Арматура запорного типа с электроприводом

Арматура запорного типа с электроприводом

круглосуточно+7 (495) 646-08-58

бесплатно для регионов8 (800) 333-11-48

+7 (495) 646-08-58 круглосуточно

8 (800) 333-11-48 бесплатно для регионов

Закажите продукцию прямо сейчас!

В ближайшее время наши менеджеры обязательно свяжутся с Вами.

• Кабельно-проводниковая продукция
• Продукция для монтажа и прокладки кабеля
• Трансформаторы
• Высоковольтное оборудование
• Электродвигатели
• Подшипники
• Транспортерные ленты
• Ремни приводные
• Шкивы
• Цепи
• Звездочки
• Муфты приводные
• Низковольтное оборудование
• Теплотехника
• Редукторы
• Насосы
• Вентиляторы
• Кабельные лотки и короба
• Кабельные муфты
• Опоры

• Расчет веса кабеля
• Расчет диаметра кабеля
• Размещение кабельной тары (барабанов) в транспорте
• Расшифровка кабеля
• Аналоги/замены кабеля
• Длина кабеля на барабане
• Поиск производителей кабеля
• Расчет сечения кабеля
• Расчет емкости конденсатора
• Аналоги подшипников
• Справочник по кабелю
• Расчет материалов
• Расчет крепежа фланцевого присоединения
• Расчет насоса

• О компании
• Финансы
• Вакансии
• Контакты
• Документы
• Сотрудничество
• Полезные статьи
• Производители
• Отзывы о Кабель.РФ
• Объекты поставок
• For foreign partners
• Акции

• офис продаж

119435, г. Москва,
Б. Саввинский переулок,
д. 9, строение 1

Трубопроводная арматура с электроприводом

Электропривод трубопроводной арматуры ─ устройство, предназначенное для управления арматурой и использующее для этого электрическую энергию. Слово «управление» в данном случае означает перемещение связанного с приводом запорного элемента, являющего подвижной частью затвора арматуры. Если речь идет о перемещении регулирующего элемента (регулирующая арматура с электроприводом), то обеспечивающее реализацию этого процесса устройство называют электрическим исполнительным механизмом (ЭИМ).

Электропривод трубопроводной арматуры может не только управлять запорным элементом, но и при необходимости фиксировать его в нужном положении, обеспечивая требуемую герметичность затвора.

В зависимости от того, как движется выходное звено, различают следующие виды электроприводов:

• поступательные (другое название ─ прямоходные)
• вращательные.

В свою очередь, вращательные приводы могут быть многооборотными, т. е. обеспечивающими свыше одного оборота выходного кинематического звена, и неполнооборотными (однооборотными) ─ когда выходное кинематическое звено совершает не более одного оборота.

Электроприводом с линейно перемещающимся выходным звеном управляется фактически любой клапан с электроприводом.

Многооборотным электроприводом с вращающимся рабочим звеном снаряжены задвижки, например, клиновая или шиберная задвижка с электроприводом.

Неполноповоротные электроприводы, рабочее звено которых поворачивается на 1/4 оборота (90 O ), управляют такой трубопроводной арматурой, как шаровой кран с электроприводом или дисковый затвор с электроприводом.

Устройство электропривода

Электропривод трубопроводной арматуры представляет собой управляемую электромеханическую систему или, другими словами, мехатронный модуль, в котором объединены взаимодействующие между собой преобразователи, система управления и устройства, обеспечивающие взаимодействие электропривода с внешними коммуникациями. Преобразователи (электрической энергии, механические и электромеханические) ─ это электродвигатель и редуктор. Внешние коммуникации ─ механические, электрические, управляющие и информационные системы.

Результатом совместной работы всех составляющих электропривода трубопроводной арматуры является управление движением подвижных частей затвора, а, значит, управление работой укомплектованной электроприводом единицы трубопроводной арматуры.

Электродвигатель

В электроприводе трубопроводной арматуры электродвигатель выполняет функцию электромеханического преобразователя, конвертирующего электрическую энергию в механическую. Для этого используют электродвигатели, рассчитанные на различное напряжение и вид электрического тока (электропривод постоянного тока, электропривод переменного тока).

Номинальные параметры питания электроприводов переменного тока, составляющих большинство среди электроприводов трубопроводной арматуры, ─ частота тока 50 Гц и напряжение 220в однофазной сети и 380 В ─ в трехфазной.

Соединение корпуса арматуры и электропривода в большинстве случаев осуществляется при помощи фланцевого устройства – т. н. фланцевый электропривод.

Крутящий момент. Редукторы. Безредукторный электропривод

Крутящий момент ─ это передаваемый через вал и приложенный к ведущему кинематическому звену момент вращения, требуемый для перемещения запирающего или регулирующего элемента и обеспечения заданной степени герметичности затвора. Максимальный крутящий момент (усилие) на выходном валу (штоке) ─ один из основных параметров электропривода. В зависимости от вида его ограничения различают электроприводы с односторонним и двусторонним ограничением крутящего момента.

Поскольку частота вращения электродвигателей, как правило, существенно выше, чем требуется трубопроводной арматуре, в состав электропривода включают редуктор, позволяющий обеспечить уменьшение частоты вращения привода и увеличение крутящего момента.

В электроприводах применяют редукторы с различными типами передач: волновые, кулисно-винтовые, планетарные, спироидные, цилиндрические, червячные и другие.

Волновой редуктор содержит цилиндрическую передачу с деформируемыми зубчатыми колесами. Планетарный редуктор снаряжен передачами с подвижными осями. Цилиндрический редуктор использует только цилиндрические зубчатые передачи. Червячный редуктор наиболее широко применяется для управления трубопроводной арматурой благодаря его способности к самоторможению.

Объединенные в одном корпусе электродвигатель и редуктор, носящие название мотор-редуктор, также используют для управления трубопроводной арматурой.

Редуктор в электроприводе означает увеличение стоимости, габаритов и массы электропривода, а также некоторое снижение КПД. Поэтому вполне объяснимо стремление исключить его из состава электропривода, сделав тот безредукторным. Реализовать эту идею можно, используя тихоходные электродвигатели или регулирующие частоту вращения т. н. вентильно-индукторные двигатели.

Система управления электроприводом

Потенциал технических возможностей современных электроприводов определяется не только параметрами электродвигателя, но и возможностями системы управления.

Система управления электроприводом отвечает за надежную и бесперебойную работу привода, регулируя все происходящие в нем процессы. В их числе: максимально эффективное преобразование электрической энергии в механическую, определение текущих значений скорости вала и крутящего момента, формирование защиты всех составляющих электропривода, поддержание коммуникаций с внешними системами, обеспечение точности позиционирования движущихся частей затвора арматуры.

Различают электроприводы с электромеханической и электронной системами управления. Появление электронного управления сделало возможным программирование работы электропривода. Программы могут храниться непосредственно в его памяти или транслироваться с центрального пункта АСУ ТП (автоматической системы управления технологическими процессами).

Наличие электронного блока не только позволяет обеспечить высокую точность работы электропривода, но и вести ее учет в форме специального архива. Например, фиксировать время открытия и закрытия затвора и подсчитывать число циклов срабатывания.

В т. ч. благодаря такому архиву возможно осуществление диагностики текущего состояния всех узлов электропривода, а при необходимости ─ подача сигнала не только об аварийной ситуации, но даже о появлении ее предпосылок.

Оснащение систем управления электроприводом

Важную функцию выполняют датчики положения ─ контактные электромеханические или бесконтактные электронные энергонезависимые.

Концевые переключатели обеспечивают отключение электродвигателя, когда движущаяся часть затвора арматуры занимает заданное положение, как правило, «закрыто» или «открыто».

Путевые переключатели при необходимости могут срабатывать в течение всего рабочего хода. В соответствии с «ГОСТ Р 55511-2013 Арматура трубопроводная. Электроприводы. Общие технические условия» погрешность их срабатывания не должна превышать 2,5% полного хода конкретного исполнения привода.

Защита электропривода от перегрузок ─ задача чрезвычайно ответственная, поскольку их последствия могут быть для конструкции привода разрушительными в буквальном смысле слова. Для предупреждения перегрузок применяют различные устройства: электромеханические ─ муфты предельного момента; биметаллические, встраиваемые в обмотку статора электродвигателя, термореле; тепловые реле.

Электроприводы обычно укомплектовывают двусторонними ограничителями крутящего момента. Но при наличии технического обоснования по согласованию с заказчиком допустимо остановиться на односторонних ограничителях. Использование ограничителей обеспечивает отключение двигателя при достижении пороговых величин крутящих моментов на выходном валу. Ограничители снаряжены блокировкой, делающей невозможным самопроизвольный повторный запуск электродвигателя.

Электропривод трубопроводной арматуры оснащается ручным дублером, задача которого ─ обеспечить управление трубопроводной арматурой при временном отсутствии электроэнергии или проведении наладочных работ. При пуске электродвигателя (подаче напряжения на электропривод) ручной дублер должен автоматически отключаться.

Переход из ручного режима в режим работы от электродвигателя может осуществляться полуавтоматически или полностью автоматически (в этом случае рычаг переключения режима не предусмотрен). Если электропривод оснащен переключателем управления «ручной/электрический», при переходе с электрического управления на ручное вал маховика должен надежно удерживаться во включенном состоянии с помощью специального устройства.

Преимущества электропривода трубопроводной арматуры

Во многом они обусловлены доступностью электрической энергии ─ самого распространенного, очень удобного в использовании и хранении вида энергии, которую отличают простота и гибкость доставки к месту потребления (электрическая сеть сравнительно мало зависит от влияния внешних факторов).

Очень важно и то, что электроприводы обладают широкой гаммой функциональных возможностей. Их можно использовать для управления всеми типами арматуры, а при монтаже допустимо устанавливать в любом рабочем положении.

Наличие огромного количества конструкций и модификаций, широкий диапазон размеров, мощности и цен всех составных частей электроприводов ─ электродвигателей, редукторов и других устройств ─ дает возможность выбрать оптимальный вариант для трубопроводных систем любого назначения и размеров.

Электропривод позволяет организовывать высокоэффективные автоматизированные системы управления технологическими процессами.

Электроприводом легко управлять дистанционно, поэтому он хорошо подходит для использования в самых протяженных и сложных по конфигурации трубопроводных системах.

Системы управления электроприводом оперативны: электрический сигнал передается мгновенно, и промежуток между получением команды и началом ее реализации сведен к минимуму.

На экономические показатели использования электропривода положительно влияют высокий коэффициент полезного действия электродвигателей и то, что в электроприводе электроэнергия используется только в процессе выполнения работы.

Экономическая целесообразность использования электроприводов тем выше, чем больше площадь, на которой установлена трубопроводная арматура, и чем больше расстояние от пульта управления до управляемой арматуры.

Установка электропривода возможна непосредственно на трубопровод или на некотором отдалении от него. Монтаж электропривода на арматуру с ручным приводом в большинстве случаев не требует проведения работ по ее модификации.

Электропривод (а сегодня все чаще ─ автоматизированный электропривод) уже долгое время остается энергетической основой механизации и автоматизации большинства производственно-технологических процессов, потребляя более половины всей используемой в народном хозяйстве электроэнергии. Именно электропривод в значительной степени определяет производительность и технические возможности основной части промышленного оборудования.

Доступность электроэнергии и удобство обращения с ней предопределили повсеместное широкое использование электропривода для механизации и автоматизации управления всеми типами трубопроводной арматуры, включая задвижки, затворы, краны, клапаны.

Интересно, что если в общемировом производстве приводов трубопроводной арматуры доля электроприводов оценивается примерно в 50%, то в России она как минимум в полтора раза выше.

Запорная арматура с электроприводом

Назначение запорной арматуры с электрическим приводом

Запорная арматура с электрическим приводом предназначена для открытия/закрытия или регулирования потока среды за счёт электрического сигнала. Широко применяется как в производственных условиях, так и в бытовом секторе, за счет доступности электрических сетей и широкого диапазона напряжений. Мы предлагаем электрические приводы на следующие напряжения: 12 вольт постоянного или переменного тока, 24 вольта постоянного или переменного тока, 100-240, 380 вольт переменного тока. В случае пропадания напряжения все приводы оснащены встроенным ручным редуктором, позволяющим в ручном режиме управлять запорной арматурой. Приводы оснащены также визуальным индикатором положения и встроенным блоком концевых выключателей. Положение контактов электромеханических выключателей штатно настроены на 0-90 0 . Имеется возможность легко переустановить угол срабатывания концевого выключателя.

Комплектация запорной арматуры с электроприводом

Для функции регулирования запорной арматурой в электрический привод может быть встроен позиционер, работающий от управляющего сигнала 4-20 мА или 0-10 вольт. В приводе предусмотрен также обратный аналоговый или дискретный сигнал. В случае аварийной ситуации или при пропадании напряжения электропривод должен завершить маневр, в корпус привода может быть встроен аккумулятор, который автоматически закроет или откроет поток среды в трубопроводе.

Отличие от соленоидных клапанов

В отличие от соленоидных клапанов электрические приводы обладают рядом преимуществ: потребляют электроэнергию только во время маневра, имеют продолжительное время открытия/ закрытия, предостерегая от гидравлического удара, имеют визуальный и электрический индикатор положения, ручной дублер, не требуют начального давления среды.

Наиболее востребованы для сферы водоподготовки и водоочистки дисковые затворы с четвертьоборотными электроприводами и клиновые задвижки с чугунным корпусом невыдвижным шпинделем с многооборотными электроприводами. В зависимости от диаметра арматуры подбирается электропривод с рабочим усилием, способным закрыть или открыть запорный орган арматуры, даже если он «прикипел» в процессе эксплуатации. Для этого привод подбирается с учётом запаса от 30% до 50% от требуемого номинала арматуры.

Область применения запорной арматуры с электроприводом

В пищевой промышленности, для производства продуктов питания, напитков, молока, кетчупов, в основном используются шаровые краны и дисковые затворы из нержавеющей стали с четвертьоборотными электроприводами. На химических и нефтеперерабатывающих предприятиях все электроприводы должны быть во взрывозащищённом исполнении, в качестве арматуры используются фланцевые шаровые краны или дисковые затворы. На всех приводах имеется соответствующая маркировка подтверждающая наличие сертификата о взрывобезопасности.

На электрических приводах, за исключением маленьких размеров (до 100Нм) имеется встроенный моментный ограничитель, предназначенный отключить мотор в случае превышения установленного максимального момента для манёвра открытия или закрытия. В случае попадания постороннего предмета под запорный орган арматуры, моментный выключатель прекратит подачу напряжения на мотор, предотвратив выход из строя мотора, и просигнализирует о срабатывании моментного датчика на пульте управления.

Если электропривод оборудовать дополнительным блоком интеллектуального управления, то можно значительно расширить функционал использования любого электропривода. Например, с помощью блока местных переключателей или пульта дистанционного управления можно управлять приводом не удалённо, а непосредственно c места установки. Цифровой визуальный индикатор покажет реальное положение запорного органа, процент открытия /закрытия или силу тока управления в случае использования привода в регулирующем режиме. Много дополнительных настроек и возможностей обеспечивает многофункциональный микропроцессор, встроенный в электропривод, по сути являющийся интеллектуальным мозгом привода. Контроль и управление может осуществляться по промышленным протоколам Profibus-dp, Modbus, FF, Hart, Device Net.

Оформить заказ и купить запорную арматуру с электроприводом вы можете самостоятельно (цену можете узнать на странице выбранного товара) или обратившись в отдел продаж по телефону на сайте, связавшись с нашими менеджерами, которые ответят на все возникшие вопросы, помогут осуществить выбор и оформят заказ.

Запорная арматура с электроприводом AUMA

Трубопроводной арматурой в целом называют механизмы, монтируемые на трубопроводах, котлах, аппаратах, агрегатах, емкостях и других установках, предназначенные для управления потоками сред (газа, воды, пара, нефти, масла и т.д).

Управление производится путем отключения трубопроводов или их отдельных участков, а также распределения потоков по требуемым направлениям. При помощи арматуры также осуществляется регулирования различных параметров среды (давления, расхода, температуры и т.д.), Производятся эти операции путем изменения проходного сечения в рабочем органе арматуры.

Одним из видов трубопроводной арматуры является запорная арматура. Она имеет наиболее широкое применение и составляет обычно около 80% от всего количества применяемых изделий.

Электромоторные приводы (Электроприводы)

Изменение проходного сечения в узлах арматуры может производится вручную, но там где силы человеческих рук недостаточно, либо там, где нужно осуществить перекрытие потока очень быстро, используются специальные устройства — электроприводы.

Применение электроприводов позволяет оперативно менять режимы работы различных систем, реагировать в случае возникновения аварийных ситуаций. Электропривод позволяет преобразовать вращательное движение электродвигателя в поступательное движение рабочего органа арматуры.

Электроприводы предназначены для дистанционного и местного управления различными по конструкции и характеристикам изделиями трубопроводной арматуры. Чтобы обеспечить нормальное функционирование арматуры, ее привод должен удовлетворять целому ряду требований, с учетом ее механической характеристики (величины статического момента сопротивления на шпинделе арматуры Мв в зависимости от угла его поворота).

Электроприводы имеют ряд недостатков. В частности, привод (или управляемая арматура) содержит самотормозящийся элемент (червячная пара, винт-гайка), обладающий невысоким КПД. По этой причине ресурс указанных пар не превышает нескольких десятков тысяч циклов. Контакты привода могут являться источником радиопомех.

Не рекомендуется использовать электропривод для управления быстродействующей арматурой, если скорость ее закрытия или открытия более 50 мм/с. Причины этому — трудности, связанные с необходимостью уменьшения влияния на арматуру инерционных масс привода.

Региональная газовая компания Палюр поставляет запорную арматуру для промышленных предприятий. В нашем каталоге представлены такие типы запорной арматуры, как:

Дисковый затвор — тип трубопроводной арматуры, в котором запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска, поворачивающегося вокруг оси,перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды.

Шаровые краны

Шаровой кран — разновидность трубопроводного крана, запирающий или регулирующий элемент которого имеет сферическую форму. Подвижным элементом (затвором) таких кранов служит пробка сферической формы — шар, по оси которой выполнено сквозное круглое отверстие для прохода среды.

Клиновые задвижки

Задвижка — трубопроводная арматура, в которой запирающий или регулирующий элемент перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды. Задвижки не предназначены для регулирования расхода среды, они используются в качестве запорной арматуры — запирающий элемент в процессе эксплуатации находится в крайних положениях «открыто/закрыто»

Шиберные затворы

Шиберный затвор отличается от обычной задвижки исполнением запорного элемента. В шиберной задвижке используется металлический клин или металлическая пластина, способная разрезать включения в жидкости, протекающей внутри тела задвижки.

Запорная арматура и электроприводы AUMA

Отдельный раздел в нашем каталоге составляют электроприводы AUMA. Немецкая компания AUMA уже более 50 лет производит электроприводы, славящиеся по всему миру своей надежностью. В нашем каталоге представлены многооборотные, неполноборотные, рычажные электроприводы AUMA, а также редукторы и средства управления электроприводами AUMA.

Затворы, задвижки, шаровые краны и шиберные затворы комбинируются с электроприводами и применяются в различных технологических линиях и отраслях промышленности

При комбинации получаются следующие элементы трубопроводной арматуры.

Арматура запорная из нержавеющей стали, электромагнитные клапаны, краны с электроприводом

В зависимости от типа и класса трубной арматуры и ее условий применения, к подобному оборудованию предъявляются строгие требования, среди которых ­­­– надежность, долговечность эксплуатации, простота обслуживания, безопасность, ремонтопригодность и доступная стоимость. Если вы желаете купить детали трубопроводов от производителя, в любое время обращайтесь в компанию «Москлапан»: мы работаем со всеми регионами России, даже самыми отдаленными; сотрудничаем как с физическими лицами, так и с юрлицами, в частности, крупными корпорациями, как с розничными покупателями, так и оптовыми; партнерские отношения с производителями позволяют удерживать цену на разумном уровне; заявка на покупку обрабатывается в течение суток – 24 часов; предлагаем гибкие условия и акционные программы; в случае необходимости, окажем помощь в подборе оборудования и предоставим исчерпывающие профессиональные консультации по всем интересующим вопросам. Основной профиль компании «Москлапан» — поставки надежной и качественной трубной арматуры. Изделия из наших каталогов успешно конкурируют и по ассортименту, и по стоимости. Мы нацелены на доверительные, долгосрочные и открытые отношения со своими партнерами и клиентами интернет-магазина!

ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА
В ЛЮБОЙ УГОЛОК СТРАНЫ

Трубопроводная арматура – универсальное оборудование, которое монтируется на трубах и выполняет функции регулирования (управления, смешивания, распределения, отключения и переключения) потоков газа, воды, пара, масел и прочих типов рабочих сред.

Особенности подбора

Компания «Москлапан» предлагает детали трубопроводов и запорную арматуру для различных сред в широчайшем ассортименте выбора:

• Различные клапаны;
• Вентили;
• Фитинги;
• Задвижки;
• Всевозможные краны;
• Затворы и многое другое.

Наша продукция обладает заявленным показателями качества, имеет индивидуальную маркировку, технический паспорт и выпускается, согласно действующим требованиям ГОСТ.

Мы напрямую сотрудничаем с заводами изготовителями, и тщательно отслеживаем качественные характеристики не только каждой партии, но и каждой детали. Особенно большим спросом пользуется арматура из нержавеющей легированной стали. Это связано с ее безупречными технико-эксплуатационными характеристиками: стойкостью к агрессивным средам, высокой герметичностью, устойчивостью к коррозийным явлениям, простотой обслуживания, отсутствием необходимости ухода и механической износостойкостью.

У нас также представлена арматура из чугуна, латуни и прочного ударостойкого пластика различного принципа действия и области эксплуатации.

Разновидности арматуры для труб всех видов и назначения

1. Регулирующая. С ее помощью можно легко регулировать параметры рабочей жидкости: поддержание необходимого давления и уровня, смешивания разных сред. По принципу действия классифицируется таким образом:
— прямого действия – клапан приводится в движение непосредственно энергией рабочей среды;
— непрямого – клапан регулируется внешней силой.

2. Запорная арматура. Выполняет функцию преграждения потока в трубопроводах. Это могут быть вентили, шаровые краны, задвижки, всевозможного типа затворы.

3. Предохранительная. Подобные приспособления служат для того, чтобы предотвратить повышение конкретных параметров рабочей среды, будь это температурный режим, давление, уровень жидкости.

4. Распределительная. Для распределения и перераспределения рабочей среды по нескольким направлениям или ее разделения на несколько фаз – пар и жидкость, жидкость и воздух.

5. Защитная. Арматура направлена на сохранение работоспособности оборудования или участка инженерной сети путем ее отключения, если произошла аварийная ситуация.

Пожарная запорная арматура

Содержание статьи

1. Виды пожарной запорной арматуры
2. Задвижки противопожарные
3. Противопожарная задвижка с электроприводом
4. Пожарный запорный клапан (вентиль)
5. Пожарные дисковые затворы

1

Различные типы запорной противопожарной арматуры устанавливаются на системах наружного пожарного водоснабжения и внутреннего противопожарного водопровода (ВПВ). Согласно Своду правил СП 10.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности», такими системами оборудуются жилые, административно-бытовые и общественные здания и помещения.

Виды пожарной запорной арматуры

Проектирование систем пожарного водоснабжения и противопожарного водопровода проводят согласно СНиП 2.04.01-85* и СНиП 2.04.02-84*. Нормы требуют установки пожарной запорной арматуры в следующих местах:

• На каждом вводе к внутренней сети;
• У основания и в верхней части стояков, закольцованных по вертикали;
• На кольцевой разводящей сети — для отключения её участков на время проведения ремонтных работ.

Противопожарную запорную арматуру на питающих и подводящих трубопроводах необходимо снабжать световой индикацией, информирующей о положении запорного органа.

В противопожарных системах устанавливается следующая запорная арматура:

• Пожарный запорный клапан (вентиль) с номинальным диаметром DN 40, 50 или 65 мм — как комплектующая часть пожарного крана;
• Дисковый затвор;
• Задвижка.

К запорной арматуре пожаротушения выдвигается ряд требований, сформулированных в соответствующих ГОСТах и других нормативных документах.

Задвижки противопожарные

Задвижки — один из наиболее распространённых типов запорной арматуры. Соответственно, пожарные задвижки широко применяются в системах наружного пожарного водоснабжения и внутреннего противопожарного водопровода. Задвижка пожарного водопровода — обязательный составляющий элемент системы пожаротушения, в которой используется вода, либо вода с активными добавками. Корпус пожарной задвижки изготавливают из нержавеющей стали, либо из чугуна высокой прочности. Арматура этого типа должна обеспечивать надёжную работу в условиях нерегулярного и редкого применения.

Согласно СП 30.13330.2012, Актуализированной редакции СНиП 2.04.01-85*, при наличии обводной линии общедомового счётчика, запорное устройство, установленное на ней, должно иметь электропривод. Запуск электропривода должен осуществляться или от кнопок около пожарных кранов, или от устройств противопожарной автоматики. Наиболее отвечающим требованиям СП типом запорной арматуры в этом случае станет пожарная задвижка с электроприводом.

Противопожарная задвижка с электроприводом

Высокие требования к безотказности задвижки с электроприводом, используемой для пожаротушения, понятны. Получив сигнал от кнопки около пожарного крана, или от противопожарной автоматики, электропривод должен тут же открыть задвижку, обеспечив подачу воды.

Задвижка противопожарного водопровода с электроприводом максимально оперативно подаст воду. Дистанционное управление пожарной задвижкой позволяет сделать это без непосредственного доступа к арматуре, что особо важно в ситуации возникновения пожара.

Пожарный запорный клапан (вентиль)

Пожарный клапан (вентиль) входит в комплект пожарного крана, который устанавливается на пожарном трубопроводе. Пожарный клапан должен быть оборудован пожарной соединительной головкой и рукавом с ручным стволом (п. 3.1 ГОСТ Р 53278-2009).

На рисунке представлен пожарный клапан в составе пожарного крана.

Пожарные запорные клапаны классифицируются по следующим признакам:

• Тип монтажа — стеновой или канальный;
• Конструкция корпуса — прямоточный, проходной, или угловой (с углом отклонения 90° или 125°);
• Материал корпуса — латунь или чугун;
• Диаметр DN — 40, 50 или 65 мм;
• Тип соединения — муфта/муфта или муфта/цапка.

Пожарные дисковые затворы

Дисковые затворы устанавливаются на питающих и подводящих трубопроводах. Подводящие трубопроводы предназначены для подачи воды от источника до узла управления, а питающие соединяют узел управления с распределительным пожарным трубопроводом.

Пожарные затворы с ручным управлением или электроприводом используются вместе с устройством контроля положения, что отвечает требованиям п.п. 5.1.18 СП 5.13130.2009.

От безотказной работы пожарной запорной арматуры зависит не только сохранения имущества при пожаре, но и жизнь находящихся в здании людей. Проектирование систем пожаротушения, их монтаж, выбор пожарной запорной арматуры — не та ситуация, в которой можно сэкономить и упростить задачу, заказывая комплектующие попроще и подешевле.

Напоминаем вам о необходимости исключительно профессионального подхода. Если вы испытываете затруднения при выборе противопожарных задвижек и других типов пожарной запорной арматуры, обратитесь за консультацией к специалистам.

У нас вы можете приобрести наземные и подземные гидранты для забора воды на случай пожара.

Понравилась статья? Расскажите друзьям

Электроприводы для запорной арматуры, классификация и принцип работы

Электроприводы получили широкое применение в сфере автоматизации процессов управления трубопроводными системами и используются сегодня в самых разных сферах хозяйственной деятельности. Они обеспечивают оперативное дистанционное регулирование объемов и давления рабочей жидкости, перемещаемой по трубопроводу, а также контроль состояния элементов трубопроводной арматуры, быструю отсечку и возобновление перекачки по трубопроводу. Использование электроприводов в данных процессах исключает зависимость от человеческого фактора на местах, позволяя наращивать управляемость и безопасность системы, а также снижать экономические издержки.

Устройство и принцип работы электроприводов

Электропривод представляет собой сложный электромеханический узел. В большинстве случаев он состоит из электрической силовой части (соленоида или электродвигателя), системы преобразования направления вращения и крутящего момента (редуктора), электронного блока, а также набора выключателей и датчиков. Последние контролируют положение затвора и подают сигнал на включение-выключение двигателя, в зависимости от заданных параметров.

Принцип работы электропривода состоит в передаче механического усилия от электродвигателя к элементам затвора, перекрывающего сечение трубопровода. В качестве таких деталей могут использоваться самые разные виды запорной арматуры – штоки, клиновые и шиберные задвижки, запорные или регулирующие клапаны, поворотные дисковые затворы и шаровые краны. Поступательная или вращательная энергия привода преобразуется редуктором и приводит в движение запорный элемент арматуры.

Редуктор в конструкции используется для изменения частоты вращения, передаваемого затвору, с одновременным изменением крутящего момента и преобразованием направления вращения. Скорость вращения вала двигателя значительно превышает значения, необходимые для перемещения клапана. При этом давление в трубопроводе иногда требует значительных усилий для закрытия затвора или удержания его в требуемом положении.

Использование механической передачи в редукторе позволяет решить проблему согласования скорости вращения и многократного увеличения момента силы без повышения мощности самого двигателя.

Электропривод позволяет установить любое заданное положение клапана благодаря наличию электронного блока управления. Он также контролирует значения потребляемого электропитания, крутящего момента и положение заслонки. Указанные параметры позволяют определить точное состояние элементов запирающего устройства и самого электропривода, а также обеспечить своевременное информирование обслуживающего персонала о возникновении нештатной ситуации в работе узла. Электронное управление электроприводом позволяет также поддерживать заданные параметры в системе при переменной входящей нагрузке, пограничных и нестабильных режимах работы.

Основная классификация электроприводов

По принципу передачи управляющего усилия на клапан различают:

• приводы поступательного движения, обеспечивающие перекрытие сечения трубопровода штоковым способом;
• вращательные приводы, приводящие клапан в движение за счет преобразования энергии вращения вала двигателя при помощи редуктора.

В свою очередь редукторы по своему конструктивному исполнению отличаются большим многообразием и позволяют подбирать значение крутящего момента, общие габаритные размеры самого привода и изменять направление вращения валов. Среди них выделяют:

• редукторы с червячной передачей;
• цилиндрические и конические редукторы;
• редукторы с планетарной передачей;
• редукторы сложной конструкции.

Редукторы с червячной и планетарной передачами позволяют изменять частоту вращения вала и существенно повышать значение крутящего момента. При этом червячная передача обладает свойством самоторможения, когда нагрузка на ведомое колесо (то есть непосредственно связанное с затвором) не приводит в движение червяк, а через него – вал электродвигателя. На практике это означает, что клапан будет зафиксирован в том положении, которое ему было сообщено двигателем, а удержание его в данном состоянии не потребует дополнительной энергии, несмотря на давление рабочей среды в трубе.

Разновидности конструкции вращательных приводов определяются их целевым назначением. На практике различают:

• неполноповоротные (однооборотные) приводы, в которых управление клапаном осуществляется за один оборот вала двигателя. Такие приводы используются в системах, где достаточно обеспечить поворот клапана на 90 градусов (поворотные затворы и шар-краны);
• многооборотные, в которых управление рабочим звеном запорной арматуры производиться более чем за один оборот ведущего вала. Такие электроприводы применяются для разного рода заслонок и регулирующих клапанов, где требуется высокая точность и плавность перекрытия сечения трубы.

Электроприводы производства фирмы AUMA (Германия)

Компания AUMA (Armaturen- Und Maschinen-Antriebe) более полувека поставляет передовые решения для автоматизации трубопроводной арматуры. Она занимает лидирующие позиции на рынке электроприводов и редукторов для трубопроводов, используемых в промышленности, энергетике, коммунальном хозяйстве и сферах, связанных с транспортировкой жидких продуктов. Ведущие производители запорной арматуры рекомендуют устанавливать вместе со своей продукцией изделия, произведенные под брендом AUMA.

Указанная компания производит много- и неполнооборотные электроприводы в широком ассортименте, который включает в себя узлы управления трубопроводами малого и большого диаметра, с большим и малым крутящим моментом. Электроприводы выпускаются в стандартном и взрывобезопасном исполнении, приспособленном для эксплуатации в агрессивных промышленных средах или при наличии опасных газов. Сами электроприводы имеют модульную конструкцию, поэтому могут комплектоваться специализированными редукторами, взрывобезопасными системами управления с различным функционалом.

Однооборотные электроприводы стандартного назначения типов SG 03.3 — SG 05.3 и SG 05.1 — SG 12.1 позволяют управлять поворотными элементами затворов на трубопроводах различного сечения. Стандартный угол поворота затвора составляет 90 градусов, однако модульная конструкция позволяет устанавливать специальные редукторы, обеспечивающие поворот до 360 градусов. Для труб диаметром менее 150 мм, в которых не требуются большие значения крутящего момента, применяются приводы SG 03.3 — SG 05.3 с диапазоном момента 32-63 Нм.

Электроприводы серии SG 05.1 — SG 12.1 рассчитаны на диаметры трубопроводов свыше 150 мм, что подразумевает под собой большие нагрузки на клапан в результате давления перекачиваемой среды. Поэтому данные типы приводов имеют диапазон крутящего момента в пределах от 90 до 1200 Нм с периодом срабатывания от 4 до 63 секунд. Все перечисленные приводы могут комплектоваться различными системами управления – от простых до комплексных электронных блоков с фиксацией данных о прокачанных объемах среды и режимах работы привода. В совокупности с высокими техническими характеристиками самих приводов, такие системы управления позволяют значительно расширить сферу их применения.

В условиях воздействия агрессивных промышленных сред и при работе со взрывоопасными продуктами и возможностью утечки опасной жидкости или газа, применяются электроприводы типа SGExC 05.1 — SGExC 12.1. Так же, как и стандартные модели приводов, они могут выдавать различные крутящие моменты и характеризуются широкими пределами значений рабочего времени. Такие электроприводы комплектуются управляющими блоками различной сложности и функционала, имеющими защищенную автоматику и электрические контакты.

Помимо защиты электроники приводы и управляющие системы рассчитаны на большой диапазон температурных параметров и выполнены в специальной оболочке, имеющей высокую механическую прочность и стойкость к коррозии. Различные значения крутящего момента достигаются благодаря использованию отдельных типов приводов, а также специализированных червячных редукторов или их комбинаций. Так, приводы SGExC 05.1 — SGExC 12.1 рассчитаны на крутящий момент от 90 Нм до 1200 Нм с рабочим временем поворота запорного элемента на угол 90 градусов от 4 до 63 секунд.

Комбинация приводов типа SA. ExC с червячными редукторами GS позволяет реализовать сверхвысокие значения крутящего момента вплоть до 360 000 Нм с рабочим временем от 9 до 780 секунд. Червячные редукторы данного типа также могут применяться с многооборотными электроприводами SA, результатом чего является фактическое их превращение в неполнооборотные приводы с высоким крутящим моментом. Это дает возможность применять их в трубопроводах большого диаметра, используемых в коммунальном хозяйстве или продуктопроводах в энергетике.

Многооборотные приводы c отсечным рабочим режимом в зависимости от типа и конфигурации используемого редуктора могут отличаться различным временными диапазонами непрерывного функционирования. В зависимости от данных особенностей такие электроприводы способны выдавать крутящий момент до 32000 Нм с выходной частотой вращения от 4 до 180 об/мин. К ним относятся модели типов SA 07.1 — SA 48.1, при этом модификации SA 07.1 — SA 16.1 могут комбинироваться с различными по сложности и функционалу системами управления.

Типы приводов SAR 07.1 — SAR 30.1 предусматривают прерывистый режим работы S4 с закрытием заслонок на 25%. Специальные версии приводов позволяют обеспечивать закрытие заслонок в режиме S4 на 50%, а в режиме S5 – на 25 %. Их крутящие моменты отличаются от приводов отсечного режима и находятся в диапазоне от 15 Нм до 4,000 Нм (до 1600 Нм, если момент регулируемый) с частотой вращения вала до 45 об/мин.

Так же, как и неполнооборотные приводы, компанией AUMA выпускаются взрывозащищенные узлы с безопасными системами управления различной сложности. К ним относятся приводы типов SA . ExC 07.1 — SA . ExC 16.1, имеющие основные технические параметры, аналогичные приводам отсечной работы типов SA 07.1 — SA 48.1. Для удобства применения взрывобезопасные приводы могут комбинироваться с взрывозащищенными коническими редукторами GK или цилиндрическими редукторами GST, которые позволяют изменять угол между входными и выходными валами и направление их вращения, за счет его существенно увеличиваются значения крутящего момента.

Запорная арматура в Балашихе

ООО «Динамика» предоставляет весь комплекс услуг по проектированию, изготовлению и поставке высококачественной запорной арматуры промышленного назначения с доставкой по России и в страны Таможенного Союза. Более 5 лет компания занимается производством и поставками трубопроводных запорных изделий под своим брендом в высоко конкурентных условиях, предлагая свою продукцию по оптовым ценам в комплексной комплектации присоединительным фитингом и метизами.

Наше предприятие обеспечивает собственное производство отечественными комплектующими и сырьем, что позволяет нам гарантировать соблюдение графика поставок запорной арматуры в бесперебойном режиме. Непрерывные инженерно-проектные изыскания специалистов компании и постоянное изучение потребностей наших клиентов способствуют постоянному расширению ассортимента трубопроводных изделий, улучшению качества и технической разработке перспективной продукции. Благодаря этому мы изготавливаем запорную арматуру не только в серийном исполнении, но и разрабатываем и производим изделия по индивидуальным проектам и техническим заданиям заказчиков.

Импортозамещение запорной арматуры

Индивидуальные запросы заказчиков со временем преобразовались в продукты импортозамещения запорной арматуры зарубежных производителей. В производстве предприятия по программе замещения находятся собственные разработки аналогов импортных трубопроводных изделий.

На фото выше представлена небольшая часть из многих реализованных проектов по импортозамещению запорной арматуры высокого давления: — игольчатые клапаны «Dinamika NPT» запорного типа, краны шаровые малого диаметра КШД.М на давление до 500 кг/cм 2 , одно вентильные и двух вентильные клапанные блоки, обратные клапаны подъёмные «Dinamika Compackt».

Завод запорной арматуры «Динамика»

Преимуществом сотрудничества с ООО «Динамика» является стабильность и надежность нашей компании. Завод запорной арматуры берёт на себя решение всего спектра вопросов от получения заказа, изготовления, до непосредственной отгрузки трубопроводной арматуры в Вашем регионе. Мы исполняем взятые на себя обязательства в полном объёме, исполнительность расширяет количество наших контрагентов, это отражается стабильным ростом компании. Гарантируем своевременную доставку запорной арматуры невзирая ни на какие трудности и препятствия, поэтому Вы всегда можете на нас рассчитывать.

Производственные мощности нашего завода запорной арматуры — это гарант ответственности перед заказчиком по качеству продукции, срокам поставки, позволяющие более гибко и индивидуально подходить к решению задач наших клиентов. Наше производство базируется на собственной материально-технической базе, что позволяет гарантировать своевременную поставку продукции в период любых кризисов.

Покупать из наличия, напрямую с завода запорной арматуры всегда выгоднее. Наша ценовая политика предприятия заинтересует Вас, для нас важен каждый клиент и мы всегда заинтересованы пойти навстречу потенциальному заказчику нашей продукции.

Качество и многолетние гарантии

Компания выпускает продукцию под собственной торговой маркой «DINAMIKA», что накладывает на нас дополнительные обязательства по качеству продукции и поддержанию бренда. Отлаженное производство при наличии резервных мощностей, финансовая устойчивость, грамотная логистика нашей компании, инвестиции в качество – факторы расширенных возможностей в обработке заявок по большим объёмам запорной арматуры, не теряя в качестве при выполнении срочных заказов

Аккредитовано в России, допущено к эксплуатации в EAC

Продукция соответствует техническим регламентам Таможенного Союза по стандартам EAC (ТР ТС 010, 012, 032), получила аккредитацию в отечественных отраслевых справочниках. Технические условия производства и поставки запорной арматуры внесены в электронный фонд правовой и нормативно-технической документации.

Каждому заказчику индивидуально предоставляется специалист компании, который поэтапно отслеживает исполнение заказа строго по спецификации поставки, и информирует заказчика вплоть до доставки. Ваши проекты с разработкой нестандартного запорного оборудования рассматриваются индивидуально, наши специалисты и техническая база плюс Ваше доверие, это уже начало нового сотрудничества.

Виды запорной арматуры в Балашихе

На складе готовой продукции нашего предприятия постоянно находиться до 1000 видов продукции, наличие запорной арматуры на складском хранении и в восполняемом объёме — одно из наших конкурентных преимуществ. Компания занимается производством и оптовыми поставками общепромышленной трубопроводной арматуры различного назначения. Из таких поставок выделяются наиболее востребованные виды запорной арматуры.

Задвижки клиновые

Вид запорной арматуры из литьевой стали с вертикальным расположением затвора (клина), перекрывающего поток перпендикулярно. В большинстве исполнений имеют полный прямоточный проход, поэтому применяются на линиях, где недопустимо заужение трубопровода и ведётся транспортировка высокоскоростных и высокотемпературных сред. Клиновые задвижки обладают высоким гидросопротивлением потоку, монтируются в любом положении управляющим органом вверх. Предлагаем к поставке в регионы РФ и страны ТС стальные задвижки клиновые со следующими краткими параметрами:

• Размеры условного прохода Ду: от 15 до 350 мм.
• Диапазон условного давления Ру: от 16 до 160 кг/cм 2 .

Подробнее с данным типом запорной арматуры можно ознакомится в разделе «Задвижки клиновые».

Фланцевые клапаны

Промышленные вентили из литьевой стали с сальниковым бугельным узлом управления затвором. Это классический вид запорной арматуры с минимальным гидравлическим сопротивлением и горизонтальным расположением запирающего элемента типа «тарелка», что позволяет добиться высокой герметичности в затворе. Монтажное положение клапанов одностороннее. Наше предприятие готово поставить стальные вентили – запорные клапаны фланцевые со следующими краткими параметрами:

• Размеры условного прохода, Ду: от 15 до 250 мм.
• Условное давление, Ру: 16; 25; 40; 63 кг/cм 2 .

Подробная информация, характеристики и размеры в разделе «Клапаны фланцевые»».

Игольчатые клапаны

Изготовлены нашим предприятием металлообработкой горячекатаного металлопроката и всегда в наличии на складе. Данный вид запорной арматуры предназначен для монтажа на технологические трубопроводы малого диаметра, под манометры и на оборудование КИПиА. Со склада готовы к поставке до 500 видов различных конфигураций игольчатых вентилей, с разнообразными присоединениями, в массе исполнений по материалам и назначению.

Краткие параметры игольчатых клапанов:

• Размеры условного прохода Ду: 6; 10; 15; 20; 25; 32; 40; 50 мм.
• Условное давление Ру: 100; 160; 200; 250; 320; 400 кг/cм 2 .

Всю подробную информацию Вы найдёте в разделе Игольчатые клапаны».

Краны шаровые промышленные

Передовой тип запорной арматуры, характеризующейся минимальными гидравлическими потерями среды, так как диаметр отверстия запорного элемента условно соответствует внутреннему диаметру трубы. Мы предлагаем надежные стальные краны шаровые цельносварные, разборные и высокого давления под замещение импортных аналогов, собственного производства.

Краткие характеристики запорных кранов:

• Диапазон условного прохода Ду: 10 — 300 мм.
• Диапазон условного давления Ру: от 16 до 160 кг/cм 2 ;
• Поставляем по программе импортозамещения краны шаровые высокого давления Ду15 Ру500 NPT ½ .

Полная информация – описание с обозначением, виды, характеристики находятся в разделе «Промышленные шаровые краны».

Вентильные блоки клапанные

Вид запорной арматуры высокого давления специального назначения, предназначен для управлением потоками на импульсных линиях трубопроводов, дренажа и распределения сред, подключения различных датчиков, манометров и оборудования КИПиА на линиях контроля технологических процессов. На текущий момент наше предприятие предлагает одно вентильные и двух вентильные клапанные блоки БКН1 (КБ1) и БКН2 (КБ2) собственного производства.

Всю информацию по этой продукции Вы сможете найти в разделе «Вентильные блоки клапанные».

Обратные клапаны

Предприятие изготавливает и поставляет обратные клапаны — трубопроводную арматуру защитного типа общепромышленного назначения под коммуникации с разнородной средой в широком диапазоне давлений. Защитные трубопроводные устройства подъёмного и поворотного типа ждут своих заказчиков на складах нашей компании.

• Диапазон условного прохода Ду: 10 — 300 мм.
• Диапазон условного давления Ру: от 16 до 160 кг/cм 2 ;

С номенклатурой, видами и характеристиками изделий можно ознакомиться в разделе «Обратные клапаны».

Отборные устройства

Отборные устройства нашего производства используются в гидравлических коммуникациях, узлах мониторинга состояния сред на трубопроводах и технологических линиях КИПиА. Мы поставляем весь спектр устройств для безопасного отбора любых рабочих сред с целью их измерения приборами КИПиА: давление, качество, температура, состояние и т.д. Мы предлагаем, как серийное, так и индивидуальное производство под конкретные условия заказчика. Подробнее в разделе «Отборные устройства».

Представленные виды запорной арматуры прошли сертификацию, соответствуют техническим регламентам Таможенного Союза и обеспечиваются длительными гарантийными обязательствами производителя.

Продажа запорной арматуры в Балашихе

Основным направлением деятельности нашего завода является оптовая продажа запорной арматуры, производственная база предприятия позволяет значительно сократить стоимость одного изделия за счет серийного производства. Мы поставляем продукцию в полном соответствии спецификации заказа, в соответствии климатических норм транспортировки и хранения, с эксплуатационной гарантией производителя. Богатый и успешный опыт работы в условиях кризисов позволяет нам не зависеть от текущих условий и осуществлять реализацию запорной арматуры по цене интересной клиенту, в оптовых объёмах поставок. В индивидуальном порядке мы предлагаем уникальную по специфике нашего производства — единичную продукцию под заказ.

Как у нас купить запорную арматуру в Балашихе

Купить запорную арматуру нашего производства Вы можете с доставкой, постоянные отгрузки продукции ведутся ежедневно в крупнейшие города России и страны Таможенного Союза. Мы работаем с юридическими лицами по безналичному расчёту оптовыми поставками.

Для уточнения стоимости, характеристик и спецификации поставки нашей продукции у нас существует несколько информационных коммуникаций с потенциальными покупателями запорной арматуры:

1. Самый простой и быстрый способ — бесплатный по РФ звонок производителю по телефону 8 800 700-16-93
2. Одним кликом закажите звонок, и мы перезвоним Вам (кнопка заказа звонка в шапке сайта).
3. Отправьте заявку на покупку через форму товара или оценки стоимости запорной арматуры, не забудьте прикрепить карту партнёра.
4. Если у Вас индивидуальный проект, либо множество дополнительных требований к продукции — заполните опросный лист запорной арматуры с уточнением расширенных характеристик трубопроводной арматуры, прикрепите чертёж и отправьте нам.
5. Зайдите на страницу контакты, где находится номер многоканального телефона и электронные адреса: отдела продаж запорной арматуры, производства, снабжения, сервисной службы по испытаниям.

Цены на запорную арматуру в Балашихе

Благодаря собственному производству и использованию отечественных материалов, мы можем предложить нашим партнерам по-настоящему выгодную цену на запорную арматуру. Окончательная стоимость определяется индивидуально и зависит от следующих факторов:

• Объем поставки – на регулярные или объёмные партии продукции запорной арматуры цены демократичные т.е. согласуются;
• Точка доставки (удалённость поставки, таможенный контроль, время доставки и т.д.);
• Срочность (мы можем обеспечить доставку продукции в кратчайшие сроки авиатранспортом);
• Способ доставки (предоставляем возможность использования любых служб доставки до склада/терминала в Вашем городе или «до двери»);
• Наличие запорной арматуры — на складе или плановое производство;
• Тип исполнения (серийные модели или разработка и согласование чертежей с исполнением под заказ).
• Комплектация фитингом и метизами (фланцы, переходники, крепёж).
• Упаковка и тара по климатическим условиям.

Учитывая вышеизложенные факторы цена запорной арматуры может серьезно варьироваться. Для уточнения точной стоимости Вам следует обратиться в наш отдел продаж, менеджер индивидуально предложит под ваши условия эксплуатации трубопроводную арматуру и будет информировать лично о поэтапном выполнении принятых обязательств.

Задвижка с электроприводом: особенности работы устройства

• 1 Принцип работы
• 2 Используемые материалы
• 3 Преимущества устройства
• 4 Область применения
• 5 Основная классификация
• 6 Разновидности запорной электроарматуры
• 7 Особенности монтажа

Задвижка с электроприводом — это запорная арматура для трубопровода, шток которой приводится в движение благодаря подаче электрического тока. Такие устройства используются для быстрого регулирования потока (воды, масла, пара). Управление приборами осуществляется вручную или дистанционно. Они позволяют расширить возможности регулировки в зависимости от температурных параметров или показателей давления.

Принцип работы

Задвижка, в конструкции которой присутствует электрический привод, используется зачастую на сетях водоснабжения. Также она может применяться в отопительных системах и при монтаже вентиляции. Монтаж можно осуществлять только в тех случаях, когда в трубопроводах не используются агрессивные жидкости.

Электрический привод на клапане позволяет сильно упростить управление системой водоснабжения и отопления. Раньше регулировать положение вентиля приходилось вручную, а сейчас всю работу выполняет этот прибор. Электрозадвижка используется во многих отраслях промышленности. Особенно это имеет смысл в тех местах, которые являются опасными для человека.

Конструктивная схема может немного отличаться в зависимости от рабочей среды. Во время выбора оборудования следует учитывать, для чего именно предназначен конкретный тип механизма (воды, нефти и так далее).

У агрегата есть корпус и фланцы. Подключение к трубопроводу может осуществляться параллельно или под углом. Качественная герметизация обеспечивается с помощью дополнительных уплотнителей.

Между корпусом и верхней крышкой тоже есть кольцевидная прокладка. Она не позволяет протекать жидкости. Электрические задвижки имеют асинхронный двигатель, в котором установлен короткозамкнутый ротор. К ротору подсоединён червячный редуктор. У привода есть выключатель и ручной дублёр.

Конструкция имеет поворотный диск, который или открывает подачу жидкости, или полностью перекрывает. Эту функцию берёт на себя контрольный блок, функционирующий на основе данных, полученных с датчиков. Запорный механизм срабатывает только после подачи сигнала.

Работа клапана обеспечивается штоком. Этот элемент и гайка образуют резьбовую пару. Когда шток не выпирает, такое устройство не монтируется на ответственном объекте, потому что конструктивные особенности этих моделей усложняют обслуживание и ремонт. Изделие может срабатывать из-за изменения расхода жидкости, показателей давления или температуры. Всё это отслеживается при помощи датчиков.

Используемые материалы

От материала, используемого для изготовления электрической запорной арматуры, зависит качество и долговечность прибора. Также он обуславливает будущую область применения.

Зачастую производят вентили, которые сделаны из:

1. Нержавеющей или оцинкованной стали.
2. Бронзы.
3. Чугуна.
4. Латуни.

У каждого материала есть свои плюсы и минусы, но на функционировании непосредственно самого устройства в технологическом смысле это никак не влияет. В любом случае открытие и перекрытие задвижки будет происходить благодаря электрическому приводу. Обычные вентили из бронзы или латуни являются очень популярными, а те, что имеет электропривод, менее распространены. Зачастую приобретаются чугунные и стальные изделия.

Преимущества устройства

Основное преимущество в применении вентиля с электрическим приводом заключается в наличии возможности управлять его работой дистанционно. Также можно автоматизировать весь технологический процесс.

Несмотря на то что подобное оборудование стоит гораздо больше, чем обычные клапаны с ручным приводом, во время использования дополнительные расходы себя окупят. Это происходит благодаря точной работе и простому обслуживанию механизма.

Основные преимущества электрической задвижки:

1. Довольно сильно уменьшаются гидравлические потери.
2. Можно сравнительно быстро открыть или закрыть трубопровод большого сечения.
3. Есть возможность применять оборудование в труднодоступных местах и сложных производственных условиях.
4. Удобное управление.
5. Простое обслуживание.

Использование таких устройств позволяет очень быстро отреагировать на экстренные ситуации. Благодаря этому можно предотвратить дополнительные расходы.

Область применения

Подобная запорная арматура нашла распространение как в бытовых в системах, так и в промышленных. Такие задвижки имеет смысл устанавливать только на тех трубопроводах, сечение которых превышает 50 мм. Но в некоторых отраслях применяют электрические вентили и на трубах с меньшим диаметром.

Управление устройством зависит от того, где оно будет установлено и какие функции придётся выполнять. Электрические клапаны активно применяют в различных сферах в качестве элемента, способного сделать технологический процесс более эффективным. Из-за этого таким прибором можно управлять не только дистанционно, но и вручную.

Наиболее широкое применение автоматические клапаны нашли в системах водоснабжения. Там монтируются прямоходные вентили и устройства с сужающейся проточной частью. Но следует помнить, что второй тип нельзя применять на магистральных трубопроводах, так как сужение диаметра увеличивает перепад давления на задвижке.

В нефтяной и газовой промышленности вентиль с электрическим приводом устанавливается на трубопроводах, по которым осуществляется транспортировка продукта. Также широко применяется устройство в общественных зданиях для систем пожаротушения. Автоматический вентиль позволяет осуществить подачу воды именно к точке возгорания после приёма команды от пожарной сигнализации.

Основная классификация

Клапаны разделяют по принципу передачи усилия на поступательные и вращательные. Первые приводы перекрывают трубопровод с помощью штока. Во вращательных вентилях от двигателя вращение передаётся редуктором.

Разновидностей конструкции редукторов много. Благодаря такому разнообразию можно выбирать разные габариты, величину значения крутящего момента, а также менять направление вращения валов. Эти механизмы бывают:

1. С червячной передачей.
2. Сложной конструкции.
3. Цилиндрические и конические.
4. С планетарной передачей.

В червячном и планетарном типе устройств можно менять скорость вращения вала, из-за чего появляется возможность увеличить значение крутящего момента. Также червячный механизм обладает функцией самоторможения, то есть, когда усилие не двигает червяк и вал электродвигателя, электропривод останавливается. Это значит, что вентиль останется в том положении, которое назначено блоком управления. Фиксация в этом случае не требует дополнительной энергии, даже когда давление внутренней среды будет высоким.

Существует две основных разновидности электрических приводов, которые отличаются исходя из их целевого назначения:

1. Неполноповоротные.
2. Многооборотные.

В первых приводах открытие и закрытие происходит в один оборот. Эти устройства применяются, когда достаточно выполнить поворот всего лишь на 90 градусов, например, в шаровых кранах. В многооборотных запорных арматурах электрические приводы выполняют более одного поворота вала. Эти устройства используют для регулирующих заслонок. Здесь необходима высокая точность, а также очень плавное перекрытие трубы.

Разновидности запорной электроарматуры

Электрические запорные клапаны не имеют ограничений по сечению трубопровода. Соединение осуществляется с помощью фланцев.

Конструктивно запирающая арматура подразделяется на:

1. Дисковую. Перекрывающая мембрана сделана в виде диска, который устанавливается или перпендикулярно, или под каким-либо углом к потоку. Эти устройства очень простые в обслуживании и недорогие. Экономичным вариантом является применение комбинированного типа. Здесь мембрана изготавливается из нержавеющей стали, а все остальные металлические элементы из обычной. Нельзя использовать на трубопроводах с высоким давлением.
2. Клиновую (она ещё называется конической). Основным элементом механизма является клин, размещённый на выдвижном шпинделе. Применяется для перекрытия труб с «чистым» носителем, так как устройство быстро подвергается коррозии и ломается.
3. Параллельную. У клапанов есть 2 седла с дисками, которые располагаются параллельно. Бывают шиберные и шланговые типы.

Также механизмы различают по расположению ходового элемента. Существует кран с выдвижным и невыдвижным шпинделем. Разная конструкция влияет на сферу применения, а также на возможности вентиля.

У выдвижного шпинделя резьба расположена вне корпуса задвижки. Поэтому для монтажа необходим достаточный простор. Но плюсом конструкции является то, что внешние элементы защищены от повреждений внутренней средой.

У невыдвижного типа резьба всегда расположена внутри корпуса задвижки. Такой запорный механизм довольно легко установить в труднодоступном месте и небольшом пространстве. Но если в трубопроводе находится агрессивная среда, то механизм будет постоянно подвергаться её разрушительному действию. Это рано или поздно приведёт к поломке, но ремонт будет осложнён из-за труднодоступности месторасположения задвижки.

Особенности монтажа

Монтаж электрической арматуры зачастую выполняется только квалифицированными бригадами. Перед началом проведения установки устройство нужно расконденсировать, убрать лишний смазочный материал, а также удалить заглушки и проверить работоспособность. Все технические параметры, прописанные в паспорте изделия, должны полностью соответствовать данным трубопровода.

Монтаж можно выполнять как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Не рекомендуется устанавливать арматуру в перевёрнутом виде, так как возле штока будет собираться грязь, а это постепенно приведёт к заклиниванию шпинделя. Клапанам с электрическим приводом диаметром более 10 см нужно оборудовать дополнительную неподвижную опору.

Подключение устройства к трубопроводам напрямую зависит от материала, из которого оно выполнено. Например, чугунную задвижку подсоединяют с помощью фланцев. Для этого к торцам труб придётся приварить такие же отвлечённые элементы. Это соединение благодаря болтам и резиновой прокладке обеспечивает высокую герметичность. Нельзя компенсировать дефекты сварки с помощью добавления дополнительных уплотнителей.

Стальной электроклапан обычно монтируется при помощи электросварки. Во время установки затвор должен быть полуоткрытым. Для замены сломанного вентиля его вырезают вместе с частью трубопровода.

После завершения монтажа начинается сборка блока управления механизма. Он включает в себя элементы автоматики, а также силовую часть. Первые подают сигнал от кнопки на привод. Силовая часть размещается в электрошкафу, установленном возле клапана. Последним этапом будет проверка всех видов управления.

Гидравлические испытания выполняются уже на подключённой конструкции. Нельзя устранять обнаруженные дефекты при помощи подтягивания болтов. Монтаж может считаться завершённым только после проведения всех проверок.