 10705-80 (технические условия).

Технология изготовления

Холоднокатаная листовая сталь обладает высокой прочностью и небольшой толщиной. Такие показатели получают с помощью многоступенчатой термообработки, стабилизирующей структуру металла. Горячедеформированные листы обладают большей толщиной и сохраняют показатели пластичности, это снижает трещинообразование при перепадах температур и давления.

  1. Лист или лента предварительно проходят прогладку, обработку срезов, затем начинают вальцевание.
  2. Заготовку многократно прокатывают через валки до цилиндрической формы, при соприкосновении кромок, они свариваются одновременно изнутри и снаружи.
  3. На финишном этапе швы зашлифовывают, выполняют калибровку и приступают к испытаниям.

Согласно ГОСТ 17706-76 сварное соединение не должно уступать по качеству основному металлу. Регламент обязывает производителей проводить гидравлические испытания каждой изготовленной единицы, но теперь их можно заменить цифровыми методами. Производство некоторых наименований подразумевает нанесение антикоррозийных покрытий или изоляционных материалов.

В отличие от горячедеформированных труб, технология не требует сложных установок, в которых раскатываются раскаленные слитки. Электросварным способом можно изготавливать тонкостенный легкий материал, но его не допускается гнуть, возможна прокладка только прямолинейных участков сетей. Для закладки компенсационных изгибов требуется специальная арматура.

Технические характеристики

Применение электросварных труб ограничивается нормативным давлением, оно зависит от параметров марки стали, температуры и агрессивности транспортируемого вещества, и не может превышать 12 МПа. В проектной документации предусматривают возможные гидравлические удары.

Наибольшее распространение получило производство труб с применением двух видов электросварки: контактной и дуговой.

Сложность сваривания стали заключается в окислении железа и изменении молекулярной решетки при повышении температур. Для выполнения работы требуется защита от атмосферного воздуха. В зависимости от свойств сплава, изделия проходят термообработку шва или полный нагрев в камере с бескислородной средой.

Контактные соединения получаются прочными, снаружи они выглядят тонкими и аккуратными, на внутренней поверхности остается грат. Электродуговая сварка предполагает плавление соединяемых частей, в результате которого формируется сварочная ванна с расплавленным металлом. Процесс выполняют под флюсом, который образует защитный шлаковый слой. Шов получается широким, в виде объемного валика высотой до 5 мм., этот тип сварки применяют для труб большого диаметра.

Сварка под флюсом

Для простоты монтажа, согласно ГОСТ 10705-80, кромки предварительно обрабатываются в промышленных условиях, существует два варианта:

  • Срез под прямым углом – для стыкового поперечного шва;
  • С фаской 25-30 Со – для стыкового со скосом кромок.

При прокладке стальных трубопроводов применяются различные типы соединений: угловое, тавровое, внахлест, иногда требуется дополнительная расточка фаски. Некоторые наименования, например ВГП, по согласованию с заказчиком поставляются в комплекте с муфтами.

Благодаря новым техническим решениям сфера применения электросварных труб постоянно расширяется. Новые сплавы позволяют прокладывать трубопроводы в самых неблагоприятных условиях: болотах, вечной мерзлоте, кислых почвах.

Прямошовные изделия могут служить в качестве элементов опреснительных и компрессионных установок. Кроме прямого назначения растет потребление трубного проката для конструкций быстровозводимых сооружений, рекламного и торгового оборудования, мебели.

Труба стальная электросварная:виды, производство, применение

Труба стальная электросварная:виды, производство, применение

Назначение современных электросварных труб

Несмотря на стремительное развитие технологий, практически невозможно представить, что в ближайшем будущем в процессе возведения различного назначения зданий и сооружений, а также при прокладке коммуникаций заменит стальные трубы.

Прокладка подземных и надземных систем отопления, водопроводов и газопроводов была бы невозможна без стального трубопроката различного диаметра. Он активно используется в качестве составных частей всевозможных машин и механизмов, включая сложнейшее технологическое оборудование, а также в сельском хозяйстве и в процессе строительства, где успешно выполняет роль прочной, но легкой арматуры и может служить основой при возведении каркасов зданий.

Отдельную категорию составляет труба сварная, изготовленная из нержавеющей стали. Благодаря своим уникальным эксплуатационным характеристикам, они широко применяются в пищевой, химической, энергетической и фармацевтической промышленности. А высокая эстетическая привлекательность таких изделий из нержавеющей стали позволяет использовать их в современной архитектуре и оформлении интерьеров помещений различного назначения.

Материалы для изготовления электросварных труб

Главным материалом для изготовления электросварных труб на сегодняшний день является металл: стальные листы толщиной до 50 мм или находящаяся в рулонах стальная лента различной толщины. Наиболее востребован в современной экономике сварной трубопрокат большого диаметра из низколегированной или углеродистой стали. Особенностью данной стали является содержание определенного количества углерода при отсутствии или минимальном количестве легирующих элементов. В зависимости от конкретного содержания углерода в материале, сталь для производства труб делится на низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую.

Читать еще:  Ремонт печей своими руками: типичные проблемы и способы их устранения

Повышение содержания в составе стали углерода приводит к ощутимому повышению прочности сварной трубы в нормальных условиях эксплуатации. Одновременно с этим, эластичность изделия заметно уменьшается, а порог его хладноломкости увеличивается. Другими словами, сталь с большим содержанием углерода в условиях пониженной температуры приобретает хрупкость, существенно ограничивающую область применения таких труб.

Использование же стали с содержанием легирующих элементов в объеме не более 2,5% позволяет существенно увеличить прочность электросварных труб вне зависимости от условий эксплуатации, увеличить срок их службы и значительно уменьшить массу при прочих равных условиях. Применение для производства трубопроката низколегированной стали несколько увеличивает его стоимость, однако значительно повышает прочность, износостойкость и коррозийную устойчивость по сравнению с изготовленными из углеродистой стали сварными изделиями, поэтому ценовой фактор в данном случае не является основополагающим.

Материалом для изготовления нержавеющих электросварных труб является обладающий высокой стойкостью к коррозии, легкостью в процессе обработки, сравнительно небольшим весом и привлекательным внешним видом нержавеющий стальной лист. При этом в качестве трубного материала может применяться как холоднокатаный ( толщиной 0,4-5,0 мм), так и горячекатаный ( толщина 2,0-50 мм) лист нержавеющей стали.

Виды электросварных труб и их особенности

Прямошовные электросварные трубы изготавливаются методом сварки одного стального листа встык, т.е. путем сворачивания листа ( стальной ленты) и сварки его боковых кромок между собой. Шов в изделии данного вида расположен вдоль всей ее длины. При этом при изготовлении труб большого диаметра часто требуется наличие сразу двух швов на одном изделии, что обусловлено ограничениями в ширине имеющихся стальных листов.

Для производства спиралешовных труб применяется находящаяся в рулонах листовая сталь. Основным преимуществом данного вида трубопроката является возможность получения изделий диаметром вплоть до 2520 мм при использовании заготовок одинаковой ширины и одного и того же прокатного стана путем несложной переналадки угла спирали. Именно спиралешовная технология позволяет изготовить трубы, отношение диаметра которых к толщине стенки превышает 100.

Для изготовления спиралешовных изделий требуется менее сложное технологическое оборудование, чем для производства прямошовных, при этом точность изготовления остается на весьма высоком уровне. Еще одним преимуществом труб со спиральным швом является более простая ликвидация последствий при аварийном разрыве трубопровода: спиралевидная форма шва препятствует образованию продольной магистральной трещины — наиболее опасного вида разрушения трубопровода. Среди недостатков спиралешовных труб можно отметить увеличенную длину шва и связанный с этим дополнительный расход сварочных материалов.

Изготовление электросварных стальных труб

На сегодняшний день процесс изготовления трубы сварной может осуществляться различными способами, наиболее распространенными из которых являются

  • печная сварка
  • электросварка
  • сварка в защитном газе

Преимущества сварного трубопроката

Современная технология сварки позволила добиться высочайшего качества шва, который ничем не уступает по своей прочности цельному металлу. В результате область применения электросварных труб значительно расширилась и сегодня они применяются даже там, где еще несколько десятков лет назад можно было использовать исключительно бесшовные аналоги. По сравнению с последними, стальные электросварные трубы обходятся значительно дешевле в производстве. Это обусловлено не только самой технологией изготовления, но и значительно меньшими материальными затратами.

В частности, стенки электросварных труб значительно тоньше, чем у бесшовных. Это позволяет не только существенно сэкономить на потреблении стали, но и сделать трубы более легкими. Последнее обстоятельство особенно важно в процессе перевозки и монтажа, которые требуют меньшее количество техники и человеческих ресурсов. Наконец, стенки сварной трубы имеют значительно меньшие отклонения по толщине, ведь изготавливаются они из готовой листовой стали, имеющей однородную толщину по всей площади.

Труба стальная электросварная ГОСТ 10705-80: сортамент и требования к производству

Сварные прямошовные трубы выпускаются в огромных объемах. Они востребованы в хозяйственной и коммуникационной отраслях. Их отличие от других видов трубных изделий состоит в том, что на завершающей стадии, как того требуют стандарты, труба стальная электросварная (ГОСТ 10705-80) соединяется по шву с помощью индукционной или дуговой сварки. Есть горячекатаная и холоднокатаная разновидности, и они отличаются по размеру и сечению. Это определяет стоимость труб, но не отражается на качестве и эксплуатационных свойствах.

Электросварные трубы изготавливаются при помощи сварки и могут иметь как спиральный, так и прямой шов

  • 1 Сферы применения сварных труб, классификация и общие характеристики
  • 2 Длина и форма электросварных изделий

Сферы применения сварных труб, классификация и общие характеристики

Трубы со швом выпускаются по разной технологии, например:

  • прямошовные горячекатанные трубы стальные электросварные (ГОСТ 107 05-80);
  • прямошовные холоднодеформированные оцинкованные;
  • спиральношовный прокат.

Изделия используются в хозяйственной практике и в виде заготовок для другой продукции и в готовом виде – для укладки под такие коммуникации:

  • бытовой водопровод и канализация;
  • магистральный нефтепровод и газопровод;
  • системы общегородского и частного отопления.

Стальные электросварные трубы используются в строительстве — как элемент конструкции или для армирования электрических сетей.

Электросварные стальные трубы также нашли широкое применение и в других сферах:

  • металлоконструкции для реставрации объектов архитектуры;
  • производство мебели на металлокаркасе (диваны, двухъярусные кровати, столы и табуреты на металлических ножках);
  • выпуск автомобилей;
  • каркасы промышленных зданий и ангаров;
  • магистральные трубопроводы (перекачка газов и жидкостей) и пр.

Это интересно! Для транспортировки газообразной среды под высоким давлением используются особые сверхпрочные трубы из легированного сплава.

Толстостенная электросварная металлическая основа – незаменимый материал для сооружения крытых металлоконструкций для открытого пространства. Защищенные от коррозии трубы стальные оцинкованные выпускаются и по ГОСТ 107 05-80. Из них получается прочный и долговечный каркас для:

  • промышленные цехов;
  • ангаров под технику и сырье;
  • складов и других сооружения под логистику.

Толстостенные трубы выносят большую нагрузку, поскольку имеют улучшенные характеристики и несущую способность. Они успешно конкурируют с обычным прокатом в таких сферах, как строительство и ЖКХ.

И все же, прокладывание гидравлических коммуникаций – основная сфера применения стальных оцинкованных труб электросварных (ГОСТ 107 05- 80). Большинство водопроводов и канализаций смонтировано с использованием данного вида продукции. Однако, при значительных затратах на укладку коммуникаций, суммарная стоимость зависит не столько от самих металлических изделий, сколько от оплаты работ специалистам по их монтажу. Стоимость оцинкованного материала выше обычного железа, но и срок службы этих труб почти не ограничен.

Длина и форма электросварных изделий

Зарубежные и отечественные металлопрокатные предприятия в полной мере обеспечивают потребителей и по всем видам стандартной продукции, включая такой номинал, как труба электросварная прямошовная стальная, изготавливаемая по ГОСТ 107 05-80. Выпуск листового проката для сварных изделий различного диаметра производится как по общепринятым стандартам, так и с расширением показателей по увеличению длины трубы.

Согласно стандартам, трубы выпускаются мерной и немерной длины

Обратите внимание! Общепринятые стандарты на трубы стальные электросварные прямошовные (в частности, ГОСТ 107 05-80) и другой маркировки (76 или 91) позволяют выпускать трубы стандартной и нестандартной длины (последняя согласовывается с заказчиком).

Цена на трубы стальные оцинкованные по ГОСТ 107 05-80 будет напрямую зависеть от основных показателей:

  • диаметр (внутренний и наружный);
  • марка стали;
  • длина.

На стоимости труб отражается их сечение и форма. Основные разновидности форм труб стальных по ГОСТ –107 05-80:

  • окружность;
  • овал;
  • квадрат;
  • прямоугольник.

Округлые трубы стоят дешевле других, поскольку наименее затратные и технологичные. Для выпуска стальных профилей квадратного или овального сечения требуются дополнительные затраты (прессовка). Однако, разница в цене не столь существенна, если рассматривать весь сортамент труб стальных, производимых по ГОСТу №10705-80. Но учтите, что при производстве электросварных металлических изделий используется черный металл разной марки:

  • сталь 08 (СП).
  • сталь 1;
  • сталь 2 (Ст2сп/пс);
  • сталь 3 (Ст3сп/пс);
  • сталь 10 (ПС).

Внимание! Современная продукция из электросварных холоднокатаных листов и оцинкованных заготовок горячего формирования выпускается в пределах 4 м – 12м. При диаметре от 10 до 530 миллиметров используются номы ГОСТ 10705-91. Трубы сечением от 478 мм до 1420 мм – по ГОСТу 10706-76.

Стандартизация регулирует оптимальные показатели не для ограничения сортамента, а с целью упрощения процесса монтажа и доставки. Состыковка и демонтаж стандартной трубы стальной электросварной ГОСТ 107 05-80 осуществляется сварочным аппаратом.

Наиболее дешевыми считаются сварные трубы круглого сечения с продольным швом (прямошовные)

Стандартизация, сортамент и классификация сварных труб по ГОСТу 10705-80, введенном в производство с января 1993 года.

По типу производства стальные трубные изделия по ГОСТу 10705-80 и марки 76 классифицируют как спиральношовные и прямошовные.

Электросварные изделия выпускаются из низколегированной стали (марки 09г2с, 17гс) и из углеродистой стали марок Ст3, Ст10, Ст20. Этому стандарту соответствуют изделия по ГОСТу 76 и 80 с маркировкой:

  • 1050;
  • 9045;
  • 380;
  • 19281.

Из листов штрипса формируют изделия, которые должны отвечать нормам ГОСТов 107 04-91, 107 06-76, а также не менее распространенные трубы стальные электросварные прямошовные (ГОСТ 10705-80). Равномерный соединительный шов по всей длине выполняется электросваркой. Используют индукционную (HF) или электродуговую (TIG) сварку. HF сварка по времени и энергии менее затратная, что немного удешевляет изделия. Однако, считается, что прочность шва будет выше при электродуговой сварке. В любом случае, шов каждой трубы контролируют дефектоскопом.

Прямошовный прокат для труб регламентирует ГОСТ 10705-80 (изделия для водопровода большого диаметра). Сортамент стальных труб регламентируется ГОСТом 10704-91; коммуникации общего назначения и другие изделия регламентируется ГОСТом 10706-76. ГОСТ для труб стальных №107 05 стандартизирует размеры проката по толщине стенки (до 2520 мм), при стандартной длине труб со спиральным швом в пределах 10-12 м. ГОСТ 10705-80 определяет сортамент труб стальных электросварных, он систематизирован и работает с 01.01.93 г.

Независимо от типа трубы все ее сварные соединения проверяются на наличие дефектов специальным прибором — дефектоскопом

Наиболее востребована продукция по ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10704-76 (трубы стальные электросварные прямошовные стандартной длины), но регламентируются и заготовки немерной длины:

  • диаметр до 30 мм – от 2 м;
  • до 70 мм – от 3 м;
  • 70-152 мм – от 4 м;
  • более 152 мм – от 5 м.
  • более 152 мм по требованию заказчика выпускается не менее 10 м;
  • труб до 70 мм разной стандартизации – от 4 м.

Изделия мерной длины:

  • при диаметре до 70 мм – в пределах 5-9 метров;
  • 70-219 мм – 6-9 метров;
  • 219-426 мм – в пределах 10-12 метров.

Обратите внимание! Сварные прямошовные изделия с диаметром более 426 мм идут немерной длины. Под заказ трубы разного стандарта (80, 76) с диаметром в пределах 70-219 мм изготавливаются от 6 м до 12 м. А припуск для срезов допускается до 5 мм – при любой кратности.

Холоднокатаные и горячекатаные изделия немерной длины производятся с разными параметрами:

  • диаметр менее 30 мм – от 2 м;
  • сечением 30-70 мм – от 3 м;
  • 70-152 мм – от 4 м;
  • свыше 152 мм – от 5 м.
  • толще 152 мм – от 10 м (под заказ);
  • все группы труб под заказ до 70 мм – не меньше 4 м длиной.

Заготовки толще 426 мм выпускаются под заказ немерной длины, и по согласованию с заказчиком: диаметром от 70 до 219 мм – в пределах 6-12 метров.

Обратите внимание! За счет усиления шва широких труб увеличивается их масса, но в пределах нескольких процентов.

Также существует 2 класса точности по длине – трубы стальные круглые ГОСТ 10705-80 выпускаются:

  • маркировка I – со снятием заусенцев на обрезанных концах;
  • маркировка II — без обработки со станочной резкой.

Предельные отклонения стандартизации также регулируются, они не должны превышать допустимых отклонений:

  • плюс 15 мм – при маркировке I;
  • плюс 100 мм – при маркировке II.

По согласованию с заказчиком, трубы стальные ГОСТ 10705-80 могут быть заторцованы с одного или с двух сторон, если это не было предусмотрено по маркировке II.

Отклонения по показателям наружного сечения, овальность и равностепенность стен труб допускают отклонения в пределах ± 10 % (для среднего диаметра, в пределах до 152 мм), другие нормы также регулируются таблицами ГОСТа. Овальность концовки трубы не превышает 2%.

Трубы по ГОСТ 10706 (и маркировки 76 и 91) допускают кривизну в пределах 0,2 % общей длины. Отклонения по кривизне труб в соответствии с ГОСТ 10705 – на 1 погонный метр не должен быть свыше 1,5 мм.

Внимание! Труба стальная электросварная согласно ГОСТу 10705-80 в маркировке после термической обработки индексируется «Т» после слова «труба», а локальной обработкой шва после дефектоскопа – «Л».

В измененной редакции ГОСТа также оговорены и некоторые другие отклонения, указанные в соответствующих таблицах, используемых производителями. На сегодня сортамент труб стальных ГОСТ 10705-80 классифицируется только по таблицам мерной и немерной длины.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector