7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности монтажа труб из сшитого полиэтилена

Особенности и монтаж труб из сшитого полиэтилена для систем отопления

  1. Характеристики изделий
  2. Способы производства
  3. Достоинства
  4. Недостатки
  5. Процесс работы
  6. Отзывы

Ощущение комфорта в доме при любых погодных условиях за окном создается благодаря правильной работе отопительной системы. Ее эффективность, качество и срок службы напрямую зависят от труб. Сегодня монтаж отопительной системы все чаще выполняют, пользуясь трубами из сшитого полиэтилена. Свойства этого материала позволяют ему во многом превосходить другие варианты. Однако при монтаже таких труб своими руками необходимо знать некоторые нюансы, которые и будут рассмотрены в данной статье.

Характеристики изделий

Трубы из обычного полиэтилена (РЕ) широко применяются для создания систем отопления, водоснабжения, канализации.

К их основным характеристикам относятся несколько моментов.

  • Морозоустойчивость, позволяющая использовать полиэтиленовые конструкции при температуре до -20 градусов. Это является большим преимуществом, поскольку дает возможность проводить любые работы с трубами зимой, в том числе монтировать новое оборудование или ремонтировать вышедшие из строя системы.
  • Устойчивость к высокой температуре (до 40 градусов).
  • Гибкость, которая не дает трубам деформироваться при сгибании.
  • Пластичность. Полиэтиленовые изделия могут расширяться или сужаться в зависимости от температуры, не теряя при этом своей формы.

В целях получения более высокой прочности труб был создан надежный и устойчивый к высоким температурам материал под названием «сшитый полиэтилен» (РЕХ).

Его главной особенностью является максимальная рабочая температура – 90 градусов. Иногда такие трубы могут выдерживать и температуру 100-110 градусов, сохраняя нормальное функционирование в течение определенного времени.

Другая важная особенность труб из сшитого полиэтилена – высокая кислородная проницаемость. При монтаже таких изделий необходимо помнить об этом свойстве и использовать для их защиты алюминиевую фольгу либо специальное покрытие из поливинилэтилена.

Способы производства

Технологию «сшивания» полиэтилена в 1968 изобрел шведский химик Томас Энгель. В 1972 году одна из шведских компаний поставила ее на промышленный поток. Данная технология и сегодня лидирует на рынке.

Смысл процесса «сшивания» заключается в соединении молекул в трехмерную сетку в результате образования поперечных связей. В его ходе полиэтилен, молекула которого содержит атомы водорода и углерода, теряет часть водорода. Поэтому появляются свободные связи для соединения молекулярных звеньев друг с другом, в результате чего молекулы плотно «сшиваются» между собой.

Существуют разные способы получения сшитого полиэтилена. От способа зависят технические характеристики готовой трубы. Самый долгий, но при этом самый качественный способ, – обработка полиэтилена пероксидом. Он дает самую высокую степень сшивания (85%). Труба из такого материала легко выдерживает низкую и высокую температуру, противостоит воздействию химических веществ, обретает устойчивость к ударам и другим механическим воздействиям, может восстанавливать свою первоначальную форму.

Другой способ – облучение материала электронами в электромагнитном поле. Такая сшивка предполагает облучение электронами готовой продукции.

В качестве рекомендации можно отметить тот факт, что значения давления и температуры в системе должны соответствовать пороговым значениям труб РЕХ.

Существует и метод физической сшивки, при котором используются рентгеновские лучи. Однако такие конструкции получаются жесткими. Они не устойчивы к сильным холодам и не могут возвращаться к прежней форме.

Распространенным является химический способ силановой сшивки. Она более эффективна по сравнению с физической. При этом получается оптимальный по цене и качеству полиэтилен, подходящий для использования в быту.

Термоустойчивый, крепкий материал, трубы из которого отлично подходят для монтажа систем отопления любого типа, систем горячего и холодного водоснабжения, оборудования теплых полов получается в результате каждого способа производства. Стоит лишь правильно подобрать нужные характеристики, а также помнить о том, что, чем выше степень сшивания, тем выше цена материала.

Достоинства

Трубы из сшитого полиэтилена имеют ряд преимуществ, благодаря которым их чаще всего применяют для монтажа отопительных систем.

  • Стойкость к высокой температуре (до 95 градусов). Изделия из сшитого полиэтилена способны к расширению или сужению до определенных размеров под действием низких и высоких температур.
  • Отличная механическая прочность, достигаемая за счет хорошей молекулярной памяти материала. Он легко восстанавливает первоначальную форму после деформации, в отличие от обычных полиэтиленовых труб.
  • Устойчивость к коррозии. Изделия из сшитого полиэтилена не боятся коррозии ни внутри, ни снаружи (в отличие от, например, медных). Это качество позволяет не проводить промывку и прочистку труб РЕХ, которая периодически необходима для их металлических «собратьев» и имеет довольно высокую стоимость.
  • Гарантия от появления наростов внутри труб. В отличие от стальных труб, которые через некоторое время покрываются изнутри наростами, замедляющими скорость протока, внутренние стенки труб РЕХ имеют особые тефлоновое покрытие и не подвержены отложению наслоений. Благодаря гладкости внутренних стенок в системе отопления всегда высокая гидравлика.ч

Климат

Несмотря на то, что для систем отопления и водоснабжения на строительном рынке представлены трубы из металла, металлопластика и полипропилена, в последние годы появился еще один новый вид материала – сшитый полиэтилен. В статье пойдет речь о том, что это за материал и в чем его преимущество. А также будет дана инструкция по монтажу сшитого полиэтилена своими руками.

Содержание:

Что собой представляют трубы из сшитого полиэтилена?

В качестве основного сырья выступает полиэтилен плотный полиэтилен. Изготовление из него труб – это сложный технологический процесс. При добавлении химических соединений и под воздействием высокой температуры, давления, облучения электронами происходит образование плотного сырья с трехмерной структурой. В дальнейшем его сшивают в экструдере.

Все это позволяет создать уникальный материал, который имеет свойства недоступные металлу и пластику.

  • Пожалуй, самое главнее преимущество – это молекулярнаямеханическая память. При деформации вследствие излома, расширения при замерзании в них воды или перехлеста. Труба из сшитого полиэтилена полностью восстанавливает свой внешний вид и все технические характеристики. Для этого ее достаточно нагреть с помощью строительного фена. В этот момент материал приобретает те формы, которые были преданы ему экструдером. Это важное свойство позволяет использовать их для водоснабжения на улице и не бояться, что зимой они могут лопнуть из-за плохо слитой воды.

Совет: сам сшитый полиэтилен устойчив к расширению изнутри, но водопровод неизбежно состоит и из металлических частей. Поэтому сознательно оставлять воду в отопительной системе, при риске минусовой температуры, не стоит. Но они станут подстраховкой на случай форс-мажора, например, при отключении отопительного котла.

  • Отсутствие железистых и известковых образований внутри труб из сшитого полиэтилена – это второе преимущество. Это важно как для отопительной, так и для водопроводной системы. Внутреннее уменьшение диаметра труб приведет к снижению эффективности отопления, а в случае с водоснабжением – к постоянным засорам, размножению бактерий и неприятному запаху. Всего этого можно избежать при выборе труб из сшитого полиэтилена.
  • При работе с трубами не нужны дополнительные уплотнители на соединения с фитингами. Со временем они изнашиваются, и происходит разгерметизация. Плотность пайки всех соединительных элементов настолько высока, что трубы из сшитого полиэтилена используют для водяного теплого пола, который монтируются в бетонную стяжку и заменять отдельные элементы будет если не невозможно, то очень трудно и дорого.

  • Небольшой вес. Благодаря небольшому весу и пластичности их легко транспортировать даже в легковом автомобиле.
  • Длительная и безопасная эксплуатация. Это экологичный материал безвреден для человека и окружающей среды. Он не ржавеет и не реагирует на химические воздействия. Гарантированный срок службы более 50 лет.

Важно: трубы из сшитого полиэтилена обладают низкой устойчивостью к прямому воздействию ультрафиолетовых лучей. Поэтому их рекомендуется использовать для скрытой проводки или в помещениях без окон.

Совет: если их используют для ремонта, вначале нужно убедиться, что давление и температура в системе отопления дома соответствует рекомендуемым значениям, которые указаны для конкретных труб.

Виды труб из сшитого полиэтилена

Существует 2 вида труб из сшитого полиэтилена:

  • универсальные, которые одинаково подходят как для системы отопления в квартире или загородном доме, так и для теплого пола, который монтируется в стяжку и работает от горячей воды;

  • специализированные. Они могут использоваться только для отопления или только для теплого пола.

Важно: трубы, предназначенные для отопления выдерживают температуру до +95 °С и давление до 10 атмосфер. Но при аварийной ситуации, когда давление может подскочить до показателя в 20 атмосфер, а температура 100-100 °С, тоже справятся без потери своих технических характеристик.

  • Для отопления в трубах из сшитого полиэтилена допускается использовать воду или антифриз.
  • Большинство труб может быть использовано для загородного дома, но при подключении к центральному отоплению в квартире, трубы из сшитого полиэтилена должны иметь специальную маркировку. Она означает, что в них есть дополнительная теплоизоляционная оболочка.
  • Трубы для водоснабжения, неважно универсальные или специализированные, безопасны и экологичны. Их разрешено монтировать на питьевую воду.
  • Трубы из сшитого полиэтилена имеют стандартные диаметры, но для крепления используются специальные фитинги для пайки, резьбовые соединения и желоба для фиксации вдоль стены. Данные комплектующие гарантируют прочное соединение и красивый вид при наружной проводке.

По способу обработки исходного сырья их делят на 4 категории с соответствующей маркировкой:

  • PEXa – сшивка труб происходит пероксидным методом;
  • PEXb – обрабатываются газом;
  • PEXc – трубы облучаются электронами внутри электромагнитного поля;
  • PEXd – на трубы осуществляется воздействие соединений азота.

Основные производители труб из сшитого полиэтилена

  • Наиболее известный бренд труб из сшитого полиэтилена – REHAU (Германия). Она на протяжении многих лет изготавливает специализированные и универсальные трубы под торговым брендом RAUTITAN. Модельный ряд имеет все размеры (от 12 до 250 мм) и 4 типа: FLEX, HIS, STABIL, PINK.
  • Финский концерн UPONOR тоже зарекомендовал себя как производитель высококачественный труб под брендом WIRSBO. Размерный ряд от 12 до 150 мм.

  • Израильская фирма GOLAN изготавливает самый большой диаметр труб от 12 до 500мм.

Стоимость самих труб основных по популярности брендов практически одинаковая, разница лишь в цене на фитинги и комплектующие, которая может достигать 10-15%.

Способы соединения сшитого полиэтилена

Существует 3 способа, которыми можно соединять трубы из сшитого полиэтилена.

  • Электросварочные фитинги. Это высокоэффективный способ. Но для реализации нужно специальное оборудование и навыки, поэтому его относят к малораспространенным методам.
  • Прессовочные фитинги. Они есть у таких производителей, как UPONOR, REHAU и Бир Пекс. Главное достоинство – восстановительные характеристики полиэтилена. Так, при прессовке фитинга, находящиеся в нем полимеры заполняют все пространство, и место крепления получается высокопрочным.
  • Обжимные фитинги. Это самый простой и доступный способ соединения труб из сшитого полиэтилена, который доступен для домашнего применения.

Важно: способ соединения должен быть выбран исходя из давления, которое предполагается в трубах при эксплуатации. Каждый из вышеперечисленных методов может выдерживать нагрузку лишь в определенных рамках.

Инструмент для соединения труб из сшитого полиэтилена своими руками

Cписок небольшой и состоит из:

  • гидравлического пресса;
  • расширителя;
  • комплекта соединительных элементов (фитингов);
  • специальных ножниц;
  • плоскогубец.

Подготовительные работы

  • Выходы коллектора, к которым будут подключаться трубы, должны быть в исправном состоянии и обеспечивать абсолютную герметичность.
  • Перед началом работ рабочее место должно быть очищено от мусора и пыли, чтобы никакая грязь не попала в места соединения.
  • Раскладывается необходимое количество труб и фитингов.
  • Желательно перед глазами иметь схему разводки труб.
  • В загородных домах вода поступает напрямую из скважины, поэтому имеет низкую температуру и в помещении на трубах с холодной водой образуется конденсат. А горячая вода в них быстро остывает и приходится каждый раз достаточно долго ее пропускать. Чтобы этого избежать, на трубы из сшитого полиэтилена в системе водоснабжения рекомендуется надевать дополнительную теплоизоляцию, например, гофру.
  • Из-за высокой пластичности труб, перед началом работы их прикрепляют к стене на специальные скобы-держатели.

Как правильно работать с шитым полиэтиленом

  • Главный залог успеха в монтаже труб из сшитого полиэтилена – это качественный срез под углом 90°. Он должен производиться точно перпендикулярно продольной оси.

  • Для обеспечения максимально прочного соединения в фитингах, край среза труб должен быть абсолютно ровным, без заусенцев, надрезов и волн. При наличии вышеперечисленных неровностей, во время стыковки край трубы может пострадать еще сильнее и нарушится герметичность. Очевидность проблемы будет понятна только во время эксплуатации.
  • Для резки рекомендуется применять специальные труборезы. Это ножницы, которые наподобие секатора ровно отрезают даже толстую трубу без больших усилий. Они бывают в разной ценовой категории и для домашнего использования подойдут недорогие модели.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена компрессионным методом

Обжим труб из сшитого полиэтилена одинаково подходит для водоснабжения с холодной водой и для отопительных систем. При необходимости без труда демонтируется.

Этапы работ

  • Трубу отрезают на нужную длину и на ее конец надевают гайку резьбой к соединителю.
  • Затем надевают разрезное кольцо. Так как оно не плотное и имеет разрез, то сделать это своими руками несложно. Кольцо располагают на расстоянии 1 мм от края трубы.
  • Затем в трубу вставляют сам соединительный фитинг, разрезное кольцо должно расположиться непосредственно на штуцере фитинга.
  • Пододвигают и гайку и при помощи гаечных ключей начинают ее затягивать. Она должна встать плотно, но нельзя перетягивать. Иначе можно повредить резьбу на фитинге.

Этот метод особенно хорош, если стоит вопрос, чем соединять сшитый полиэтилен без специального пресса.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками видео

Монтаж труб из сшитого полиэтилена с помощью пресс-фитингов

Этот некомпрессовочный метод гарантирует цельное и высокопрочное соединение. Но при необходимости демонтировать его уже не получится.

Этапы работ

  • На трубу надевают пресс-гильзу в виде кольца.
  • В конец трубы вставляют расширитель нужного диаметра, нажимают рукоять и увеличивают диаметр до тех пор, пока он свободно не наденется на фитинг.
  • На расширенный конец трубы одевают фитинг до упора.
  • Сверху натягивают пресс гильзу. После расширения, благодаря молекулярной памяти сшитого полиэтилена, через некоторое время труба обратно вернет свою форму, плотно обжав фитинг.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена электросварным методом

  • На срез трубы одевается электросварная муфта.
  • На фитингах для сварки есть специальные клеммы. К ним подключают сварочный аппарат.
  • Перед тем, как сварить сшитый полиэтилен, на внутреннюю часть фитинга подается напряжение. Оно разогреет соединительные элементы и конец трубы до температуры 170°C.
  • Осталось только выключить сварочник и подождать, когда труба и фитинги остынут. Сшитый полиэтилен вернет свою первоначальную форму. Получившееся соединение выдержит рабочее давление в трубах до 12 атмосфер.

На этом монтаж закончен и останется только произвести подключение труб из сшитого полиэтилена к коллектору.

Монтаж труб и особенности коммуникаций из сшитого полиэтилена

Любые элементы и оборудование отопительных либо водопроводных систем имеют эксплуатационный срок. Оптимальным решением для обустройства подобных сетей являются пластиковые коммуникации. В случае ремонта (замены) может понадобиться монтаж труб из сшитого полиэтилена. Важную роль в таком процессе играет знание особенностей, нюансов выполнения работ, а также требуемый инструмент и материалы.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена производится обжимными фитингами

Некоторые особенности материала

Полиэтилен получают полимеризацией этилена. Процесс его «сшивки» заключается в таком преобразовании внутреннего устройства материала, при котором химический состав остается неизменным. Технология расширяет возможности, характеристики и применяемость изделий из сшитого полиэтилена. Наиболее ценными преимуществами трубы являются:

  • стойкость к большим температурам: при отсутствии давления выдерживает до 200 ºС без смены конфигурации;
  • хорошая ударостойкость даже при температурах до -50 ºС;
  • соблюдение баланса между параметрами эластичности и твердости;
  • антикоррозионные свойства;
  • идеальная гладкость, гибкость, способность гашения механических вибраций и звуков;
  • устойчивость к воздействию различной химии;
  • отсутствие тяжелых металлов в составе;
  • способность свободно сгибаться без возникновения изломов;
  • небольшие габариты, вес, большой эксплуатационный срок.
Читать еще:  Виды армированных полипропиленовых труб: сфера применения, технические параметры, эксплуатация, монтаж

Такие полимерные изделия обладают свойством усадки – принятия первоначальной формы через какое-то время после растягивания. Кроме того, при установке не требуются специальные сложные инструменты для труб из сшитого полиэтилена.

Трубы из сшитого полиэтилена обладают высокой прочностью и устойчивы к повышенным температурам и давлению

Выполнение процесса сшивки

Процесс сшивки направлен на ликвидацию одного из основных недостатков – термопластичности. На выходе получается полиэтилен, который сохраняет гибкость, но не деформируется при температурах выше 80 градусов.

Обратите внимание! Вследствие того, что основой шитого полимера является чистый углерод, при действии температуры выше 400 ºС материал начнет плавиться.

Технические параметры продукта зависят от выбранного метода получения сшивки:

  • силанового;
  • пероксидного;
  • электронно-лучевого.

При первом способе с помощью силана (реагента) происходит реакция замещения. Второй метод характеризуется предварительным смешиванием сырья и ингибитора, а процесс сшивки производится под давлением. Третье направление применяет облучение, под действием которого происходит образование дополнительных связей и замещение.

Изделия для монтажа различных систем

Необходимый инструмент для монтажа и подходящие трубы определяются областью применения изделий. Подача горячей воды для отопления, холодной воды, вывод канализации происходит при разных условиях, поэтому характеристики изделий требуются различные.

Технология производства позволяет получать однослойные и многослойные трубы

Так, при подводе холодной воды обычно используются однослойные коммуникации из сшитого полиэтилена диаметром 16-20 миллиметров и рабочей температурой до 95 градусов. Эти трубы, в основном, получают электронно-лучевым способом, что определяет их доступную стоимость.

Подача горячей воды требует применения многослойных конструкций, поскольку устойчивость при нагреве и температурных перепадах должна быть до 110 градусов. Такие трубы имеют внутренний слой из сшитого полиэтилена, который получен пероксидным способом, далее – алюминиевый и снова полиэтиленовый.

Алюминий в конструкции изделия придает ему прочность на перегибах и предотвращает доступ кислорода. Наружный слой защищает от механических повреждений и ультрафиолета. Трубы имеют диаметр 16-63 миллиметра. Изделия для отопления также многослойны с размерами 16-20 мм.

Основные виды фитингов

Коммуникации из сшитого полиэтилена хорошо гнутся после нагрева. Для выполнения поворотов системы достаточно иметь один инструмент – строительный фен. При монтаже сетей может понадобиться не только изгиб, но и соединение двух отрезков трубы. Это возможно благодаря фитингам.

По назначению они бывают таких видов:

  • угольники;
  • фитинги-муфты;
  • сгоны;
  • заглушки;
  • крестовины, тройники.

Монтаж систем из PEX труб требует применения фитингов разных типов

Угольники удобно использовать в местах плановой смены направления трубопровода. Состыковать прямолинейные отрезки можно фитингами-муфтами. Сгоны применяются для подсоединения к имеющемуся изделию нового отрезка, крестовины и тройники – для разводки трубопровода, заглушки – для закрытия его концов.

Также фитинги разделяются по материалу:

  • полипропиленовые;
  • полиэтиленовые;
  • комбинированные;
  • поливинилхлоридные.

Наибольшее распространение получили латунные соединительные элементы. Существуют также прямые (для стыковки труб одного диаметра) и редукционные (для соединения труб разных диаметров) фитинги.

Варианты соединения труб

Существуют три основные способы соединения труб из сшитого полиэтилена. Инструменты для монтажа в каждом случае несколько разнятся. Наиболее простым является использование компрессионных (обжимных) фитингов. Отличительными особенностями системы с такими соединениями являются:

  • возможность несложного демонтажа в требуемый момент времени;
  • простой инструмент;
  • применимость для «холодных» и «горячих» трубопроводов.

Наиболее надежным соединением является опрессовка обжимным фитингом

Другой способ стыковки отрезков – при помощи напрессовочных фитингов (пресс-фитингов). В этом случае получаются неразъемные, но очень надежные соединения. При этом используется свойство сшитого полиэтилена восстанавливать форму после деформации. Полимерные молекулы после опрессовки на фитинге, распрямляясь, заполняют специальные зазоры, углубления и создают очень надежное соединение.

Обратите внимание! Выбирая подходящий вариант, важно учитывать предполагаемое давление в будущей сети, поскольку максимальный предел для компрессионных фитингов – 2,5 атм, напрессовочных – от 5 до 6 атм.

Третий способ – использование электросварных фитингов для сшитого полиэтилена – наиболее редкий, но позволяет получить наиболее прочные соединения (сравнимые с монолитом). Для его реализации необходим специальный инструмент и навыки проведения подобных работ.

Стыковка компрессионными фитингами

Для проведения работ по установке коммуникаций из сшитого полиэтилена понадобится такой инструмент:

  • ножницы-секатор;
  • два гаечных ключа.

Непосредственно монтажные работы осуществляются в определенной последовательности. Сначала на конец изделия надевается обжимная гайка так, чтобы ее резьба была обращена по направлению к соединителю. Далее необходима фиксация разрезного кольца. Его край должен располагаться на расстоянии 1 мм относительно трубного среза.

На следующем этапе процесса на фитинговый штуцер до упора надевается изделие из сшитого полиэтилена с кольцом и обжимной гайкой. Последняя плотно затягивается до плотного прилегания двумя гаечными ключами. Фитинг не нужно разбирать перед натягиванием на него трубы, также нет необходимости проводить другие дополнительные действия, например, снятие фаски. Выполняя затяжку, важно контролировать степень усилия, чтобы не повредить трубу.

Используя компрессионные фитинги, можно избавиться от необходимости применять обжимные клещи

Соединение при помощи опрессовки

Для реализации соединения на пресс-фитингах необходим такой инструмент:

  • ножницы для нарезания труб;
  • расширительный пистолет, имеющий насадки разных диаметров;
  • тиски для опрессовки.

Сначала конец трубы из сшитого полиэтилена максимально аккуратно и ровно обрезается специальными ножницами.

Обратите внимание! Срез изделия должен быть строго перпендикулярным к его оси, без заусенцев и прочих дефектов.

Далее надевается гильза, к которой и будет впоследствии применен метод опрессовки. Важно учесть, что она надевается перед выполнением расширения входного отверстия самой трубы, поскольку потом гильза попросту не налезет.

После этого, подобрав насадку требуемого диаметра и используя специальный инструмент – пистолет для расширения, вход (конец) изделия увеличивают в диаметре на несколько миллиметров. В полученное отверстие вставляется штуцер фитинга. Облегчить процесс поможет смазка, которая обычно входит в комплект для сборки подобных систем.

Завершающим этапом является фиксация гильзы инструментом для опрессовки труб из сшитого полиэтилена. Работать с тисками следует аккуратно, дабы не повредить стыковочный узел.

Важные аспекты монтажа труб

Перед началом установочных работ составляется схема будущего трубопровода. Она необходима для расчета количества труб, переходников и соединительных фитингов, которые нужно приобрести. Также подготавливается нужный инструмент.

Надежность соединения во многом зависит от торца трубы, поэтому для резки нужно пользоваться острым (желательно специальным) инструментом

Согласно схеме, трубы нарезаются на отрезки разных размеров. Целесообразно выполнить предварительную проверку правильности подготовительных действий путем расположения на полу всех частей системы в определенной последовательности.

Все соединяющиеся элементы должны располагаться параллельно друг к другу. Недопустимы даже малейшие перекосы во время обустройства фитингов и труб. В противном случае надежность соединения будет под вопросом.

Работа с пресс-зажимом пошагово заключается в следующем:

  • полностью захватить соединение инструментом;
  • переключить рычаг в положение «вверх» для опрессовки;
  • свести рукоятки экспандера так, чтобы гильза надвинулась до фланца фитинга;
  • привести рычаг в исходное положение («вниз»);
  • сдвинуть рукоятки вместе, а затем резко поднять подвижную часть на 90º, чтобы инструмент пришел в исходное положение.

Установочные работы должны выполняться с соблюдением норм безопасности (защита глаз, рук).

Монтаж и опрессовку труб из сшитого полиэтилена можно выполнить самостоятельно, если обладать соответствующими знаниями и инструментом. При этом важно учитывать, что конкретная система предъявляет свои требования к используемым материалам и методам установки.

Способы монтажа труб из сшитого полиэтилена – варианты соединений

Все детали и оборудование систем водопровода и отопления имеют свой срок службы. Самым простым решением при создании таких систем будет использование пластиковых труб. При ремонте может появиться потребность в монтаже труб из сшитого полиэтилена. Главное при проведении таких работ, обладать необходимыми знаниями, понимать технологию проводимых работ, а также нюансы, которые могут в этом процессе возникнуть. О том, как соединить трубы из сшитого полиэтилена, и о других особенностях, и пойдет речь в этой статье.

Особенности материала

Полиэтилен производят путем полимеризации этилена. В процессе сшивки химический состав материала не меняется – такая технология значительно улучшает характеристики и возможности полиэтилена, то есть расширяются возможности применяемости готового изделия.

К важнейшим преимуществам таких труб можно отнести:

  • устойчивость к высоким температурам: без давления могут выдерживать до 200 ºC без изменения конфигурации;
  • высокая устойчивость к ударам, вплоть до температур до -50 ºC;
  • присутствие баланса между эластичностью и твердостью;
  • не боятся окисления;
  • трубы обладают отличной гладкостью и гибкостью, способны нейтрализовать механические вибрации и звуки;
  • не подвергаются воздействию химических веществ;
  • в материале не присутствуют тяжелые металлы;
  • способность материала легко сгибаться, не повреждаясь при этом;
  • малые габариты, небольшой вес, большой срок службы.

У подобных полимерных материалов есть свойство усадки, то есть, они могут принимать изначальную форму через определенный период после растягивания. К тому же, особые сложные инструменты для монтажа труб из сшитого полиэтилена не нужны.

Технология сшивки полиэтилена

Сшивка нужна для устранения одного из главных минусов материала – термопластичности. Благодаря такому процессу трубопровод из сшитого полиэтилена остается гибким, не меняя своей формы даже при температуре свыше 80 ºC.

Стоит отметить, что благодаря насыщению материала чистым углеродом, его плавление начинается только при достижении 400 ºC.

На технические характеристики изделия влияет метод сшивки, который бывает:

  • силановым;
  • пероксидным;
  • электронно-лучевым.

Первый метод подразумевает проведение реакции замещения. Для второго – смешивают сырье с ингибитором, а саму сшивку осуществляют под давлением. Третий способ заключается в проведении облучения, в процессе которого происходит изменение связей за счет замещения.

Зависимость видов труб от установки в различных местах

Инструмент для монтажа полиэтиленовых труб может немного отличаться в зависимости от области их применения. Для различных систем – отопления, подачи холодной или горячей воды, канализации – существуют разные условия передачи воды, поэтому и изделия в каждом конкретном случае будут отличаться.

К примеру, для подвода холодной воды, как правило, применяются однослойные трубы из сшитого полиэтилена сечением 16-20 мм, которые выдерживают до 95 ºC. Зачастую такие трубы производятся электронно-лучевым методом – эти изделия имеют доступную цену.

Для водопроводов с горячей водой нужны многослойные конструкции, так как температура, которую они должны выдерживать, находится в пределах 110 ℃, то есть, достаточно высокая. С этой целью, в подобных изделиях изнутри располагают слой сшитого полиэтилена, полученного пероксидным методом, в центре размещают алюминиевую прослойку, а сверху – еще один слой полиэтилена.

Благодаря наличию центральной алюминиевой прослойки, труба становится достаточно прочной в местах сгиба, чтобы не допустить попадания в нее кислорода. А вот внешний слой полиэтилена способен защитить трубу от ультрафиолетового излучения и повреждений механического характера. Сечение таких труб находится в диапазоне 16-63 мм. В случае с отопительными системами, можно также воспользоваться многослойными изделиями с параметрами 16-20 мм.

Разновидности фитингов

Производить изгибание труб из сшитого полиэтилена очень просто – для этого их нужно только прогреть строительным феном. Однако при монтаже системы могут понадобиться не только изгибы, но и стыковка отдельных кусков трубы – в данном случае применяют фитинги.

Различают такие виды фитинги по функциональному назначению:

  • тройники и крестовины;
  • угловые детали;
  • муфты;
  • заглушки;
  • сгоны.

В тех местах, где планируется сделать изменение направления трубопровода, обычно используют уголки. На прямолинейных участках для стыковки применяются муфты. Если требуется нарастить к готовому трубопроводу дополнительный участок, то используют сгоны. Предназначение тройников и крестовин – выполнение разводки трубопровода, а заглушки служат для закрытия торцов.

Вместе с тем, различают несколько видов материалов для фитингов:

  • поливинилхлорид;
  • полиэтилен;
  • полипропилен;
  • комбинированный материал.

Чаще всего используются латунные стыковочные детали. Соединять отрезки трубы одинакового сечения нужно прямыми фитингами, а разного диаметра – редукционными.

Методы стыковки труб из сшитого полиэтилена

Для монтажа труб из сшитого полиэтилена применяются три различных метода. При этом они отличаются типом используемых инструментов. Самой простой техникой монтажа трубопровода считается применение обжимных фитингов. Читайте также: «Как выполнить монтаж полиэтиленовых труб – последовательность действий, материалы и инструменты».

Системы, смонтированные таким способом, имеют такие преимущества:

  • требуется самый простой набор инструментов;
  • сборка труб осуществляется быстро и в любое время;
  • возможна укладка, как горячего, так и холодного водоснабжения.

Для второго способа используется специальный пресс для труб из сшитого полиэтилена и пресс-фитинги. Прелесть данного способа в том, что стыки получаются очень прочными, хотя и неразъемными. В данном случае работа основывается на способности сшитого полиэтилена восстанавливать форму после сжатия. При этом после прессовочных работ полимерные молекулы фитинга постепенно распрямляются и заполняют зазоры внутри детали, так что сцепка получается очень надежной.

Стоит отметить, что допустимые нагрузки для соединения компрессионными фитингами составляют 2,5 атмосферы, а для надпрессовочных – 5-6 атмосфер. Этот показатель следует учитывать при выборе способа монтажа трубопровода.

Самым сложным, но, в то же время, самым надежным способом монтажа фитингов на трубы из сшитого полиэтилена, считается сварной метод. Однако для его осуществления нужен опыт и специальное оборудование.

Техника крепления фитингов компрессионного типа

Для работы с деталями такого типа вам понадобятся два гаечных ключа и секатор.

Сборка труб из сшитого полиэтилена в единый трубопровод с помощью компрессионных фитингов выполняется в несколько шагов. На первом этапе, на торце трубы помещают обжимную гайку. Ее резьба должна быть обращена к соединителю. Следующим фиксируют разрезное кольцо, установив его так, чтобы отступ от среза трубы до края кольца составлял 1 мм.

В конце участок трубы из сшитого полиэтилена, с надетой на него гайкой и кольцом, до упора насаживают на штуцер фитинга. После этого гаечными ключами плотно затягивают обжимную гайку. Обратите внимание, что перед надеванием трубы на данный фитинг, его не нужно разбирать или удалять фаску. Единственная предосторожность при работе с этими элементами заключается в контроле усилий при затягивании гаек, чтобы труба не деформировалась.

Стыковка труб опрессовочными соединениями

Крепление трубных изделий на пресс-фитингах требует наличия следующих инструментов:

  • пресс для обжимки фитинга;
  • секатор или ножницы для резки трубы;
  • расширительный пистолет с набором насадок.

Прежде всего, выполняется нарезка труб. Очень важно, чтобы срезы были гладкими и ровными, без заусенцев – для этого пригодятся специальные ножницы.

На подготовленный край помещают гильзу, которая впоследствии будет подвержена опрессовке. Обратите внимание, что надеть гильзу нужно до проведения работ по расширению края – в противном случае, она уже не налезет.

Следующим этапом будет расширение входного отверстия трубы на несколько миллиметров специальным пистолетом с насадкой нужного размера. В расширенный вход вставляют штуцер фитинга, облегчив себе работу специальной смазкой, входящей в комплект.

На последнем этапе гильзу на трубах из сшитого полиэтилена фиксируют специальным прессом. Тут тоже нужно быть осторожными, чтобы не деформировать стыковочный узел.

Что еще важно знать о монтаже труб из сшитого полиэтилена

Прежде чем начинать монтаж труб рехау, нужно составить схему. Такой чертеж позволит правильно произвести расчеты необходимого количества материалов, то есть, полиэтиленовых труб, переходников и фитингов. Кроме того, у вас будет возможность подготовить инвентарь.

Чертеж даст вам возможность правильно нарезать трубы на куски нужного размера. Чтобы убедиться в том, что все будет сделано правильно, нарезанные части трубопровода можно расположить на полу в нужном порядке, сверяясь со схемой.

Обратите внимание, чтобы все стыкуемые элементы были размещены параллельно. Любые сдвиги и перекосы при стыковке элементов труб и фитингов могут грозить утратой герметичности и нарушением прочности соединения.

Правильно оперировать прессом для труб из сшитого полиэтилена следует таким образом:

  • инструментом захватывают соединение целиком;
  • для выполнения опрессовки рычаг переводят в верхнее положение;
  • надвигают гильзу до фланца фитинга, сведя рукоятки эспандера;
  • после работы рычаг возвращают в исходное нижнее положение;
  • приводят инструмент в первоначальное положение, сдвинув рукоятки вместе и резко подняв подвижную часть на 90°.

Стоит отметить, что соблюдение правил техники безопасности является обязательным при работе с оборудованием для сборки труб. В частности, речь идет о применении средств для защиты рук и глаз.

При наличии некоторого опыта и необходимых инструментов, справиться с укладкой и опрессовкой труб из сшитого полиэтилена можно и самостоятельно. Однако при монтаже конкретной системы следует знать, какой именно материал и способ монтажа к ней применим.

Читать еще:  Советы домашнему мастеру

Монтаж водопровода из сшитого полиэтилена

Полимерные трубы активно заменяют стальные. Особенно часто полиэтиленовые изделия используются при выполнении ремонтных работ в частных и многоквартирных домах. Материал обладает хорошими техническими характеристиками и эстетическими качествами. Монтаж труб из сшитого полиэтилена не требует особых навыков и дорогостоящего оборудования.

  1. Особенности труб из сшитого полиэтилена
  2. Виды труб из сшитого ПЭ
  3. Правила работы со сшитым полиэтиленом
  4. Монтаж труб из сшитого полиэтилена
  5. Соединение компрессионными фитингами
  6. Прессовочные фитинги
  7. Электросварное соединение
  8. Преимущества труб ПЭ перед другими типами

Особенности труб из сшитого полиэтилена

Материал получают путем полимеризации этилена и дополнительной прошивки на молекулярном уровне.

Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения обладают следующими качествами:

  1. Монолитностью. Изделие не повреждается под воздействием низкой температуры.
  2. Повышенной эластичностью. Трубы легко складываются, не изгибаясь, не образуя заломов.
  3. Способностью к сохранению формы. При оказании механического воздействия изделие деформируется. После окончания влияния материал стремится вернуть изначальную форму.
  4. Устойчивостью к высоким температурам. После пуска горячего наполнителя труба не изгибается, не трескается. Повреждению изделия может способствовать одновременное воздействие высокой температуры и давления.
  5. Химической инертностью. Материал устойчив к воздействию слабых кислот и щелочей, он не повреждается после попадания органических растворителей. Под постоянным воздействием жиров полимер может расширяться. Пластиковые трубопроводы из полиэтиленовых элементов не накапливают и не выделяют токсичные вещества. Изделия могут использоваться для транспортировки питьевой воды и обустройства объектов пищевого производства.
  6. Экологичностью. В состав материала не входят галогены и тяжелые металлы.
  7. Ударопрочностью. Труба не повреждается при ударах во время эксплуатации в условиях низких температур.
  8. Способностью к поглощению звуковых волн.
  9. Устойчивостью к резкому повышению давления жидкости при эксплуатации.
  10. Гладкостью внутренних поверхностей. На стенках не откладываются соли и механические примеси.
  11. Низкой плотностью. Эта характеристика помогает уменьшить общий вес конструкции.

Виды труб из сшитого ПЭ

Трубы классифицируются по нескольким признакам:

  1. По предназначению. Универсальные изделия используются для организации систем отопления и подогрева пола. Специализированные применяются либо для обустройства отопительных коммуникаций, либо установки системы теплого пола. Для монтажа водопровода подойдет любой тип изделий.
  2. По способу прошивки. В зависимости от метода обработки трубе присваивается соответствующая марка. Прошивка может быть пероксидной (PEXa), электронной (PEXc), газовой (PEXb) и химической (PEXd).
  3. По фирме-производителю. Наиболее популярными являются изделия производства германского концерна RAUTITAN. Покупателю предлагается несколько видов труб, имеющих различные диаметры. Финская компания WIRSBO выпускает продукцию средних и малых размеров. Самый широкий ассортимент представлен израильским производителем GOLAN. Фирма предлагает изделия из сшитого полиэтилена диаметром 12-500 мм.

Правила работы со сшитым полиэтиленом

Монтаж полиэтиленовых труб осуществляется с соблюдением следующих правил:

  1. Элементы из полиэтилена должны иметь срезы, сделанные под углом 90°. Производятся они перпендикулярно горизонтальной оси.
  2. Край среза должен быть ровным, наличие острых выступов и заусенцев не допустимо. Только так можно обеспечить надежное соединение элементов отопительной и водопроводной систем. При наличии дефектов при скреплении края деформируются еще сильнее, герметичность стыков нарушается. Проблема выявляется только на этапе эксплуатации.
  3. Для резки нужно применять качественные труборезы. Инструмент имеет вид ножниц с острыми лезвиями, легко разрезающими толстые стенки. Труборезы имеют разные цены, для самостоятельного монтажа полиэтиленовых труб можно использовать недорогие модели.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена

Соединение элементов трубопровода выполняется несколькими способами:

  • компрессионным;
  • обжимным;
  • сварочным.

Выбор метода установки зависит от требуемых характеристик системы. Перед началом работ нужно приготовить следующие инструменты:

  • труборез (инструмент помогает нарезать изделия любого диаметра и получить ровный срез без заусенцев);
  • гидравлический пресс;
  • расширитель (используется для увеличения диаметра просвета перед внедрением фитинга);
  • плоскогубцы;
  • гаечные ключи различных размеров для затягивания обжимных гаек;
  • сварочный аппарат (используется для монтажа электросварных фитингов);
  • фитинги.

Соединение компрессионными фитингами

Порядок монтажа полиэтиленовых труб этим способом включает следующие действия:

  1. Введение фитинга. Деталь раскручивают, на торцевую часть трубы поочередно надевают гайку и разрезное кольцо.
  2. Установку кольца. Деталь фиксируется на расстоянии 1 мм от среза.
  3. Введение штуцера. Эту часть фитинга вставляют в просвет трубы, вдавливая до упора.
  4. Закручивание гайки. Деталь плотно завинчивают, стараясь не повредить ее.

Так как полиэтилен обладает высокой пластичностью, дополнительно герметизировать стыки не нужно. При необходимости система быстро демонтируется.

Прессовочные фитинги

Этот метод позволяет получить прочное цельное соединение. Демонтировать трубопровод без повреждения его элементов не получится. Монтажные работы осуществляются следующим образом:

  • трубу вставляют в пресс-гильзу, имеющую вид широкого кольца;
  • в просвет трубы вводят расширитель необходимого диаметра, нажатием рукояти размер изделия увеличивают до нужного уровня (элемент трубопровода должен свободно надеваться на фитинг);
  • фитинг вдавливают в расширенный просвет до упора;
  • поверх конструкции надевают пресс-гильзу (через некоторое время после расширения пластичный материал возвращает первоначальную форму, плотно обжимая фитинг).

Электросварное соединение

Применение сварочного аппарата помогает получить прочное соединение, выдерживающее перепады давления. Работы выполняются в следующем порядке:

  • срез вставляется в электросварную муфту;
  • к имеющимся на сварных фитингах клеммам подключают сварочный аппарат;
  • на внутренние части муфты подается напряжение, что позволяет сварить сшитый полиэтилен (электрический ток нагревает соединительные детали до +170°C);
  • сварочный аппарат отключают, после остывания деталей материал возвращает свою изначальную форму.

Преимущества труб ПЭ перед другими типами

Изделия из сшитого полиэтилена обладают повышенной гибкостью, из-за чего в местах сгиба после распрямления не остается заломов. Трубопроводы могут эксплуатироваться при температуре до +95°С. Они не деформируются и не провисают. Материал не теряет свойств при кратковременном повышении температуры до +200°С. Полиэтилен устойчив к возгоранию. При случайном воспламенении он не выделяет токсичные вещества, способные вызвать отравление. Еще одним преимуществом материала является длительный срок службы.

Правила и способы монтажа труб из сшитого полиэтилена своими руками

Трубопроводы из полимерных материалов активно замещают стальные, особенно в индивидуальном строительстве. Самостоятельный монтаж коммуникаций из сшитого полиэтилена не требует высокопрофессиональных навыков или сложного оборудования. Однако уже перед закупкой материалов следует узнать особенности труб из сшитого полиэтилена, выбрать подходящий способ соединения, и хорошо представлять ход предстоящих работ.

Особенности труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это материал, который получают полимеризацией этилена с дополнительной поперечной прошивкой на молекулярном уровне.

Сшитый полиэтилен демонстрирует особенные физические свойства:

  • Монолитность. Полиэтиленовые трубы не растрескиваются под действием низких температур.
  • Высокая степень эластичности. Трубы легко сматываются в бухты, изгибаются, не ломаясь.
  • Сохранение первоначальной формы. Если к трубе из сшитого полиэтилена приложить физическое усилие и деформировать ее (например, растянуть в диаметре), то по окончании воздействия материал будет стремиться вернуться к первоначальной форме.
  • Сохранение формы при воздействии высокой температуры. При транспортировке горячего наполнителя трубопровод не деформируется, при условии, что нет одновременного воздействия давления.
  • Химическая инертность. Трубопровод из сшитого полиэтилена остается химически устойчивым к действию слабокислой или щелочной среды, к органическим растворителям. При длительном воздействии жиров полиэтиленовые трубы могут несколько разбухнуть. Сшитый полиэтилен не поглощает и не выделяет вредных веществ. Рекомендуется для транспортировки питьевых жидкостей и для эксплуатации в пищевой промышленности.
  • Экологичность. Отсутствие в составе материала тяжелых металлов и галогенов.
  • Устойчивость к ударам при низких температурах (до -50 градусов).
  • Способность гасить звуковые волны.
  • Устойчивость материала к гидроударам в процессе эксплуатации.
  • Идеальная гладкость поверхности внутренней стенки. На полиэтиленовых коммуникациях не откладываются соли или механические примеси.
  • Небольшой вес погонного метра.

Коммуникации из сшитого полиэтилена могут эксплуатироваться в температурном режиме от +120 до -120 градусов без потери герметичности. Выдерживают кратковременные скачки температуры до 200 градусов и давления до 20 атм.

Это интересно! Испытания показывают, что трубы из сшитого полиэтилена при эксплуатации в условиях 90 градусов и давлении в 9 атм. гарантированно прослужат 15 лет. При снижении температуры до 70 градусов, срок их службы увеличивается до 50 лет.

Виды труб из сшитого полиэтилена

По предназначению трубы из сшитого полиэтилена делят на:

  • универсальные – их можно использовать для монтажа отопительных систем и теплого пола;
  • специализированные – изделия, которые предназначены либо для монтажа водяного отопления, либо для устройства системы теплого пола.

Для монтажа системы водоснабжения можно использовать любую категорию полиэтиленовых труб.

По способу прошивки полимеров этилена трубный материал имеет соответствующую маркировку и делится на:

  • PEXa – пероксидная прошивка;
  • PEXb – газовая обработка;
  • PEXc – бомбардировка электронами;
  • PEXd – химическое воздействие азотными соединениями.

Лидеры рынка производства качественных трубных материалов из сшитого полиэтилена:

  • RAUTITAN. Трубы этой марки производит германский концерн. Потребителю предлагается 4 вида труб в размерном ряду от 12 до 250 мм.
  • WIRSBO. Трубы финских производителей, которые специализируются на малых и средних диаметрах от 12 до 150 мм.
  • GOLAN. Израильский бренд предлагает самый большой выбор от 12 до 500 мм в диаметре.

Стоимость труб из сшитого полиэтилена мировых производителей колеблется в близких пределах. Различие в цене на фитинги.

Обратите внимание! Наилучший результат при монтаже коммуникаций получается при использовании труб и фитингов одного производителя, поскольку это гарантирует однородность исходного сырья.

Способы соединения

Соединить части трубопровода при монтаже можно несколькими способами:

  • компрессионными (обжимными) фитингами;
  • прессовочными фитингами;
  • электросварными фитингами.

Выбор конкретного типа соединения зависит от планируемых характеристик эксплуатации.

Для монтажа коммуникаций могут потребоваться следующие инструменты:

  • Специальный труборез-ножницы. Труборез позволяет без прикладывания чрезмерных усилий разрезать трубы на участки нужного размера. При этом срез будет ровным, без заусенец, под углом в 90 градусов. Такой срез обеспечит высокое качество и надежность будущего стыка.
  • Гидравлический пресс.
  • Цанговый расширитель для увеличения диаметра трубы перед вводом фитинга.
  • Плоскогубцы.
  • Гаечные ключи для затягивания обжимной гайки.
  • Фитинги.

При использовании электросварных фитингов понадобиться специальный сварочный аппарат. Его можно взять напрокат.

Соединение компрессионными фитингами

Монтаж труб из сшитого полиэтилена с использованием компрессионных фитингов проводят на водопроводных коммуникациях. Здесь потребуется минимум инструментов – достаточно трубореза и гаечного или разводного ключа.

Алгоритм работ следующий:

  • Фитинг раскручивают и последовательно надевают на конец трубы обжимную гайку, разрезное кольцо.
  • Разрезное кольцо устанавливают в 1 мм от края среза.
  • Штуцер соединительной детали вставляют в трубу до упора.
  • Аккуратно завинчивают обжимную гайку на фитинг, стараясь закрутить туго, но не пережать.

Благодаря пластичности полиэтилена дополнительной герметизации такое соединение не требует. Его можно быстро разобрать в случае необходимости.

Прессовочные фитинги

Использование пресс-фитингов исключает разборку коммуникаций без повреждения. Соединение получается надежным, но не разборным. для работы нужны цанговый расширитель, пресс-фитинг.

Порядок монтажа соединения:

  • На приготовленный отрезок трубы надевают пресс-кольцо (пресс-гильзу), продвинув его от края.
  • В трубу вставляют расширитель и растягивают ее до размера фитинга.
  • Вынимают расширитель и на его место вставляют штуцер соединительной детали.
  • Благодаря молекулярной памяти материала, труба сжимается и плотно обхватывает соединительный фитинг.
  • Дополнительную фиксацию производят натягиванием пресс-кольца на край трубы, обжимают ее ручным прессом.

В этом соединении нет давления на место соединения извне. Качество и надежность обусловлены особыми свойствами самого сшитого полиэтилена.

Электросварное соединение

Электросварка на полиэтиленовых коммуникациях проводится только с использованием специальных фитингов.

  • На подготовленные трубы надевают электросварную муфту.
  • К контактам на фитинге подключают сварочный аппарат.
  • Сварка происходит при нагреве материала до температуры в 170 градусов.
  • Время нагрева выставляется автоматически, в зависимости от диаметра трубопровода. Если сварочный аппарат такой функции не имеет, то время сварки и температуру следует смотреть в документации к фитингу.
  • По окончании процесса сварки аппарат отключают, соединению дают остыть.

Этот способ соединения является самым дорогим, но и самым надежным. Для эксплуатации трубопроводов на электросварных фитингах нет ограничений в температуре и давлении. Соединение получается прочнее самих труб.

Правила работы со сшитым полиэтиленом

При укладке теплого пола из сшитого полиэтилена важно жестко фиксировать все изгибы специальными клипсами на дюбелях, поскольку материал будет пытаться вернуться в исходное состояние, особенно на малых углах изгиба. Соблюдая правила работы с материалом на этапе укладки, можно избежать проблем при использовании теплого пола в дальнейшем:

  • В силу эластичности материала сшитый полиэтилен требует надежного крепления. Лучшей укладкой для таких труб служат специальные (даже есть декоративные) желоба. Если используются для крепления одиночные клипсы, то они должны быть установлены: на прямых участках не менее чем через 1 метр, в местах соединения, для жесткой фиксации изгибов минимум в 3 точках.
  • При монтаже теплого пола на цементной стяжке устанавливают дополнительную изоляцию для труб.
  • При монтаже коммуникаций холодного водоснабжения требуется дополнительная теплоизоляция. Это необходимо, чтобы на трубопроводе не образовывался конденсат.
  • Основой качественного монтажа является гладкий срез при подготовке труб. Важно, чтобы срез был под углом в 90 градусов к направляющей оси. Заусеницы, волны, неровный срез будут причиной протечки в будущем. Для нарезки трубного материала не рекомендуется пользоваться ножовкой – только труборезом.

Обратите внимание! Для разового монтажа можно приобрести недорогой труборез или взять профессиональный инструмент напрокат.

Водопровод из труб PEX – особенности монтажа и материалов

Как из труб PEX (сшитого полиэтилена) сделать водопровод? Поучему из PEX? Рассмотрим производителей труб и технологию монтажа из PEX.

Трубы PEX изготавливаются из сшитого полиэтилена. Благодаря хорошей эксплуатации, они быстро вытесняют традиционные металлические трубы. Сфера применения труб PEX включает устройство разных инженерных коммуникаций и систем:

  • холодное и горячее водоснабжение;
  • канализация;
  • газопровод;
  • централизованное отопление и теплые полы;
  • системы дренажа.

Почему трубы PEX

Главная особенность сшитого полиэтилена – наличие дополнительных пространственных молекулярных связей, которые появляются в процессе полимеризации. Такая структура материала придает трубам PEX:

  • Прочность, которая допускает широкую сферу практического применения;
  • Гибкость, исключающая образование трещин или изломов при механических воздействиях;
  • «Память формы», которая обеспечивает возврат в исходное состояние при деформациях;
  • Устойчивость к воздействию высоких температур (до +95 градусов, для некоторых видов – до +120…+150), давления (до 10 атмосфер) и химически агрессивных сред;
  • Гладкость внутренней поверхности, обеспечивающая свободный ток жидкости;
  • Малый вес, упрощающий хранение, транспортировку и работу с трубами;
  • Долговечность. Нормативный срок трубопроводов из сшитого полиэтилена составляет до 50 лет.

Виды труб PEX

В зависимости от конструкции различают однослойные и многослойные трубы PEX. Первые используются для прокладки трубопроводов холодного водоснабжения, а вторые – для монтажа отопления и ГВС. Количество слоев варьируется с учетом требований и особенностей применения труб.

Типовая конструкция многослойной трубы PEX включает в себя:

  • центральный слой из алюминия;
  • наружный и внутренний слой из сшитого полиэтилена;
  • соединяющие их два клеевых слоя.

Производители труб PEX

На российском рынке представлено большое количество предприятий, производящих трубы из сшитого полиэтилена. Наибольшей популярностью пользуется продукция:

  • STOUT. Предприятие объединяет несколько производств, размещенных в России и нескольких европейских странах. В каталоге выпускаемой продукции – три вида многослойных труб из сшитого полиэтилена;
  • TIM. Компания создана в 1994 году. Включает 6 производственных предприятий в Китае, имеет коммерческие представительства в России, Италии, США и Франции. Помимо труб из сшитого полиэтилена, производит обширный перечень изделий и конструкций для систем водоснабжения и отопления;
  • VALTEC. Совместная российско-итальянская компания. Создана в 2002 году. В настоящее время выпускает обширный ассортимент оборудования и комплектующих для выполнения сантехнических работ;
  • REHAU. Известный на российском рынке производитель из Германии. Одним из первых наладил производство труб из сшитого полиэтилена. Поставляет полный спектр материалов и комплектующих, необходимых для прокладки наружных и внутренних сетей;
  • KAN. Компания создана в 1990 году. Имеет производственные мощности в Германии и Польше. Занимается разработкой и изготовлением систем для водоснабжения и отопления KAN-therm Press, популярных на европейском и российском рынках. Их составные элементы – трубы из сшитого полиэтилена и фитинги полифенилсульфона (PPSU);
  • Aquaterm. Ведущий мировой производитель инновационных трубопроводных систем из Германии. Создан в 1973 году. Занимается изготовлением большого количества разновидностей труб PEX, а также комплектующих для прокладки инженерных коммуникаций.
Читать еще:  Полистиролбетонные блоки

Комплектующие PEX для водопровода

Для водопровода можно использовать:

  • Муфта.
  • Переходник. Выполняет аналогичную муфтам функцию, но для труб с разным диаметром;
  • Уголок. Применяется для выполнения поворотов трубопровода. Выпускается для двух типовых углов – под 45 и под 90 градусов;
  • Крестовина и тройник. Соединяют три или четыре трубы. Выпускаются в самых разных модификациях, различающихся по диаметру труб, материалу изготовления и другим параметрам;
  • Обвод. Используется для обхода трубопроводом небольших по размеру препятствий без необходимости установки уголков;
  • Другие комплектующие (заглушки, отводы, клипсы для крепления трубопровода к стенам, различные хомуты, прочий крепеж и т.д.)

Другими словами, для монтажа есть все, что может потребоваться. Даже для самых сложных проектов.

Технология монтажа водопровода из труб PEX

Монтаж инженерных коммуникаций с применением труб из сшитого полиэтилена предусматривает использование трех видов соединений:

1. Разборные резьбовые;

2. Неразборные резьбовые;

3. Обжимные (предполагают использование разрезного кольца, гайки и штуцера);

4. Прессованные (муфта для соединения состоит из штуцера и обжимного или пресс-кольца).

Третий и четвертый варианты используются наиболее часто. Фитинги изготавливаются из традиционных материалов – пищевой латуни и различных полимеров, например, полифенилсульфона.

Необходимое оборудование и инструменты

Необходимый для монтажа трубопроводов из сшитого полиэтилена инструмент и оборудование:

  • труборез или специальные ножницы;
  • цанговый расширитель;
  • комплект гаечных ключей;
  • тиски для запрессовки;
  • клещи для опрессовки (при использовании резьбовых фитингов);
  • аппарат, предназначенный для сварки полиэтиленовых труб (для прокладки наружных коммуникаций или при врезке в наружные сети).

Этапы монтажа труб (кратко)

Порядок действий по замене металлического водопровода на полипропиленовый:

1. Отключение трубопровода от внешнего источника поступления воды;

2. Демонтаж сантехники и старых железных труб;

3. При необходимости – проектирование новой схемы прокладки коммуникаций;

4. Подготовка труб к монтажу – заготовка нужных по размерам отрезков;

5. Комплектование объекта фитингами, расходниками и крепежом;

6. Производство монтажных работ в соответствии с технологической схемой, приведенной ниже;

7. Проверка работоспособности смонтированного трубопровода и пробный запуск воды.

Этапы монтажа труб (подробно): Спаять или соединить

Самый широко распространенный метод прокладки трубопроводов водоснабжения из PEX предусматривает использование диффузной сварки встык.

1. Первым делом мы отключаем воду.

2. Подготавливаем схему водопровода, кол-во углов, длина каждой трубы и необходимые комплектующие для реализации схемы.

3. Нарезаем нужные длины каждой трубы при помощи трубореза или ножниц строго под прямым углом (!). Для армированного полипропилена нужна дополнительная зачистка поверхности стыка при помощи шейвера.

4. Устанавливаем штуцер для соединения труб, который вставляется до упора.

5. Соединяем заготовленные обрезки труб между собой и комплектующими. Автоматически происходит сжимание трубы, благодаря которому обеспечивается плотность, прочность и герметичность соединения.

Последняя стадия монтажа занимает несколько минут. Поэтому допускается проведение испытаний трубопровода уже через полчаса после завершения работы по прокладке инженерных коммуникаций.

Работы по прокладке трубопроводов из сшитого полиэтилена производятся при температуре не ниже -18 градусов. При минусовых температурах места соединений рекомендуется прогревать струей воздуха, направленной из строительного фена, нагретой не выше +50 градусов.

Спайка труб PEX (если соединить не получилось)

1. Нарезка труб подходящей длины сторого под прямым углом (!). Нарезаем нужные длины каждой трубы при помощи трубореза или ножниц и зачищаем фаску с обеих сторон в 45 градусов и зачистка торца трубы от грязи, неровностей и заусенец. Для армированного полипропилена – дополнительная зачистка поверхности стыка при помощи шейвера.

2. Нагреваем стыки труб при помощи аппарата для сварки труб (продолжительность зависит от вида материала и варьируется от 5 до 12 секунд, температура – примерно 260 градусов)

3. Вставляем отрезки в раструб (должно производится с усилием не позднее 4-5 секунд после завершения нагрева)

4. Ждем пока остынет и схватится нагретый конец трубы с комплектующими или другой трубой.

5. Протираем поверхности тыка мягкой тряпкой для удаления остаткой пластика.

Внимание! Пять водопровод из PEX рекомендуется только людям с опытом в сантехнике с данным видом материалом, .т.к. в случае неверной спайки или некорректного стыка, трубы могут протечь или лопнуть из-за давления.

Надеемся, Вам было интересно узнать как сменить металлический водопровод на PEX и как выкрутиться в сложной ситуации соединения труб PEX в виде спайки труб 🙂

Трубы и фитинги из сшитого полиэтилена: особенности монтажа

Недавно главным материалом для изготовления систем водоснабжения, водоотведения и отопления были железные трубы, соединяемые при помощи газовой сварки. Но на данный момент на смену им приходят подробности из разных полимеров, каковые владеют множеством преимуществ. Наиболее распространены фитинги и полиэтиленовые трубы для водоснабжения.

Рассмотрим более детально их потребительские свойства и технические характеристики.

Особенности полимерных подробностей

Процесс производства элементов из сшитого полиэтилена

При изготовлении труб из этого вида пластика «сшиванию» подлежат не отдельные слои либо страницы, как смогут поразмыслить несведущие мастера, а отдельные молекулы.

В ходе создания полимерной формы этилена его молекулы приобретают дополнительные поперечные связи, каковые разрешают образовать некое подобие трехмерной сетки. Благодаря ей материал получает повышенные характеристики.

«Сшивание» производится методом химического или физического действия.

В зависимости от метода производства труб из полиэтилена (маркируются РЕ-Х), выделяются следующие разновидности материала:

  • РЕ-Хa – изготавливается методом нагревания с применением пероксидов;
  • РЕ-Хb – полиэтилен, который обрабатывается особенной жидкостью, содержащей силан (соединение кремния с водородом) и особенный катализатор;
  • РЕ-Хc – материал получается по окончании бомбардировки молекул полиэтилена электронами в особом устройстве;
  • РЕ-Хd – в ходе изготовления этого материала употребляется азот.

Совет! Для обустройства бытовых систем водоснабжения оптимальнее подходит материал, полученный пероксидным способом, и имеющий маркировку РЕ-Х a . Его отличает простота установки и низкая цена. Все работы смогут быть выполнены своими руками.

Характеристики труб

Подробности для отопления и водопровода из сшитого полиэтилена имеют много плюсов:

  1. Долгий срок работы. Время эксплуатации водопровода либо отопления из этих подробностей при предельных температурах теплоносителя (до 95 градусов Цельсия) образовывает от 15 до 50 лет.
  2. Стабильность геометрических размеров. Кроме того при, в то время, когда по трубам транспортируется жидкость при температуре 200 градусов Цельсия, материал сохраняет свою изначальную форму (при отсутствии дополнительного внешнего действия).
  3. Изделия устойчивы к появлению трещин в ходе монтажа и эксплуатации.
  4. Материал не разрушается при ударах и в ходе порезки кроме того при температуре окружающего воздуха – 50 градусов Цельсия.
  5. Изделия из сшитого полиэтилена имеют качества и оптимальное соотношение цены.
  6. Имеют повышенную прочность на истирание, замечательно подходят для монтажа систем теплого пола с жидким теплоносителем.
  7. Материал не дает усадки по окончании монтажа.
  8. Трубы из сшитого полиэтилена не подвержены коррозии и не требуют дополнительных мер защиты (покраски и тому аналогичных).
  9. Стойко переносят действие разных веществ.
  10. Материал не содержит ионов молекул и галогенов тяжелых металлов, каковые очень плохо сказываются на здоровье человека.

Обратите внимание! В ходе «сшивки» полиэтилена изменяется его кристаллическая структура, потому материал делается более эластичным и не ломается на изгибах, а также при отрицательных температурах окружающего воздуха.

Виды соединительных элементов

Фитинги для труб из сшитого полиэтилена употребляются для соединения отдельных элементов в единую систему.

Эти фасонные подробности смогут быть изготовлены из множества разных материалов:

  • полиэтилена;
  • полипропилена;
  • поливинилхлорида;
  • комбинированные.

В зависимости от метода монтажа разделяют:

  • компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб – употребляется обжимная гайка, накручиваемая на главную часть подробности посредством гаечного ключа;

  • зажимные фитинги для полиэтиленовых труб – используется особая неразъемная гильза, которая запрессовывается на штуцере посредством пресса;

  • электросварные фитинги для полиэтиленовых труб – для соединения употребляется закладной нагреватель, разогреваемый посредством особого аппарата, который оплавляет внутреннюю поверхность штуцера и герметизирует соединение.

Существуют следующие конструкции:

  1. Заглушка – употребляется чтобы герметизировать тупиковый элемент конструкции.
  2. Муфта – используется с целью соединения двух составных частей водопроводной или отопительной системы.
  3. Угольники – нужны для смены направления и углового соединения отрезков прокладки сети.
  4. Тройники для труб – с их помощью стыкуются в один узел три разные подробности.
  5. Крестовые фитинги – используются для обустройства разводки трубопроводной системы, в этом случае в одной точке соединяется сходу четыре трубы.
  6. Сгоны – нужны чтобы к уже существующей системе присоединить новые элементы.

Обратите внимание! Конструкция фитингов может различаться в зависимости от производителя. Вероятен вариант, в то время, когда стыковочные подробности не подойдут к трубам. Имейте это в виду при покупке.

Монтаж системы

Инструкция по изготовлению водопроводных и других подобных систем отличается в зависимости от того, фитинги какой конструкции вы желаете применять.

Компрессионные

Данный метод соединения более простой и возможно использован для монтажа труб как холодного, так и тёплого водоснабжения. Вам не потребуется применять какой-либо особый инструмент, достаточно забрать два простых гаечных ключа, и ножницы для разрезания.

Установка фитингов происходит следующим образом:

  1. На торец подробности надевается соединительная гайка. Часть с резьбой должна быть направлена в сторону среза.
  2. После этого на подробность устанавливается разрезное кольцо. Его край обязан находиться на расстоянии 1 мм от среза.
  3. В трубу вставляется штуцер от фитинга. Перед этим проводить какие-либо манипуляции с подробностью (к примеру, снятие фаски) не потребуется.
  4. Затем гайка затягивается на фитинге с применением гаечного ключа. Наряду с этим не требуется прилагать через чур большие упрочнения, поскольку существует возможность повредить полиэтилен.

Напресовочные

Эти фитинги кроме этого надежны и герметичны, но в следствии получается неразъемное соединение. Помимо этого, для обжима гильзы потребуется применение особого инструмента.

Процесс монтажа пребывает в следующем:

  1. На конец подробности надевается одноразовая гильза, благодаря которой будет закреплен штуцер.
  2. В торец полиэтиленовой подробности вставляется расширитель нужного диаметра. Его необходимо разместить до упора, имеющегося на рукояти и оставить на пара секунд.
  3. После этого направляться вытащить расширитель и засунуть штуцер фитинга. Особенность сшитого полиэтилена пребывает в том, что материал владеет молекулярной памятью. Через некоторое время изделие даст обратную усадку, что обеспечит дополнительную герметичность.
  4. Затем на торец надвигается гильза и запрессовывается там посредством особого инструмента.

В отличие от простых полиэтиленовых труб, каковые имеют сильный коэффициент линейного расширения, «сшитые» подробности фактически лишены этого недочёта. Потому их рекомендуется применять для обустройства систем тёплого водоснабжения.

Вывод

Сшитый полиэтилен – хороший материал для монтажа водопроводных и отопительных систем (см.кроме этого статью «Хризотилцементные трубы: свойства и использование»).

Более детально об этом возможно определить из видео в данной статье.

Трубы из сшитого полиэтилена: характеристики и монтаж

Современные отопительные котлы позволяют использовать низкотемпературные системы для обогрева помещения, температура теплоносителя у которых не превышает 80ºС. Практичным решением для организации такой системы, будет труба сшитый полиэтилен. Характеристики и особенности применения данных труб рассматриваются в этой статье.

Система из сшитого ПЭ

Характеристики трубной продукции из сшитого ПЭ

Применение

Современные технологичные отопительные устройства способны отапливать помещения без нагрева теплоносителя до высокой температуры. Поэтому, низкая температура и пониженное давление позволяют монтировать такие системы из более простого и дешевого материала. Продукцией, которая соответствует этим требованиям, являются трубы из сшитого полиэтилена.

Кроме дешевизны, изделия характеризуются:

  • надежностью;
  • простотой монтажа.

Основная сфера использования данных труб это:

  1. Системы отопления, работающие с теплоносителем при низкой температуре.
  2. Системы напольного отопления (теплый пол).
  3. Внутриквартирные системы водоснабжения, а также отопления с горизонтальной разводкой.
  4. Водостоки (для предотвращения образования наледи).
  5. Открытые площадки (для обеспечения таяния снега).

Производство

При изготовлении труб используется специальный сшитый на молекулярном уровне полиэтилен. В его структуре, в отличие от простого ПЭ, между молекулами образованы дополнительные поперечные связи. Благодаря такой структуре трубы получили:

  • повышенную прочность;
  • достаточную жесткость;
  • высокую температурную устойчивость.

Поэтому трубы из сшитого полиэтилена – отзывы о которых свидетельствуют о популярности этих изделий – отлично подходят для монтажа систем отопления.

Процесс сшивки ПЭ осуществляется одним из трех основных способов:

  1. Пероксидным. Метод заключается в нагреве ПЭ при высоком давлении в присутствии пероксидов. Степень сшивки материала соответствует 75%.
  2. Силановым (воздействие химическим веществом), при котором обеспечивается 65% степени сшивки.
  3. Радиационным (электронным) с использованием заряженных частиц. Коэффициент сшивки равняется 60%.

Основные параметры

Характеристики изделий из сшитого ПЭ зависят в первую очередь от степени сшивания, толщины стенок труб, а также от того каким способом нанесен специальный непроницаемый для кислорода слой. Кислород благодаря эффекту диффузии может просачиваться через стенки трубы. Поэтому изделия покрываются полимерным слоем.

Чем выше степень сшивки полиэтилена, тем выше прочность и температурная стойкость изделий. Но, также увеличивается хрупкость и снижается гибкость трубопровода.

Таким образом, труба сшитый полиэтилен Pex характеризуется следующими параметрами:

  • степенью сшивки;
  • долей материала в кристаллообразной форме;
  • напряжением на разрыв;
  • удлинением на разрыв.

Преимущества изделий

  • высокой устойчивостью к повышенным температурам;
  • молекулярной памятью, благодаря которой изделия восстанавливают свою форму после механического воздействия; трубы легко изгибаются без нагрева;
  • устойчивостью против замерзания рабочей среды;
  • шумо- и вибропоглощением;
  • амортизацией гидравлических ударов;
  • устойчивостью против коррозии и агрессивной среды;
  • низким коэффициентом шероховатости внутренних стенок;
  • стойкостью против воздействия ультрафиолета;
  • удобством транспортировки, так как продукция поставляется бухтами;
  • простотой монтажа трубопроводов.

Монтаж трубопровода

При прокладке отопительной системы или подогрева пола монтаж труб из сшитого полиэтилена обычно осуществляется скрытым методом. Для этого могут использоваться штробы в стенах, гофрированные шланги, фальшстены или полы. Существуют два способа соединения труб:

  • используя компрессионные фитинги;
  • с помощью напрессовочных фитингов.

Компрессионные соединения

Компрессионные фитинги отличаются простотой конструкции и монтажа. Применяются для создания соединений труб как холодного водообеспечения, так и для горячей воды. Специальный инструмент для этой процедуры не требуется. Для соединения труб выполняется несколько этапов:

  1. На один конец трубы надевается обжимная гайка. Резьба должна располагаться в сторону соединения.
  2. После гайки надевается разрезное кольцо. Его необходимо расположить так, чтобы край располагался от среза трубы на удалении 1,0 мм.
  3. Далее труба до упора насаживается на штуцер соединительного фитинга. В предварительном снятии фаски или проведении других подготовительных работ нет необходимости.
  4. С помощью гаечного ключа закручивается обжимная гайка.

Напрессовочные фитинги

Монтаж труб из сшитого полиэтилена с помощью напрессовочных фитингов обеспечивает неразъемный, надежный тип соединения. Для выполнения работы требуется специальный пресс-инструмент. Процесс соединения труб выполняется в следующей последовательности:

  1. На трубе закрепляется зажимная неразрезная гильза.
  2. До упора вставляется в трубу расширитель нужного диаметра.
  3. После сведения рукояток расширителя, необходимо зафиксировать его (несколько секунд) в этом положении.
  4. Далее в трубу вставляется штуцер фитинга. Благодаря свойству молекулярной памяти полиэтилен начинает усадку и тем самим уплотняет соединение.
  5. На последнем шаге с помощью пресса на фитинг запрессовывается гильза.

Монтаж труб: сшитый полиэтилен соединен при помощи пресс-фитингов

Можно сделать вывод, что труба шитый полиэтилен соответствует всем современным строительным требованиям и является оптимальным вариантом для оперативного монтажа отопительных систем.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector