Характеристики и преимущества использования полимерноасмольной пленки для магистральных труб

Центрум ООО

Полимерно-асмольная лента

Полимерно-асмольная лента предназначена для антикоррозийной защиты трубопровода от агрессивной среды в земле и на открытых участках. Важнейший фактор – коррозия. Пленка разработана специально для газопроводов и нефтепроводов с целью максимально высокой защиты металлической поверхности трубы от агрессивной коррозии при наличии блуждающих токов.

Лента полимерно-асмольная. Назначение.

Труба изолированная асмольной пленкой.

Асмольно-полимерная лента. Особенности.

Основновная составляющая асмольной ленты – это нефтеполимер асмол.

Железо (гидроксид, оксид), как и сплавы, в природе термодинамически неустойчиво. Его атомы находятся в стремлении к переходу в ионное состояние из металлического. Процесс уменьшения свободной энергии является ключевым фактором в процессе под названием — коррозия.

Ключевой фактор гидроизоляционного покрытия – предотвращение в доступе агрессивной среды к поверхности металла. Чем быстрее кислород доступает к металлу – тем выше скорость протекания и прогрессирования химической коррозии.

Каждый гидроизоляционный материал по-разному препятствует проникновению агрессивной среды в метал, но 100% барьером ни один материал не может служить. Это серьезный вопрос в области изоляции труб.

Ответом на этот вопрос послужила разработка нефтеполимера нового поколения – асмола. Процесс изоляции труб полимерно-асмольными лентами является нанотехнологическим.

Процессы замещения молекул поверхности металла и нефтеполимера асмол.

Липкая полимерно-асмольная лента. Производство.

Асмольная полимерная лента разработана как высокотехнологичный изоляционный материал, защищающий наружную поверхность подземного газопровода, трубопровода и продуктопровода от агрессивной химической коррозии поверхности металла. Температура транспортируемого продукта трубопроводом может достигать до +40 о С.

Асмольная пленка для труб. Виды лент.

Асмольная изоляционная лента является сочетанием мастичного слоя на основе асмола и полимерной ленты. Полимерно-асмольную ленту следует наносить на трубу в температурных режимах от -10 о С до + 30 о С при отсутствии погодных осадков. Толщина ленты с мастичным слоем регулируется под заказ. Серийное производство регулирует толщину изоляционной пленки 1,8 мм.

Битумно-полимерная мастика в ведрах.

Лента бывает таких модификаций:

1. Зимняя полимерно-асмольная лента.
2. Летняя полимерно-асмольная лента.

Гидроизоляция труб лентами.

Преимущество асмольной ленты состоит в способности высокого удельного объемного сопротивления на уровне полимерной ленты; сохранении высокой адгезионной характеристикой при сроке эксплуатации от 30 лет благодаря нано связи изоляции с молекулами металла; в отсутствии шатрового образования, поперечного шва на трубе.

Покрытие на основе ленты.

Разработанный изоляционный слой холодного нанесения. Двухслойная изоляция нанесенная внахлест 50 процентов в 2 слоя соответственно ДСТУ 4219:2003 — «Трубопроводы металлические магистральные. Общие требования к защите от коррозии», как изоляционное покрытие класса «В» — весьма усиленная гидроизоляция. Изоляционный слоя содержит в себе систему объединяющую асмольную грунтовку (праймер) и полимерно-асмольную ленту.

Технология нанесения:

1. Труба должна быть подготовлена и зачищена до 4 степени очистки.
2. Поверхность металлической трубы праймируется грунтовкой.
3. Липким мастичным слоем к поверхности трубы наносится под нужным углом (в зависимости от диаметра трубы) полимерно-асмольная пленка в 1 или 2 слоя (в зависимости от типа изоляции).
4. Готовая изолированная труба закапывается и готова к сварке в трубопровод.
5. Стыки труб зачищаются дополнительно и изолируются грунтовкой с лентой внахлест с кромками основной изоляции.
6. Трубопровод готов к эксплуатации.

Лента наносится как ручным, так и автоматическим способом при помощи оборудования.

Рекомендовано изолировать трубопровод при помощи механической изоляционной машинки «МИРУ» на диаметрах от 325 мм. и выше.

Характеристики и преимущества использования полимерноасмольной пленки для магистральных труб

Украина: +3 8099 9059860, Россия: +7 903 3235107, Казахстан: +7 7777 604304, Белоруссия: +375 296 316 278

• Главная
• О нас

• Реклама в интернете
• Производство
• ООО «Битум Плюс»
• ООО «Битуминдустрия»
• ООО «Днепрдоркомплект»
• ООО «Промизоляция»
• ООО «Интернет-Каталог»

• Асфальтовая гидроизоляция
• Антикоррозионная защита
• Битумная гидроизоляция
• Битумно-полимерная гидроизоляция
• Герметизация
• Восстановление бетона
• Гидроизоляция
• Гидрофобизация
• Гидроизоляция кровельных покрытий
• Инъектирование
• Металлическая гидроизоляция
• Напыляемая гидроизоляция
• Окрасочная гидроизоляция
• Оклеечная гидроизоляция
• Очистка фасадов
• Полимерная гидроизоляция
• Пропиточная гидроизоляция
• Полимерцемен. гидроизоляция
• Покрытия из синтетических и полимерных материалов
• Покрытия из рулонных материалов на битумной основе
• Санация сырых помещений
• Флюатирование
• Штукатурная гидроизоляция
• Цементно-песчаная гидроизоляция
• Проникающая гидроизоляция
• Засыпная гидроизоляция
• Литая гидроизоляция
• Гидроизоляция фундамента
• Гидроизоляция пола 1-го этажа
• Гидроизоляция надземной части
• Поверхностная гидроизоляция
• Гидроизоляция пола

• Битумы, битумные массы , мастики — создан раздел битумных ГОСТовских битумных материалов.
• С 19.08.2019 г. Начало производства в Республика Беларусь
• Начато производство жидкой резины МЭК МАГЭЛАСТ
• Стартует производство цветного асфальта ANTI-ЯМА — красный, зеленый, синий, желтый, белый
• Производство Холодного асфальта «АНТИ-ЯМА» для ямочного ремонта асфальтового покрытия
• Актуальные цены на продукцию в интернет-магазине www.germetik-dp.prom.ua

• Сотрудничество с производителями
• Германия
• Австрия
• Италия
• Франция
• Испания

• Декоративная отделка фасадов
• Биозащита древесины
• Пропитка древесины. Часть 1 – Хвойные породы
• Пропитка древесины. Часть 2 – Лиственные породы
• Пропитка срубов (древесины) антисептиком и огнезащитным составом
• Если заготовленная древесина приобрела неестественную окраску, поможет «Нортекс®-Отбеливатель»
• Дезинфектор — усиленная биозащита строений
• Дерево — антисептик, природный лекарь и кондиционер
• Верный способ защиты древесины от грибка — пропитка антисептиком!
• Как выбрать антисептик для древесины

• Кодексы Украины
• Законы Украины
• Кодексы России
• Відомчі будівельні норми (ВБН)
• Ведомственные Строительные Нормы (ВСН)
• Ведомственные нормы технологического проектирования (ВНТП)
• Государственный стандарт (ГОСТ)
• Нормативні акти з охорони праці (НПАОП)
• Строительные нормы и правила (СНиП)
• Правила устройства электроустановок (ПУЭ)
• Нормативно-правові акти з пожежної безпеки (НАПБ)
• Стандарти організацій України (СОУ)
• Санитарные правила и нормы (СанПиН)
• Державні Будівельні Норми (ДБН)
• Правила технической эксплуатации (ПТЭ)
• Державні стандарти України (ДСТУ)
• Отраслевые стандарты ОСТ
• Руководящие документы РД
• Метрологические измерения МИ
• Гигиенические нормативы ГН
• Санитарные нормы СН
• Інструкції з охорони праці
• Правила безопасности ПБ
• Охрана труда
• Должностные инструкции
• Образцы договоров
• Программы расчетов
• Строительные термины

• Строителям
• Проектировщикам
• Консультации
• Наука
• Защита от коррозии
• Защита от старения
• Защита от биоповреждений
• Методы и средства комплексной защиты
• Эффективность защиты от коррозии
• Металлические покрытия
• Покрытия лакокрасочные
• Покрытия металлические
• Покрытия неметаллические
• Коррозионные среды
• Коррозионная стойкость материалов
• Битумы, битумные материалы
• Мастики
• Библиотека

• Бетонные смеси
• Полимербетонные смеси
• Ячеистые бетоны (газобетоны и пенобетоны)
• Арболиты
• Асфальтобетонные смеси
• Композиции
• Вяжущие для бетонных смесей
• Добавки в бетонные смеси

Обеспечение антикоррозионной защиты и поддержание её высоких эксплуатационных характеристик являются одними из наиболее важных факторов, гарантирующих надёжность и длительный срок службы трубопровода. Комплексная программа мероприятий по антикоррозионной защите осуществляется на всех этапах — как производства труб, так и строительства и эксплуатации трубопроводов.

Автомобильные дороги сегодня являются важной составляющей транспортной системы государства, оказывающей огромное влияние на социальное и экономическое развитие. Дороги — важная часть цивилизованного общества. Высокая ответственность за воплощение человеческой мечты, за сближение городов и судеб лежит на дорожниках.

Влага разрушает не только само здание, но также может привести к различным проблемам со здоровьем его обитателей. Гидроизоляция в этом случае одно из основных направлений для компании ООО «ГЕРМЕТИК — УНИВЕРСАЛ». Компания стала настоящим экспертом в этой области, предлагая различные бренды и системные решения. Профессионалы всего мира доверяют нашему опыту гидроизоляции.

Герметики — это пастообразные материалы, предназначенные для заполнения, герметизации и склеивания различных поверхностей.
Основное назначение герметиков – это заполнение и герметизация трещин, швов, щелей и соединений, герметизация различных поверхностей с целью предотвращения проникновения в них (из них) помещений воды, пыли, грязи и воздуха.

Защитная асмольно-полимерная лента для труб

Защита металлических водопроводов с питьевой и технической водой, газо и нефтепроводов сегодня является приоритетом. Их повреждение может привести к большому финансовому и экологическому ущербу. В статье рассмотрим асмольно-полимерную ленту, которая поможет справиться с этим.

На фото – асмольно-полимерная лента для изоляции трубопроводов

Почему она

Негативное влияние окружающей среды на металл стало толчком к поиску способов избежать дорогостоящих ремонтов, за счет увеличения срока службы действующих трубопроводов (читайте также статью “Латунная труба – в чем секрет популярности”).

Один из вариантов – изоляционная асмольно-полимерная лента, надежно обеспечивающая их защиту. Ее можно применять при плановом ремонте инженерных сетей, которые используются достаточно долгий срок, а также она устраняет течи при авариях.

Фторопластовая лента для герметизации труб

Свойства и виды

Изделие изготовлено из полимерных материалов, на которые нанесена мастичная прослойка, толщиной около 2 мм. Оно состоит из:

Сантехническая лента для работы с трубами

Диапазон использования материала составляет -100˚С – +300˚С окружающее среды.

Разработаны такие марки изоляции:

1. Летняя (Л) – инструкция рекомендует использовать изделие при температуре от +50-+300˚С, при этом перекачиваемый продукт не должен быть нагрет выше +400˚С.
2. Зимняя (З) – нижний показатель -200˚С, верхний параметр диапазона – до 100˚С, транспортируемая среда должна иметь температуру до +400˚С.
3. Термостойкая (Т) – допускается использовать ленту в температурном интервале окружающей среды -100˚С-+300˚С. Перекачиваемая среда может иметь температуру до +1500˚С.

Теплоизоляционная самоклеющаяся лента

Ширина полимерно-асмольной ленты составляет 90-450 мм.

Применение

1. Изготавливают асмольно-полимерную ленту в промышленных условиях и поставляют к месту работ в рулонах уже полностью готовой к использованию.
2. Для нанесения на трубопровод применяют специальными изоляционными машинами, при этом не требуется очистка поверхности и ее подогрев, если процесс происходит в зимний период. Фактически можно признать, что такая лента является единственным изоляционным материалом, который не имеет ограничений для укладки по температурным условиям, из-за чего цена работ снижается.

Материал для стыков из ППУ

1. На ее основе также разработан метод, называемый «холодным» нанесением покрытия, относящийся к покрытиям усиленного типа. Эта защита является многослойной системой, состоящей из полимерно-асмольной ленты и асмольной грунтовки.
2. Трубу, очищенную до IV степени очистки покрывают равномерным слоем асмольной грунтовки.

Герметизирующая лента для металлических трубопроводов

Совет: не следует использовать грунтовку другого типа, так как именно такая имеет специальную формулу Асмола, обеспечивающую связь металлической поверхности трубопровода и мастики на химическом уровне.

1. Используйте для нанесения специальные грунтовочные машины или делайте это с помощью валиков своими руками.
2. Затем по невысохшему слою грунтовки следует намотать ленту, перекрывая предыдущий виток последующий наполовину.

Совет: следите, чтобы лента из ПВХ наносилась на трубу внутрь мастичным слоем по спирали и не имела перекосов, морщи и отвисаний и морщин. Не забудьте также перед процессом убрать с нее антиадгезивный слой.

1. Если необходимо провести защитные работы на магистральных трубопроводах, используют изоляционные машины, которые одновременно могут снимать старую изоляцию, снимать антиадгезионный слой и производить намотку новой изоляционной ленты.
2. Для ручной изоляции труб используют механизмы, напоминающие «беличье колесо». В этом случае нужно быть готовым, что расход асмольно-полимерной ленты возрастет на 10%.

Преимущество материала

Как уже было сказано выше, главной положительной характеристикой ленты является ее способность к работе практически при любых температурных условиях. Такое качество не могло бы быть, если бы не структурное строение самого материала.

За счет высоких адгезионных качеств мастики она не отслаивается от полимерной основы. Слой мастики – идеальная прослойка, стойкая к натяжению и температурным изменениям и натяжению.

Ниже рассмотрим другие положительные качества материала, которые позволили ему получить широкое распространение в топливно-энергетической и коммунальной сфере:

1. За счет химической связи между металлом трубопровода и изоляционным материалом высокие адгезионные качества ленты сохраняются в течение 30 лет, что является отличным показателем для таких работ.
2. Использование зон нахлеста, а также из-за натяжения полимерной основы вдоль поперечных и продольных швов, не образуются вздутия или шатровые образования.
3. Она способна защитить трубы и от электрического напряжения. К примеру, пленка надежно изолирует магистраль от катодной поляризации, предотвращая образование, а также развитие коррозионных участков, которые могут возникающих из-за этого.
4. Материал имеет высокую стойкость к механическим воздействиям, почвенной коррозии и катодному отслаиванию, поэтому хорошо зарекомендовал себя при прокладке газо-нефтепроводов. С его помощью соблюдаются все особые условия и требования к строительству, увеличивается надежность эксплуатации магистрали. Использование полимерно-асмольной ленты дает возможность вести укладку трубопроводов в грунтах любой коррозионной агрессивности и влажности.

Вывод

Металл пока не может похвастаться идеальными характеристиками, поэтому для его защиты используют различные материалы, например, специальную изоляционную ленту. С ее помощью поверхность трубопроводов получает дополнительную защиту, которая позволяет увеличить срок эксплуатации магистралей до 30 лет (см.также статью “Котельная труба как ключевой элемент оборудования тепловых систем”).

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Наружные изоляционные асмольные покрытия

Наружные изоляционные асмольные покрытия

Наружнее изоляционное асмольное покрытие — уникальный антикоррозионный изоляционный материал для защиты трубопроводов. Асмол содержит соединения, относящиеся к классу поверхностно-активных веществ, которые в результате химических реакций создают многобарьерную антикоррозионную защиту трубопроводов. В зависимости от условий пролегания трубопроводов возможны разные конструкции асмольного покрытия: на основе мастики АСМОЛ («горячее» нанесение) и на основе рулонных асмольных материалов «АРМАС» («холодное» нанесение).

-Защита от коррозии на молекулярном уровне химического взаимодействия Асмола с металлом трубы;
-Высокая адгезия мастики к поверхности металла;
-Снижение требований к степени подготовки поверхности;
-Возможны изоляционные работы в зимних условиях (до минус 30°С);
-Не требуется подогрев трубы;
-Применение материалов до минус 10 °С без выдерживания при положительных температурах.

Грунтовка асмольная ТУ 2312-021-16802026-2000 с изм. №1 — предназначена для нанесения на наружную поверхность подземных стальных нефте-, газо-, продуктопроводов под ленту ЛИАМ, а также под мастики на основе Асмола для формирования защитных покрытий при температуре от минус 20 °С до плюс 60 °С. Расход грунтовки в зависимости от способа нанесения составляет 130…160 г/м²

Мастичная композиция для антикоррозионных покрытий «АСМОЛ» ТУ 0258-037-16802026-2009 с изм. №1 — предназначена для применения в качестве антикоррозионного мастичного слоя в конструкциях наружных комбинированных покрытий базового или трассового нанесения для защиты от коррозии линейной части магистральных газонефтепродуктопроводов диаметром до 1420 мм включительно, а также сварных швов и криволинейных участков при строительстве и ремонте.

Асмольный рулонный материал армированный стеклосеткой «АРМАС» ТУ 5774-027-16802026-2012 — применяется в качестве армированного мастичного слоя в конструкциях наружных комбинированных изоляционных покрытий для защиты от подземной коррозии поверхности линейной части стальных газонефтепродуктопроводов диаметром до 1420 мм включительно. В зависимости от используемой мастики и условий применения материал выпускается двух марок: летний АРМАС-Л и зимний АРМАС-З.

Лента антикоррозионная полимерно-асмольная «ЛИАМ» ГОСТ Р 52602-2006 — предназначена для защиты от коррозии наружной поверхности подземных стальных нефте-, газо-, продуктопроводов, а также трубопроводов различного назначения диаметром до 1420 мм при их ремонте или сооружении с температурой транспортируемого продукта до плюс 40 °С. Лента ЛИАМ выпускается следующих марок: лента ЛИАМ–Л (летняя) для нанесения на трубопровод при температуре окружающего воздуха от плюс 5 °С до плюс 30 °С, лента ЛИАМ–З (зимняя) — при температуре от минус 20 °С до плюс 10 °С.

Полимерно-асмольная лента для изоляции трубопровода

От состояния магистральных труб, обеспечивающих население и промышленные предприятия питьевой и технической водой, газом, доставляющих нефтепродукты и прочие жидкие и газообразные продукты, зависит жизнедеятельность городов и посёлков. Металл труб, уложенных под землю, постоянно подвергается воздействию агрессивных сред, вызывающих возникновение и развитие коррозионных процессов.

Для предотвращения разрушения труб из-за негативного влияния окружающей среды, разрабатываются инновационные методики защиты поверхности металлических магистральных трубопроводов. Одним из наиболее эффективных материалов, обеспечивающих надёжную защиту стальных магистральных трубопроводов, является асмольно-полимерная лента для изоляции труб. Этот материал с успехом применяется и при восстановлении участков, аварийно вышедших из строя, и при плановом ремонте старых коммуникационных сетей.

Характеристики и разновидности полимерно-асмольной плёнки

Полимерно-асмольная плёнка (лента) представляет собой изделие, изготовленное из полимерных материалов с нанесенной на них мастичной прослойкой, толщиной 1,8-2,0 мм.

В состав защитной плёнки входят следующие компоненты:

• Мастичный слой изготавливается на основе асмола – сложной мастичной композиции, способной обеспечить эффективную защиту труб от воздействия агрессивной окружающей среды.
• В качестве основы защитной плёнки используют полиолефиновые или поливинилхлоридные ленты.
• Во избежание слипания ленты, поставляемой в рулонах, во время её хранения и транспортировки на мастичную прослойку наносится антиадгезийный материал.

Асмольная изоляционная антикоррозийная лента предназначается для нанесения на трубы при температуре внешней среды в интервале -10 0 С до +30 0 С.

Изоляция выпускается следующих марок:

• Л (летняя) – эта модификация применяется при температурах от +5 0 С до +30 0 С, температура перекачиваемого продукта не должна превышать +40 0 С.
• З (зимняя) – лента используется при температурах -20 0 С до 10 0 С, температура транспортируемых сред – не более +40 0 С.
• Т (термостойкая) – допустимый температурный интервал окружающей среды при нанесении составляет -10 0 С до +30 0 С. Температура перекачиваемых сред может достигать +150 0 С.

Полимерно-асмольную ленту выпускают шириной от 90 до 450 мм.

Нанесение полимерной ленты на защищаемые поверхности

Лента асмольно-полимерная изготавливается в промышленных условиях и поставляется к месту проведения работ в рулонах, полностью готовой к применению. На трубопровод лента наносится серийно производимыми изоляционными машинами. Для нанесения ленты не требуется тщательная очистка труб и подогрев поверхности трубопровода при проведении работ в зимних условиях.

Это единственный изоляционный материал, практически не имеющий ограничений по температурным условиям его нанесения.

На основе асмольно-полимерной ленты разработана методика «холодного» нанесения покрытия, которое относится к покрытиям усиленного типа. Такая защита представляет собой многослойную систему, состоящую из асмольной грунтовки и полимерно-асмольной ленты.

На очищенную поверхность трубы (до четвёртой степени очистки) равномерным слоем наносят асмольную грунтовку.

Использование других грунтовок не допускается, поскольку именно специальная формула Асмола обеспечивает связь мастики и металла трубы на химическом уровне.

Грунтовка наносится с использованием специальных грунтовочных машин или валиками вручную.
По слою невысохшей грунтовки наматывают ленту с нахлёстом в 50%. Лента ПВХ для изоляции труб наносится по спирали без перекосов, отвисаний и морщин мастичным слоем внутрь. Перед наматыванием ленты с неё необходимо смотать антиадгезивный слой.

В условиях магистралей покрытие наносится изоляционными машинами, которые снимают старую изоляцию и наматывают изоляционную ленту с одновременным снятием с неё антиадгезийного слоя. Для изоляции труб вручную применяют машины типа «беличье колесо». При ручной изоляции нормы расхода полимерно-асмольной ленты возрастают примерно на 10%.

Преимущества плёнки для изоляции магистральных трубопроводов

Одним из основных преимуществ полимерно-асмольной ленты является возможность её использования при любых температурах. Это качество обеспечивается структурным строением самой ленты. Высокие адгезионные качества мастики не дают ей отслаиваться от полимерной основы.

Мастичный слой является идеальной прослойкой, стойкой к температурным изменениям и натяжению.

Качества, благодаря которым полимерно-мастичная лента гидроизоляционная для труб получила широкое распространение в коммунальной и топливно-энергетической области:

• Высокие адгезионные характеристики ленты сохраняются на протяжении 30 лет благодаря химической связи изоляционного материала с металлом.
• Благодаря натяжению полимерной основы ленты вдоль продольных и поперечных швов, а также зон нахлёста, отсутствуют шатровые образования (вздутия).
• Полимерно-мастичная лента для труб служит защитой и от воздействия электрического напряжения. Плёнка способна защитить трубопровод от катодной поляризации, предотвратить образование и развитие коррозионных трещин в трубах, возникающих из-за электрического напряжения.

Благодаря высокой стойкости полимерно-асмольного покрытия к почвенной коррозии, механическим воздействиям, катодному отслаиванию лента может использоваться при прокладке нефте- и газопроводов в условиях особых требований к строительству и надёжности при эксплуатации магистрали. Прокладка труб с таким изоляционным покрытием возможна в грунтах любой влажности и коррозионной агрессивности.

Характеристики и преимущества использования полимерно-асмольной пленки для магистральных труб

Современные коммуникационные системы невозможно себе представить без магистральных трубопроводов, обеспечивающих население всей страны, маленьких и больших городов такими необходимыми ресурсами, как вода, газ, нефтепродукты и т.д. Магистральные трубы производятся из металлов, которые после укладки трубопроводов в грунт подвергаются агрессивному воздействию внешней среды, что приводит к развитию коррозийных процессов. Для их предотвращения или замедления современные инновационные производства предлагают разнообразные способы поверхностной защиты металлических магистральных труб.

Схема армирования лентой трубы.

Одним из наиболее эффективных способов такой защиты является использование полимерно-асмольной пленки (ленты) для магистральных трубопроводов. Такая лента для труб позволяет обеспечить надежную гидроизоляцию наружной поверхности подземных стальных труб: газопроводов, нефтепроводов, водопроводов. Данный защитный материал является необходимым и при ремонте старых коммуникаций, при восстановлении поврежденных участков. Одним из важнейших преимуществ изоляции с помощью полимерно-асмольной пленки является ее сравнительно недорогая цена, что дополняется технологически неприхотливым способом нанесения. Какие же основные характеристики данного гидроизоляционного материала стоит особенно подчеркнуть?

Основные показатели асмольной изоляционной антикоррозийной ленты

Асмольная пленка производится как полимерная лента, которая выпускается с нанесенным на нее специфическим мастичным слоем. Асмол сам по себе является сложной мастичной композицией, обеспечивающей долгосрочную защиту металлических труб в условиях агрессивной внешней среды. Так как асмольно-полимерная лента продается в рулонах, то во избежание слипания мастичных смол на асмольную поверхность наносится антиадгезив.

Марки асмольно-полимерной ленты

Марки данной ленточной антикоррозийной изоляции различаются по температурным режимам ее нанесения. Так, лента асмольная Л, то есть летняя, подходит для того, чтобы наносить ее при температуре воздуха от +5 до +30 градусов Цельсия. Марка же для проведения зимней изоляции называется лента асмольная С и может применяться в температурном диапазоне окружающей среды от -20 до +10 градусов Цельсия.

Важно, что обе марки, летняя и зимняя, подходят для изоляции труб, по которым транспортируется продукт с температурой не выше +40 °С. Однако на основе асмольно-мастичных композиций, по заказу потребителя, производитель, при наличии соответствующих промышленно-технологических возможностей, может изготавливать термостойкую марку ленты, подходящую для изоляции трубопроводов, по которым перекачивается продукт, температурный режим которого достигает + 150 °С.

Процесс нанесения ленты

Этапы изоляции трубы асмольной лентой.

Данный вид пленки наносится машинно-технологическим способом на месте укладки трубопровода. Сама лента выпускается в рулонной форме и доставляется до места использования. Изоляционные машины, используемые непосредственно для ее нанесения, производятся серийно и достаточно просты в применении.

Асмольно-полимерная лента выгодна именно тем, что процесс ее нанесения достаточно прост и быстр. При этом, используя разные марки, можно работать в любое время года, как при плюсовых, так и при минусовых температурах. Очень важным является и тот фактор, что нанесение данного вида ленты для изоляции нет необходимости в высокой степени очистки поверхности трубы.

ГОСТы и официальные рекомендации

Лента асмольно-полимерная рекомендована к применению самыми авторитетными отечественными организациями, проводящими испытания разных материалов, используемых в трубной промышленности, в топливно-энергетическом и коммунальном секторах (Всероссийский научно-исследовательский институт по строительству и эксплуатации трубопроводов, объектов ТЭК; Академия коммунального хозяйства им. Памфилова). Кроме того, использование этого гидроизоляционного материала согласовано с Госгортехнадзором России, а также внесено в Межгосударственный стандарт ГОСТ 9.602.

Преимущества использования полимерно-асмольной пленки для изоляции магистральных труб

Одним из основных качеств данного изоляционного покрытия, как уже отмечалось выше, является возможность его использования при низких температурах. Это обусловлено структурной спецификой самой ленты. Адгезионные свойства мастичной композиции не позволяют асмолу отслаиваться от полимерной основы, что, в сочетании с пластичностью применяемой мастики, дает идеальную изоляционную прослойку, стойкую к температурным изменениям собственной структуры и натяжения. К тому же полимерный слой обеспечивает оптимальный уровень удельного объемного сопротивления.

Структура полимерной ленты для изоляции труб.

Лента наносится на металл холодным, безразогревочным способом, что позволяет не учитывать показатель точки росы. Это очень важно при проведении технологических процессов на открытом воздухе, где в течение дня могут значительно меняться температура, относительная влажность воздуха и погодные условия. Более того, в момент нанесения ленты на трубу происходит связывание мастики и металла на химическом уровне, чему способствует специальная мастичная формула. А натяжение самой ленты позволяет с высоким уровнем эффективности предотвращать появление так называемых шатровых образований или вздутий как вдоль швов трубопровода, так и по длине нахлеста пленки на пленку.

Используются изоляционные свойства ленты и для защиты труб от воздействия электрического напряжения. Так, пленка обеспечивает высокую стойкость к влиянию катодной поляризации. Кроме того, асмольно-полимерная лента является достаточно эффективным барьером, предотвращающим образование и развитие коррозионного растрескивания труб под влиянием напряжения.

Таким образом, ключевые характеристики и очевидные преимущества использования асмольно-полимерной ленты для антикоррозийной гидроизоляции магистральных труб представляют собой весомые аргументы для широкого применения данного материала в трубопроводном строительстве. Тем более что данный вид гидроизоляционной ленты может также успешно использоваться для полноценной изоляции кожуха трубопровода, цистерн для топлива и ливневых труб. Антикоррозийная изоляция, благодаря применению асмольно-полимерной пленочной технологии, позволяет сегодня значительно уменьшить стоимость прокладки и долгосрочность работы большинства типов трубопроводов.

Характеристики и преимущества использования полимерноасмольной пленки для магистральных труб

ГОСТ Р 52602-2006

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЛЕНТА АНТИКОРРОЗИОННАЯ ПОЛИМЕРНО-АСМОЛЬНАЯ «ЛИАМ»

Anticorrosive polymeric-asmol coating-tape «LIAM». Specifications

ОКС 23.040
83.140

91.120
ОКП 22 5799

Дата введения 2008-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью Научно-исследовательский центр «Поиск»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 214 «Защита изделий и материалов от коррозии»

4 В настоящем стандарте использованы изобретения, защищенные патентом Российской Федерации N 2199051 «Антикоррозионная изоляционная лента» и свидетельством на полезную модель N 10830 «Антикоррозионная изоляционная лента». Обладатель патента — Общество с ограниченной ответственностью Научно-исследовательский центр «Поиск»

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ИЗДАНИЕ (июль 2018 г.) с Изменением N 1 (ИУС 3-2018 г.)

Изменение N 1 утверждено и введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15.12.2017 N 2007-ст

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Настоящий стандарт разработан на основе обобщения многолетнего опыта применения антикоррозионной полимерно-асмольной ленты «ЛИАМ» для защиты от подземной коррозии трубопроводов различного назначения и диаметра.

Покрытия на основе ленты «ЛИАМ» наносят на наружные поверхности трубопроводов в базовых и трассовых условиях в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51164 и ГОСТ 9.602.

Противокоррозионная защита трубопроводов обеспечивается мастичным слоем асмольной мастики, входящим в конструкцию ленты «ЛИАМ». Асмольная мастика представляет собой композицию специально разработанной рецептуры на основе асфальто-смолистого олигомера «Асмол».

Покрытия на основе ленты «ЛИАМ» используют для изоляции подземных трубопроводов, в том числе большого диаметра, прокладываемых в различных климатических районах. Технологичность при нанесении покрытия обеспечивает высокую скорость изоляционно-укладочной колонны — до 800 м за смену, в условиях сильно пересеченной местности — до 350 м за смену. Лента «ЛИАМ» позволяет проводить изоляционные работы независимо от времени года, в том числе в зимних условиях при температуре окружающего воздуха до минус 20°С.

Изоляционные покрытия на основе ленты «ЛИАМ» имеют высокие защитные свойства (сплошность, высокую адгезию к поверхности трубы и в нахлесте, отсутствие «шатрового» эффекта в зоне сварных швов) и обеспечивают защиту от коррозии при длительной эксплуатации.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на антикоррозионную полимерно-асмольную ленту «ЛИАМ» (далее — лента «ЛИАМ»), изготовленную методом нанесения асмольной мастики на полимерную ленту, и устанавливает требования к ленте «ЛИАМ», используемой для защиты от подземной коррозии стальных магистральных и промысловых трубопроводов, а также трубопроводов различного назначения диаметром до 1420 мм включительно, зон сварных стыков при строительстве и ремонте трубопроводов в составе наружного комбинированного антикоррозионного покрытия в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51164 и ГОСТ 9.602.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.049-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов

ГОСТ 9.602-2016 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.061-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.010-75 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.137-2001 Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия

ГОСТ 12.4.253-2013 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические требования

ГОСТ 12.4.296-2015 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Респираторы фильтрующие. Общие технические условия

ГОСТ 12.4.310-2016 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты работающих от воздействия нефти, нефтепродуктов. Технические требования

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2678-94 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90 град. Технические условия

ГОСТ 5272-68 Коррозия металлов. Термины

ГОСТ 9812-74 Битумы нефтяные изоляционные. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 11507-78 Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 17811-78 Мешки полиэтиленовые для химической продукции. Технические условия

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора штучной продукции

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 30547-97 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия

ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

Раздел 2 (Измененная редакция, Изм. N 1)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 катодная поляризация: Поляризация поверхности металла с помощью внешнего источника тока, при котором создается отрицательный потенциал.

поляризация: Изменение потенциала электрода в результате протекания тока.

[ГОСТ 5272-68, статья 63]

4 Классификация

4.1 Лента «ЛИАМ» выпускается марок ЛИАМ-Л (летняя), ЛИАМ-З (зимняя), ЛИАМ-Т (термостойкая), условия применения которых приведены в таблице 1.

Пленка полиэтиленовая для трубопроводов

Пленка полиэтиленовая для гидроизоляции участков труб и магистральных трубопроводов. Служит надежным наружным оберточным слоем в комплексной гидроизоляции.

Пленки так же могут применяться в бытовых целях и обширно в соответствующих строительных работах.

Пленка полиэтиленовая имеет много типов и размеров, которые регулируются заводом производителем по желанию заказчика.

Как работает полиэтиленовая пленка

Лента без клеевого слоя — применяется в качестве оберточного слоя и приклеивается жидкими битумными мастиками.

Липкая лента — в себе содержит клей и приклеивается самостоятельно на нужную поверхность.

В обоих случаях ленты выполняют роль исключительно механической защиты основного покрытия. Гидроизоляционную роль они не выполняют по определению.

Толщина основы в микронах:

• 250 мк
• 450 мк
• 600 мк

Стандартная ширина рулона:

• 150 мм
• 225 мм
• 450 мм

Методика нанесения.

Липкая лента наносится холодным способом на трубу с намоткой по спирали внахлест.

В процессе усадки оберточного слоя следует добиваться полного натяжения ленты до исключения зазоров в зоне нахлёста, складок и гофр. Полиэтилен по надобности можно зафиксировать методом термоусадки.

Трубы в изоляции ВУС, нанесенной в заводских условиях;

Трубы с противокоррозионным, водостойким, химически стойким покрытием.

Трубы со стандартной защитой от внешних воздействий разного рода.

Предизолированные трубы из стали.

Ремонт и восстановление изоляционного слоя, в том числе с помощью термоплавкого заполнителя.

Футеровка труб по различным технологиям.

Прием звонков: с 9:00 до 20:00 (Пн-Пт)

Адрес: 443101, Россия, Самарская область, ул. Утевская, дом 30а, офис 1.
Телефон контакта: 8 800 234-16-68 , + 7(846) 248-18-18

Компания посталяет продукцию по России и на территории сопредельных государств, где Вы можете приобрести изоляционные материалы и трубы в ВУС изоляции

Россия, Москва, улица Шаболовка 34

РФ, Тюмень, ул.30 лет Победы, 38 строение 15

Россия, Новосибирск, просп. Карла Маркса, 24

Россия, Чита, ул. Красноярская, 24а

Россия, Симферополь (Крым), ул. Рубцова, 44а

РФ, Краснодар, ул. Красных Партизан, 152

РБ, Минск, ул. Академика Купревича, 3

Узбекистан, Ташкент, ул. Темур Малика, 146

Казахстан, Атырау, ул. Сырыма Датова, 35д

Кыргызстан, Бишкек, ул. Льва Толстого, 100/1

Полимерное покрытие труб – один из методов антикоррозионной защиты трубопровода

С самого начала использования металлических труб довольно остро стоит вопрос об их защите от коррозионных процессов. Наиболее остро, подобная проблема стоит в сети газовых и нефтяных трубопроводов, которые эксплуатируются над землей и под землей. Поскольку подобные системы находятся в довольно жестких климатических условиях, они нуждаются, как и любое металлическое изделие, в мерах антикоррозионной защиты. Наиболее эффективным средством, для защиты металлов от соприкосновения с окружающей средой, является полимерное покрытие труб.

Трубы с внутренней защитой

Подобные трубы используются в трубопроводах, которые предназначены для транспортировки агрессивных сред. Трубы, которые используются для транспортировки подобных сред, имеют внутреннее покрытие. Внутренние покрытие трубопроводов может быть нанесено при помощи порошковых полимеров и при помощи ЛКМ на полимерной основе. Современная промышленность выпускает достаточно много видов полимерных покрытий труб. Критерием выбора являются условия, в которых эксплуатируется трубопровод, степень агрессивности перекачиваемой жидкости и технические параметры самого полимерного покрытия.

Наружная защита труб

Такая защита может быть нанесена в заводских условиях и в условиях непосредственной прокладки трубопровода. Традиционно, в трассовых условиях, применяется битумно-мастичная изоляция. Однако, с появлением более прогрессивных и более эффективных полимерных материалов, подобная изоляция, применяется довольно редко. Наиболее эффективной защитой трубопроводов, в трассовых условиях, является ленточное покрытие. Такая лента клеится на трубу при помощи адгезионной грунтовки. Толщина защитного слоя составляет не менее 1,2мм. Полимерные покрытия для трубопроводов применяются достаточно давно. За время их эксплуатации они показали себя с самой лучшей стороны. А, перенос нанесения подобной изоляции из трассовых условий в заводские, может значительно ускорить монтаж наружных сетей.

Линии наружного покрытия труб

В промышленности существует четкое разграничение полимерных покрытий, которые наносятся на трубы. Для труб большого диаметра, которые используются в трубопроводах для транспортировки нефти и газа, применяется трехслойное покрытие на основе полимерных порошковых покрытий. В таком покрытии, порошковый полимер, играет двойную роль. Во-первых, он надежно защищает поверхность трубы от контакта с внешней средой и надежно склеивается со слоем экструдированного полимера, который выполняет функцию механической защиты трубы. Современные покрытия, вместо традиционного полиэтилена, содержат полипропиленовые композиции, которые позволяют эксплуатировать трубы при температурах в +100град.

Подобные покрытия, как внутренние, так и наружные, наносятся на трубы в заводских условиях. Для этого используются специальные производственные линии, которые полностью автоматизированы. Процесс нанесения покрытия состоит из двух основных этапов. На первом этапе труба подвергается тщательной обработке, которая заключается в подготовке поверхности. Механическая очистка позволяет удалить ненужные образования на поверхности трубы. Затем, на поверхность трубы наносят хроматирующий раствор, который обеспечивает лучшую адгезию покрытия к основанию металла. Далее следует нанесение основного слоя полимерного материала. Весь этот процесс происходит в условиях высокой температуры, что позволяет материалу растекаться и образовывать однородную равномерную пленку.

Основное преимущество заводских изолированных труб состоит не только в качестве наносимого покрытия, но и в возможности всесезонной прокладки трубопроводов.