8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какими способами можно соединить асбестоцементные трубы

Дымоход из асбестовой трубы своими руками

Обустройство дымохода в доме требует очень серьезного и тщательного подбора материала, который будет для этого использоваться. Этот фактор может повлиять как на срок эксплуатации отопительного сезона, так и на безопасность людей, находящихся в жилище. Для строительства дымоотводных каналов достаточно часто используют металл и кирпич, а в некоторых случаях и асбестобетон. В последние несколько лет популярность изготовления дымохода из асбестоцементной трубы пошла на убыль, так как при эксплуатации данного материала выявились некоторые отрицательные моменты. Для выяснения причин отказа от таких дымоходов, нужно подробно ознакомиться со свойствами и «поведением» данного оборудования в процессе их работы.

Отрицательные стороны и возможные риски

Перед окончательным выбором материала для устройства печной трубы, следует подробно выяснить все негативные свойства изделий из асбестоцемента, чтобы заранее подготовиться к возникновению проблемных ситуаций:

  1. Асбестоцементная труба для дымохода неустойчива к воздействию высоких температур, поэтому велика вероятность ее разрыва.
  2. Материал обладает повышенной пористостью и легко впитывает образующийся конденсат.
  3. Технология изготовления не позволяет создавать в них люки, чтобы контролировать их состояние.
  4. Пористая структура труб для дымохода не дает удалить сажные отложения со стенок.
  5. Тонкостенный асбестоцемент не имеет хорошей теплоемкости, поэтому не позволяет создать в дымоходе достаточно сильную тягу.

Как сделать дымоход качественно и безопасно, и стоит ли заниматься этим самостоятельно? Установка создает вероятность возникновения следующих проблемных ситуаций. Например:

  • взрыва отвода, который может нанести повреждения как самому дому, так и его жильцам;
  • проникновения угарных газов внутрь помещения сквозь маленькие трещины, появляющиеся после перегревания устройства;
  • возгорания сажи, скопившейся внутри дымоотвода, которое способно привести к пожару.

Целесообразность использования

Природная пористость асбестоцемента может снискать ему негативную славу, поскольку дымоотвод, изготовленный из данного материала, будет быстро впитывать в себя конденсат и влагу и, как следствие, передавать их окружающим поверхностям стен и перекрытиям. Внешние проявления такого явления будут выглядеть как потеки, пятна и неприятный запах. Возникновение проблем в системе может отрицательно отразиться не только на газоходе, но и на всем строении. Не даст должного эффекта и утепление дымоотвода.

Использование асбестовых труб для дымоходов актуально исключительно в тепловом оборудовании с небольшой мощностью. На окончательный выбор материала для устройства дымового канала могут повлиять и те факторы, что асбест не переносит высокую температуру, а его повышенное поглощение конденсата способствует снижению тяги во всей системе. В отличие от перечисленных выше характеристик, привлекательной остается только его стоимость. Это заставляет обращать внимание на другие материалы для сооружения дымохода, обладающие более качественными характеристиками и длительным сроком использования.

Для твердотопливных котлов и печей показатели нагрева представлены в следующей таблице. Эти данные необходимо учитывать, если вы решились обустраивать дымоход из асбестовой трубы своими руками.

Технология сооружения

Большая популярность, приобретенная этим материалом при обустройстве дымохода, объясняется достаточно простым монтажом, который несложно выполнить самостоятельно. Установка предполагает строгое соблюдение всех норм и противопожарных требований, в том числе и запросов СНиП.

Первым делом производят надежную фиксацию, тепло- и гидроизоляцию. При растрескивании труб стараются предотвратить проникновение дымовых газов внутрь помещения. Далее описываются наиболее частые ошибки и способы их устранения с учетом особенностей, которые имеют асбестоцементные трубы.

Способы фиксации асбоцементного дымохода

Проведение точнейших расчетов и всего устройства дымоходов с внешним расположением из асбестовых труб являются наиболее сложными процессами, которые предусматривают самостоятельную сборку всей системы дымоотводов. В действующих нормах прописано, какими показателями должен обладать дымоход для обеспечения нужной тяги и оказания сопротивления нагрузке ветра.

Крепление внешнего дымохода производят с помощью особых хомутов и растяжек. Устройство отдельно расположенной трубы или ее надкровельного участка требует соблюдения некоторых моментов.

Необходимо правильно рассчитать показатели диаметра и высоты дымохода, сделанного из асбестовой трубы. По мере увеличения высоты увеличивается и ветровая нагрузка на него. Для закрепления трубы на крыше больше чем на 2 м от уровня конька следует установить крышные растяжки.

На расчет показателей высоты влияет дистанция между дымоходом и коньком строения, а диаметр определяется объемом топочной камеры (показатель оптимального сечения должен быть больше 120 мм).

Дымоход, установленный отдельно, фиксируют хомутами для закрепления труб к стенке с интервалом в 0,5 м. Более надежное закрепление трубы на поверхности крыши осуществляют при помощи надкровельного основания. Обязательным пунктом является герметизация на случай возникновения протечек.

Использование специально предназначенной распорной арматуры помогает надежно зафиксировать асбестовую трубу в канале, выполненном из кирпича. При этом дымоход из нескольких каналов, обустроенные из асбестовых труб, должны разделяться между собой промежутком не меньше 10 см. Установка на конструкцию плиты предохраняет каналы от проникновения в них влаги.

Отсутствие фиксации трубы в кирпичном дымоходе может привести со временем к потере герметичности и, как следствие, возникновению окисей и разрушению стен.

Прохождение сквозь кровлю и межэтажные плиты перекрытия требует участия кронштейна, выполненного из асбестоцемента. Оборудование, сделанное из горючих веществ, и сильно прогревающиеся материалы должны быть разделены пространством больше 10 см, а деревянное перекрытие – быть оборудованным негорючей опорой дымохода.

В здании, для постройки которого использовали газобетонные блоки, нежелательно обустройство отдельно расположенных дымоходов. Ветровая нагрузка может неблагоприятно отразиться на стене, к которой фиксируется труба асбестовая. Внутренняя система дымоотвода станет лучшим выбором в данной ситуации. При выполнении наружного подключения рекомендуется применение растяжек, которые прекрасно закрепят дымоход из асбестоцементной трубы.

Ветровую нагрузку можно снизить путем закрепления трубы на поверхности крыши. Это обусловлено тем, что при порыве ветра существует вероятность нарушения стенок дымохода. Нагревание уменьшает прочность асбеста.

Способы наращивания асбестоцементной трубы

Пакет документов (например, СНиП 41-01-2003), в которых указаны параметры, предъявляемые к трубам из асбеста, гласят, что их проектируют исключительно вертикальными. Разрешается применение асбестоцементных материалов или же сборных конструкций, имеющих верхний слой, выполненный из нержавейки.

Прокладка дымоходов осуществляется при помощи безнапорных труб. Подключение к отопительному оборудованию производят с помощью гильз, сделанных из нержавейки. Соединение асбестовой и металлической труб происходит посредством муфт типа САМ. Строение переходника предполагает наличие проточенных пазов, которые обеспечивают лучшую герметичность стыковочных соединений.

Муфта оснащена уплотнительными прокладками с жаростойкими свойствами, которые располагаются по обеим ее сторонам. Освобождение от резинки и заполнение пазов при помощи термостойкой смеси для стыковки участков дымохода – именно так происходит наращивание трубы от асбестоцементного дымохода. Соединение двух асбестовых труб предполагает использование уплотнительного средства с обеих сторон. Для этого проделывают ревизионное отверстие, благодаря которому выполняют работы по монтажу.

Компенсацию разницы при нагреве асбестовой трубы и металлической, а также вероятность расширения материала выполняет переходник. Применение подручных средств в этих целях строго запрещено.

Методика и варианты утепления

Самым простым способом является использование рулонного утеплителя, которым обматывается асбестовая труба для дымохода с последующей его гидроизоляцией. В виде утеплителя можно применить базальтовую вату. Для гидроизоляции пользуются вспененным фольгированным полиэтиленом, который закрепляют при помощи скобок из металла или проволоки.

Более качественным считается утепление по другой методике, которая предполагает создание кожуха на дымоход. А его изготавливают из оцинкованного металла так, чтобы диаметр превышал асбестоцементное изделие на 5–10 см.

Стыковка всех участков кожуха предполагает отсутствие зазоров. Пространство между ним и трубой должно быть заполнено утеплителем. Для защиты утеплителя от неблагоприятного влияния атмосферных явлений верхнюю границу зазора заливают раствором цемента.

Как соединить асбестоцементные трубы

Асбоцементные трубы не теряют своей популярности и актуальности и используются во многих сферах деятельности. Во многом это обусловлено хорошими эксплуатационными чертями материала. Но среди качеств, присущих подобным изделиям, возможно упомянуть и определенные трудности при работе с ними. К примеру, направляться более детально рассмотреть, как соединить асбоцементные трубы, поскольку при исполнении работы смогут появляться затруднения.

Описание материала

Для начала нужно пара слов сказать о том, что такое асбоцементные трубы и обозначить фундаментальные свойства этого материала, поскольку от этого во многом будут зависеть нюансы проведения работ.

Асбоцементные трубы являются материалом, применяемым при проведении водопроводных либо канализационных работ. Смогут кроме этого использоваться и для изготовления дымоходов. Изготавливаются такие трубы из смеси цемента, асбеста и воды. В следствии получается материал, владеющий следующими характерными свойствами:

  • Химическая нейтральность.
  • Долговечность применения.
  • Устойчивость к образованию коррозии.
  • Устойчивость к действию больших температур.
  • Доступность материала.

Но вместе с тем асбоцементные трубы имеют кое-какие сложности в работе, обусловленные главным образом громадным весом труб и склонностью материала к растрескиванию при механических действиях.

Принципиально важно подчернуть, что асбоцементные трубы, каковые употребляются при прокладке водопроводных либо канализационных коммуникаций возможно условно поделить на два типа:

  • Безнапорные трубы.
  • Напорные трубы.

Как направляться из названия, трубы каждого из типов предназначены или для работ под напором, или без такового. В зависимости от типа труб будет различаться и методы их соединения между собой.

Методы соединения

По большей части для соединения водопроводных асбоцементных труб употребляются особые соединительные муфты. Эти соединительные элементы являются отрезки такой же асбоцементной трубы, внутренний диаметр которых больше внешнего диаметра соединяемых элементов. Помимо этого, для обеспечения герметичности соединения и возможности справляться с напорными нагрузками, появляющимися на протяжении эксплуатации, в муфт предусматриваются особые уплотнительные резиновые кольца. На соединяемых элементах, со своей стороны, предусмотрены особые канавки, в каковые эти кольца заходят при сочленении. Образующееся наряду с этим соединение владеет достаточной прочностью и герметичностью.

Совет! При выборе соединительной муфты нужно обращать особое внимание на уровень качества изготовления. На поверхности соединительного элемента не должно быть никаких видимых недостатков вроде трещин, сколов, раковин либо заметных неровностей. Стоит кроме этого обращать внимание на уровень качества резиновых уплотнителей.

Еще одним вариантом соединения труб между собой есть раструбное соединение. Речь заходит о том, что трубы оснащаются с одной стороны раструбом для соединения, а с другой имеют особую выточку, соответствующую диаметру раструба. Трубы одна в другую. Такое соединения возможно использовано при безнапорном применении труб.

Процесс укладки и соединения

В отношении процесса укладки и соединения асбоцементных труб, то стоит заявить, что проводить работы оптимальнее поэтапно.

Подготовка

Для обеспечения успешного результата работ стоит обратить внимание на уровень качества подготовительных работ. Тут речь заходит о том, что траншея должна иметь равномерный уклон, а дно должно быть максимально ровным. Нужно добиться того, дабы укладываемый кусок трубы лежал на дне траншеи всей своей поверхностью. Это нужно, по причине того, что хрупкость асбоцемента может привести к появлению трещин под действием веса грунта, в случае если будут иметь место перекосы при укладке. Принципиально важно знать, что яркую транспортировку и укладку необходимо делать сходу перед работами. Всё это обусловлено свойствами материала.

Укладка и соединение

По окончании подготовки возможно приступать к работам по укладке и соединению труб. Тут принципиально важно понимать, что выполнить все работы конкретно самому удастся вряд ли, а потому необходимо озаботиться о привлечении нескольких ассистентов. Помимо этого, в случае если диаметр труб, а соответственно и вес изделий, будет большим, то появится необходимость применения специализированной техники.

  • Сперва укладываются две части трубы на некотором расстоянии друг от друга.
  • Потом, на один из торцов трубы надевается соединительная муфта. Для удобства работ, рекомендуется смазать резиновые уплотнительные кольца солидолом либо подобным составом.
  • Потом подставляется второй отрезок трубы и на него надвигается соединительная муфта. Для движения муфты употребляется особый винтовой домкрат. Принципиально важно следить за центровкой размещения труб, поскольку перекосы осложнят работы.
Читать еще:  Разбираем плюсы и минусы свайно-винтового фундамента

При соединении муфтой нужно следить за тем, дабы она была надета на оба торца соединяемых элементов на равное расстояние от края. Для удобства контроля на трубы наносится разметка соответствующая половине ширины муфты.

В качестве одного из вариантов соединения асбоцементных труб возможно упомянуть применение особых полиэтиленовых муфт. Таковой вариант употребляется, к примеру, при укладке линий коммуникации. Основные этапы работ наряду с этим в целом схожи, но перед работами с полиэтиленовой муфтой ее необходимо предварительно нагреть для приобретения ей большей эластичности.

Для полноты рассмотрения вопроса необходимо подчеркнуть и случаи, в то время, когда приходится соединять отрезки трубы. Такое возможно, к примеру, при ремонте канализации. Для соединения труб в этом лучше применять муфты типа «Жибо». Сущность работ содержится в следующем:

  • На один торец соединяемой трубы надевается особый фланец, оснащенный резиновым уплотнителем.
  • Та же процедура проводится с другим соединяемым элементом.
  • Фланцы центрируются и стягиваются между собой болтами.

В заключение возможно добавить, что способов соединения асбоцементных труб существует пара, выбирать конкретный вариант нужно, исходя из событий. Какой бы вариант не был выбран, работы необходимо проводить шепетильно и ответственно.

Видео

В этом видео рассказывается о разновидностях и областях применения асбестоцементных (асбоцементных) труб:

Как соединить асбестовые трубы в разных случаях

Услуги ремонтных бригад или просто специалистов, которые могут выполнить технологические операции, часто стоят немало. Поэтому естественным желанием многих наших сограждан является стремление сэкономить, сохранив семейный или личный бюджет. Иногда для этого приходится решать разнообразные задачи. Например, выполнять соединение асбестовых труб. Рассмотрим, как можно осуществить эту процедуру, какие особенности, можно ли соединить изделия разного диаметра и материала. Для этого будем использовать фото и видео материалы.

Применение

Асбестовые трубы нашли широкое применение в строительстве. Во многом это обеспечено хорошими качествами изделий, а также их доступностью. Например, монтажные работы проводятся достаточно легко. Асбестовые трубы часто используются в качестве дымоходных, канализационных, газопроводных. Из такого материала делают и мусоропроводы. Также успешно они используются и в качестве изоляционных.

Для монтажа труб требуется минимум дополнительных элементов, что упрощает ремонт и монтаж. При этом такие асбестовые изделия проявляют стойкость к воздействию грунта и влаги, поэтому их можно применять для создания канализационных систем наружного варианта исполнения. Для максимально длительной эксплуатации следует учитывать некоторые правила монтажа.

Контакт

Если предварительно выполнен демонтаж старой системы, то выполнение соединения асбестовых труб рекомендуется с помощью муфт, изготовленных из аналогичного материала или даже пластика.

Перед выполнением операции по соединению деталей, следует подготовить все детали и чертеж. Схема будущего сооружения позволит правильно подготовить трубы, учитывая размеры и другие характеристики.

В месте контакта необходимо подготовить поверхность, чтобы на ней не было грязи, налета и других негативных факторов, которые могут ухудшить качество монтажа. Чтобы соединить трубы, они должны соприкасаться между собой, используется муфта. Внутри этих изделий имеются резиновые кольца, находящиеся в канавках. Это создает герметичность контакта. Когда по трубам будет проходить среда (во время эксплуатации), муфта будет прижимать изделия.

Если же система требует ремонта, но не предполагает полного демонтажа, тогда можно воспользоваться фланцевым способом контакта. Могут использоваться чугунные фланцы. Этот элемент надевается на один конец трубы вместе с резиновым кольцом. Аналогично оборудуется конец другой трубы, только с добавлением втулки. Дальше фланцы соединяются с применением болтов.

Соединить асбестовую трубу с пластиковой или асбестовой муфтой гораздо проще, поскольку материал имеет небольшой коэффициент температурного расширения. При контакте необходимо оставлять небольшой зазор, что позволит сделать на стыках поворот – около трех градусов. Таким образом можно не использовать температурные компенсаторы.

Если трубы нужно оставить глубоко под землей и есть сомнения, можно стыки дополнительно зацементировать. Для этого нужно сделать песчано-цементную смесь (пропорция три к одному), которой затем замазать швы. Понятно, что просто залить стык составом не получится, поскольку эффект будет очень слабым. Поэтому рекомендуется сделать сначала несколько (в зависимости от количества швов) коробов из дерева. Ширина изделий должна соответствовать размерам траншеи, по длине они должны соотноситься с габаритами муфты – быть немного больше.

Раствор нужно заливать в коробы, что предотвратит его растекание.

Контакт с металлом

Как поступить, если нужно соединить асбестовую трубу с металлической? Вполне может произойти и такая ситуация. Несмотря на опасения, асбестовые трубы достаточно хорошо контактируют с металлическими. Для этого понадобится патрубок, который может иметь разные диаметры раструбов.

Если соединяются трубы разного диаметра, тогда патрубок можно взять равный по размеру с металлической трубой, чтобы их сварить. А с помощью муфты соединяется патрубок с асбестовой трубой другого диаметра.

Муфта должна быть асбестовая. Вместо использования патрубка можно сточить один край трубы, чтобы он отвечал размеру асбестовой. Если в качестве среды трубопровода будет использоваться вода высокой температуры, необходимо дополнительно использовать уплотнительные кольца, изготовленные из теплостойкого материала.

Такие варианты подходят, чтобы соединить, например, две асбестовые трубы разного диаметра на дымоходе.

Аналогично можно соединить изделия и с помощью чугунных фланцев. Только вместо раствора стоит использовать глину. Она вымачивается в воде, настаивается. Смесь вымешивается, а затем ее можно использовать для промазки швов.

Полиэтиленовая муфта

Вариант подходит для контакта труб при прокладке кабеля. Диаметр изделий – 30-10 см. Монтаж выполняется в сухом грунте. Муфта нагревается в бачке с горячей водой в течение 10 минут. Затем она надевается на асбестовую трубу до упора.

Если надеть муфту не получается, можно использовать металлическую манжету с прокладкой. Для монтажа могут использоваться пассатижи. После этого стык обрабатывается раствором толщиной около 1 см.

Выводы

Рассмотренные варианты позволяют надежно соединить асбестовые трубы в дымоходе или трубопроводе. Методы позволяют осуществить контакт на дымоходе, под углом, изделий разного диаметра, а также соединить асбестоцементную трубу с пластиковой или металлической.

Корректные действия смогут привести к получению надежного соединения, которое будет служить долгое время без необходимости ремонта.

Как соединить асбестоцементные трубы. Соединительные муфты.

Асбестоцементные трубы используются при монтаже воздуховодов, газоходов, безнапорной канализации и дымоходов. Данные трубы устойчивы к ржавчине, горению и воздействию грунтовых вод. Перед тем, как соединить асбестоцементные трубы, необходимо приобрести специально предназначенные для данных целей муфты. Соединительные муфты для асбестоцементных труб имеют изнутри небольшие по размеру канавки с резиновыми кольцами. Места соединений труб способны делать изгиб до 3 градусов, что облегчает процесс монтажа.

Процесс соединения труб с помощью двубортной асбестоцементной муфты, а также резинового кольца

Двубортная асбестоцементная муфта представляет собой отрезок трубы длиной от 15 до 20 сантиметров. Этот отрезок трубы имеет внутренней диаметр, превышающий по размеру внешний диаметр труб, подлежащих соединению. Резиновые кольца в данном случае помогают удерживать два выступа, расположенных на краях муфты. Само соединение труб производится следующим образом:

1. В первую очередь муфту нужно надвинуть на срез трубы. Конец муфты при этом должен располагаться как можно ближе к соединяемому срезу трубы.

2. Затем укладывается вторая труба и делается отметка рабочего положения карандашом.

3. Далее проверяется положение резиновых колец и самой муфты. Муфта должна быть установлена максимально симметрично. Чем правильнее произведена установка муфты, тем легче ее будет впоследствии натягивать.

Соединять с помощью муфты можно только сухие концы асбестоцементных труб.

4. Двубортная муфта натягивается на стык при помощи винтовых домкратов. Винтовые домкраты должны быть закреплены на присоединяемом элементе. Само натягивание должно производиться как можно более аккуратно.

5. Натягивание соединительной детали необходимо прекратить, как только муфта примет симметричное положение по отношению к стыку. Зазор, образовавшийся между муфтой и асбестоцементной трубой, заделываются при помощи цементного раствора.

Процесс соединения труб с помощью безнапорной хризотилцементной муфты

Такая муфта для соединения используется в том случае, если трубы имеют различный диаметр и их укладка производится во влажный грунт. Соединение труб при помощи безнапорной хризотилцементной муфты производится следующим образом:

1. Прежде всего, в муфте по продольной линии с помощью сверла делаются два отверстия. Диметр этих отверстий должен быть примерно 15-20 миллиметров.

2. Затем муфта надевается на уложенное изделие. Труба, подлежащая соединению, должна быть придвинута таким образом, чтобы между краями изделий остался зазор не больше 3-5 миллиметров.

3. После центрирования окончаний труб, подлежащих соединению, стык требуется обмотать битумной лентой. По ширине лента должна быть 60-70 миллиметров.

4. Муфту нужно разместить на концах труб таким образом, чтобы сделанные отверстия были сверху. По периметру стыковки необходимо вставить в насаженную соединительную деталь деревянные клинышки. Зазор между поверхностью труб и муфтой заполняется паклей.

5. В одно отверстие нужно залить расплавленный битум. Он должен полностью заполнить пространство между трубой и муфтой. Как только битум застынет, соединение труб считается законченным.

Процесс соединения труб с помощью полиэтиленовой муфты

Полиэтиленовые муфты для асбестоцементных труб используются при монтаже трубопроводов, предназначенных для кабелей связи. Соединять трубы данным способом можно только в том случае, если их диаметр составляет от 100 до 300 миллиметров. До того, как приступать к соединению, муфту необходимо прогреть в горячей воде. Температура воды должна быть около 100 градусов Цельсия. Далее производятся следующие действия:

1. Прогретая полиэтиленовая муфта надевается до упора на уложенную в траншею трубу.

2. Потом в муфту вставляется вторая труба до упора внутренней перегородки.

3. Если нет возможности надеть муфту на трубы, то используется несварная металлическая манжета. В этом случае для стыковки используются пассатижи. Под манжету нужно подложить специальную прокладку, изготовленную из металлоизола, гидроизола, бризола. Затем манжета затягивается при помощи пассатижей. Для заделки стыка используется цементно-песчаный раствор.

Как скрепить асбестовые трубы

Здравствуйте! Купили дом за городом и столкнулись с сильным конденсатом из дымовых труб газового котла. Котел низкотемпературный. Такая же история и с вентиляционными асбестовыми трубами. Оказалось, что бывший владелец нарастил эти трубы оцинкованными трубами. Издалека (дом 3 этажный) на вид они выглядели как полностью асбоцементными. Во время замены крыши это и обнаружилось. Теперь мы хотим вместо оцинкованных труб поставить асбоцементные, но на базе-шифер нам сказали, что промышленность не выпускает ни хомутов, ни муфт для безнапорных труб, а те, что выпускаются для напорных, не подходят, т.к. у них внутри резиновые прокладки, которые для дымовых труб не годятся. А без прокладок муфты будут слишком свободны и не будет хорошего соединения. Подскажите, какой-нибудь выход: каким образом правильно соединить две асбестовые безнапорные трубы? И где это можно приобрести? Обечайки для асбестовых труб?

Читать еще:  Выбор битумной мастики

Елена, Воронеж.

Привет, Елена из Воронежа!

По интернету найдите телефоны отдела сбыта Брянского комбината асбоцементных изделий (находится в городе Фокино Брянской области). Созвонитесь и уточните ассортимент выпускаемых им асбоцементных муфт необходимого вам диаметра.

Если они вам ничего утешительного не скажут, то возможны варианты применения асбоцементных труб у которых один из торцов имеет расширение, в которое вставляется обычный торец асбоцементной трубы. Поскольку между внутренней поверхностью трубы с расширением и внешней поверхностью трубы с обычным торцом все равно будет небольшой зазор-люфт, то его обычно заполняют шнуровым асбестом, асбоцементной тканью. Или заделывают обычным раствором (цементнопесчаным с пропорцией на 1 часть цемента- три части песка).

Еще один из вариантов — две асбоцементные трубы стыкуются между собой. На одну из труб предварительно одевают обечайку, которая имеет значительно больший внутренний диаметр, чем наружный диаметр асбоцементной трубы, в зазор вставляется штукатурная или кладочная сетка (жесткость и величина ячеек средних параметров).

Чтобы сетка не соскочила вниз, ее фиксируют любым возможным способом (обычно с помощью мягкой проволоки). Трубы и обечайку центруют (создают их соосность). После чего аккуратно заполняют все тем же цементным раствором, о котором говорилось выше. Снизу делают временную миниатюрную опалубку из досок, фанеры, других материалов. Задача опалубки — не дать провалиться раствору вниз.

В качестве обечайки можете тогда взять наиболее подходящую по размеру муфту для напорных асбоцементных труб, вынуть резиновые прокладки и проделать указанные манипуляции.

Сложно? Нет не очень, вполне под силу проделать обычному человеку.

Задать вопрос Семенычу (автору материалов)

Наш сайт регулярно пополняется интересными и уникальными материалами и статьями по тематике пиломатериалов, строительных материалов и работ, приводится авторское мнение и знания реального шабашника с опытом работы более 15 лет. Имеется раздел — забавные истории шабашников. Если вы желаете получать информацию об этом, подпишитесь на рассылку новостей нашего сайта. Гарантируется непередача вашего адреса третьим лицам.

Ремонт квартир в Москве и подмосковье

Широкий спектр ремонтных работ.
Профессиональные мастера.

Асбестоцементные трубы и способы их соединения.

А с б е с т о ц е м е н т н ы е т р у б ы обладают стойкостью к коррозии, морозоустойчивости, сравнительно небольшой плотностью, а следовательно, относительной легкостью и невысокой стоимостью. Основные их недостатки – хрупкость и низкая сопротивляемость ударам. Недостаточное внимание к асбестоцементным трубам, несоблюдение правил укладки и перевозки приводят к серьезным последствиям.

Асбестоцементные трубы изготавливают четырех классов: ВТ6 – на рабочее давление 0,6 МПа; ВТ9 – 0,9 МПа; ВТ12 – 1,2 МПа и ВТ15 – 1,5 МПа. Их выпускают трех типов. Трубы первого типа изготавливают диаметром 100 – 500 мм, длиной 3 − 4 м; второго – диаметром 200 – 500 мм, длиной 5 м; третьего – диаметром 200 и 300 мм, длиной 6 м. Трубы соединяют различными муфтами. Наиболее распространены асбестоцементные муфты САМ с резиновыми манжетами (рис. 32, а). Герметизация соединения достигается благодаря первоначальному обжатию манжет при монтаже труб и дополнительной деформации их в муфте гидравлическим давлением внутри трубы. Монтаж стыка с муфтой САМ выполняют в такой последовательности. В пазы муфты вставляют уплотнительные резиновые манжеты и насаживают муфту на конец присоединяемой трубы. Трубу с муфтой опускают в траншею и центрируют с ранее уложенной трубой. Надвигание муфты производят винтовым или рычажным домкратами. Для соединения асбестоцементных труб марки ВТ6 применяют облегченные асбестоцементные двухбортные муфты с резиновыми кольцами (рис. 32, б).

Возможно соединение асбестоцементных труб чугунной фланцевой муфтой (рис. 32, в), состоящий из чугунной втулки и двух надвижных фланцев, стягиваемых болтами. Резиновые кольца в этих муфтах плотно прижимаются фланцами к втулке и к телу трубы, делая стык водонепроницаемым. Монтаж стыка с чугунной муфтой производят в таком порядке. На конец ранее уложенной трубы надевают фланец, резиновое кольцо и втулку, а на конец присоединяемой трубы – второй фланец и резиновое кольцо. После центровки фланцы стягивают с помощью болтов. Стык с чугунной муфтой дает возможность плавно изменять направление трубопровода в плане без применения фасонных частей.

Для асбестоцементных трубопроводов в большинстве случаев используют чугунные фасонные части, а для перехода к ним делают специальные чугунные патрубки.

Какие бывают виды соединения асбестоцементных труб

Асбестоцементные трубы «живут» практически вечно, выдерживая и воздействие агрессивных стоков, и давление многометровой толщи грунта. Однако качество магистрали из этого материала зависит от надежности стыков между соседними элементами арматуры. Поэтому соединение асбестоцементных труб выполняют с особой тщательностью, используя совершенно особые технологии, ориентированные только на подобную арматуру.

И в данной статье мы рассмотрим различные способы соединения асбестоцементных изделий, разобрав процессы стыковки асбестоцементной арматуры с трубами различного типа.

Соединение асбестоцементных труб

Общие требования к стыковочному узлу

Во-первых, такой узел должен монтироваться очень просто. Ведь асбестоцементные трубы весят сотни килограмм и монтаж такой арматуры затруднителен сам по себе. А упрощенный процесс стыковки уменьшит общую трудоемкость сборочных работ.

Во-вторых, такой узел должен функционировать в четко очерченных условиях – под определенным давлением и при определенной температуре. Иначе стык превращается в «слабое звено» трубопровода и снижает производительность всей системы.

В-третьих, стыковочный узел необходимо изготовить из максимально инертного (к транспортируемой среде) материала. Иначе очень скоро физические характеристики стыковочного узла изменятся (и далеко не в лучшую сторону) и трубопровод выйдет из строя.

Соединение труб из асбестоцемента

Монтаж асбестоцементных труб ведется с помощью двух технологий:

  • Стыковки на муфту – прямоточный фитинг в виде полого цилиндра. Причем таким образом можно обеспечить и сборку только цементных труб и соединение асбестоцементных труб с пластиковыми или металлическими трубопроводами.
  • Стыковку в раструб – утолщение на торце трубы, куда вставляют гладкий торец следующего элемента магистрали (фитинга или трубы).

Причем муфта для соединения асбестоцементных труб используется и в напорных, и в безнапорных системах. Поскольку этот способ монтажа дает возможность организовать простую, но чрезвычайно эффективную герметизацию стыка, проводимую с помощью уплотнительных колец и цанговых зажимов.

А вот в раструб можно собирать только безнапорные трубопроводы (шахты для прокладки кабеля, канализации и системы отвода сточных и грунтовых вод). Ведь процесс герметизации подобного стыка очень затруднителен (по сравнению с упрощенным монтажом на муфту). Кроме того, раструбная стыковка арматуры из разных материалов практически невозможна.

То есть, раструбная состыковка асбестоцементных труб со стальными и полимерными изделиями категорически не рекомендована.

Поэтому далее по тексту мы рассмотрим несколько технологий сборки асбестоцементных трубопроводов на муфту.

Двубортная асбестоцементная муфта

Этот фитинг представляет собой асбестоцементное кольцо, внутренний диаметр которого совпадает с внешними габаритами из трубного сортамента. Причем, на внутренней поверхности муфты имеются две выточки (борта), в которые, при монтаже, укладывают резиновые кольца.

Монтаж стыка с помощью двубортной муфты осуществляется следующим образом:

Двубортная асбестоцементная муфта

  • На дно траншеи укладывают муфту. Причем корпус фитинга не должен иметь трещин или сколов, а сама муфта обязана укладываться на опорный грунт, соприкасаясь с дном траншеи, как минимум, четвертью площади внешней поверхности муфты.
  • После укладки муфты в борта (выточки в корпусе) вставляют уплотнительные кольца.
  • После этого муфта, с помощью рычагов или домкратов, надвигается на свободный торец первой трубы, «надеваясь» на него практически полностью.
  • Далее на дно траншеи укладывают вторую трубу, придвигая ее как можно ближе к муфте. После чего фитинг сдвигается «назад», одеваясь на вторую трубу и обеспечивая герметичность всей конструкции.

Здесь необходимо отметить, что успех всей операции будет зависеть от центрирования трубной арматуры и муфты – центральная ось этих элементов должна располагаться вдоль одной прямой. Кроме того, необходимо следить за положением резиновых уплотнителей – они не должны перекручиваться и заламываться.

Соединение с использованием безнапорных хризотилцементных муфт

С помощью таких муфт стыкуют хризотилцементные трубы. Причем сам процесс монтажа на начальной стадии напоминает соединение на двубортный фитинг. Вот только герметизация стыков в данном случае осуществляется совершенно иначе.

Соединение безнапорной хризотилцементной муфтой

Из-за этого монтаж хризотилцементного фитинга осуществляется следующим образом:

  • Первая труба укладывается на дно траншеи, а перед этим ее торец обматывают смоляной лентой шириной 50-60 сантиметров.
  • Муфта укладывается на дно траншеи и одевается на первую трубу. Перед этим в верхней части муфты, вдоль осевой линии, на некотором расстоянии от торцов, высверливают отверстия диаметром 1,5-2 сантиметра.
  • После чего на дно траншеи укладывают вторую трубу, торец которой обматывают битумной (смоляной) лентой шириной 50-60 сантиметров.
  • Далее муфту надвигают на вторую трубу, а зазор между телом трубы и внутренностями фитинга заполняют паклей, на глубину, равную 1/3 диаметра муфты. При этом нужно следить за позиционирование высверленных отверстий – они должны находиться в верхней точке муфты.
  • После этого в первое (по направлению уклона) отверстие вливают расплавленный битум и продолжают заполнение до тех пор, пока этот герметик не польется из нижнего отверстия.

Подобным образом стыкуют безнапорные трубопроводы для прокладки кабельных сетей во влажном грунте.

Чугунная муфта типа «Жибо»/«Жабо»

Такие муфты изготовляют из серого чугуна и применяют для стыковки трубопроводов с образованием разъемного соединения на фланцах. Муфта Жибо/Жабо, по сути, является сложным, многокомпонентным изделием, состоящим из двух фланцев с приварными или литыми втулками, вкладыша (монтажной втулки) и двух уплотнительных колец из резины.

Монтаж муфты осуществляется следующим образом:

Чугунная муфта типа Жибо-Жабо

  • Первую и вторую трубу укладывают на дно траншеи.
  • На первую (по направлению уклона) трубу надевают верхний фланец и вкладывают монтажную втулку.
  • На вторую трубу надевают второй (нижний) фланец. После чего в пазы второго и первого фланца вкладывают уплотнительные кольца.
  • Далее нужно подтянуть нижнюю трубу к верхней арматуре, стыкуя фланцевые шайбы и надевая трубу на втулку. Причем перекос осевых линий нижней и верхней трубы должен быть не более 5 градусов.
  • После этого остается только затянуть (параллельно или крест-накрест) монтажные болты или шпильки.

Подобным образом можно обустроить сопряжение и в напорных, и в безнапорных трубопроводах. Причем используя монтажные втулки из разных материалов, можно добиться высокой стойкости соединения к химически активным средам.

Соединение при помощи муфты МПТ

Этот способ монтажа используется при стыковке асбестоцементных труб диаметром от 100 до 300 миллиметров, которые используются при прокладке кабеля. Такие трубы стыкуются на полимерные муфты (кольца) с ребристым внутренним профилем.

Причем внутренний диаметр полимерного кольца будет немного меньше внешнего диаметра трубы. Из-за чего монтаж полимерной муфты возможен только в разогретом состоянии, когда увеличивается пластичность пластмассы.

Сам процесс выглядит следующим образом: муфту разогревают в горячей, практически кипящей воде и натягивают на первую и вторую трубу, до упора во внутренний бортик фитинга.

Читать еще:  Как сделать витую трубу своими руками

Асбестовая труба: особенности и применение

Об экологичности асбестовых труб ходят споры – одни говорят, что они содержат большое количество канцерогенов, другие же утверждают, что никакого вреда здоровью они причинить не могут. Но, как бы там ни было, асбестовые трубы широко распространены в народном хозяйстве. Потому, далее мы подробно ознакомимся с их особенностями, и рассмотрим в каких целях их можно применять, не касаясь вопроса экологичности.

Особенности асбестовых труб

Достоинства

На сегодняшний день в ряде случаев асбестовые трубы являются оптимальной альтернативной стальному аналогу.

Это связано с рядом их достоинств, среди которых можно выделить:

  • Неподверженность коррозии;
  • Неподверженность оседанию ила при использовании в канализационных системах;
  • Неподверженность гниению;
  • Низкая теплопроводность;
  • Долговечность (до 40 лет);
  • Легкий вес;
  • Способность выдерживать значительные механические нагрузки;
  • Низкая цена, по сравнению со стальным или чугунным аналогом;
  • Простота монтажа;
  • Не накапливают статическое напряжение, а также не способствуют образованию блуждающих токов;
  • Обладают устойчивостью ко многим химическим веществам.

Недостатки

Конечно, наряду с достоинствами имеются и недостатки этих изделий:

  • Температурный порог материала составляет 300 градусов по Цельсию. В случае возгорания сажи в дымоходе, труба разрушается, что может привести к пожару;
  • Размеры асбестовых труб могут отличаться от заявленных производителем, что связано с особенностью их производства.
  • При использовании в качестве дымохода, внутри стенок быстро налипает сажа. Кроме того, труба впитывает конденсат, который передается на стены и крышу.

Отсюда можно сделать вывод, что асбестовые трубы для дымохода являются не лучшим вариантом. Но, тем не менее, многие их используют и для этих целей.

Совет!
Чтобы увеличить срок эксплуатации асбестового дымохода, его необходимо теплоизолировать минеральной ватой.
Правда, перед тем как утеплить дымоход из асбестовой трубы , следует сделать оцинкованный кожух, который будет удерживать теплоизоляционный материал.

Технология производства

При изготовлении асбестовых труб помимо асбеста используется еще цемент. В отдельных случаях в смесь могут добавляться красящие пигменты. Потому еще их называют асбестобетонными или асбестоцементными трубами.

Выполняют их по следующей технологии:

  • Вначале происходит распушивание асбестовых волокон с последующим смешиванием с водой.
  • Затем в полученную смесь добавляют цементирующую массу. Состав тщательно перемешивают до образования однородной смеси.
  • После этого происходит формирование труб на специальных станках. Нанесение материала происходит послойно с одновременным удалением влаги. При этом выполняется прямолинейная ориентация асбеста.

Напорные изделия отличаются большей прочностью

Виды и размеры

Все существующие виды асбестовых труб в первую очередь различают на два вида:

БезнапорныеПредназначены для применения в канализационных системах, а также для различных строительных целей.
НапорныеИзделия неплохо себя зарекомендовали при использовании в различных коммуникациях. В частности их широко применяют для транспортировки технических жидкостей и в качестве теплотрасс.

Помимо рабочего давления, изделия различают по диаметру, который может составлять от 100 до 500 мм. Правда, в промышленных целях иногда используют трубы и большего диаметра. Что касается длины изделия, то она может быть ограничена лишь возможностями производства.

Надо сказать, что наибольшей популярностью пользуются цементно – асбестовые трубы длиной 5 или 3,95м. Такая длина позволяет сократить количество стыков при монтаже трубопровода. Однако, имеется и обратная сторона такого размера – существенно увеличивается вес, что усложняет монтаж.

На фото – труба диаметром 100 мм

Совет!
Асбестоцементные трубы используют не только по прямому назначению, т.е. для монтажа трубопровода или в качестве дымохода.
К примеру, можно сделать обогреватель из асбестовой трубы , приделав к ней ножки и намотав на нее нихромовую спираль.
В народе такой обогреватель называют «Козлом».

Асбестовые напорные трубы можно использовать в качестве столбиков для фундамента

Монтаж асбестоцементных труб

Чтобы проложить трубопровод большого диаметра, придется задействовать подъемную технику. А вот обычные канализационные трубы диаметром 100-150 мм вполне можно уложить и самостоятельно.

Как уже говорилось выше, инструкция по монтажу трубопровода довольно простая и выглядит она следующим образом:

  • На первую трубу надвигается муфта с уплотнителями. Надо сказать, что выполнить соединение своими руками очень сложно, поэтому для данных целей используют специальные домкраты. Устройство подсоединяют к наживленной муфте и создают с его помощью усилие, которое способствует надеванию соединительного элемента.
  • Вторая труба укладывается с минимальным зазором от первой.
  • Далее надо замерить глубину муфты и при помощи того же домкрата подсоединить к ней вторую трубу. При этом необходимо проверять прямолинейность взаимного расположения элементов, так как это влияет на качество стыков. Перекосы являются основной причиной протечек.
  • После соединения элементов, выполняется заделка зазоров специальной смесью.

По данной схеме осуществляется весь дальнейший монтаж трубопровода. Надо сказать, что фасонные элементы изготавливают из металла, так как выполнить их из асбестобетона не позволяет технология производства, однако, процесс их установки не отличается.

Муфты для монтажа труб

Такой трубопровод можно использовать в качестве ливневой или наружной канализационной системы. Так как внутренние системы обычно пластиковые, возникает необходимость соединить пластик с асбестом. Для этих целей обычно используют резиновые манжеты, как для монтажа унитаза.

Обратите внимание!
Перед тем как соединить асбестовую трубу с пластиковой , необходимо зачистить поверхности от мусора и промазать герметиком.

Вот и все особенности асбестоцементных труб и их использования.

Вывод

Использование асбестоцементного трубопровода в ряде случаев обеспечит существенную экономию средств. И даже если учитывать, что асбестоцемент небезопасен для здоровья, находясь в земле, он не причинит никакого вреда. Правда, от использования его в качестве дымохода лучше воздержаться.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Соединение и монтаж асбестоцементных труб

Асбестоцементные трубы используются при строительстве трубопроводов различного назначения: питьевой и технический водопроводы, канализация, отопительная система, прокладка кабелей и так далее. Широкая область применения обуславливается качеством и долговечностью материала. Как соединить асбестовые трубы и произвести укладку трубопровода, читайте далее.

Трубы, изготовленные из смеси цемента и асбеста

Подготовка к сборке трубопровода

Соединение асбоцементных труб любым способом производится исключительно на месте прокладки трубопровода, то есть непосредственно в подготовленной траншее. Предварительная сборка трубопровода и его дальнейшая укладка строго запрещена, так как велика вероятность повреждения соединений и разгерметизации системы (образование течи).

Устройство траншеи для трубопровода производится по следующим правилам:

  1. размеры траншеи должны быть на 25 – 30 см больше диаметра прокладываемых труб;
  2. в предполагаемых местах стыковки труб обустраиваются приямки, ширина которых аналогична ширине траншеи, длина составляет 65 – 70 см, а глубина больше на 10 – 20 см;
  3. форма траншеи должна выбираться таким образом, чтобы прокладываемые трубы соприкасались с землей на ¼ часть поверхности. Это позволит увеличить срок службы асбестовых труб;
  4. дно траншеи и приямки необходимо оснастить песчаной подушкой, высотой 7 – 10 см. Плотность укладки песка должна составлять более 95%;
  5. осуществляется нарезка и прокладка труб по всей длине трубопровода (в соответствии со схемой системы).

Как правильно нарезать асбестовые трубы, смотрите на видео.

Способы соединения труб

Соединение асбоцементных труб производится при помощи следующих муфт:

  • двубортной асбоцементной;
  • безнапорной асбестоцементной;
  • полиэтиленовой (МПТ);
  • чугунной («Жибо»).

Соединение двубортной муфтой

Двубортные муфты для асбестоцементных труб представляют собой кольца, внутри которых располагаются два паза для резиновых уплотнительных колец.

Фитинги для соединения асбестовых труб

Монтаж труб при помощи двубортной муфты производится следующим способом:

  1. муфта укладывается на место стыковки с трубами;
  2. внутрь фитинга вставляются уплотнительные кольца. Кольца должны располагаться строго перпендикулярно оси труб;
  3. к соединительному фитингу подводятся трубы. Поверхность труб в области соединения должна быть сухой и очищенной от грязи и пыли;
  4. при помощи домкрата или иного приспособления муфта до упора надевается на первую трубу;
  5. как можно ближе к муфте придвигается вторая труба, и муфта сдвигается в обратном направлении, образуя надежный и герметичный стык.

Монтаж двубортной муфты

При помощи асбоцементных двубортных муфт можно соединять между собой не только асбестовые трубы, но и асбестовые трубы с металлическими трубами или фитингами. Двубортные муфты предназначены для строительства трубопроводов как напорного, так и безнапорного типа.

Соединение безнапорной муфтой

Безнапорные муфты для асбестовых труб отличаются от двубортных отсутствием уплотнительных колец. Для получения герметичного соединения потребуется дополнительно использовать какой-либо уплотнитель, например, паклю и цементную смесь. Использовать безнапорные муфты можно исключительно при сооружении безнапорных трубопроводов, при прокладке кабеля.

Фитинги для строительства безнапорных трубопроводов

Установка безнапорной муфты производится следующим способом:

  1. в нижней и верхней частях фитинги просверливаются отверстия, диаметр которых приблизительно равен 1,5 – 2 см;
  2. концы соединяемых труб на расстоянии 50 – 60 см обматываются битумной лентой;
  3. трубы вставляются в фитинг. При этом следует следить за соосностью труб и соединительного элемента, а также за расположением подготовленных ранее отверстий (они должны располагаться сверху и снизу);
  4. образовавшиеся между трубами зазоры заполняют паклей или заливают горячей битумной смесью (смесь заливается до тех пор, пока не будет выступать через нижнее отверстие);
  5. дополнительно края соединения герметизируются цементным раствором.

Правила обустройства соединения

При помощи безнапорных муфт можно производить соединение асбестовых труб разных диаметров, в том числе и с любыми видами металлических труб.

Соединение полиэтиленовой муфтой

Как соединить асбестовую трубу с пластиковой? Для этой цели, так же как и для соединения асбестоцементных труб, при строительстве безнапорного трубопровода можно использовать полиэтиленовую муфту.

Фитинги для стыковки асбоцементных труб

При выборе муфты необходимо учитывать диаметр соединяемых асбестовых труб. Диаметр соединительного фитинга должен быть на 3 – 5 мм меньше внешнего диаметра труб.

Как установить полиэтиленовую муфту? Для этого необходимо:

  1. подготовить асбестовые трубы: уложить их в траншею и очистить от пыли и иных видов загрязнений;
  2. разогреть муфту в горячей воде (90ºС – 100ºС) в течение 10 минут;
  3. быстро натянуть муфту на соединяемые трубы. Концы труб должны упираться с бортик, расположенный на внутренней части фитинга.

Соединение чугунной муфтой

Чугунные муфты состоят из:

  • двух фланцев, оснащенных втулками;
  • резиновых уплотнительных колец, позволяющих достичь максимальной герметизации соединения;
  • соединительных элементов, расположенных по периметру фланцев.

Муфты из чугуна для соединения асбестовых труб

Асбестовая труба: соединение при помощи чугунных муфт, укладывается следующим образом:

  1. трубы подводятся к месту соединения, очищаются от грязи, пыли и иных видом загрязнений;
  2. на концы труб устанавливаются фланцы и монтажные втулки;
  3. максимально сокращается расстояние между трубами. При этом варьируется расположение второй трубы;
  4. части муфты соединяются и затягиваются крепежными болтами.

Соединение, обустроенное при помощи чугунной муфты, является разъемным, что позволяет проводить ремонтные или профилактические работы без замены отдельных участков трубопровода. При помощи чугунных муфт можно соединять трубы, изготовленные из разных материалов (металла, пластика и так далее).

Минусом такого способа соединения является подверженность крепежных болтов коррозии и постепенному разрушению, что приводит к необходимости периодической замены фитинга.

Чтобы соединить асбестовые трубы с различными фитингами (задвижками, отводами, тройниками и так далее), используются специальные металлические трубы нужной формы с двух сторон оснащенные крепежными фланцами.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector