Технология окраски дымовых труб

Чем и как красить дымовые трубы?

Покраска дымовых труб, на самом деле, не такое уж сложная задача. Этот процесс можно провернуть в 2 этапа.

Подготовка поверхности трубы к покраске, путем убирания с нее инородных материалов и тел (пыли, ржавчины, старой краски, масляных пятен). А также нанесение грунтовочного слоя для обеспечения лучшей атмосферостойкости и адгезии верхнего слоя эмали.

На подготовленную поверхность наносится эмаль. Рекомендуется выбирать термостойкую эмаль, например, «КО-8111» (выдерживает температуру до 600°С) или кремнийорганическую эмаль «Цельсит-600».

Обе эти эмали обеспечат ряд важных свойств и качеств дымовой трубы:

• высокая термостойкость и повышенная прочность окрашенной поверхности;
• паро- и воздухонепроницаемос­ ть;
• пониженное пыле- и грязеудержание;

Лакокрасочные материалы наносятся в 2 слоя любым способом: кистью, валиком, пневматическим распылением. Общая толщина одного слоя 50-90 мкм в зависимости от наименования наносимого покрытия. Такая обработка повышает теплоизоляционные свойства окрашенной поверхности и морозостойкость. При этом наносить систему покрытий допускается при температурах от плюс 40°С до минус 30°С, т.е. работать с ними можно практически круглый год. После полного высыхания образуется экологически чистое трудногорючее, стойкое к УФ-облучению покрытие.

Что касаемо цвета, в который принято красить дымовые трубы — он регламентируется «Правилами безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб» (ПБ 03-445-02). В этих «канонах» сказано, что на покраску дымовых труб отводятся 2 основные цвета: красный и белый. А вариации их сочетания между собой могут быть какими угодно. Но как правило, окраска дымовых труб производится в полоску чередующихся красного и белого цветов!

Технология окраски дымовых труб

. Прежде чем приступать к отделочным работам, необходимо определить на какой состав керамическая плитка будет крепиться к основанию. Вариантов …

. Загрузка Позвонила в СЭС, спросила, что делать. Там перерадресовали в ДЭЗ-станцию.Посоветовали сначала обработать перекисью, но 6%-ной, потому что от …

Совсем недавно кафельная плитка считалась наиболее качественным материалом для отделки стен на кухне. Но сегодня на рынке появились альтернативные варианты …

Полезная таблица — диаметр резьбы и шаг Многие из вас сталкивались с нарезанием внутренней резьбы с помощью метчика и у …

Сегодня производители мебели предлагают разнообразные модели стульев, выполненных из различных материалов. Однако деревянные стулья всегда остаются на пике моды, поскольку …

Идеи для создания бюджетных альпинариев из покрышек и фото альпийских горок из шин Простейший альпинарий из колес Русский человек может …

Линолеум – это всегда востребованное напольное покрытие. Это происходит, потому что его легко стелить, он надежен, а также многообразие размеров …

Во время строительства незаменимым материалом является арматура. Армирование позволяет укрепить сооружение и продлить его строк службы. Но для чего нужно …

Чтобы самостоятельно возвести крышу, необходимо обладать специальными навыками. Кроме того этот процесс требует внимания и точности. Калькулятор расчета сайдинга Для …

Какая розетка для духового шкафа должна быть? Решив приобрести на кухню стильный, модный духовой шкаф, не забывайте, что это оборудование …

Дымовая труба — одно из наиболее сложных в обслуживании высотных сооружений.

И она же — неотъемлемый элемент как промышленной, так и городской застройки. Предприятия самого различного профиля, а также многочисленные котельные не обойдутся без дымовых труб. А значит, необходимо обеспечить их безопасное функционирование и определенный уровень эстетики.

Покраска кирпичной, бетонной или металлической дымовой трубы — мероприятие достаточно масштабное и затратное, как по времени, так и в материальном смысле. Но производить ее необходимо строго по графику, это требование техники безопасности.

Отдельный вопрос — выбор цвета.

В последнее время многие предприятия стараются индивидуализировать внешний вид дымовых труб, окрашивая их в самые разные цвета и нанося на трубы изображения (например, собственный логотип). Однако существуют и некоторые требования относительно окраски таких сооружений. Первое: она должна быть маркировочной, то есть резко выделяться на фоне окружающей среды.

Второе: на трубе должны присутствовать контрастные полосы красного (оранжевого) и белого цветов. Эта маркировка должна наноситься сверху не менее чем на треть высоты трубы, количество полос — не менее трех, причем, крайняя полоса не должна быть белой. Остальные цветовые нюансы — выбор собственника.

В случае с промышленными дымовыми трубами большой высоты вариантов выбора исполнителя просто не существует.

Это должны быть профессиональные промышленные альпинисты — другим специалистам подобные работы просто не под силу. Верхолазам доступна вся поверхность трубы на любой высоте — и без каких-либо дополнительных приспособлений кроме альпинистской оснастки. Кроме того, работникам необходим опыт производства подобных работ в силу их специфики.

Как именно производится окраска? Есть два основных способа: ручной (старые добрые кисти и валики) и с использованием аппаратов высокого давления, подающих краску наверх.

Первый способ хорош для небольших площадей окраски, обновления красочного слоя на отдельных участках трубы, а также при нанесении сложных изображений. Во всех остальных случаях, безусловно, следует призвать на помощь технику, иначе работы грозят затянуться. Современные аппараты способны подавать краску на высоту до 100 м.

Перед краской необходима соответствующая подготовка поверхности трубы.

Это исключительно важный этап работ, ведь в результате некачественно проведенной предварительной обработки может пойти прахом и вся основная работа по окраске. Промышленные альпинисты тщательно снимают старый слой краски, ржавчину (если речь идет о металлической трубе), жировые загрязнения, грязь и пыль. Эти работы могут производиться вручную или с использованием пескоструйных аппаратов и водяных аппаратов высокого давления.

Для грунтовки и окраски дымовых труб используются специальные кремнийорганические эмали, устойчивые к очень высоким температурам и воздействию агрессивных химических веществ — например, нефтепродуктов, солевых растворов, масел и так далее). Сигнальная окраска осуществляется органосиликатной смесью, также устойчивой ко всем видам перечисленных воздействий.

Важная деталь: окраска дымовых трубдолжна производиться только в подходящих погодных условиях. Сухая и безветренная погода при проведении работ — гарантия того, что технология окраски не будет нарушена, а верхолазы будут в полной безопасности. Если труба отличается значительными размерами, очень желательно наличие дополнительного освещения.

При соблюдении всех правил и условий очистка и окраска средней дымовой трубы может быть произведена в срок от 7 до 10 дней бригадой из двух-трех человек.

Дымовые трубы, как и большинство архитектурных сооружений, требуют своевременного ремонта.

Нагрузки при эксплуатации, постоянные перепады температуры со временем делают свое дело. В результате труба начинает разрушатся. Причем следы разрушения можно обнаружить везде – начиная от разрушенной отмостки в самом низу и заканчивая оголовком.

Дымовые трубы можно разделить на три группы:

♦бетонные (монолитные) трубы

Основные работы на металлических трубах сводятся к подготовке поверхности и покраске. Иногда требуется замена скоб или других составных частей трубы. Первым делом при подготовке поверхности трубы к покраске необходимо очистить старый слой краски. В этом случаев снимается 10 – 30% старой краски посредством металлических щеток и шпателей. Обычно этого оказывается достаточно для последующих операций.Порой требуется очистить 100% поверхности. достигнуть такого результата можно используя специальные кислотные растворы. После нанесения такого раствора выждав три минуты, слой старой краски остается осторожно снять с поверхности металла. Этот процесс очень трудоемкий, работать разрешается только в противогазах. При таком способе очистки цена значительно возрастает. Места коррозии обрабатывают антикоррозийным раствором и после завершения реакции подвергают 100% удалению. Так же поверхность необходимо обезжирить (на трубах обилие масляных пятен, солидола и.т.п.).

Рекомендуемый вариант покраски: грунтовка и слой краски. между нанесением слоев следует выдерживать временной интервал от 2 до 4 часов.

На кирпичных трубах и трубах из железобетона находится много металлических элементов. После многих лет эксплуатации, они также нуждаются в ремонте. Некоторые скобы, защита вокруг лестницы, составные части площадок часто нуждаются в сварочных работах (иногда элементы укрепляются путем появления новых ребер). Если степень разрушения слишком большая, то конструкцию меняют полностью.

Бандажные кольца следует подтягивать так как со временем они ослабляются и перестают выполнять свою функцию. иногда, бандажные кольца подлежат замене, иногда замене подлежат некоторые составные части (замки, скобы, дуги).

Когда производят демонтаж оголовка, ряды кирпичей необходимо ломать до тех пор пока не появится цельный ряд кирпичей не пострадавший от разрушений.

Не допускается расколотые стенки трубы (выглядит как трещина на оголовке) в таком случае надо продолжать демонтаж. После чего наступает очередь трубоклада (кирпичной кладки) – восстанавление трубы до изначальной высоты, заново перекладывая недостающие ряды кирпичей. Трубы сделанные из кирпича начинают разрушатся с оголовка.

это самая слабая и опасная часть трубы. Со временем, между кирпичами вымывается кладочный раствор, осадками и в целом теряет свои свойства. Это особенно выражено на трубах, которые никогда не окрашивались.

Образуется так называемая “пустошовка”- эти пустые швы необходимо вовремя заполнить штукатурным раствором, чтобы предотвратить дальнейшие разрушения. На тоже наносят слой штукатурки. Заострим внимание на то, что для изготовления раствора часто используют специальные высокопрочные и стойкие сухие смеси.

Железобетонные трубы отличаются от предыдущих прежде всего своей высотой. Порой они достигают до 350 метров! На таких трубах обязательным компонентом для производства работ является лебедка. Без механического подъемника доставить материал на трубу не всегда является возможным.

Железная арматура в каркасе трубы также подвержена коррозии.

Бетонный слой при этом разрушается и приходится отбивать целые куски бетона от стены, после чего можно обнаружить ржавые куски арматуры. Если фрагмент демонтированного участка по толщине более трех сантиметров, то заделку раствором производят в два и более слоев по металлической сетке. Для лучшей адгезии к бетону, поверхность рекомендуется покрыть слоем бетоноконтакта.

Не стоит забывать что внутренняя часть трубы тоже нуждается в своевременном обследовании и ремонте. Виды работ могут быть самыми разнообразными: от простой расшивки и заделке трещин, до 100% штукатурки поверхности внутренней части трубы.

В зависимости от местоположения окрашиваемой трубы выбирается способ нанесения грунта и краски.

Самый быстрый и надежный способ использовать аппараты безвоздушного распыления типа вагнер,грако. Но если труба находится на жилой территории или рядом есть объекты инфраструктуры, покраску безвоздушными аппаратами будет невозможно. В таком случае альпинистам придется использовать классический вариант покраски – валики и кисти.

Для покраски бетонных и кирпичных труб как правило используют органосиликатную краску – ос. Этот тип краски не тускнеет, к тому же она отлично подходит для нанесения на металлическую поверхность, что оказывается очень удобно на практике.

промышленному альпинисту не придется использовать разные виды краски для бетонных и металлических поверхностей, что заметно ускорит рабочий процесс. Завершением работы будет устройством отмостки вокруг трубы, так как это является необходимым условием равномерного стока атмосферных осадков. Нельзя допустить что бы фундамент подмывался, в противном случае начнется разрушение.

Гомельская область: Гомель, Речица, Добруш, Светлогорск, Хойники, Наровля, Брагин, Лоев, Ветка, Буда-Кошелёво, Чечерск, Мозырь, Калинковичи, Ельск, Петриков, Житковичи, Туров, Лельчицы, Жлобин, Корма, Октябрьский, Рогачев.

Могилёвская область: Белынск, Бобруйск, Быхов, Глуск, Горецк, Дрибин, Кировск, Климовичи, Кличев, Костюковичи, Краснополье. Кричев, Круглянск, Могилёв, Мстиславль, Осиповичи, Славгород, Хотимск, Чаусы, Чериков, Шклов.

Витебская область: Бешенковичи, Браслав, Верхнедвинск, Витебск, Глубокое, Городок, Докшици, Дубровно, Лепель, Лиозно, Миоры, Орша, Барань, Крупки, Бобр, Горки, Полоцк, Новополоцк, Поставы, Бегомль, Россоны, Сенно, Толочин, Ушачи, Чашники, Шарковщина, Шумилинск.

Если у Вас возникли дополнительные вопросы, нужна консультация по вопросу ремонта труб обращайтесь – мы всегда будем рады помочь.

Наш специалист при необходимости подъедет к Вам на объект для более детальной консультации или ответит на Ваши вопросы по телефону.

Хотя выражение «дело труба» и употребляют как синоним полного фиаско, на самом деле труба – дело важное и полезное, когда в доме есть печка, камин или очаг. Но, чтобы труба была полезной и максимально долго прослужила, её следует качественно обслуживать.

И в том числе – регулярно производить её окрашивание. Ведь, помимо прочего, краска хорошо защищает трубу от коррозии, в некоторых случаях – от преждевременного разрушения из-за воздействия воды и т.д.

Разумеется, труба трубе рознь.

Пусть кирпичная и металлическая трубы служат одной и той же цели – выводу дыма из дымохода, однако уход за ними требуется разный. И покраска дымовых трубиз разных материалов, соответственно, происходит по-своему в каждом отдельном случае. Давайте рассмотрим их подробнее.

Какие краски использовать?

Начать, пожалуй, следует с того, какими материалами можно пользоваться, когда осуществляется окрашивание труб. Наиболее предпочтительным видом краски являются разнообразные эмали – силикатные, кремнийорганические, с повышенной жаропрочностью.

Но даже если вы выберете другой вид краски, обязательно следите за тем, чтобы они обладали огнестойкими и жаропрочными характеристиками – в лучшем случае срок службы такой краски будет значительно ниже положенного, в худшем – она может спровоцировать возгорание. Но, конечно, использование любых материалов может варьироваться в зависимости от типа самой трубы.

Технология окрашивания различных дымовых труб

Трубы встречаются трёх основных типов: стальная, железобетонная, кирпичная. Индивидуальному подходу к их окрашиванию предшествует этап, общий для всех типов труб: подготовка к окрашиванию. Подготовка включает в себя осмотр площади специалистом (который в числе прочего сообщит, можно ли будет проводить процедуру сразу или необходим предварительный ремонт), а также внешнюю и, желательно, внутреннюю очистку от мусора, которая бы позволила выполнить работу значительно более качественно.

И уже после этого производится непосредственно окрашивание. Трубы из железобетона и аналогичных материалов красить проще всего – тщательная очистка, обезжиривание, нанесение краски.

Трубы из металла уже красятся с более тщательной подготовкой. Их необходимо избавить от любых следов ржавчины, поставить, если нужно, заплатки, и особенно старательно обезжирить. Только после полного высыхания грунтовки может наноситься краска, но в случае с металлическими трубами приемлемый промежуток времени от нанесения грунтовки до покрытия краской составляет от двух часов и более.

Наконец, кирпичные трубы требуют самого скрупулёзного обслуживания. Оно включает в себя стяжку трубы с закреплением болтов, очистку, при необходимости – обработку антиплесневыми и аналогичными препаратами, восстановление повреждённых участков штукатуркой (отдельно от грунтовки), собственно нанесение грунтовки, выжидание до полного высыхания и нанесение краски.

Керамические трубы, как правило, дополнительно не окрашивают.

Теперь, когда необходимость бережного ухода за трубой стала совершенно очевидной, давайте узнаем, кто же может помочь в решении такой задачи как аккуратное и долговечное окрашивание труб.

И это – компания ГОР (промышленный альпинизми сопутствующие услуги). Мы предлагаем вам низовую и высотную окраску дымовых труб всех видов – любого типа и на любой высоте.С помощью наших специалистов, выполняющих функции промышленных альпинистов и маляров, вы обеспечите своей трубе более длительный срок службы, а также приличный вид.

Обращайтесь к нам по телефонам +7 (495) 741-81-16

Окраска дымовых труб

Мы осуществляем как первичную окраску дымовых труб после их монтажа, так и восстановительную – для продления срока эксплуатации и других целей. Для труб высотой 100 и более метров мы проводим маркировочную окраску в целях безопасности.

Условия окраски

Наши профессиональные альпинисты проводят работы по окраске промышленных дымовых труб по всей России, как с внешней стороны трубы, так и с внутренней, с использованием оборудования со специальными насадками при температуре от -30°С до +40°С, т.е. круглый год. В работе мы руководствуемся нормативными актами, в том числе и ГОСТ 14202-69. Покрасочные работы проводятся исключительно при сухой погоде. При влажной поверхности или во время данные работы проводить нельзя, поэтому планировать проведение таких работ необходимо заранее и иметь запас дней на «непогоду».

Наши промышленные альпинисты обладают всеми необходимыми разрешениями и многофункциональным вакуумным оборудованием для качественного нанесения материалов большой вязкости с быстрой фиксацией.

Мы используем проверенные и передовые технологии, что позволяет осуществлять комплексные окрасочные работы для кирпичных, железобетонных и металлических труб. Все средства, которые мы используем, имеют сертификаты качества и безопасны для окружающей среды.

Использование методики промышленного альпинизма позволяет снизить расходы в подъемной технике или установке лесов. При большой высоте – это единственный способ провести подготовку и окраску, что особенно акутально, если это маркировочная окраска трубы.

Проконсультироваться по правильной окраске дымовых труб или заказать услугу можно по телефону 8 (812) 929-59-37, по электронной почте info@reskom-spb.ru или отправив online-заявку.

Обследование трубы.
Мы определяем наличие трещин, разрушений и других дефектов в трубе и при необходимости проводим ремонтные работы. Если с трубой все в порядке, то сразу переходим к подготовке поверхности для покраски. По вашему желанию можем провести анализ газа на наличие угарного газа.

Подготовка поверхности.
Мы проводим подготовку поверхности трубы с использованием гидродинамического оборудования по стандартам ISO.

Нанесение краски.
Мы наносим краску в 2 слоя по 50-90 мкм исходя из покрытия кистью, валиком или пневматическим распылением. Такая обработка покрытия увеличивает морозостойкость и теплоизоляционные свойства покрытия.

Контроль качества
Мы проводим осмотр окрашенного покрытия визуальными и приборными методами.

Сдача объекта заказчику
Вы проводите осмотр объекта и принимаете его. Мы подписываем все необходимые документы (акты приема-сдачи работ).

Важные рекомендации и особенности окраски дымовых труб

• Мы рекомендуем периодически красить трубы, исходя из условий эксплуатации и других факторов, так как краска хорошо защищает трубу от коррозии (для металлических труб), резких перепадов температуры и режима эксплуатации, а также преждевременного разрушения и других негативных факторов.
• Использование составов с паропроницаемостью выше подложки несущего ствола приводит к ускоренному износу кирпичной или бетонной трубы.
• Керамические трубы дополнительно не окрашивают.
• Окраску металлоконструкций промышленных труб рекомендуется проводить не реже одного раза в три года, а окраску металлических колец в кирпичных трубах следует совмещать с их подтяжкой.

Окраска дымовой трубы: чем покрасить дымоход котельной. Видео и фото

Дымовая труба — это важный элемент печи, который позволяет отводить дымовые газы и сохранять необходимую тягу. Без должного ухода такие элементы могут за короткий период прийти в негодность, и потребуется их полная замена. Качественное окрашивание является одним из важнейших условий долговечности таких конструкций.

Именно лакокрасочный слой является защитой элемента от атмосферных явлений, температурных перепадов, влаги и процессов коррозии. Большой ассортимент лакокрасочных материалов и высокая цена работ является причиной того, что многие интересуются, чем покрасить трубу дымохода и как это сделать своими руками.

• 1 Виды дымовых труб
  • 1.1 Металлические дымоходы
  • 1.2 Монолитные конструкции
  • 1.3 Кирпичные трубы
  • 1.4 Керамические трубы
• 2 Подходящие лакокрасочные материалы
• 3 В заключение

Виды дымовых труб

На фото – несколько вариантов изделия

В зависимости от того какого вида труба нуждается в отделке и подбирается ряд профилактических мероприятий.

Данные конструкции бывают следующих видов:

• Монолитные или железобетонные;
• Металлические;
• Керамические;
• Кирпичные.

Метод, согласно которому ведется покраска дымовых труб, напрямую зависит от типа самого изделия, его изношенности и особенностей условий эксплуатации.

Металлические дымоходы

Дымоход из металла

Дымоходы металлического типа в основном производятся из стали. Такой металл предпочтителен благодаря его устойчивости к коррозии, а кроме этого стальные дымоходы — это прочные, удобные и долговечные изделия.

Окраска трубы дымовой котельной, которая изготовлена из стали состоит всего из двух этапов производства работ;

• Подготовительные мероприятия. В перечень таких работ входит снятие старого отделочного покрытия при помощи шпателя или металлической щетки.
  После того как слой старой отделки дымохода будет удален, места с коррозией следует обработать антикоррозийными средствами. При необходимости металл также обезжиривается и грунтуется;

Совет. Если необходимо полное удаление слоя краски, тогда следует воспользоваться специализированными кислотными смывками.

• Нанесение лакокрасочного покрытия.

Монолитные конструкции

Конструкция для вывода печных газов

Такие конструкции нашли свое применение в основном на промышленных объектах.

Дымовые трубы из железобетона состоят из ствола и дополнительных элементов, в качестве которых могут выступать:

• Кирпичная футеровка;
• Монолитная футеровка из легких типов раствора;
• Антикоррозийное покрытие;
• Металлические газоотводящие стволы;
• Пластмассовые газоотводящие стволы;
• Керамические газоотводящие стволы.

Инструкция по окраске элементов такого типа выглядит следующим образом:

1. Удаление старого покрытия, пыли, грязи и ржавчины;
2. Нанесение слоя грунтовки;
3. Окрашивание.

Для подобного окрашивания используется краска для дымовых труб, в качестве которой выступает цветная эмаль термостойкого типа, создающая покрытие с прекрасной адгезией высокой влаго- и термостойкостью.

Один из вариантов термостойкой краски

Обратите внимание!
С помощью такого материала создается покрытие экологически чистое и негорючее, которое обеспечит качество дымохода на ближайшие 15 лет.

Кирпичные трубы

До недавнего времени именно конструкции данного типа пользовались наибольшей популярностью благодаря доступности и универсальности такого материала как кирпич.

Покраска дымовых труб из кирпича заключается в исполнении следующих видов отделочных работ:

• Подтяжка болтовых соединений на хомутах;
• Обработка с помощью штукатурки мест разрушения кладки;
• Влажная мойка и удаление копоти, сажи и пепла;
• Нанесение грунтовки;
• Нанесение лакокрасочного покрытия.

Совет. Наносить краску следует в два слоя для того, чтобы обеспечить насыщенность цвета, а также стойкость и долговечность созданного покрытия.

Окраска таких конструкций ведется при помощи оборудования, работающего в режиме высокого давления или валиками для покраски.

Керамические трубы

Пример керамического дымохода

Помимо железобетонных, кирпичных и металлических конструкций совсем недавно на рынке появились их аналоги из керамики. Такие изделия представляют собой керамические шамотные трубы, слой изоляционного материала и наружная отделка из нержавейки или пенобетона.

Подходящие лакокрасочные материалы

Для окрашивания дымоходов используется эмали кремнийорганического типа. Для того чтобы произвести отделку снаружи рекомендуется в качестве грунтовки использовать эмали марки КО-8111. Такой материал прекрасно эксплуатируется в условия высоких температур и агрессивных сред.

Состав предназначен для высокотемпературных условий работы

Маркировочная окраска дымовых труб производится эмалью силикатного типа марок ОС-82-03 или ОС-82-03. Данный лакокрасочный материал представляет собой органосиликатную массу, которая служит прекрасной защитой от коррозии для различных типов материалов, которые эксплуатируются в условиях повышенных температур. Также данные эмали устойчивы к воздействиям агрессивных сред.

В заключение

Пример окрашенного дымохода из металла

Окрашивание — это важная и просто необходимая процедура, которая убережет саму конструкцию от воздействия агрессивных сред, высоких температур и процессов коррозии. А кроме этого, красиво оформленная труба на крыше вашего дома может стать достойным участником дизайна всего строения, украшением или ярким аксессуаром, подчеркивающим эстетическую красоту наружной отделки.

Главное в этом деле произвести качественную подготовку поверхности, потому что именно она оказывает огромнейшее влияние на качество и долговечность лакокрасочного покрытия, а соответственно и самой конструкции.

А еще больше узнать о процессе окрашивания таких конструкций вы сможете из видео в этой статье.

На первый взгляд вопрос о том, как красить железо, не вызывает особых сложностей и затруднений. Зачищенная поверхность, краска, кисть и золотые руки.

Дымоходы в соответствии со своим назначением должны способствовать удалению продуктов процесса сгорания деревянного топлива в каминах либо печах. В.

К сожалению, в нашем мире нет ничего вечного. Какими бы современными и передовыми не были материалы, рано или поздно их срок службы подойдет к концу.

Все, что необходимо знать о покраске дымовых труб

Компания «Монтаж Строй Сервис» выполняет полный перечень высотных работ в Санкт-Петербурге, в том числе и окрашивание дымовых труб. Несмотря на то, что задача кажется простой, существует ряд сложностей, и нюансов, которые необходимо знать, прежде, чем приняться за работу. В этой статье мы расскажем об основных тонкостях покраски дымовых труб.

Выбор лакокрасочной продукции

Одним из факторов, определяющих результат и долговечность окрашивания, является правильный выбор лакокрасочной продукции. Например, для металлических дымовых труб необходимо применять антикоррозийные эмали и краски, а в случае, если на поверхности имеется ржавчина, не поддающаяся зачистке — требуется применять продукцию, нанесение которой допускается на поверхности с коррозией. Кроме того, значимым фактором является температурный режим эксплуатации дымовой трубы, чаще всего, для дымовых труб печей, нефте- и газопроводов, котельных и других объектов применяется краска, допускающая воздействие повышенных температур до +600 градусов. Именно поэтому, в сфере окрашивания дымовых труб, популярностью пользуется термостойкие кремнийорганические эмали.

Подготовка, грунтовка

Если труба выполнена из металла, необходимо выполнить антикоррозийную обработку, очистить поверхность от старой краски, загрязнений. Когда речь идет о кирпичных дымоходах, ограничиваются лишь снятием старой краски и загрязнений. Применение современных грунтовок обеспечивает отличную адгезию ЛКМ с поверхностью трубы, кроме того, эффективно обеспыливает и сокращает расход дорогостоящей краски. Не следует пренебрегать подготовительным этапом, так как качество и долговечность окрашивания будет напрямую зависеть от качества подготовки поверхности.

Метод нанесения

Чаще всего лакокрасочный материал наносят на поверхность при помощи кистей или валиков. Метод безвоздушного напыления не всегда удается применить ввиду высокой плотности термостойких красок для дымовых труб, а также необходимости нанесения покрытия в несколько слоев, чтобы достичь желаемой толщины.

Технология покраски дымовых труб своими руками

Автор: Анна Французова · Опубликовано 24.11.2019 · Обновлено 23.11.2019

Вне зависимости от материала, дымовые трубы подвергаются внешнему и внутреннему воздействию: снаружи атмосферные, внутри высокотемпературные газы. Покраска дымохода значительно продлит срок службы, да и придаст более эстетичный вид.

Почему дымоход приходит в негодность?

Из-за воздействия температур свыше 280 °C прочность материала падает. Причины, по которым происходит разрушение дымовых труб:

• новые технологии защиты окружающей среды, особенно система «мокрой очистки»;
• резкие изменения режима эксплуатации;
• сбой в работе проектных режимов;
• сильное воздушное нагнетание;
• постоянная смена топлива;

Из чего изготавливают дымоходы?

Дымоходы изготавливают из разных материалов: кирпич, керамика, металл и нержавеющая сталь. Ниже остановимся на каждом подробнее.

Кирпич

В строительстве этот материал применяется давно – надежный, поддерживает отличный теплообмен, доступный по цене.

Керамика

В России этот материал менее популярен, в отличие от кирпича. К достоинствам относится устойчивость к температурному воздействию, ровная поверхность, отсутствие реакции на щелочь, кислоту и растворители, малый риск пожара.

Металл

Не имеет риска скопления конденсата, легко устанавливается, приятный на глаз и долго служит.

Какую краску выбрать?

Нужно ответственно подходить к выбору краски для дымохода, т.к. это влияет на защиту конструкции. Краску подбирают в соответствии с материалом.

Покраска — это заключительный этап, на котором наносится лакокрасочное покрытие.

Есть определенные требования:

1. Время сушки. Показатель важен, ведь из-за долгого высыхания можно свезти краску.
2. Срок действия. Сколько краска держится на поверхности и сохраняет свои качества.
3. Температура. Будет не лишним учитывать температуру газов.
4. Вязкость. Не менее 36 С.

Совет! Краска должна обладать стойкостью к температурным воздействиям и разложению, быть устойчивой к коррозии и агрессивной атмосфере.

Наиболее подходящие цвета для дымовых труб:

• терракотовый;
• белый;
• серый;
• кирпичный;
• вишневый;
• коричневый;
• темно-красный;
• изумрудный.

Этапы работы

Какие материалы понадобятся?

• обезжириватель – к примеру, ацетон;
• грунтовка;
• кисть нужного размера;
• щетка с жесткой щетиной;
• сама краска.

Нужно перекрыть подачу газа перед началом окрашивания дымохода, если это возможно. Снизит риск получения травмы.

Кирпичные дымоходы

Технология окраски кирпича:

1. Подкрутить ослабевшие болты.
2. Убрать старую известку или краску.
3. Избавить дымоход от загрязнений (пыль, сажа, копоть и др.).
4. Поработать с поврежденной штукатуркой (закрасить потрескавшиеся участки).
5. Нанести грунтовку в 2 слоя.
6. Приступать к окрашиванию.

Металлические дымоходы

Преимущества металлических дымоходов – легкость, надежность и прочность. Как подготовить поверхность?

1. Убрать загрязнения и следы старой краски при помощи щетки.
2. Аккуратно вымыть и просушить.
3. Обработать ацетоном или другим обезжиривателем.
4. Нанести смесь с антикоррозийным эффектом.
5. Нанести грунтовку в 2-3 слоя.
6. Приступать к окрашиванию.

Керамические дымоходы

Технология окраски зависит от материала изоляционного слоя. Таким образом, обработка пенобетона имеет ту же технологию, что и у кирпича, а окраска металла проходит в соответствии с вышеизложенными правилами.

Срок защиты в среднем – 5-15 лет, но он зависит от температурного и атмосферного влияния.

Чем покрасить печь из кирпича? (1 видео)

Методы покраски дымовых труб

Для поддержания дымоотводов в соответственном рабочем состоянии, как и любого механизма или отдельной детали какой-либо системы, дымовые трубы необходимо поддерживать в надлежащем рабочем состоянии.

Для этого, в первую очередь, требуется проводить все предписанные регламентные работы. Наряду с проведением технического обслуживания внутренних поверхностей данного элемента, необходимо проводить профилактику и ремонт внешней стороны труб, предназначенных для отвода дыма. Для этого проводится необходимый осмотр, требуемый ремонт и окраска поверхности трубы.

Причины, приводящие к необходимости окраски дымовых труб

Основные факторы снижения тяги дымовых труб или их полного выхода из строя

• Полное отсутствие необходимого технического обслуживания, в том числе проведения мероприятий по профилактике или очистке, как внутренней, так и внешней части трубы данного вида.
• Нарушения эксплуатационных режимов.

Для чего необходима окраска внешних стенок дымоотводных труб

Окраска необходима, в первую очередь, для того, чтобы предотвратить разрушение поверхности дымовой трубы, вследствие влияния на последнюю негативных природных явлений. К примеру, таких, как перепады температур, осадки и так далее, что приводит к снижению силы тяги в печном оборудовании.

Как производить окраску дымовых труб

Прежде всего, следует знать из какого материала изготовлена дымовая труба.

Основные виды дымовых труб:

• выполненные из металла
• кирпичные
• керамические
• железобетонные.

Для того чтобы нанесенная краска служила долго, необходимо перед проведением самой покраски провести некоторые подготовительные работы. В первую очередь необходимо зачистить и нанести грунтовку. Как правило, для этого применяют эмаль КО – 8111. Данный тип грунтовки является жаропрочным и выдерживает температуру до 600 градусов тепла.

Следует отметить, что окраска данного вида объектов должна производиться кремнеорганическими эмалями, которые имеют высокую теплоустойчивость. Данным типом эмали также можно производить покраску, печей и каминов. В случае надобности, для окраски дымовых труб в сигнальную окраску, можно использовать эмаль на силикатной основе. Такая краска имеет маркировку ОС-82-03. Данная краска выдерживает высокую температуру до порядка 500 градусов. Более того, имеет защитные свойства от коррозии, не разрушается от воздействия на нее различных нефтепродуктов.

Окраска труб, изготовленных из кирпича

В первую очередь, проводится оштукатуривание поверхности, для этого следует предварительно очистить трубу от грязи и остатков старой штукатурки. Второй этап — нанесение грунтовки. Третий этап — нанесение финальной краски выбранного цвета.

Окраска металлических труб

Первый этап — удаление грязи и ржавчины. Далее — нанесение защитного грунтовочного слоя.

Следующее действие — окраска финальная.

Основные цвета, в которые красят дымоотводные трубы:

• белый;
• серебристый;
• коричневый;
• кирпичный;
• зеленый;
• вишневый;
• красный;
• серый;
• бежевый;
• терракотовый.

Для того чтобы произвести окраску дымовой трубы самостоятельно, в первую очередь необходимо приготовить инструменты и материалы. Будут необходимы: металлическая щетка, кисть или валик, грунтовка и краска необходимого цвета. После чего проводятся необходимые работы, в соответствии с типом наружной поверхности. Более подробную информацию о демонтаже и ремонте труб вы можете узнать здесь.

Нормы и правила покраски дымовых труб

Дымовые трубы – довольно сложное в обслуживании сооружение. Материал для них используется обычный – кирпич,бетон, металл, однако высота и объем постройки заметно затрудняют задачу. Осуществляется покраска дымовых труб альпинистами, а краска подбирается в соответствии с материалом.

Расположение дымовых труб

Металлические дымоходы

Вариант чаще всего обустраивается в зданиях и котельных, так как отличается относительной легкостью. На производстве изделие встречается реже, так как стоимость его высока, а высота промышленных труб может быть очень значительной.

Металлический дымоход

Различают одностенный и двустенный дымоход. Первый используется лишь в самых простых случаях. Второй представляет собой две металлические трубы разного диметра, между которыми размещается слой противопожарной теплоизоляции. Такая конструкция отличается легкостью, может иметь зигзагообразную форму, и чрезвычайно устойчива к перепадам температур. Еще один большой плюс: подходит для котлов любого типа, так как материал стоек к действию агрессивных кислот и ангидридов.

Дымовая труба из кирпича

• Покраска дымовой трубы котельной проводится альпинистами. Для ремонтных работ изделие по нормам оборудуется скобами, но учитывая высоту сооружения, выполнить окрашивание может лишь специально обученный человек. На фото – окраска дымовой трубы альпинистами.
• Применяют для работы составы, способные обеспечить коррозийную защиту. Больше всего для этого подходят кремнийорганические лакокрасочные покрытия. Это вариант заметно сказывается на общей смете ремонта, но выдерживает очень высокие температуры – от 330 до 700 С, абсолютно нечувствителен к влаге и действию кислот и щелочей. Покрытие гладкое, так что имеет даже грязеотталкивающий эффект.
• Покраска металлических дымовых труб проводится согласно установленным для котельной или предприятий нормам ГОСТ.

Покраска промышленного дымохода

Окрашивание бетонного дымохода

Это сооружение состоит из внутренней трубы из оцинкованной или нержавеющей стали и толстой бетонной внешней трубы.

Стальной дымоход на кирпичной основе

Сооружения такого плана встречаются обычно в промышленных котельных, так как рассчитаны на чудовищную нагрузку и большой объем выводимых газов, а также на весьма сложный и агрессивный состав выходящего газа.

• Покраска сооружений из бетона по нормам СНиП тоже необходима, и тоже проводится альпинистами – здесь высота, как правило, очень велика.
• Смета покраски бетонной трубы включает не только собственно работу и стоимость краски, но и цену дополнительных средств. Бетон – материал сложный. После длительного срока эксплуатации его прочность и твердость становятся неравномерными, внешний слой начинает слоиться, так что при окрашивании необходимо учитывать склонность материала к деформациям.
• Используются для окрашивания термостойкие эмали, лучший вариант – кремнийорганические. Однако здесь в смету нужно обязательно включить грунтовки. Это необходимый элемент при работе с бетоном: материал слишком пористый, вместо того, чтобы обеспечить хорошую адгезию верхний слой попросту впитывает красящий состав, а это приведет к необходимости повторного окрашивания, а, значит, к увеличению расходов.

Нормы покраски дымовых труб по ГОСТ состав и количество эмали не регламентируют. Единственное требование – она должен быть пожаробезопасной и жаростойкой.

Методы покраски дымовых труб

Для поддержания дымоотводов в соответственном рабочем состоянии, как и любого механизма или отдельной детали какой-либо системы, дымовые трубы необходимо поддерживать в надлежащем рабочем состоянии. Для этого, в первую очередь, требуется проводить все предписанные регламентные работы. Наряду с проведением технического обслуживания внутренних поверхностей данного элемента, необходимо проводить профилактику и ремонт внешней стороны труб, предназначенных для отвода дыма. Для этого проводится необходимый осмотр, требуемый ремонт и окраска поверхности трубы.

Причины, приводящие к необходимости окраски дымовых труб

Основные факторы снижения тяги дымовых труб или их полного выхода из строя

• Полное отсутствие необходимого технического обслуживания, в том числе проведения мероприятий по профилактике или очистке, как внутренней, так и внешней части трубы данного вида.
• Нарушения эксплуатационных режимов.

Для чего необходима окраска внешних стенок дымоотводных труб

Окраска необходима, в первую очередь, для того, чтобы предотвратить разрушение поверхности дымовой трубы, вследствие влияния на последнюю негативных природных явлений. К примеру, таких, как перепады температур, осадки и так далее, что приводит к снижению силы тяги в печном оборудовании.

Как производить окраску дымовых труб

Прежде всего, следует знать из какого материала изготовлена дымовая труба.

Основные виды дымовых труб:

• выполненные из металла
• кирпичные
• керамические
• железобетонные.

Для того чтобы нанесенная краска служила долго, необходимо перед проведением самой покраски провести некоторые подготовительные работы. В первую очередь необходимо зачистить и нанести грунтовку. Как правило, для этого применяют эмаль КО – 8111. Данный тип грунтовки является жаропрочным и выдерживает температуру до 600 градусов тепла.

Следует отметить, что окраска данного вида объектов должна производиться кремнеорганическими эмалями, которые имеют высокую теплоустойчивость. Данным типом эмали также можно производить покраску, печей и каминов. В случае надобности, для окраски дымовых труб в сигнальную окраску, можно использовать эмаль на силикатной основе. Такая краска имеет маркировку ОС-82-03. Данная краска выдерживает высокую температуру до порядка 500 градусов. Более того, имеет защитные свойства от коррозии, не разрушается от воздействия на нее различных нефтепродуктов.

Окраска труб, изготовленных из кирпича

В первую очередь, проводится оштукатуривание поверхности, для этого следует предварительно очистить трубу от грязи и остатков старой штукатурки. Второй этап — нанесение грунтовки. Третий этап — нанесение финальной краски выбранного цвета.

Окраска металлических труб

Первый этап — удаление грязи и ржавчины. Далее — нанесение защитного грунтовочного слоя.

Следующее действие — окраска финальная.

Основные цвета, в которые красят дымоотводные трубы:

• белый;
• серебристый;
• коричневый;
• кирпичный;
• зеленый;
• вишневый;
• красный;
• серый;
• бежевый;
• терракотовый.

Для того чтобы произвести окраску дымовой трубы самостоятельно, в первую очередь необходимо приготовить инструменты и материалы. Будут необходимы: металлическая щетка, кисть или валик, грунтовка и краска необходимого цвета. После чего проводятся необходимые работы, в соответствии с типом наружной поверхности. Более подробную информацию о демонтаже и ремонте труб вы можете узнать здесь.