15 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды полиэтиленовых труб и особенности их монтажа

Виды полиэтиленовых труб и особенности их монтажа

Полиэтиленовые трубы, где применяются, как выбрать, полезные советы

Полиэтиленовые трубы, которые в современном строительстве зачастую заменяют привычные металлические, относятся к последним поколениям пластиковых изделий. Они быстро стали популярными и сегодня спектр их использования достаточно широк, это системы отопления и водоснабжения разных видов. Более того, специалисты утверждают, что они в самом деле являются наилучшей альтернативой трубным изделиям из любых других материалов, конечно — в том случае, если соблюдаются условия, приемлемые для их эксплуатации. Часто трубы из полиэтилена называют сокращенно ПНД (полиэтиленовые низкого давления) или ПВД (полиэтиленовые высокого давления), ПЭ.

Содержание:

  1. Область использования полиэтиленовых труб
  2. Качества, которыми отличаются полиэтиленовые трубы
  3. Виды полиэтиленовых труб
  4. Как различить полиэтиленовые трубы по маркировке
  5. ПВД
  6. ПНД
  7. РЕХ-трубы — отопительная система из полиэтиленового материалавидео
  8. Монтаж полиэтиленовых труб и его особенностивидеовидео

Область использования полиэтиленовых труб

  1. Используются полиэтиленовые трубы для водоснабжения, т.е. из них сооружаются магистральные трубопроводы и системы для разводки воды в доме или на участке, надземные, или сооружаемые под землей.
  2. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам полиэтиленовые изделия могут применяться при сооружении газопроводов.
  3. Из ПНД-труб получаются надежные сточные системы, используемые для отвода грунтовых или подземных вод, бытовых стоков.
  4. Полиэтиленовые трубы используют при сооружении водоизоляции на теплотрассах.
  5. Они незаменимы в хозяйствах, где выращивание растений ведется на поливных землях, также при помощи труб организовывается постоянная подача к растениям диоксида углерода.

Качества, которыми отличаются полиэтиленовые трубы

Одно из важных преимуществ — способность служить на протяжении полувека в качестве водопроводных, не меняя при этом своих качественных характеристик. Отопительная система, при монтаже которой используются полиэтиленовые трубы гарантированно будет служить около четверти века.

Привлекательными моментами для потребителей являются экологичность и чистота материала.

Трубы можно использовать в жилых домах, при нагревании они не способны выделять вредные для людей вещества, налет или ржавчина внутри труб не появляются, следовательно получаемая вода намного чище той, которая подается по металлическим трубам. Гигиенисты подтверждают, что в воде, полученной из полиэтиленовых труб обнаруживается меньшее количество болезнетворных микроорганизмов.

Трубы имеют гладкую, привлекательного вида поверхность, подвергать ее покраске в процессе эксплуатации нет смысла — она выглядит эстетично на протяжении долгих лет.

Полиэтиленовые изделия отличаются не высокой теплопроводностью, т.е. конденсат на трубах с холодной водой не будет собираться даже в жаркую погоду.

Труба полиэтиленовая цену имеет не высокую, отличается особой легкостью и простотой монтажа — при желании его можно выполнить своими руками.

Из ПЭ-труб возможно выполнить монтаж систем водоснабжения холодного и горячего.

Также они не реагируют на воздействие химических веществ.

Полиэтиленовые трубя отличаются гибкостью и эластичностью, к тому-же они очень прочные и не склонны к деформации при физическом воздействии.

Виды полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена могут иметь некоторые отличия в качественных характеристиках и во внешнем виде, зависимо от их предназначения.

Трубы для газопроводов отличаются цветом, по всей длине поверхность трубы имеет полоски, такие-же, как и трубы, предназначенные для подачи питьевой воды. Качество газовых труб соответствует ГОСТу, их рабочее давление может составлять 3 — 12 атмосфер.

Трубы технического назначения отличаются присутствием в материале, кроме полиэтилена, сырья вторичной переработки, ГОСТовского стандарта для них нет. Из-за невысокого качества материала труб может наблюдаться снижение качества сварных швов, выполняемых при их соединении, что может привести к ухудшению качества всей конструкции. Технические трубы рекомендуется использовать для сооружения систем подачи технической воды и прокладки связных и электрических кабелей.

Труба полиэтиленовая канализационная изготавливается из качественного первичного сырья, ее рабочее давление — 5 — 20 атмосфер. Область использования — создание систем напорной канализации.

Полиэтиленовые трубы для водоснабжения легко отличить по внешнему виду — на поверхность трубы нанесено продольные синие полосы. Параметры таких труб соответствуют ГОСТу, предназначены они для подачи питьевой или технической воды. Рабочее давление водных труб — от 5 до 15 атмосфер.

Как различить полиэтиленовые трубы по маркировке

Если в маркировке полиэтиленовой трубы имеются символы ПВД — значит она изготовлена из полиэтилена высокого давления, материала пластичного, химически малоактивного, имеющего низкую температуру наступления хрупкости. Такие трубы имеют малый вес, их перевозка и монтаж, или демонтаж, не вызывают особых проблем. Они устойчивы к воздействию агрессивных сред, легко выдерживают нагрузки на сжатие, растяжение, деформацию.

Монтаж выполняется очень просто, качество его позволяет внутренним канализационным системам работать качественно на протяжении десятилетий. Рабочее давление в таких трубах может до 25 атмосфер. При замерзании содержащегося в трубе вещества разрыв трубы не произойдет. Рекомендуемая температура эксплуатации — до 40С, но в аварийной ситуации труба может выдержать температуру порядка 80С.

Такие трубы отличаются химической инертностью, технология их производства практически исключает возможность добавки в полиэтиленовую массу каких-либо посторонних веществ, это позволяет применять трубы при сооружении водопроводов. Продукция ПВД может отличаться по толщине стенок и по диаметру, а также по конструкции, трубы могут быть:

  • двустенными,
  • гофрированными,
  • гладкими однослойными,
  • трехслойными, усиленными синтетическими нитями.

Буквами ПНД обозначаются трубы низкого давления, производятся они путем полимеризации этилена при заданных температуре (150С) и давлении (20 атмосфер). Получаемый продукт обладает уникальными свойствами, может выдерживать давление порядка 3-5 МПа. Он отличается невысоким весом, но имеет строго определенный диапазон температур, при которых может производится его эксплуатация от 0С до +40С. Более высокие температуры вызывают потерю материалом кольцевой жесткости, более низкие — остекленение.

Привлекательным моментом является низкий показатель теплового расширения, при воздействии максимально допустимых температур, порядка +70С, произойдет увеличение габаритов трубы всего на 3%.

Специалисты утверждают, что рациональное использование таких труб — это:

  • прокладка холодных водопроводов с питьевой или технической водой, внутри сооружений или наружных, на глубине, превышающей глубину промерзания грунтов
  • для сооружения систем подачи газообразных, инертных к полиэтилену веществ, а также жидких, температура которых ниже +40С
  • в качестве коробов для электрокабелей.

На возможность эксплуатации труб в тех или иных условиях оказывает влияние сорт полимера, обуславливающий переносимость внутреннего давления. Он также формирует характеристику ПНД-труб по стойкости стенок.

Напорные трубы с аббревиатурой ПЭ, предназначены для систем водоснабжения. Исходным материалом для изготовления таких труб служит высококачественный полимер ПЭ80 или ПЭ100.

Труба полиэтиленовая гофрированная изготавливается из полиэтиленового сырья с маркировкой ПЭ63 или ПЭ80, отличающегося устойчивостью к воздействию активных химических реагентов. Используется она при сооружении систем канализации. Главная ее особенность — наличие двух слоев: верхнего — волнообразного и внутреннего — исключительно гладкого. Гофрированный материал служит для придания изделию особой прочности, гладкий — позволяет исключить какие-либо помехи для прохождения жидкости и отходов, засоряются такие трубы крайне редко.

РЕХ-трубы — отопительная система из полиэтиленового материала

Особой прочностью и возможностью эксплуатации при высоких температурах отличаются уникальные полиэтиленовые изделия РЕХ, изготовление их выполняется путем сшивки полиэтилена, заключающегося в добавлении молекулярных связей в структуре самого материала.

Трубы РЕХ характеризуются:

  • высоким уровнем плотности материала,
  • устойчивостью к высоким давлению и температуре, их эксплуатация возможна при использовании носителя температурой порядка +90С,
  • при нагревании такой трубе можно придать любую форму, после охлаждения материала она сохранится без изменений, для возвращения трубе прежней конфигурации потребуется выполнить повторный ее нагрев,
  • срок эксплуатации, на протяжении которого будут гарантированно сохраняться все заявленные качества труб — порядка 50 лет,
  • небольшой вес труб упрощает процесс транспортировки и монтажа, не создает лишнего давления на конструкции сооружения,
  • монтаж выполняется при помощи пресс-фитингов или же резьбовых соединений, что позволяет отказаться от использования какого-либо дополнительного оборудования.

Положительный момент — отсутствие коррозийных процессов в материале, небольшие линейные расширения при воздействии максимально-допустимых температур позволяют выполнять монтаж отопительных систем внутри стен.

Особенности монтажа полиэтиленовых труб

Монтаж заключается в соединении фрагментов полиэтиленовых изделий при помощи сварки, с использованием всевозможного вида фитингов для полиэтиленовых труб.

Установка их выполняется в тех местах системы, где требуется выполнить разветвление, поворот, изменение диаметра.

Сварочные работы выполняются при помощи специального паяльника, заключаются в расплавлении внутренней части фитинга и поверхности трубы и быстром их соединении с последующем охлаждением.

При использовании электрической сварки суть выполняемой работы остается та же, отличие заключается в наличии внутри фитинга устройства для оплавления детали.

Если используется вариант соединения с компрессионным фитингом, то паяльный аппарат не потребуется — работа заключается в установке специального кольца, которое будет удерживать соединяемые фрагменты в определенном положении относительно друг друга и предупреждать возможность разрушения соединения.

Монтаж полиэтиленовых труб: используемое оборудование, фитинги, технология соединения и установки

Трубы из полиэтилена характеризуются высоким качеством и приемлемой ценой, они надежны и долговечны в эксплуатации, благодаря чему становятся все более востребованными среди потребителей. Их применение возможно не только в строительстве бытовых трубопроводов, но и для промышленных целей: монтаж полиэтиленовых труб производится при прокладке канализационной, водопроводной, отопительной систем, а также при проведении газопроводов.

Трубопровод из полиэтиленовых труб следует устанавливать, придерживаясь определенных правил и рекомендаций, о которых мы и расскажем в нашей статье.

Соединение ПЭ труб с помощью электромуфты

Инструмент для монтажа ПЭ-труб

При самостоятельном монтаже полиэтиленового трубопровода приготовьте следующее монтажное оборудование:

  • паяльная лампа;
  • строительные ножницы (с их помощью происходит резка труб);
  • газовый ключ.

Чаще всего паяльная лампа продается в комплекте с несколькими насадками, отличающимися различными диаметрами.

Ножницы обеспечат ровный срез при разрезании труб, что сэкономит время (так как будут отсутствовать дополнительные работы по обработке острых краев). Однако если у вас нет ножниц, воспользуйтесь лобзиком.

Посредством газового ключа осуществляется соединение элементов трубопровода. Для усиления герметичности стыков приобретите льняной уплотнитель – он обеспечит сухость мест соединения.

Сварка труб из полиэтилена больших диаметров производится с помощью специальных сварочных аппаратов

Технология монтажа полиэтиленовых труб

Прокладка полиэтиленовых труб начинается с подсчета количества необходимых материалов. Оно зависит от протяженности трубопровода, наличия углов и перепадов трассы. Подготовка общие правила монтажа ПЭ выглядят следующим образом:

  1. Отключите подачу воды. Опираясь на проект, подготовьте материалы.
  2. Если Ваш дом имеет автономную сеть отопления, монтаж производите по направлению от отопительного котла.
  3. Подготовленные отрезки труб спаивайте между собой в трубопровод паяльной лампой, с его же помощью соединяйте ПЭ-трубы с фитингами и металлическими трубами. Если вы производите паяльные работы своими руками впервые, тщательно ознакомьтесь с инструкцией к инструменту, посмотрите советы и видео-рекомендации в интернете.

Монтаж труб с использованием сварочного оборудования

Соединение трубы бытового трубопровода с ПЭ фитингом методом сварки

Соединение полиэтиленовых труб можно проводить и методом сварки. Последовательность монтажа такова:

  1. Нарежьте необходимое количество отрезков труб. Под углом 45 0 с торца трубы снимите фаску.
  2. Обработанный конец трубы разместите на насадке паяльной лампы нужного диаметра. Одновременно с этим на другую насадку оденьте соединительный фитинг.
  3. Осуществите кратковременный нагрев обеих деталей, снимите с паяльника и соедините.
  1. Обеспечьте получившемуся соединению естественное остывание, без каких-либо посторонних воздействий, иначе качество шва значительно снижается.
  2. Действуя таким образом, последовательно соедините все трубы с фитингами и радиаторами. На выходе, у котла, сварочные работы заканчиваются.
  3. Возобновите подачу воды в систему, включите обогревательный котел. Оцените качество всех стыков – не сочится ли из них вода. Если вы не обнаружили протечек, можете выставлять на котле рабочее давление и спускать из радиаторов воздух.

Фитинги для полиэтиленовых труб: их особенности и правила установки

Компрессионные фитинги для соединения полиэтиленовых труб

Укладка полиэтиленовых труб, а также ремонт уже функционирующих трубопроводов осуществляется с применением различных соединительных фитингов. Соединение труб из полиэтилена происходит одним из следующих способов:

  • сваркой;
  • склейкой;
  • с помощью механического резьбового соединения.

Исходя из перечисленных методов монтажа, все фитинги можно классифицировать в зависимости от способа их установки:

  • электросварные фитинги;
  • компрессионные;
  • литые ПВХ-фитинги без электроспирали (спиготы);
  • редукционные.

О том, как соединить полиэтиленовые трубы, используя те или иные соединительные детали, расскажем поподробнее:

  1. Электросварные фасонные изделия, предназначенные для монтажа труб из ПЭ, снабжаются закладными нагревательными элементами из проволоки. Если данную проволоку нагреть электричеством, полиэтилен постепенно оплавится и в результате образует однородное надежное соединение в месте стыка труб. Современные сварочные аппараты позволяют установить корректное время и электронапряжение сварки, что повышает качество соединений.

С помощью муфты с закладным нагревательным элементом можно легко соединить полиэтиленовые трубы с различным внутренним диаметром, что невозможно при стыковой сварке этих же труб

  1. Фитинги для ПЭ-труб компрессионные изготавливаются с похожим принципом, что и такие же фитинги для медных и металлопластиковых труб. Основным отличием является лишь используемый сырьевой материал. Компрессионные соединители просты в монтаже и не потребуют от вас подготовки и применения специфического инструмента.
  2. Литые фитинги-спиготы понадобятся, если вы соединяете полиэтиленовые трубы методом стыковой сварки. В данном случае торцы свариваемых труб нужно нагревать до тех пор, пока они не обретут вязкость и умеренную текучесть. Затем торцы элементов трубопровода совместить под давлением. После остывания сварной шов имеет однородную с самими трубами структуру.
  3. Если же вы монтируете трубопровод, в котором трубы имеют разный диаметр, без редукционных (резьбовых) фитингов не обойтись, ведь они оснащаются резьбой. Они применяются и при соединении труб с радиаторами, водораспределительными устройствами, счетчиками и другим оборудованием.

Зная, какой вид фитингов и когда применить, а также учитывая наши инструкции, вы легко можете провести монтаж полиэтиленовых труб своими руками. При этом владение особыми навыками или какие-то критические усилия вовсе не потребуются.

Выбираем пластиковые трубы для водоснабжения

Применение пластиковых водопроводных труб позволяет значительно снизить затраты на обустройство системы водоснабжения дома либо квартиры. Современные полимерные изделия устойчивы к высоким температурам (до +95 градусов), что позволяет использовать их для монтажа трубопроводов как под холодную, так и под горячую воду.

Пластиковые трубы для водоснабжения

В данной статье мы рассмотрим, какие пластиковые трубы лучше выбрать для водоснабжения дома. Будут изучены напорные ПНД, ПВХ, ПП трубы, рассмотрены их технические характеристики, даны рекомендации по выбору диаметра и монтажу труб своими руками.

Разновидности пластиковых труб для водоснабжения

Полимерные напорные трубы могут применяться для монтажа наружных и внутренних водопроводов. По эксплуатационным характеристикам пластиковые изделия практически сравнились с металлическими – у них длительный срок службы, высокая механическая прочность и, что особенно важно, значительно меньшая цена.

Существует три вида пластиковых изделий, которые можно выбрать для обустройства водоснабжения дома:

  • полиэтиленовые (ПЭ);
  • поливинилхлоридные (ПВХ);
  • полипропиленовые (ПП).

Рассмотрим эксплуатационные преимущества каждого из представленных вариантов.

Полиэтиленовые изделия (ПЭ)

Полиэтиленовые трубы для водоснабжения изготавливаются из полиэтилена низкого давления (ПНД). ПНД является наиболее жестким полимерном среди всех видов пластика, что достигается за счет увеличения числа межмолекулярных соединений материала.

Среди преимуществ ПНД – высокая механическая прочность и трещиностойкость, что позволяет использовать такие изделия для монтажа напорных водопроводов. ПНД производится по стандартной технологии экструзии, однако в экструзионном бункере, где происходит полимеризация исходного сырья (гранул полиэтилена), наряду с высокой температурой поддерживается фиксированное атмосферное давление, из-за которого происходит сжатие молекул полиэтилена, что обеспечивает высокую плотность итогового материала.

На рынке можно найти две разновидности полиэтиленовых труб для холодного водоснабжения – ПЭ-80 и ПЭ-100, отличия между которыми заключаются в марке используемого сырья.

Рассмотрим технические характеристики данных изделий:

  • удлинение при разрыве: ПЭ-80 – 350%, ПЭ-100 – 350%;
  • текучесть (граничное усилие на растяжение): ПЭ-80 – 16 мПа, ПЭ-100 – 21 мПа;
  • максимальное давление внутри линии при температуре 20 0 : ПЭ-800 – 10 мПа, ПЭ-100 – 13 мПа;
  • максимальное давление при температуре 80 0 : ПЭ-80 – 4 мПа, ПЭ-100 – 5 мПа;
  • время устойчивости к деформациям при температуре 200 0 : 20 минут для обеих марок.

Полиэтиленовые трубы для водоснабжения

Диаметр полиэтиленовых труб может варьироваться в пределах 20-160 мм. Также существует параметр SDR, который определяет соотношение наружного диаметра трубы и толщины ее стенок – чем меньше SDR, тем более толстыми будут стенки изделия.

Для монтажа трубопроводов холодного водоснабжения рационально применять пластиковые изделия ПЭ-100 с показателем SDR 2621, для напорных водопроводов – SDR-11 (трубы высокого давления).

ПЭ трубы можно выбрать как для внутренних, так и для наружных трубопроводов. Технические характеристики ПНД делают изделия устойчивыми к коррозии и химические агрессивным веществам, что позволяет укладывать их в любых типах грунта. Срок службы ПЭ изделий составляет 50-70 лет.

Поливинилхлоридные изделия (ПВХ)

Поливинилхлорид (ПВХ) является термопластом – материалом, увеличивающим свою пластичность при воздействии повышенных температур, что не позволяет применять ПВХ трубы для горячего водоснабжения. Температурный максимум ПВХ продукции составляет +45 градусов.

Однако если вам нужно выбрать трубы для холодного водоснабжения чтобы обустроить дачный водопровод, ПВХ изделия – один из лучший вариантов, ввиду минимальной стоимости и следующих преимуществ:

  • длительный срок службы – до 50 лет;
  • устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам;
  • бесшумность и высокая пропускная способность за счет идеально гладкой внутренней поверхности;
  • простота монтажа своими руками.

Рассмотрим технические характеристики пластиковых труб из ПВХ:

  • плотность материала – 1.5 г/см³;
  • коэфф. линейного расширения – 0.7 мм/м;
  • устойчивость к растяжению (предел текучести) – 30-50 мПа;
  • предельная нагрузка на разрыв – 56 мПа;
  • теплопроводность – 0.2 Вт/мС.

За свет высокой пластичности пластиковые ПВХ трубы устойчивы к гидроударам, они способны выдерживать давление до 16 атмосфер. Диаметр ПВХ труб варьируется в пределах 16-600 мм, толщина стенок (SDR) – от 17 до 41.

Полипропиленовые изделия (ПП)

Рассматривая, какие полимерные трубы лучше выбрать для водоснабжения, нельзя не упомянуть о полипропиленовых изделиях Кальде. Полипропиленовые изделия для водопровода отличаются повышенной устойчивостью к высоким температурам (рабочая температура – 90 0 , кратковременная максимальная – 110 0 ), что позволяет применять их для горячего водоснабжения.

Армированные стекловолокном полипропиленовые трубы

ПП также лучше аналогов за счет устойчивости к температурным колебанием – замерзшая в трубопровода вода не станет причиной его разрушения, поскольку полипропилен способен расширятся и принимать исходную форму после деформаций.

Существует 4 класса ПП изделий, пригодных для эксплуатации в системах водоснабжения:

  1. PN10 – используется для трубопроводов под холодную воду, максимальная температура – 45 0 , выдерживает давление до 10 мПа. Диаметр – от 20 (1.9 – толщина стенки) до 110 (10) мм.
  2. PN16 – можно выбрать для горячего водоснабжения, температура – до 60 0 , макс. давление – 16 мПа. Диаметр от 20 (2.8) до 110 (15.2) мм.
  3. PN20 – универсальный вариант, температура – до 95 0 , давление – до 20 мПа. Диаметр – от 20 (3.4) до 110 (18.3) мм.
  4. PN25 – напорные трубы для водопроводов высокого давления, имеют стеклопластиковое либо алюминиевое армирование. Температура – до 95 0 , давление – до 25 мПа. Диаметр – от 16 (2.7) до 110 (18.4) мм.
Читать еще:  Какой вес у красного полнотелого кирпича с параметрами 250х120х65 мм

Технические характеристики полипропилена следующие:

  • плотность – 0.9 кг/см³;
  • предел текучести при растяжении – 25 мПа;
  • предел прочности на разрыв – 35 мПа;
  • коэфф. линейного расширения – 0.15 мм/м;
  • температура плавления – 150 0 .

Срок службы ПП труб зависит от особенностей их эксплуатации:

  • максимальный срок службы при использовании в температурном режиме 20-60 градусов при рекомендованном давлении – 50 лет;
  • максимальный срок службы при температуре 70-80 0 – 25 лет.

Как и все пластиковые трубы, изделия из полипропилена отличаются устойчивостью к коррозии, высокой пропускной способностью, минимальным весом, простотой монтажа своими руками, низкой теплопроводностью и эстетичным внешним видом.

Все полимерные изделия сертифицированы согласно действующих санитарных норм, они никак не влияют на качество транспортируемой воды.

Применение полипропиленовых труб для водоснабжения (видео)

Особенности монтажа пластиковых изделий

Определившись, какие трубы лучше использовать для монтажа водопровода, необходимо правильно выбрать их диаметр. Приводим типовые диаметры изделий для водоснабжения:

  • водопровод протяжностью до 10 м – ∅ 20 мм;
  • протяжность от 10 до 30 м – ∅ 25 мм;
  • протяжность свыше 30 м – ∅ 32 мм.

Технические характеристики всех видов пластиковых труб предусматривают наличие у изделий склонности к линейному расширению. Данное свойство подразумевает собой способность труб расширяться при нагреве до определенной температуры. Трубопроводам холодного водоснабжения это не грозит, однако при укладке своими руками труб под горячую воду, необходимо:

  • фиксировать трубы на стенах посредством скользящих клипс – сегменты не должны зажиматься, это приводит к увеличению продольного напряжения в материале;
  • соблюдать шаг фиксаторов в 50-60 см, чтобы не допустить прогиб линии при расширении.

Стыковка сегментов между собой выполняется своими руками с применением двух методов – посредством фитингов либо пайкой. При использовании неармированных труб (металлопластиковые изделия стыкуются исключительно фитингами) рационально применять соединение пайкой, поскольку за счет монолитизации трубопровод имеет более длительный срок службы.

Пайка полимерных труб для водоснабжения

Для пайки используется специальный паяльник с насадками, подобранными под диаметр задействованных изделий. Вы можете выбрать и купить недорогой китайский паяльник за 1-2 тыс. рублей. Технология пайки труб своими руками следующая:

  1. Паяльник комплектуется насадками требуемого диаметра и прогревается до температуры 270 градусов.
  2. Труба отрезается под прямым углом, очищается от заусениц.
  3. Труба и пластиковый фитинг стыкующимися срезами одеваются на насадку и удерживаются там 5-15 секунд (зависит от диаметра линии).
  4. После прогрева деталей труба и фитинг вставляются друг в друга, сжимаются и фиксируются в неподвижном положении на 2-3 минуты.

В целом, пайка пластиковых труб своими руками – несложное занятие, справится с которым можно не имея предварительного опыта.

Водопроводные полиэтиленовые трубы

На протяжении многих лет трубы для водопровода изготавливались из чугуна или металла. Однако прогресс не стоит на месте, и в последнее время на рынке начали появляться изделия, изготовленные из новых материалов. Широкую популярность завоевали полиэтиленовые трубы.

Подобные конструкции стали практически незаменимыми в системе водоснабжения, чему способствовали имеющиеся свойства. Монтировать такие изделия довольно просто, а их стоимость доступна каждому.

Полиэтиленовые трубы нашли широкое применение при установке:

  • водопровода;
  • газораспределительных устройств;
  • системы канализации.

Кроме того, продукция, изготовленная из ПЭ, служит защитным коробом для прокладки различных видов кабелей. Монтаж выполняется несколькими методами:

  • открытым;
  • бестраншейным с использованием ГНБ.

Чтобы понять, почему полиэтиленовая труба стала настолько популярной, необходимо более подробно ознакомиться с ее свойствами.

Технические характеристики

Существует несколько вариантов изготовления изделий из полиэтилена низкого давления (ПНД): SDR9, SDR11, SDR13,6, SDR 21 и SDR 26. Аббревиатура SDR показывает, насколько труба способна выдерживать внутреннее давление. Для получения этого значения внешний диаметр делится на толщину стенки. Чем меньше будет SDR, тем толще, а значит, прочнее, окажется труба.

Такая продукция из полиэтилена выпускается нескольких видов:

  • ПЭ – 80;
  • ПЭ – 100.

Первый тип применяется при прокладке водопровода и канализационной системы, второй – при монтаже магистральных трубопроводов.

Пластик, из которого изготавливается цилиндрическая продукция, подразделяется на несколько разновидностей:

  • пищевой;
  • технический.

Материалом последнего стало вторичное сырье. Применять его для прокладки бытового водопровода категорически запрещено.

Продукция из ПЭ поступает в продажу в бухтах от 100 до 1000 м. В некоторых случаях изделия поставляются в рулонах длиной 12 м.

Сфера применения

Так как конструкции из этого материала обладают высокой прочностью и небольшим весом, они широко используются при организации:

  • водопровода;
  • гидросооружений;
  • бассейнов;
  • поливальных установок;
  • артезианских скважин.

С помощью таких конструкций осуществляется транспортировка различных видов топлива как промышленного, так и бытового назначения.

Преимущества

Перевозка труб из ПНД в несколько раз дешевле, чем транспортировка стальных аналогов.

Вес такого изделия намного меньше в сравнении с металлическими деталями. Трудоемкость монтажных работ ниже, чем прокладка системы водоснабжения из напорных полиэтиленовых труб, поэтому стоимость установки при использовании открытого метода снижается в 2-2,5 раза.

Полиэтилен отличается высокой эластичностью, что упрощает его установку в местах поворота трассы.

Технологический процесс монтажа таких изделий позволяет использовать следующие щадящие способы:

  • узкотраншейная укладка;
  • бурение в определенном направлении;
  • пробойный метод;
  • бестраншейная прокладка.

Применение таких технологий помогает сократить затраты, связанные с монтажом. Подобные операции никак не влияют на состояние окружающей среды.

Все работы проводятся в самые короткие сроки. Иногда прокладка системы из труб, выполненных из ПЭ, происходит в 10 раз быстрее, чем монтаж водопровода из стальных изделий.

Полиэтилен – это материл, который никогда не подвергается коррозии, обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных щелочных и кислотных сред. Это свойство ПЭ позволяет не делать изоляцию труб и не проводить дополнительную электрохимическую защиту.

Благодаря гладкой внутренней поверхности пропускная способность полиэтиленового изделия на 15% больше стальных аналогов.

Соединение цилиндрических конструкций не требует проведения дополнительного контроля качества сварных швов и использования дорогостоящих обучающих программ подготовки персонала (технологии сварочного процесса, монтаж ПНД). Кроме того, отсутствует необходимость применения различных муфт и других соединительных элементов.

Специальные электромуфтовые приспособления позволяют в автоматическом режиме проводить стыковую сварку с минимальной вероятностью брака.

Недостатки

При воздействии ультрафиолетового излучения такие изделия начинают разрушаться. Деформация происходит при температуре, превышающей 65 градусов. Поэтому подобные конструкции не используются для установки в отопительных системах.

Выбор продукции

Водопроводные цилиндрические изделия изготавливаются из нескольких марок полиэтилена:

  • РЕ 80;
  • РЕ 100.

Второй вид намного прочнее и плотнее первого. При прокладке водопровода в частном доме рекомендуется использовать PE 80, который способен нормально работать при давлении 8 атм.

Для монтажа водопровода из полиэтиленовых труб с запасом прочности можно установить PE 100. Эти изделия свободно выдерживают давление 10 атм.

При выборе продукции из ПНД необходимо обязательно обращать внимание на производителя. Европейские компании отличаются выпуском товаров довольно высокого качества. От исполнения этих труб и их точности зависит надежность будущих водопроводных систем. Турецкие компании выпускают изделия среднего качества. Самыми дешевыми и ненадежными считаются китайские изготовители.

Как выполняется соединение

О монтаже водопровода из труб, сделанных из ПНД, написана отдельная статья. Здесь же мы лишь кратко коснемся этого вопроса.

Соединение полиэтиленовых труб выполняется с помощью специальных фитингов. Эти детали представлены в нескольких видах: с уплотнительными кольцами и без них. Пайка таких изделий выполняется специальным аппаратом. При отсутствии фитингов подобная технологическая операция осуществляется встык.

Эти сварочные приспособления используются в основном компаниями, занимающимися установкой водопроводных систем. Такое оборудование довольно дорогое, потому лучше пригласить мастера, который имеет все необходимые устройства для выполнения работы.

Как проводится монтаж

Для соединения изделий из ПЭ и компрессионных муфт не требуется специальной подготовки. Такую работу может выполнить даже новичок. Сначала полиэтиленовые трубы нарезаются в нужном размере. Они легко пилятся ножовкой или специальным труборезом.

Края в месте среза хорошо зачищаются. По всему диаметру делается небольшая фаска.

На цилиндрические элементы надеваются детали муфты, соблюдая определенную последовательность. Их концы вставляются в корпус фитинга. Соединение надежно затягивается.

Ниже представлена иллюстрация, которая в доступной форме показывает, как должно происходить соединение водопроводных труб из ПНД.

Правила установки

При монтаже цилиндрических изделий, выполненных из полиэтилена, глубина закладки обязательно должна превышать соответствующее значение промерзания грунта примерно на 20 см. Если брать Московскую область, эта величина достигает порядка 1,5 м.

Траншея должна иметь дно, ширина которого превышает диаметр трубы на 40 см. Если сварочные работы будут происходить непосредственно в углублении, то оно делается довольно широким, чтобы специальный аппарат мог свободно поместиться.

Чтобы сохранить целостность труб, дно траншеи хорошо выравнивается, затем засыпается твердыми включениями. Далее делается песчаная подушка, толщина слоя которой составляет 10-15 см. При бестраншейной же прокладке труб организация основания и обратная засыпка не нужны.

После того как будет полностью завершен монтаж, обязательно делается обратная засыпка. Сначала размещается слой песка, который закрывает трубу примерно на 15-30 см выше ее верхней точки. Затем траншея заполняется любым подходящим материалом, например, камнями или строительным мусором. При прокладке водопровода из ПЭ под дорогами обратная засыпка делается только песком, каждый раз уплотняя его слой.

Примерная стоимость

Трубы ПНД водопроводные напорные из полиэтилена ПЭ 100

Трубы ПНД водопроводные напорные из полиэтилена ПЭ 80

Виды полиэтиленовых труб – способы производства и применение

Параметры установки и критерии эксплуатации труб из полиэтилена находятся в прямой зависимости от особенностей специфики производственного процесса и государственных стандартов, которыми регламентируется сортамент. Чтобы получить детальное представление о том, что собой представляют полиэтиленовые трубы, необходимо разобраться во всех тонкостях их производства, характеристиках и свойствах с эксплуатационной и технической точек зрения.

Производство ПЭТ коммуникаций

Полимеризация этилена является основой получения полиэтилена. Процесс производства проходит под большим давлением, и в зависимости от условий протекания реакции, получают один из двух типов полиэтилена:

  1. ПВД – аббревиатура, которая расшифровывается как полиэтилен высокого давления. Этот тип имеет второе название – линейный ПЭ низкой плотности, из которого понятно в связи с чем он его получил. Линейность достигается с помощью выстраивания полимерных цепочек. Парадокс заключается в том, что с ростом давления уменьшается плотность готового материала. Кроме того, это негативно сказывается на показателях прочности. Именно так производятся получившие широкое распространение полиэтиленовые пленки. Трубу ПВС нельзя использовать для проведения жидкостей под давлением. В изготовления труб для напорных систем проблему низкой прочности решают большой толщиной стенки и капроновой нитью для армирования (прочитайте: «Характеристики напорных труб из полиэтилена, способы соединения и монтажа»).
  2. ПНД – полиэтилен низкого давления, для которого характерна хрупкость, несмотря на его большую плотность по сравнению с первым типом. Такие изделия могут лопнуть при изгибе, но они способны выдержать значительное давление (в пределах до 20 атмосфер в зависимости от марки пластика). Трубы ПНД применяют для напорной канализации и прокладки магистралей, по которым передаются газы или жидкости. При этом напорные коммуникации нуждаются в большем количестве точек опоры, поскольку не способны выдержать большие пролеты. Читайте также: «Виды газовых полиэтиленовых труб, их особенности и правила монтажа».

ПЭ трубы разных типов нельзя сваривать между собой, поскольку у таких соединений низкие показатели прочности. Лучшим вариантом образования прочного соединения является применение промежуточных фитингов.

На производстве полиэтилен имеет вид прозрачного гранулята. При 80 С он становится мягким, а плавиться начинает при 130 С. Для подогрева используются термопласт автоматы, обеспечивающие целостность изделия без раковин и пузырьков воздуха (прочитайте: «Как происходит производство полиэтиленовых труб, что нужно для изготовления»). Весь процесс происходит в автоматическом режиме.

Что такое сшитый полиэтилен

Сам по себе полиэтилен – бесконечные цепи полимерных цепей, поперечные связи между которыми образовываются с помощью каталитических присадок. В результате материал приобретает более высокие показатели прочности, становится более структурированным. Он значительно расширяет сортамент ПЭ труб, поскольку имеет существенные отличия от классического варианта полиэтилена.

Для достижения пластичности материала требуется нагрев до 200 С, в то время как для его возгорания потребуется температура вдвое выше. При горении материал разлагается на комплексные нелетучие углеводороды и не выделяет токсичных фракций. Основная доля продуктов сгорания полиэтилена приходится на углекислый газ и воду, незначительная – на безвредную для людей угольную кислоту, пары которой нарушают процесс нормального горения.

Кроме этого, ПЭ труба сшитой модификации обладает такими высокими показателями прочности, что обеспечивает возможность передачи по ней горячей воды (по температуре близкой к кипению). Согласно рекомендациям производителей, температура воды не должна превышать 95С.

Технология производства полиэтилена

По принципу производства полиэтиленовые трубы схожи с изготовлением макарон: в обоих случаях в основе технологии лежит выдавливание или экструзия. Полиэтилен нагревается до пластичного состояния и затем выдавливается через экструзионный блок посредством шнековой гидравлической подачи. Блок имеет профилированные отверстия, позволяющие изготавливать трубы любого сечения. Аналогичным способом производятся трубы ПВД.

В конце трубы калибруют с помощью вакуума, фактически подгоняя их под один калибр. Готовые изделия с применением специального автомата сматывают в бухты либо режут на стандартные куски.

Особого внимания заслуживает труба ПНД армированная, которая отличается от обычной более высокими показателями прочности. Для этих целей используются капроновые нити, процесс внедрения которых осуществляется во время выдавливания трубы.

Армирование также выполняется с помощью полистирола и поливинилхлорида. Производство таких труб осуществляется на более дорогом автомате по сравнению с термопластом. Но и продукция существенно отличается по прочности: предельное давление, которое они способны выдержать, может достигать 30 атмосфер.

Кроме этого, применяются разные виды армирования:

  • двойное;
  • с применением усиленной сетки;
  • с использованием утолщенной нити.

В результате такие изделия могут выдержать не только большое давление, но и существенные нагрузки на кручение и изгиб.

ПЭ трубы: стандарты и размеры

В настоящее время производство напорных ПЭ труб выполняется в соответствии с новым государственным стандартом 18599-2001, который представляет собой таблицы для всех типов гранулята. Несмотря на разнообразие современных марок полиэтилена, в процессе изготовления все они подгоняются к ближайшему аналогу, представленному в госстандарте. Это также касается свойств материала низкой и высокой плотности.

Чтобы перечислить все представленные на рынке марки потребуется сотни страниц, поэтому в ГОСТе содержатся только основные из них: ПЭ32, ПЭ63, ПЭ80, ПЭ100 (где число свидетельствует о плотности полиэтилена: чем оно больше, тем выше показатели плотности).

В таблицах указана толщина стенок, ее диаметры (внутренний, наружный) и другие характеристики. Особое внимание привлекают такие переменные, как S и SDR, которые непонятны для простого обывателя. Первый коэффициент указывает на класс прочности, к которому принадлежит полиэтиленовая трубка, второй – разделенный на толщину стенок диаметр. Чем больше значение к единице, тем больше прочность трубы.

Что касается маркировки, то таковая наносится на каждый метр трубы либо на усмотрение завода-производителя. Допускается содержание в ней любой информации, в том числе название изготовителя и его контактные данные.

Если говорить о стандартном обозначении, то маркировка должна содержать следующую информацию:

  • марка полиэтилена;
  • диаметр изделия (наружный);
  • величина SDR;
  • назначение;
  • толщина стенок;
  • стандарт (государственный или другой), в соответствии с которым было изготовлено изделие.

В качестве примера рассмотрим трубу с маркировкой «ПЭ100-SDR14-110х10.00 питьевая ГОСТ18599-2001»: это труба ПНД, изготовленная из марки полиэтилена 100, диаметр 110 мм, толщина стенки 9 мм. Такие изделия можно использовать для прокладки полиэтиленового трубопровода, предназначенного для транспортировки холодной воды либо пищевых продуктов (тоже холодных).

Монтаж полиэтиленовых труб

Процесс монтажа может быть выполнен одним из следующих способов:

  • сварка с использованием специальных паяльников;
  • соединение с помощью фитингов.

Чтобы правильно выполнить монтаж полиэтиленовых труб, необходимо придерживаться некоторых простых правил:

  1. Закладка труб из полиэтилена должна производиться таким образом, чтобы исключить их промерзание. Если они будут использоваться для транспортировки отопления или горячей воды, следует выбирать сшитый ПЭ, изделия из которого также подходят для установки водного обогрева полов.
  2. Размеры ПЭ труб также имеют значение при монтаже. Например, для скрепления изделий диаметром не более 32 мм используются фитинги, для остальных – сварка (детальнее: «Как выполнить монтаж полиэтиленовых труб – последовательность действий, материалы и инструменты»).
  3. Допускается использование труб ПВД для подземной прокладки кабелей, но в данном случае потребуется дополнительный изолятор, например связующая термическая усадка.

Все работающие с сантехникой должны иметь представление о сортаменте для того, чтобы создать проект и выполнить монтаж инженерной сети с применением полиэтиленовых труб.

Трубы из полиэтилена: особенности монтажа и эксплуатации

Сейчас ни для кого не секрет, что полиэтиленовые пнд трубы пользуются огромной популярностью на рынке строительных материалов благодаря своему сочетанию уникальных свойств. Чтобы понять, почему именно такие трубы применяют в различных целях, нужно сначала разобраться в самом понятии «пнд трубы». Конечно же, это не что иное, как аббревиатура. ПНД — полиэтиленовые трубы, обладающие низким давлением. Конечно, как и любой другой строительный материал, пнд трубы должны иметь как, положительные свойства, так и отрицательные, однако, подробнее изучив данные трубы, многие пришли к выводу, что они обладают исключительно положительными качествами.

Преимущества труб ПНД

Трубы пнд имеют довольно большой ряд положительных свойств:

  • Они не обладают опасными свойствами по отношению к окружающим веществам и людям, конечно. Это очень важное качество.
  • Эти трубы очень удобны в использовании, легки в процессе монтажа и стоят дёшево. В отличие от труб с высоким давлением, пнд трубы низкого давления имеют температуру плавления примерно на 20 градусов выше. Соответственно, диапазон применения таких труб гораздо выше.
  • Помимо этого, благодаря устойчивости к различным температурам, они могут отлично выполнять свои функции как для холодного, так и для горячего водоснабжения.
  • Ещё одним большим преимуществом является их гибкость, эластичность и безопасная деформированность.
  • Пожалуй, самое важное качество этих труб — устойчивость к воздействию различных химических и биоактивных веществ. Внутренний слой трубы никак не взаимодействует с проходящими через неё веществами, поэтому даже спустя некое продолжительное время они не потеряют свои свойства и будут дальше отлично выполнять предназначенные функции.
  • Так же они обладают высокой прочностью, что проявляется в устойчивости к внешнему механическому воздействию, стойкость к коррозионной активности. Недостатков эти трубы не имеют, ведь поэтому они и являются высококлассным материалом для использования в разнообразных областях строительства.

Области использования

В основном их используют для того, чтобы построить трубопроводы, которые в свою очередь доставляют воду для бытовых и хозяйственных нужд. Но благодаря своим многочисленным положительным свойствам, их также используют в других целях, таких как:

  • устройство газопроводов;
  • подземные водопроводы;
  • отвод подземных, грунтовых и сточных вод;
  • водоизоляция на теплотрассах;
  • полив культурных растений, постоянное подпитывание их диоксидом углерода.
Читать еще:  Трубы НПВХ

Виды полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы имеют несколько видов в зависимости от того, для каких целей они Вам понадобятся. Соответственно, отличаются внешним видом.

  1. Канализационные трубы. Выдерживают давление от 5 до 20 атмосфер. Они сделаны из первичного сырья. Используются как прокладки для напорных канализационных систем.
  2. Трубы для водоснабжения. Этому типу полиэтиленовых труб характерно изображение синих полос на поверхности всей трубы. Изготавливаются в рамках . Их главное предназначение — перенос воды как для питья, так и для хозяйственных нужд. Вода транспортируется при температуре 40 0 С и давлении, колеблющимся в интервале от 5 до 15 атмосфер.
  3. Газовые пнд трубы. Так же, как и трубы для водоснабжения, газовые трубы имеют полоски вдоль всей поверхности трубы, однако отличаются цветом. У газовых труб они жёлтые. Производятся в соответствии с ГОСТ Р 50838−2009. Задача — перенос газа, в том числе и жидкого. Необходимое давление составляет от 3 до 12 атмосфер.
  4. Технические пнд трубы. Производят их из полиэтилена, второстепенным компонентом является переработанное вторичное сырьё. В отличие от других видов полиэтиленовых труб, технические трубы изготавливаются не по стандарту ГОСТ, а всего лишь по ТУ изготовителя. Из-за присутствия вторичного сырья отдельные куски труб свариваются между собой плохо, а значит, качество данных конструкций тоже плохое. Применяются для прокладки связных и электрических проводов, не питьевой воды.

Обзор и сравнение различных видов полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы имеют несколько видов:

  • ПВД трубы. Они представляют собой трубы, изготовленные при большом давлении.
  • Трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД). В основном они канализационные.
  • Напорные ПЭ трубы. Используют для создания водопроводных систем. В качестве исходного материала берут полимер ПЭ-80.
  • Полиэтиленовые гофрированные трубы для канализации. В большинстве случаев их изготавливают из полиэтилена ПЭ80 и ПЭ63, потому что они являются стойкими к действию различных химических веществ.
Виды полиэтиленовых трубОтличительные свойства
ПВД трубыЛёгкие по весу, просты в перевозке, установке, монтировке и демонтировке. Устойчивы к воздействию сред с тяжёлыми условиями. Используются для установки внутренних систем канализации. Присоединяются эти трубы друг к другу довольно просто, при этом качество стыков получается очень хорошим.
ПНД трубыОчень высокопрочный, безопасный, стойкий и долговечный. Именно поэтому они популярны среды людей, занимающихся прокладкой каких-либо труб. Утойчивы к активному действию вредных разрушающих веществ. Очень часто их прокладывают для транспортировки холодной и горячей воды.
Напорные ПЭ трубыПредставляют собой чёрные трубы с синими полосками. Для того, чтобы труба продержалась долгое время, нужна температура, не превышающая 40 0 С, и тогда она прослужит Вам не менее 50 лет.
Полиэтиленовые гофрированные трубыГлавной отличительной чертой является то, что они состоят их двух слоёв. Верхний слой — волнообразный листовой материал. Благодаря гофрам трубы очень прочные. Второй слой, внутренний — гладкий, поэтому жидкость проходит по трубе без каких-либо помех и преград, что значительно снижает возможность засорения трубы.
Безнапорные ПЭ трубыТакие трубы предназначены для защиты подземных кабелей от различного рода механических повреждений и от воды. В отличие от других труб, безнапорные ПЭ трубы изготавливаются из вторичных материалов ПНД. Данные трубы обладают теми же самыми свойствами, что и обычные полиэтиленовые трубы, то есть долговечностью, гибкостью

Особенности эксплуатации и монтажа полиэтиленовых труб

Что собрать полноценную трубу, необходимо приварить друг к другу отдельные куски трубы. Между собой трубы соединяются при помощи различных фитингов, то есть специальных соединительных частей трубопровода, которые устанавливаются в той части трубы, где наблюдается разветвление, изменение диаметра трубы Виды фитингов:

  1. Для стыковых мест — трубы приваривают паяльником, который расплавляет внутреннюю часть фитинга и переднюю поверхность труб. Буквально сразу же после того, как оплавили фитинг и трубу, из паяльника необходимо вынуть находящиеся там детали и дать им охладиться.
  2. Для электрической сварки— в принципе суть скрепления труб та же самая, что и в стыковой сварке, однако есть небольшое отличие: использование паяльника не требуется, так как внутри фитингов уже находятся такие устройства, которые сами плавят детали.
  3. Компрессионные фитинги для труб ПНД — соединение труб происходи без участия паяльного аппарата, потому что в местах соединения используется специальное кольцо, зажимающее трубы и не давая им распасться.

Отзывы пользователей

Люди, которые уже использовали при создании подземных канализационных или водопроводных систем именно полиэтиленовые трубы, поделились своими отзывами

В отличии от металлических труб, пнд трубы намного лучше в плане экологичности. Это свойство является очень важным плюсом, которым должны обладать хорошие качественные трубы. Хотя бы благодаря этому качеству следует использовать такие трубы.

Очень лёгкие и удобные в установке. Обладают антикоррозионными свойствами, что позволяет им долгое время сохранять свою основную функцию.

Недавно установили полиэтиленовые трубы для водопровода. Очень довольны, так как на протяжении 5 лет они служат нам очень хорошо и никогда не подводили. При этом вода из крана вкусная и не отдаёт ржавчиной.

Итак, полиэтиленовые трубы являются одними из самых широко используемых материалов для создания тех или иных систем, будь то водопроводных, канализационных, газовых или связных. ПЭ трубы обладают всеми качествами, которые так важны при выборе и установке труб. Благодаря их уникальным свойствам они прослужат Вам долгую службу, сохраняя свои качества.

Монтаж полиэтиленовых труб — способы соединения и прокладки

Полиэтиленовые трубы все чаще приходят на смену металлическим трубопроводам. Это обусловлено целым рядом их преимуществ. К достоинствам специалисты относят прежде всего простоту их эксплуатации, низкую цену и долговечность.

Что бы создать несложной трубопровод из полиэтиленовых труб для дома или дачи, не обязательно обращаться за помощью к специалистам. Соединение и монтаж труб их полиэтилена своими руками рассмотрены в этой статье.

  1. Методы монтажа полиэтиленовых труб
  2. Как соединить полиэтиленовые трубы
  3. Электромуфтовая сварка
  4. Соединительные муфты
  5. Сварка встык
  6. Виды разъемных фитингов
  7. Особенности монтажа труб из сшитого полиэтилена
  8. Как согнуть и разогнуть ПЭ трубу
  9. Крепежные элементы
  10. Выполнение монтажа труб своими руками
  11. Необходимые инструменты
  12. Чертеж и схемы
  13. Порядок выполнения работ пошагово
  14. Укладка трубопроводов
  15. Прокладка полиэтиленовых труб в земле
  16. Бестраншейная укладка трубопровода
  17. Частые ошибки при монтаже

Методы монтажа полиэтиленовых труб

Различают два основных способа монтажа соединений:

  1. Неразборные, не подразумевающие возможности повторной разборки. К ним относятся стыковая сварка и соединение электросварными фитингами.
  2. Разборные, которые позволяют в будущем осуществить корректировку соединения. Для монтажа используются стальные фланцы. Вместо них можно применять компрессионные фитинги.

Коммуникационная система может быть собрана из большого количества элементов, соединенных между собой различными методами. Чаще всего, если трубопровод требует значительного укрепления, используется неразборный метод его монтажа. Временные соединения можно производить посредством стальных фланцев или компрессионных фитингов.

Как соединить полиэтиленовые трубы

Существует несколько способов соединения полиэтиленовых труб для водопровода. Это можно осуществить сваркой или используя соединительные муфты. Выбор той или иной методики должен осуществляться, прежде всего на основании того, какое соединение необходимо сделать – разборное или неразборное.

Электромуфтовая сварка

Первоначально необходимо подготовить две трубы, зачистив их внутри, предварительно выровняв концы и обезжирив внешнюю поверхность. Затем трубы следует сцепить вместе и зафиксировать в позиционере. Как только это будет сделано, к муфте нужно подключить электронагреватели сварочного оборудования.

Процесс соединения труб осуществляется в автоматическом режиме. Это происходит в тот момент, когда к муфтам поступает ток. Из-за этого полиэтилен нагревает и расплавляется. Как только через специальные отверстия начнет выступать материал, следует перестать подавать электричество в зону. После этого остается только лишь охладить изделия естественным способом.

Соединительные муфты

Для того чтобы соединить две полиэтиленовых трубы посредством муфт, никаких дополнительных сантехнических инструментов не требуется. Достаточно иметь при себе только лишь гаечных ключ. На один его конец нужно надеть гайку, которая предварительно было снята с фитинга. Приступать к работе можно лишь в том случае, если на трубе была сделана фаска под углом в 45 градусов.

Для того чтобы упростить процесс ввода в фитинг, заготовку можно обработать при помощи мыльного раствора или же специальной трубной смазки.

Как только заготовки будут помещены в фитинг на необходимую длину, следует затянуть гайку. Этот процесс можно осуществить либо гаечным ключом, либо собственными руками. В первом случае стоит быть максимально осторожным. Обеспечивая герметичность, ни в коем случае не нужно перетянуть гайку.

Сварка встык

Сварку полиэтилена производят с помощью так называемых «утюгов»- аппаратов для стыковой сварки. Поэтому она не часто применяется домашними мастерами. Первоначально необходимо осуществить оплавление концов двух изделий. Затем нужно произвести их нагрев до определенной температуры. Давление на данном этапе оказывать не требуется. Далее следует убрать нагревательный элемент от сварки и быстро соединить две трубы до того момента, пока они не потеряли полученную тепловую энергию.

Температура плавления полиэтилена составляет 270 градусов по Цельсию. Если правильно осуществить их монтаж, можно достичь однородного соединение, прочность которого будет равно 80-90 % прочности монолита.

Процесс осадки полученного стыка происходит сразу же после охлаждения изделий. Потеря температуры должна осуществлять естественным способом. Принудительно ее понижать специалисты не рекомендуют.

Виды разъемных фитингов

Большинство разъемных фитингов не требуют специального инструмента и хорошо подходят для монтажа в домашних условиях. Наиболее распространенными являются:

  • переходники (цанга-гайка, цанга-штуцер, цанга-цанга);
  • тройники (две цанги-гайка, две цанги-штуцер, три цанги);
  • евроконусы;
  • крестовины;
  • уголки;
  • водорозетки.

Разъемные фитинги существенно экономят время монтажа полиэтиленовых труб, обеспечивая их надежное соединение и длительную эксплуатацию.

Особенности монтажа труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это особый вид материала, который при плавлении теряет свои свойства. Поэтому недопустимо использование любых видов сварочных работ :

  • сварки встык;
  • электросварные муфты.

При монтаже систем коммуникации из сшитого полиэтилена, соединение можно осуществить только лишь при помощи обжимных или же пресс-фитингов.

Как согнуть и разогнуть ПЭ трубу

Существует два основных способа согнуть трубу из полиэтилена:

  1. При помощи формовочного спецоборудования. В таком случае первоначально нужно подготовить шаблон из листового материала, такого как ДВП. С его помощью можно будет защитить заготовку от повреждений. После следует изготовить силиконовую оболочку, предназначенную для крепления деформируемого изделия. В нее необходимо поместить трубу, прикрепив последнюю к ДВП оправе. Данную конструкцию впоследствии нужно поместить в аппарат для формовки. Ее нужно нагреть и согнуть, после чего – полностью охладить.

  1. Посредством строительного фена в домашних условиях. Первоначально необходимо при помощи прибора нагреть подготовленную ранее поверхность. Чтобы сварка прошла максимально равномерно, изделие постепенно нужно проворачивать. После этого уже горячую заготовку нужно поместить в формировочный каркас. Как только это будет сделано, нужно осторожно изогнуть трубу, отслеживая, что бы потеряла свою форму. Когда угол будет зафиксирован, следует естественным способом охладить изделие.

Если трубы длительное время были согнуты, перед началом их монтажа необходимо осуществить выравнивание. Это можно сделать как естественным, так и искусственным способом. Первым методом можно пользоваться при наличии времени и ясной и теплой погоде. В таком случае, необходимо растянуть изделия на участке под солнцем и зафиксировать любым доступным способом. Через некоторое время они выровняются. Чтобы ускорить этот процесс, можно использовать горячую воду и строительный фен. Перед этим трубы нужно растянуть соответствующим образом.

Крепежные элементы

Для того чтобы система трубопровода из полиэтилена надежно работала, ее необходимо соответствующим образом закрепить. Это можно сделать при помощи крепежа:

  • крюки, обеспечивающие свободное крепление;
  • хомуты для жесткого крепления.

Основные правила использования крепежных элементов :

  • каждый отдельный стык необходимо зафиксировать;
  • если участки трубопровода прямые, крепежи нужно использовать каждые 10 метров;
  • хомута обязательно нужно использовать с резиновыми прокладками.

Для создания свободного крепления, можно вместо крюков использовать хомута без резиновых прокладок.

Выполнение монтажа труб своими руками

Самостоятельный монтаж трубопровода из полиэтилена можно разделить на этапы:

  1. Первоначально нужно осмотреть фитинги. Не лишним будет их разбор, позволяющий понять процесс сборки данных элементов.
  2. Заготовки следует обрезать по ранее определенному размеру. Для этого нужно использовать ножницы. Если они отсутствуют, их можно заменить ножовкой по металлу. Край изделий должен быть перпендикулярным поверхности.
  3. Края необходимо обработать, удалив образовавшиеся заусенцы. Для этого можно использовать наждачную бумагу или же круглый напильник.
  4. На конец трубы нужно надеть сначала гайку, потом – компрессионную шайбу и уплотнитель. Резиновое кольцо должно остаться в корпусе фитинга. Смазав край изделия, его нужно протолкнуть до упора в соединительный элемент.
  5. Компрессионное кольцо необходимо вплотную поднести к соединению и затянуть при помощи гайки.

К стене или потолку трубопровод из полиэтиленовых труб нужно прикрепить посредством специальных клипс или хомутов.

Необходимые инструменты

Что бы осуществить монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб самостоятельно, необходимо предварительно подготовить такие инструменты:

  • ножницы для нарезки изделий;
  • паяльное оборудование;
  • газовые ключи.

Паяльное оборудование оснащается несколькими насадками, отличающимися друг от друга диаметром. Если насадок нет в комплекте, данные приспособления обязательно нужно перед работой приобрести в строительном магазине.

Чертеж и схемы

Перед началом монтажа полиэтиленовых труб, необходимо составить чертеж или схему. Это может быть, в том числе, и выполненный от руки эскиз небольшого размера с пошаговым планом работ. На нем следует обозначить следующее:

  • длины прямых участков;
  • количество поворотов;
  • количество отводов;
  • типы соединений;
  • количество используемых муфт и т.д.

Чем более детальным будет схема трубопровода, тем легче будет осуществить его монтаж в доме или квартире.

Порядок выполнения работ пошагово

Для того чтобы справиться с монтажом трубопровода из полиэтиленовых труб, необходимо соблюдать порядок работ. Он состоит из следующих шагов:

  1. Составление чертежа или схемы.
  2. Заготовка необходимых инструменты, приспособлений и материалов.
  3. Создание отверстий в стенах.
  4. Установка крепежных элементов.
  5. Сборка.
  6. Прокладка полиэтиленовых труб.
  7. Проверка система на герметичность.
  8. Окончательное крепление всех элементов.

Когда все вышеперечисленные этапы будут пройдены, можно запускать систему в эксплуатацию.

Укладка трубопроводов

Если требуется укладка трубопровода в земле, можно использовать как траншейный, так и бестраншейным способ ее осуществления. Оба варианта имеют свои особенности.

Прокладка полиэтиленовых труб в земле

Траншею под полиэтиленовые трубы необходимо правильно подготовить. Если ее дно твердое и плотное, требуется создание «подушки». Для этого его нужно вымостить песком толщиной от 10 до 15 сантиметров. На расстоянии 2 метров до смотрового колодца его следует утрамбовать.

На дне траншеи не должно быть камней, замерзших комков грунта или какого-либо мусора. Если земля является слишком рыхлой, ее нужно дополнительным образом укрепить. Для этого можно использовать геотекстиль.

Если характеристики грунта оптимальные, а дно траншеи ровное, можно обойтись без прокладывания «подушки» из песка. В таких ситуациях специалисты рекомендуют лишь сделать небольшую выемку у основания.

Грунт над трубой трамбовать не рекомендуется. Этот процесс можно делать только лишь по бокам от того места, где проложена система.

Бестраншейная укладка трубопровода

Если траншею выкопать невозможно из-за пересечения ее с дорогой, рельсами или каким-либо другим препятствием, для укладки трубопровода из полиэтиленовых труб можно использовать бестраншейным метод горизонтально направленного бурения. Таким образом можно разместить под землей системы длиной до 100 метров и шириной до 630 миллиметров.

Бурение может быть двух типов, таких как:

  1. Управляемое. Оно с помощью проходческих машин. Они могут использовать промывочное или пилотное бурение грунта.
  2. Неуправляемое. Оно производится двумя способами: без осадных труб (таранной ракетой, вытесняющим или шнековым бурением) и с обсадными трубами (буровое нагнетание, бурение проколом, ударное и таранное бурение).

На видео показан процесс бурения (прокол) для подземной укладки труб.

Выбор того или иного способа бестраншейной укладки трубопровода зависит от возможностей заказчика и особенностей грунта.

Частые ошибки при монтаже

При выполнении монтажа трубопровода из полиэтиленовых труб у начинающих мастеров часто возникают такие ошибки:

  1. Неправильно отмеренные размеры труб. В результате повышается расход материалов.
  2. Негерметичное соединение. Чаще всего это от того, что трубы не до конца были усажены в фитинг, и образовалось неплотное соединение.
  3. Перетяжка гаек. Они могут выдавить уплотнительное кольцо, что в свою очередь приведет к быстрому появлению протечки в трубопроводе.

Чтобы не допустить неблагоприятных последствий, на каждом этапе работы необходимо тщательно проверять свои действия.

Трубопровод своими руками на видео:

Полиэтиленовые трубы: маркировка, диаметры, характеристики, применение

Если раньше при монтаже водопровода, канализации, при проведения газа всегда использовали только металлические или чугунные трубы. Альтернативы просто не было. Сегодня все чаще применяют изделия из полимеров, и, в частности, — полиэтиленовые трубы. Они все больше вытесняют с рынка металлические аналоги, а все благодаря невысокой цене, простоте в обращении, длительному сроку эксплуатации. Полярности ПЭ трубам добавляет простота монтажа — есть фитинги, которые устанавливаются руками. Это очень удобно, например, при устройстве водопровода или системы полива на даче.

Водопровод из полиэтиленовых труб собирается легко, легко модернизируется, почти не требует обслуживания

Свойства, достоинства, недостатки

Полиэтиленовые трубы применяют для транспортировки различных жидких и газообразных веществ. В литературе можно встретить сокращенное обозначение: в русском варианте это ПЭ, в международном — PE или PE-X для сшитого полиэтилена.

Они имеет отличные свойства:

  • Материал химически нейтрален, не реагирует даже с соляной кислотой. Благодаря чему используются в производственных процессах.
  • В нормальном состоянии не выделяет никаких веществ, не влияют на вкус транспортируемых жидкостей. Это позволяет использовать их при построении трубопроводов, по которым циркулируют жидкости, которые могут употребляться в пищу.
  • Внутренние стенки полиэтиленовых труб очень гладкие, на них не задерживаются никакие вещества. Даже спустя много лет на них отложений не будет.

Полиэтиленовые трубы могут быть разных диаметров, с разной толщиной стенки

Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб просто закручиваются в месте соединения

Отличный набор свойств привел к тому, что полиэтиленовые трубы становятся все более популярными. Но, чтобы не было неожиданностей, необходимо знать их недостатки. Их не очень много, но они довольно серьезные.

  • Полиэтилен горит, и при горении выделяет вредные вещества.
  • Слабая стойкость к ультрафиолету. Под воздействием солнца материал становится хрупким и ломким. Но этой болезни не подвержены трубы из сшитого полиэтилена, именно они стали в последнее время лидерами продаж.
  • Большое температурное расширение — оно в 10 раз больше чем у стали. Для нейтрализации этого недостатка устанавливается компенсатор.
  • При замерзании жидкости в трубопроводе, полиэтилен может порваться. Потому при использовании полиэтиленовых труб для организации водоснабжения частного дома или дачи, его укладывают ниже глубины промерзания или утепляют сверху, применяют дополнительные методы обогрева (греющие кабели).

Это все недостатки. Теперь о разновидностях. По способу производства есть три вида труб из полиэтилена:

  • высокого давления;
  • низкого давления;
  • из сшитого полиэтилена (часто красного цвета, так как в большинстве случаев используются для прокладки систем отопления и ГВС).

Сшитый полиэтилен переносит транспортировку горячих сред

В данных названиях кроется определенный парадокс. Когда говорят о высоком или низком давлении полиэтиленовых труб, имеют в виду способ их производства. Но часто это воспринимается как область использования. Реально же все наоборот. Трубы, произведенные при высоком давлении, получаются менее прочными. Их можно использовать только для безнапорных систем (без насосов). Для систем напорного водоснабжения их делают, но прочность добирают за счет толщины стенок. При обычной толщине стенок их область использования — канализация, дренажные системы, ливневки и т.п. Тут их качества оптимальны.

В напорных трубопроводах, там где высокое давление, используются как раз полиэтиленовые трубы низкого давления. Они более прочные но, одновременно, более хрупкие, намного хуже гнутся. Это тоже не очень хорошо. Зато они выдерживают значительные перепады давления без какого-либо вреда. И еще надо сказать, что оба этих типа полиэтиленовых труб подходят только для холодной воды — горячую они не выдерживают, могут расплавиться.

Трубы из сшитого полиэтилена PE-X применяются при устройстве водяного теплого пола

А вот третий тип — из сшитого полиэтилена — это вариант с высокой прочностью, гибкостью. Выдерживают такие изделия высокое давление (до 20 Атм) и температуры до +95°C, то есть PE-X трубы можно применять и для горячего водоснабжения, а также для систем отопления. Кстати, их этого типа полимера делают металлопластиковые трубы. Однако и тут есть одно «но» — этот тип материала не сваривается. При монтаже трубопровода из сшитого полиэтилена используют фитинги с прокладками. Второй тип сборки — клеевой, когда стыки соединяемых элементов промазываются клеем.

Маркировка и диаметры

Полиэтиленовые трубы обычно бывают черного или ярко-синего цвета, из сшитого полиэтилена могут иметь ярко-красный цвет. Окрашиваются так они специально — чтобы их проще было отличить от прочих полимеров. На стенке вдоль могут быть нанесены полосы синего цвета, если она предназначена для холодной воды, желтого, если применяется она для газопровода. Форма выпуска — в бухтах длиной от 20 до 50 метров (обычно малые диаметры) и кусками по 12 метров (или нужной длины по договоренности).

Пример технических характеристик PE трубы

Диаметры полиэтиленовых труб изменяются в широком диапазоне — от 20 мм до 1200 мм. Изделия малого сечения (до 40 мм) используются в основном для водопроводов и систем отопления в частных домах и квартирах, более серьезные (до 160 мм) идут на стояки систем водоснабжения, отопления и канализации. Большие диаметры — это уже промышленная и производственная сфера. Для частных строений и квартир практически не используется.

Плотность полиэтилена

Для изготовления труб используется полиэтилен разной плотности. Обозначается плотность цифрами, которые стоят после аббревиатуры:

  • ПЭ32 — появился первым, имеет самую низкую плотность. Сегодня для производства труб практически не используется.
  • ПЭ63 — имеет довольно большое расстояние между цепочками молекул, из-за чего плохо переносит скачки давления, может ломаться. Область применения — внутренняя разводка в безнапорных системах (системы полива из бочки, летний душ и т.п.), изредка ставят в частных домах для разводки системы водоснабжения внутри дома. Из полимера этого типа могут делать канализационные системы.
  • ПЭ80 — имеет высокую прочность, может использоваться в системах холодного водоснабжения внутри дома и снаружи, но с обязательным утеплением. При большой толщине стенки могут использоваться для промышленных целей.
  • ПЭ100. На данный момент трубы из такого материала самый прочные, но и самые тяжелые. Применять можно в любых областях, для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением. Марки из сшитого полиэтилена плотностью 100, могут использоваться в разводке горячей воды и отопления.

Сравнительные характеристики ПЭ 80 и ПЭ 100

Что еще может быть интересно: полиэтиленовые трубы могут быть еще и армированными. Вообще они производятся методом экструзии — в размягченном состоянии материал выдавливается через насадку, затем отправляется на калибровку, где ему придают требуемое сечение и размер. При производстве армированных полиэтиленовых труб волокна капрона, полистирола или поливинилхлорида (ПВХ) запаиваются внутри стенки. Оборудование для этого процесса намного более сложное, потому и цена на армированные ПЭ трубы значительно выше.

Диаметр полиэтиленовых труб и что такое SDR

В маркировке полимерных труб есть существенное отличие — указывается наружный диаметр. Но толщина стенки изменяется в больших пределах, так что внутренний диаметр приходится высчитывать — от наружного отнимать удвоенную толщину стенки. Толщина стенки в маркировке прописывается после указания наружного диаметра (обычно ставят * или знак «х»). Например: 160 х 14,6. Это обозначает что данная труба имеет наружный диаметр 160 мм, толщину стенки 14,6 мм. Можно посчитать и внутренний диаметр полиэтиленовой трубы: 160 мм — 14,6 мм*2 = 130,8 мм.

Еще в маркировке присутствует аббревиатура SDR и какие-то цифры. Цифры — это отношение наружного диаметра к толщине стенки. Этот показатель отражает прочность стенок и их возможность противостоять скачкам давления.

Что такое SDR трубы

Чем меньше показатель SDR, тем более прочной (но и более тяжелой) является труба. Правда это справедливо в пределах изделий одной плотности. Например, ПЭ 80 SDR11 — более прочная, чем ПЭ 80 SDR 17.

Наименование ПЭ трубыХарактеристикиОбласть применения
ПЭ 63 SDR 11Низкая плотность, плохо переносят перепады температурВнутренние холодные трубопроводы
ПНД ПЭ-63 SDR 17,6ГОСТ 18599-2001(2003), давление не выше 10 АтмВнутренние водопроводы с невысоким давлением для подвода холодной воды
ПЭ 80 SDR 13,6Плотность выше, но перепады температур переносят плохоВодопроводы для подвода холодной воды, системы полива
ПЭ 80 SDR 17Плотность выше, но перепады температурВодопроводы как в помещениях, так и на улице, напорные системы полива
ПЭ 100 SDR 26Высока плотность, способность переносить перепады температурЛюбые трубопроводы для транспортировки жидкостей (воды, молока, соков и т.п.)
ПЭ 100 SDR 21Увеличенная толщина стенокЛюбые трубопроводы, в том числе и газовые
ПЭ 100 SDR 17Увеличенная толщина стенок, но и большая массаЧаще используются для помышленных целей
ПЭ 100 SDR 11Полиэтилен низкого давления, высокая прочность, повышенная химическая стойкостьМожет использоваться при монтаже канализационных коллекторов, прокладывается в любом типе грунта

Серия трубы и номинальное давление

Следующий параметр, который может быть важен при выборе — серия. Обозначается буквой S, за которой стоят цифры. Отображает способность стенок сопротивляться давлению. Это отношение того давления, которое она может выдержать (определяется в лабораторных условиях) к рабочему. Чем больше цифра, тем прочнее труба.

Номинальное давление ПЭ труб разной плотности с разным SDR

На практике этот показатель редко принимают во внимание, так как он более «лабораторный», чем практический. Намного более важным может оказаться номинальное давление, на которое рассчитаны стенки. Эти данные представлены на фото выше. Давление находится на пересечении столбцов и строк, указано в Атмосферах. Например, для трубы PE 80 SDR 13,6 рабочее давление равно PN10 (10 Атм). Это значит, что при транспортировке сред температурой не более +20°C и давлении не более 10 Атм, срок службы данной трубы — 50 лет.

Нормативные документы

Для стандартизации выпускаемой продукции были разработаны ГОСТы и отраслевые стандарты. Нормативная база по этому виду материалов появилась не так давно — уже в нынешнем тысячелетии — после 2000 года. В маркировке обычно указывается стандарт, которому отвечает данный вид продукции. По названию ГОСТа определяется область применения (из названий ГОСТов), но непрофессионалам проще ориентироваться на наличие полос соответствующего цвета (голубые — для холодной воды, желтые — для газа).

Вот стандарты для России:

  • ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена.
  • ГОСТ Р 50838-2009 Трубы из полиэтилена для газопроводов.
  • ГОСТ Р-2008 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления.
  • ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

Способы соединения полиэтиленовых труб

Есть стандарты для Украины:

  • ДСТУ Б В.2.7-151:2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды»
  • ДСТУ Б В.2.5-322007 «Трубы безнапорные из полипропилена, полиэтилена, непластифицируемого поливинилхлорида и фасонные изделия к ним для внешних сетей канализации домов и сооружений и кабельной канализации»
  • ДСТУ Б В.2.7-73-98 «Трубы полиэтиленовые для подачи горючих газов»

При желании все их можно изучить. В большинстве своем они представляют собой таблицы, в которых указан весь сортамент продукции с указанием из параметров.

Пример маркировки ПЭ трубы

Для идентификации на полиэтиленовые трубы нанесена маркировка. Надписи наносятся на каждом метре или около того. Первым указывается название фирмы-производителя, может стоять логотип кампании. Этот знак не обязательный, но является хорошим признаком — предприятие не боится за свой товар.

Пример маркировки ПЭ трубы

  • обозначение материала трубы, в данном случае — ПЭ — полиэтилен;
  • плотность полиэтилена — для этого примера 80;
  • потом SDR трубы — 11;
  • следующим стоит наружный диаметр и толщина стенки: 160 мм диаметр трубы, 14,6 мм — толщина стенки;
  • в последней позиции указывается ГОСТ или ДСТУ, которому отвечает данный тип трубы.

Приведенная на фото труба — для газопроводов это подчеркивается трижды — нанесенными желтыми полосами, надписью «газ» в маркировке и наименованием ГОСТа — 50838-2009 — это стандарт, по которому производятся пластиковые трубы для газопроводов.

Виды полиэтиленовых труб и особенности их монтажа

Строительный портал о технологиях строительства, ремонте и эксплуатации

Виды полиэтиленовых труб и их применение

В последние годы прогресс стремительно проникает во все сферы. Строительство не стало исключением. Одним из значимых событий стал переход со стальных и чугунных трубопроводов на полиэтиленовые. Преимущества труб из ПНД были настолько ощутимы, что многие коммуникации были фактически заново отстроены. На сегодняшний день больше половины инженерных коммуникаций в России монтируются при помощи полиэтиленовых труб. Но, как и любой материал, полиэтилен обладает и рядом плюсов, и рядом минусов.

Содержание

Краткий экскурс в историю

Несмотря на широкое применение, полиэтиленовые трубы стали применяться не так давно. Самым первым трубопроводам из ПНД сейчас порядка 50 лет (это приблизительный срок эксплуатации таких труб). Еще в середине XX века из полиэтилена изготавливали только пакеты, пленку и т.п. Несмотря на потенциал использования материала, применение его было ограничено низкими качественными характеристиками – полиэтилен плохо переносил механические нагрузки, был хрупок и недолговечен. Но вместе с развитием технологии производства полимеров возрастали и эксплуатационные характеристики – полиэтилен стал более устойчив, крепок и безопасен для того, чтобы по таким трубам можно было бы без опаски транспортировать питьевую воду.

На сегодняшний день наша страна способна воспроизводить весь процесс изготовления трубы на своей территории – у нас свое сырье, свои заводы, своя вторичная переработка.

Виды полиэтиленовых труб

Несмотря на то, что практически все трубы из полиэтилена решают одинаковые задачи, их принято различать по транспортируемой среде. Выделяют следующие типы:

  • Трубы для газопроводов
  • Трубы для водопроводов
  • Трубы технические
  • Трубы полиэтиленовые гофрированные
  • Трубы дренажные

Первые три типа визуально похожие. Они представляют собой черные трубы с продольными полосками (желтые полоски – для газовых коммуникаций, синие – для водоснабжения) или без полосок (технические трубы). Трубы для газовых коммуникаций делают только из первичного сырья, т.е. крошки – перемолоть старую трубу и изготовить из вторичного сырья трубы под газ запрещено! Дополнительно производство газовых труб требует разрешительной документации, поэтому трубы под газ стоят дороже. Трубы с желтой полоской можно в определенных условиях использовать под питьевую воду, трубы с синей полосой под газ использовать категорически нельзя! Трубы без полосы, или технические трубы, используются под не питьевые водопроводы, ливневые канализации, защиту под электрокабель и прочие менее важные коммуникации. Чаще всего на газовых и водяных трубах прописывается ГОСТ и завод-производитель, технические трубы могут поставляться без маркировок.

Стандарты с желтыми и синими полосами действительны в России и некоторых странах СНГ, в Европе трубы могут быть полностью окрашены в синий или оранжевый цвет.

Гофрированные и дренажные полиэтиленовые трубы

Эти трубы не похожи на обычные, но, тем не менее, они тоже изготавливаются из полиэтилена. Гофрированные трубы имеют волнообразное покрытие, ребра жесткости, которые позволяют таким трубам выдерживать высокие нагрузки. Ключевым показателем является класс ключевой жесткости (SN), чем он выше, тем большую нагрузку может выдержать труба, и, стало быть, тем глубже ее можно смонтировать в грунте. В зависимости от производителя, классы жесткости начинаются от SN2 и заканчиваются SN16 (такие трубы могут быть армированы металлом, и производятся чаще всего под заказ на конкретный объект). Гофрированные трубы отличаются простотой монтажа, но и давление такие системы не держат. Сферы применений – безнапорные канализации, лотки под дорогами, а так же защитные кожухи для других коммуникаций. Гофрированные трубы начинаются от диаметра 110 мм и заканчиваются на экстремальном диаметре 2000 мм (очень дорогие и редкие трубы, чаще всего используются на коллекторах в больших городах).

Дренажные трубы используются в тех случаях, где есть необходимость выводить из грунта накопившуюся воду (например, аэродромы, земли сельхозугодий и т.п.). Как и гофрированные трубы, дренажные тоже имеют определенные классы кольцевой жесткости. Единственная важная черта таких труб – дренажные прорези. В зависимости от производителя и глубины грунтовых вод, существуют несколько схем дренажных прорезей, но суть у них одна – выводить избыток воды из грунта. Так как в трубы вода может поступать с частицами земли, часто такие трубы заиливаются, и тогда их нужно промывать. Но если трубы установлена с качественным геотекстилем, или более дорогим кокосовым фильтром, никакая заиленность таким трубам не страшна – они всегда будут как новые.

Производство полиэтиленовых труб

Так как в статье идет речь в первую очередь об обычных полиэтиленовых трубах, следует остановиться на их производстве подробнее.

Ввиду широкого применения таких труб их производство давно уже перестало быть монополизированным, и теперь завод по производству ПНД труб есть практически в каждом крупном городе, что существенно облегчает логистику конечному потребителю. Производство везде однотипное – разница лишь в производительности оборудования, степени его изношенности и других параметров.

Для начала сырье в виде мелкой полиэтиленовой крошки (кстати, изначально она белого цвета, черный колер добавляется на стадии производства) подается в экструдер, где под воздействием высоких температур крошка превращается в однородную массу. Затем вся эта масса под высоким давлением подается через экструзивную головку, формируя заготовку. На следующем этапе горячая заготовка подается в специальную вакуумную ванну, где под воздействием пониженного давления приобретает необходимый диаметр. Перед намоткой любого объема оборудование необходимо откалибровать – сделать несколько метров трубы, которую затем снова нарубят на крошку. Именно поэтому ни один завод не продаст Вам 30-50 метров трубы большого диаметра (от 400 мм и выше) – для них это мелкий объем, и процесс калибровки отнимет больше времени и ресурсов, чем намотка небольшого объема. Труба в хлыстах наматывают по 12 или 13 метров, хотя гипотетически длина может быть любой.

Важный процесс на производстве трубы – охлаждение. Поэтому на линиях имеются специальные охлаждающие камеры, в которых труба постепенно остывает. Быстрое остывание сделает трубу хрупкой, а недостаточное остывание и поспешная погрузка в транспорт наоборот, сделают ее овальной – будучи горячей, труба пластична, и под собственным весом может из круглой стать яйцеобразной.

Весь процесс производства автоматизирован, оператор следит лишь за тем, чтобы аппаратура не давала сбоев.

Преимущества полиэтиленовых труб

Будучи относительно молодым строительным материалом, ПНД труба имеет ряд очевидных преимуществ:

  • Экономичность производства – ПНД труба ниже по себестоимости, стало быть, выше производительность на линии.
  • Простота транспортировки и монтажа – за счет более низкого веса (по сравнению с чугунными и стальными трубами), полиэтилен проще перевозить и монтировать, что позволяет в кратчайшие сроки возводить многометровые коммуникации.
  • Долговечность. Заявленный срок эксплуатации полиэтиленовых труб – порядка 50 лет. Она не подвергается коррозии, ей практически не страшны агрессивные среды, она меньше коксуется (стало быть, условный проход уменьшается не так быстро, как у стальных и чугунных труб).
  • Экономичность монтажа – благодаря современному оборудованию заводы могут производить трубу до 110 диаметра бухтами до 200 метров. Это позволяет существенно экономить на стыковых соединениях – размотал бухту, и ветка на всю улицу почти готова.
  • Гибкость – благодаря пластичности полиэтиленовой трубы она может выдержать кратковременные механические нагрузки, гидроудары, а так же у такой трубы хорошая прочность на разрыв.

Ввиду ряда весомых преимуществ трубы ПНД стремительно вытесняют со строительного рынка чугунные и стальные изделия, хотя и минусами по сравнению с последними тоже обладают.

Недостатки полиэтиленовых труб

Несмотря на массовую распространенность, полностью вытеснить сталь и чугун полиэтиленовые трубы не смогут никогда, хотя бы потому-что тоже имеют ряд недостатков:

  • Небольшие сроки открытого хранения – ПНД трубы очень боятся ультрафиолета, он губителен для полимеров. Поэтому крайне нежелательно долго хранить трубу под открытым небом. Стальные и чугунные трубы можно хранить практически без опаски.
  • Невысокие технические показатели – для магистральных трубопроводов, где давление составляет от 20 атмосфер и выше, полиэтилен не подойдет. Он просто не выдержит таких экстремальных условий, поэтому газопроводы высокого давления делают стальными.
  • Невозможность вторичного использования. Демонтированную стальную трубу можно в зависимости от состояния пустить на другие коммуникации, сваи или гильзы – демонтированная ПНД труба годна только на переработку, причем не всегда из нее снова сделают трубу.
  • Низкие температуры – из-за того, что полиэтилен при температурах выше 40 градусов Цельсия начинает разрушаться, под отопление его использовать нельзя. Для отопления подойдут только стальные трубы.

Итог

Как оказалось, полиэтиленовые трубы не так уж и безгрешны, и несмотря на свои плюсы, заменить сталь и чугун во всех сферах не смогут. Оно и не надо – есть области, где полиэтилен совершенно неуместен. Зато он дешевый, и позволят газифицировать и снабжать питьевой водой все населенные пункты нашей бескрайней Родины. Технологии производства полимеров не стоят на месте, и лет через 10 у таких труб найдется еще ни одно применение, так как материал обладает огромным потенциалом.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector